鋼管塔吊裝組立施工專業(yè)技術(shù)方案及措施

1、外部供電工程潭松金川雙回路220kV線路工程鋼管塔吊裝組立施工方案及措施批準(zhǔn)：審核：編寫：外部供電工程潭松金川雙回路 220kV線路工程工程部2013年 03月 21 日我公司承建的外部供電工程潭松至金川雙回路220kV線路工程，全線采用55基鋼管鐵塔，單基鋼管塔全重12.009 噸至 56.319 噸不等，桿塔全高41.45M 至 55.5M 不 等，考慮到鋼管塔高度計(jì)重量，決定采用分段起吊組裝和整體吊裝的方案。為保證施工 安全迅速地組立鋼管塔，特制定以下措施。一、工程簡況：1、根據(jù)施工說明本工程分 A線和B線，其中A線線路長度為3.461km,雙分裂架 設(shè)；B線線路長度為2X 3.544k

2、m ,雙分裂架設(shè)，折合單回路總長度為10.549km。導(dǎo)線采用 LGJ-500/45 型鋼芯鋁絞線，架空地線，A 線采用兩根24 芯復(fù)合光纜；B 線雙回路段線路采用一根24芯復(fù)合光纜，另一根采用JLB40-120鋁包鋼絞線；B線四回路段一根 采用 24 芯復(fù)合光纜，另外一根留給同桿架設(shè)的110kV 線路架設(shè)一根A 線共用雙回路桿塔27基，其中其中耐張桿8基，直線桿19基；B線共用雙回路桿塔21基，四回路桿塔 7 基，其中雙回路耐張桿塔10 基，雙回路直線桿塔11 基，四回路耐張桿塔3 基，四回路直線桿塔4 基。工程總計(jì)55 基鋼管塔，共計(jì)重1260.31 噸。2、鋼管塔交通運(yùn)輸情況：本線路桿塔

3、全部在在建規(guī)劃路上，全線地形平坦，交通便利。3、危險(xiǎn)點(diǎn)情況及對(duì)應(yīng)措施：1 ）、 由于鋼管塔施工現(xiàn)場過往行人車輛過多，因此需在赤沙中路與玉石灘大道交 叉路口上設(shè)置專人監(jiān)護(hù)并設(shè)立安全警示牌如：前方施工車輛繞行等。2）、在起吊鋼管塔前應(yīng)進(jìn)行試吊作業(yè)，在每一段鋼管塔起吊約10cm時(shí)應(yīng)暫停，檢查制動(dòng)裝置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。4、施工時(shí)間及要求：施工隊(duì)定于2013 年 03 月 22 日至 03 月 31 日進(jìn)行鋼管塔組立工作，進(jìn)行組立鋼管塔前，施工工程經(jīng)理部應(yīng)組織施工員及聘用的專業(yè)起吊人員一同進(jìn)行安全技術(shù)交底， 明確任務(wù)、職責(zé)。二、施工組織機(jī)構(gòu)：（ 見下頁 ）各級(jí)人員現(xiàn)職：工程經(jīng)理：具體負(fù)責(zé)工程的組

4、織領(lǐng)導(dǎo)工作，全面負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量、財(cái)務(wù)費(fèi)用 工作。施工隊(duì)長：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的組織管理安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度安排、文明施工、協(xié)調(diào) 以及在起吊過程中配合起吊指揮員的工作等。技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)鋼管塔組立過程中的工程技術(shù)管理和施工質(zhì)量管理及具體 負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、鋼管塔專項(xiàng)組立措施及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和督查等工作。專職安監(jiān)員：具體負(fù)責(zé)工程的安全監(jiān)督管理、組織安全學(xué)習(xí)、督查和指導(dǎo)規(guī)程、 措施的落實(shí)，參加事故的調(diào)查、處理以及消防、保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)管理工作，對(duì)安全文明 施工進(jìn)行考核與獎(jiǎng)懲。整理并保管好安全資料。兼職安全員：負(fù)責(zé)組織施工隊(duì)安全學(xué)習(xí)、監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全文明施工，檢查施 工措施的落實(shí)，做好安全活動(dòng)記錄，整理

5、有關(guān)安全資料并妥善保管，做好消防、保衛(wèi)、 環(huán)境保護(hù)等工作。質(zhì)檢員：具體負(fù)責(zé)組立鋼管塔的施工質(zhì)量、計(jì)量、測量、實(shí)驗(yàn)等工作。材料員：具體負(fù)責(zé)工程材料的收發(fā)保管及施工機(jī)器具的管理維護(hù)等工作。資料員：具體負(fù)責(zé)合同、資料的檢查、收集、整理、歸檔等工作。指揮員：具體負(fù)責(zé)施工前期的起重機(jī)具及工器具的檢查工作，指揮起吊過程中的起吊方法、速度、位置、吊點(diǎn)控制等工作。三、鋼管塔起重措施吊車吊裝鋼管桿作業(yè)（工序）流程圖1、施工方案：鋼管鐵塔采用雙吊車分段起吊組裝和整體吊裝組立。2、起吊工藝簡圖：（見附圖）3、吊車及鋼絲繩子的選用：1）因本工程鋼管塔單基鋼管塔全重 12.009噸至56.319噸之間，桿塔全高41.4

6、5M 至55.5M之間，考慮使用一臺(tái)260噸吊車，二臺(tái)50噸吊車，起吊鋼絲繩應(yīng)選用直徑不 應(yīng)小于小36綱絲繩。2）吊裝方法采用雙機(jī)遞送法，由單機(jī)吊裝的滑移法演變而成。根據(jù)現(xiàn)場重要任務(wù) 受到限制為安全起見。所以選用雙機(jī)抬吊。輔機(jī)遞送完每一吊設(shè)備，然后再配合安裝人 員吊起吊籃，吊籃內(nèi)有兩個(gè)安裝人員進(jìn)行分段之間的組裝工作，起吊時(shí)必須聽從專人指 揮，起吊籃所用鋼絲繩直徑不應(yīng)小于小9.5。3）鋼管塔采用分段起吊，起吊鋼纜的吊點(diǎn)位于鋼管塔法蘭盤兩側(cè)對(duì)稱起吊。4、在操作過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的運(yùn)作必須協(xié)調(diào)同步杜絕違章作業(yè)，統(tǒng)一聽從指揮 互相配合，注意安全。5、指揮人員手持紅、綠小旗，身上掛一個(gè)口哨；指揮起吊時(shí)應(yīng)

7、先舉綠旗，吹響口 哨，當(dāng)起吊人員看清起吊信號(hào)后方能進(jìn)行起吊；指揮人員發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或需停止起吊時(shí) 應(yīng)先手舉紅旗，吹響口哨，起吊人員應(yīng)立即停止起吊。6、作業(yè)過程中設(shè)專職安全員，盡職盡責(zé)監(jiān)督施工，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn) 場。7、人員配置情況:序號(hào)工作崗位人數(shù)備注1現(xiàn)場指揮1重要崗位2安全員1重要崗位，必須專責(zé)3塔上作業(yè)3重要崗位，持證上崗4吊車司機(jī)3重要崗位，持證上崗5地面組裝106專職監(jiān)護(hù)人1重要崗位，必須專責(zé)7其他人員5合計(jì)248、施工前準(zhǔn)備：1）施工前的應(yīng)進(jìn)行場地平整，由于現(xiàn)場環(huán)境的限制，所以必須采用連沙石平整后 的場地作為起重平臺(tái)和起重車輛進(jìn)出場的道路，起重平臺(tái)的布置由富有經(jīng)驗(yàn)的起 重師傅

8、到場指導(dǎo)場地平整情況。2）施工的前幾天需為晴天，這樣道路及起重平臺(tái)在運(yùn)輸和起重時(shí)承重較好。3）施工前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，明確任務(wù)和分工。4）對(duì)所選用的工器具及起重鋼纜必須進(jìn)行外觀檢查，未經(jīng)實(shí)驗(yàn)的工器具和已過期 的工器具一律不得使用。5）作業(yè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)起吊材料及安裝所用的螺栓進(jìn)行分類堆放。6）人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后，必須待圍欄，警示標(biāo)志設(shè)立完畢后方可進(jìn)行下一步工 作。7）最上面的兩節(jié)鋼管塔在起重組裝前將橫擔(dān)組裝好，各節(jié)的爬梯在輔吊時(shí)一并組 裝。9、分段重量一覽表：鋼管塔分段重量一覽表序號(hào)塔型段號(hào)長度(mm)重量(kg)備注12C-QSZ-24第1段119003948第2段11890

9、2912第3段124001998第4段9680126222C-QSZ-27第1段5900822第2段118802912第3段118602900第4段119302930第5段9850125032C-QSZ-33第1段100004472第2段100003972第3段100002977第4段103002182第5段10000140542C-QSJ1-24第1段105007844第2段105006068第3段105003948第4段10400270052C-QSJ1-36第1段105009680第2段105008578第3段110006244第4段115004807第5段10400304362C-QS

10、J2-24第1段1050010071第2段105008053第3段105005561第4段10400348072C-QSJ3-24第1段1050012756第2段1050010013第3段105007201第4段10400478782C-QSJ3-36第1段1050015051第2段1050012033第3段1100010278第4段115007562第5段10400518792C-QSHZ-24第1段115006748第2段115005243第3段115003928第4段117002846第5段100002846102C-QSHZ-33第1段105008051第2段105006527第3段1

11、10005392第4段115004278第5段117003142第6段100001839112C-QSHJ1-24第1段1100011213第2段1100010003第3段115007332第4段115005490第5段104003573122C-QSHJ3-24第1段1100011213第2段1100010003第3段115007332第4段115005490第5段104003573四、技術(shù)要求及措施桿塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時(shí)始可組立桿塔:經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格； 混凝土強(qiáng)度符合下列規(guī)定：分解組塔時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%整體立塔時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%遇特殊情況，當(dāng)立塔操作采取有效防止影響混凝土強(qiáng)度的措施

12、時(shí)，可在混凝土強(qiáng)度 70%寸整體立塔。在桿組裝過程中，各構(gòu)件除按設(shè)計(jì)施工圖給定的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、螺栓及連接構(gòu)件要求：(1)螺桿與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。(2)螺母擰緊后，螺桿露出螺母和長度，對(duì)單螺母不應(yīng)小于兩螺距，對(duì)雙螺母可 與螺母相平。(3)必須加墊時(shí)，每端不宜超過兩個(gè)墊片。(4)桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙時(shí)，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。5） 桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時(shí)，必須全部緊固一次，緊固率達(dá)到95%以上，架線后還應(yīng)復(fù)緊一次，緊固率達(dá)到98%以上。2、螺栓的穿入方向要求：6） 對(duì)立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外，垂直方向由下向上；7） 對(duì)平面結(jié)構(gòu)：順線路

13、方向，由送電側(cè)穿入（本標(biāo)段由小號(hào)側(cè)向大號(hào)側(cè)穿入）；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（指面向大號(hào)側(cè)）；垂直方向由下向上。3、桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個(gè)別螺孔需擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過3 mm0當(dāng)擴(kuò)孔需超過3 mm時(shí)，應(yīng)先堵焊再重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行 防銹處理，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。4、節(jié)點(diǎn)間主材彎曲標(biāo)準(zhǔn)：鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過1/800。5、塔腳安裝板要求：鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時(shí)應(yīng)墊片，并應(yīng)灌筑水泥砂槳。6、轉(zhuǎn)角塔、終端塔預(yù)傾斜要求：自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向產(chǎn)生預(yù)傾斜。架線撓曲后，塔頂端仍不應(yīng)

14、超過鉛垂線而偏向受力側(cè)。鐵塔組立前，必須用儀器檢查預(yù)偏高度以保證滿足技術(shù)要求。五、質(zhì)量要求：1、起重鋼繩與塔連接點(diǎn)應(yīng)加墊保護(hù)。2、在組立鋼管塔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上轉(zhuǎn)角塔的設(shè)計(jì)預(yù)傾值對(duì)已成形的基礎(chǔ)進(jìn)行操平，確保鋼管塔在以后放線后不出現(xiàn)內(nèi)傾的現(xiàn)象。3、組立鋼管塔時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。4、鋼管塔組立完畢后，鋼管塔法蘭盤與基礎(chǔ)接觸處有縫隙的應(yīng)灌注水泥砂漿。5、組裝過程應(yīng)用經(jīng)緯儀觀察鋼管塔橫擔(dān)方向、塔身繞曲情況以及鋼管塔的預(yù)傾情況。6、絕緣子串安裝要求：1）、絕緣子應(yīng)經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)和外觀檢查，并用濕毛巾清潔干凈。2）、金具鍍鋅層若有局部碰損、剝落應(yīng)除銹補(bǔ)刷防銹漆。3）、絕緣子串、導(dǎo)（地）線上的各種金具

15、的螺栓、穿釘、彈簧銷的穿向統(tǒng)一規(guī)定如下：1） 懸垂串上的彈簧銷一律向大號(hào)穿入（即瓷瓶大碗口一律向小號(hào)側(cè)）；螺栓、穿 釘?shù)确材茼樉€路方向穿入者由小號(hào)向大號(hào)穿入，特殊情況需橫向穿者，兩邊線由內(nèi)向外、中間線由左向右穿入（ 面向大號(hào)） 。2） 耐張串上的彈簧銷、螺栓穿釘一律由上向下（即瓷瓶大碗口一律向上）特殊情況由內(nèi)向外、由左向右（面向大號(hào)）。（ 4）、金具上所用的閉口銷直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。開口銷必須對(duì)稱開口，開口總角度為60°90° ,開口后不得有折斷、裂紋現(xiàn)象。嚴(yán)禁使用線材代替開 口銷。7、鋼管塔組立完畢后必須進(jìn)行接地工作。8、鋼管塔組立完畢后施工隊(duì)采用在橫擔(dān)上掛滑

16、輪用機(jī)動(dòng)絞磨起吊人員進(jìn)行螺栓復(fù)緊。9、鋼管塔法蘭盤上的螺栓采用管鉗或特殊工具進(jìn)行緊固。六、安全事項(xiàng)：1、起吊過程中應(yīng)由專業(yè)起吊公司派專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮，施工隊(duì)長負(fù)責(zé)配合指揮人員的工作，指揮信號(hào)應(yīng)簡明、統(tǒng)一、分工應(yīng)明確，參加起重工作的人員應(yīng)熟悉起重方案和安全措施。2、施工前在施工地段兩端放上醒目的“前方施工，車輛慢行”的警示牌。3、起重場地應(yīng)平整，并避開溝、洞或松軟土質(zhì)，起重作業(yè)前，應(yīng)將支腿支足夠厚的襯墊上。4、吊車擺放的位置根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況在布置起重平臺(tái)時(shí)就應(yīng)設(shè)置好；5、工作前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)起重機(jī)具和工器具進(jìn)行全面的檢查。6、在吊件和吊臂活動(dòng)范圍內(nèi)的下方不得有人過往或停留；7、吊掛鋼絲繩的夾

17、角不得大于 120° ,吊件吊離地面10cm時(shí)應(yīng)暫停，檢查制動(dòng)裝 置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。8、吊件不得長時(shí)間懸空停留，如需停留時(shí)，操作人員不得離開崗位，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，懸空吊件嚴(yán)禁越過人身或吊機(jī)駕駛室高度；9、不得隨吊件升降或在懸空的吊件上調(diào)整綁扎繩。10、起吊整度應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，不得突然起落。11、每組裝一節(jié)鐵塔，必須將下該節(jié)下面的法蘭螺栓或地腳螺栓擰到位。12、在起吊過程中，無關(guān)人員必須與鋼管塔保持1.2倍塔高的安全距離13、危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施:作業(yè)沽動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸違章駕駛持證駕駛，工作期間嚴(yán)禁飲酒，酒后不得駕駛、遵守有關(guān)規(guī)定/、了解路況運(yùn)輸前詳細(xì)調(diào)查道路，需要整修的路橋

18、及時(shí)修筑和加固；對(duì)經(jīng)過 的險(xiǎn)橋、溝坡、險(xiǎn)道、坑洼路等，及時(shí)向駕駛員詳細(xì)交底。接送施，人員小守 規(guī)程車廂欄板必須牢固可靠，車上指定安全監(jiān)護(hù)人；乘車人數(shù)不得超 員，頭、手等不得伸出車廂欄板，欄板上嚴(yán)禁坐人；乘車人員應(yīng) 隨時(shí)注意安全，及時(shí)躲避路邊樹木及道路上方的防礙物。租用車輛不按規(guī)定租用車況良好的車輛，必要時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員檢查；聘用當(dāng)?shù)厥煜ぢ?況的駕駛員，查看聘用駕駛員有效證件，先試后用，合格上崗。人力運(yùn)輸?shù)缆凡环弦笫孪让髁说缆氛系K物情況；修整山區(qū)路寬，以滿足抬運(yùn)重大物件 的要求。工器具使用方法不 當(dāng)重大物件不得直接用肩扛抬，抬運(yùn)時(shí)必須設(shè)立專人指揮，步 致，同起同落；作用工器具前認(rèn)真檢查，應(yīng)牢固可

19、靠，笨重物件 裝卸用跳板的強(qiáng)度、搭設(shè)角度，應(yīng)符合要求；雨后抬運(yùn)重大物 件，應(yīng)有防滑措施。起重機(jī)械裝卸吊件滑落繩索斷裂起吊物和起重臂卜方不得有人，吊件嚴(yán)禁從人身上或駕駛室上空 通過起重臂上及吊件上嚴(yán)禁有人或有浮置物、起吊速度均勻、平穩(wěn)，不得突起突落，吊掛鋼絲繩夾角不得大于120° ,吊件吊起約10cm時(shí)應(yīng)暫停，檢查制動(dòng)裝置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。吊件 不得在空中長時(shí)間懸空停留，短時(shí)間停留時(shí)，操作人員、指揮人 員不得離開，作崗位。起吊場地不平整作業(yè)前平整場地將起重機(jī)支腿支在堅(jiān)實(shí)地面上或米取可靠的墊護(hù) 措施繩索強(qiáng)度不夠根據(jù)強(qiáng)度、安全系數(shù)及受力情況，正確選用，繩套插接長度符合 規(guī)定繩索磨損

20、、斷股或缺油做好日常維護(hù)及時(shí)注油，避免露天堆放，使用前檢查外觀和標(biāo)識(shí)避免錯(cuò)用、誤用不符合要求的繩索現(xiàn)場布置制動(dòng)地錨布置不當(dāng)制動(dòng)地錨位于主桿的延長線中，距離主桿頂部的距離不小于5m各系統(tǒng)布置不在一 線上底滑車地錨抱桿中心軸線、鐵塔中心及制動(dòng)繩地錨，四者成一直 線相互間橫向編差不超過0.20.5m起重工器具超負(fù)荷使用根據(jù)使用應(yīng)力，安全系數(shù)來選用工器具，不得超負(fù)荷使用。起吊系統(tǒng)工作不協(xié)調(diào)及未檢 查專人檢查與指揮制動(dòng)系統(tǒng)未檢查由制動(dòng)作業(yè)人員進(jìn)行逐項(xiàng)檢查拉線系統(tǒng)無專人檢查臨時(shí)拉線設(shè)專人看守、檢查牽引系統(tǒng)專人”指派牽引系統(tǒng)負(fù)責(zé)人，由牽引系統(tǒng)作業(yè)人員進(jìn)行檢查抱桿系統(tǒng)選用不當(dāng)抱桿規(guī)格及布置應(yīng)符合要求吊車系統(tǒng)起

21、吊不當(dāng)起吊前應(yīng)根據(jù)地形和起吊物體，合理選擇起吊高度和吊點(diǎn)。嚴(yán)禁 超載起吊。臨時(shí)拉線不合格1、調(diào)整主材時(shí)，不得用松開拉線的方法調(diào)整。2、臨時(shí)拉線必須使用合格鋼絲繩。各系統(tǒng)布置不在一 線上1、底滑車地錨抱桿中心軸線、鐵塔中心及制動(dòng)繩地錨，四者成一 直線.2、相互間橫向編差不超過0.20.5m抱桿系統(tǒng)抱桿規(guī)格及布置應(yīng)符合要求滑車情況異常未及 時(shí)處理繩索緩慢受力時(shí)，如發(fā)現(xiàn)卡繩、磨繩及鋼絲繩互相磨擦等現(xiàn)象， 應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整和處理。高處作業(yè)，作業(yè)人 員未使用勞保防護(hù) 用品或未正確使用1、必須著裝正確，系牢安全帶（繩），且宜使用全方位防沖擊安 全帶2、禁止穿硬底鞋。與帶電體安全距離 不夠在帶電體附近作業(yè)時(shí)，

22、距離必須滿足安全要求。無法滿足要求 時(shí)，必須米取可靠的安全技術(shù)措施。吊車系統(tǒng)吊車系統(tǒng)局至落物1、高處作業(yè)垂直下方禁止人員逗留。2、妥當(dāng)放置、使用或安裝高處作業(yè)用的工具、材料。工器具材料 上下傳遞必須使用繩索，嚴(yán)禁亂扔亂拋。制動(dòng)地錨布置不當(dāng)制動(dòng)地錨位于主桿的延長線中，距離主桿頂部的距離不小于5m。工器具選用/、當(dāng)1、根據(jù)強(qiáng)度、安全系數(shù)及受力情況，正確選用，繩套插接長度符 合規(guī)定。2、根據(jù)吊裝受力情況選用，嚴(yán)禁用放線滑車作起吊滑車用，嚴(yán)禁 以小代大。鋼管桿吊裝起重人 員1、明確責(zé)任，加大查處力度。2加強(qiáng)對(duì)民工的安全教育，提高其自我保護(hù)能力。3、嚴(yán)禁民工指揮吊機(jī)。指揮人員對(duì)機(jī)械性 能不熟悉，指揮不

23、清，信號(hào)不明1、加強(qiáng)對(duì)指揮人員的培訓(xùn)。2、指揮人員需持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程辦事，指揮信號(hào)明確、清 晰。3、指揮、操作配合協(xié)調(diào)。吊車系統(tǒng)起重作業(yè)工器具、 索具未檢查，以小 代大使用1、加強(qiáng)檢查、監(jiān)督，加大處罰力度。2、嚴(yán)禁降低安全系數(shù)使用，禁止以小代大使用。3、未檢查嚴(yán)禁使用。吊車系統(tǒng)起吊帶棱角的物體 時(shí)，因千斤繩的滑 移而致使千斤繩斷 絲、斷裂1、嚴(yán)禁尢關(guān)人員進(jìn)入。2、在棱角處加墊包鐵或軟木等。3、嚴(yán)禁吊物下站人。操作人員個(gè)人防護(hù)用品不合 要求根據(jù)施工機(jī)械使用要求，著裝正確并使用個(gè)人防護(hù)用品精神狀況不好施工機(jī)械使用人員應(yīng)休息好，集中精力，密切關(guān)注施工機(jī)械狀 況。對(duì)所用機(jī)械情況不 熟悉由了解其性能

24、并熟悉使用知識(shí)的人員操作施工機(jī)械，對(duì)重要施工 機(jī)械應(yīng)持證上岡。誤操作機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按施工機(jī)械性能、規(guī)程、出廠說明書的規(guī)定使用。施工機(jī)械技術(shù) 狀況選型不當(dāng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能和現(xiàn)場條件合理選擇施工機(jī)械，對(duì)重要施工機(jī)械 應(yīng)持證上崗。檢驗(yàn)/、來嚴(yán)1 .定期檢查。2 .使用前嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用不合格的施工機(jī)械或機(jī)械帶病運(yùn) 行。垂直提升機(jī)械非操作人員操作1 .持證人員操作，無證或非專業(yè)人員不許操作。2 .集中精力，不得擅離崗位。超載1 .提升機(jī)周圍懸掛“限載質(zhì)量”安全警告標(biāo)志。2 .吊籠裝載貨物不得超過限載質(zhì)量。吊件綁扎起吊帶棱角的物體 時(shí)，因千繩的滑移 而致使千斤繩絲、 斷裂1 .嚴(yán)禁尢關(guān)人員進(jìn)入。2 .在

25、棱角處加墊包鐵或軟木等。3 .嚴(yán)禁吊物下站人。大 夾角兜 掛重物 時(shí)，夾角大、受拉力大時(shí)，千斤繩易 斷裂、斷絲、斷股1 .千斤繩的夾角,般大于 90度，最大不得超過120度。2 .大夾角起吊時(shí)，須有防止千斤繩滑動(dòng)的措施。3 .作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。多人同時(shí)綁扎同一 物體時(shí)，指揮人員 發(fā)出起吊信號(hào)，而 其他人還未綁扎完 或人站立位置小好1 .平時(shí)加強(qiáng)配合，指揮人員須確認(rèn)綁扎好后方可指揮。2 .明確責(zé)任，統(tǒng)一指揮。單繩鎖吊圓柱形重 物時(shí)，千斤繩易脫 出1 .選擇合適的鋼絲繩，不宜選擇過大的千斤繩和卡環(huán)。2 .正確選擇吊點(diǎn)，起吊受力前鋼絲繩鎖緊重物，采用防滑措施。3 .吊物卜嚴(yán)禁站人。4 .嚴(yán)防重物與其他

26、障礙物相碰，致使鋼絲繩不受力，導(dǎo)致重物脫 出。吊耳或綁扎千斤繩 強(qiáng)度不夠1 .加強(qiáng)教育，嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。2 .查詢?cè)O(shè)備技術(shù)資料，確認(rèn)設(shè)備吊點(diǎn)，計(jì)算確認(rèn)千斤繩與吊物的 后效載荷后方口作業(yè)。六、應(yīng)急預(yù)案:1 . 如發(fā)現(xiàn)起吊有滑動(dòng)，松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止起吊；待現(xiàn)場施工人員全部遠(yuǎn) 離作業(yè)現(xiàn)場后，吊車在將起吊物體緩慢降低至地面查明因原后從新進(jìn)行綁扎起吊繩。2 .如在公路上起吊鋼管塔，在起吊過程中禁止車輛、人員通行。3 .指揮人員在發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)場應(yīng)立即手舉紅旗，吹響口哨，停止起吊。4 .交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案（一）應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備1、目的：為了保護(hù)本工程從業(yè)人員在

27、施工活動(dòng)中的身體健康和生命安全，保證組立鋼管塔在 出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本 企業(yè)及本工程員工所造成的損失，成立單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。2、適用范圍：適用于所在外部供電工程潭松至金川雙回路220kV線路工程組立鋼管塔生產(chǎn)施工活動(dòng)的部門及個(gè)人3、施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)備注施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：黃強(qiáng)主持施工現(xiàn)場全面，作施工隊(duì)長：賴冠強(qiáng)負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作安監(jiān)員：董進(jìn)福負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作安全員：黃振超協(xié)助安監(jiān)員負(fù)責(zé)應(yīng)急實(shí)施工作4、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具備現(xiàn)場救護(hù)的基本技能，施工 現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)

28、急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。5、產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序：工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證 24小時(shí)輪流值班。如發(fā)生安全事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人-現(xiàn)場值班人員-現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長-公司值班人 員-公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組-向上級(jí)部門報(bào)告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報(bào)告，通知上級(jí)有關(guān)部門?，F(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場組織搶救，疏導(dǎo)人員現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最 近醫(yī)院公司值班人員：了解事故及傷亡人員情況公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產(chǎn) 安全事故臨時(shí)指揮小組，進(jìn)行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施落實(shí)，并上報(bào)上級(jí) 部門6、急救援小組職責(zé)：（1） 組織檢查施工現(xiàn)場安全隱患，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及安全管理制度。（2） 進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí)，同時(shí)具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高