催化裂化仿真系統(tǒng)手冊

1、窗體頂端窗體底端您查詢的關(guān)鍵詞是：催化裂化 吸收穩(wěn)定系統(tǒng) 系統(tǒng)流程 仿真  。如果打開速度慢，可以嘗試快速版；如果想保存快照，可以添加到搜藏。(百度和網(wǎng)頁的作者無關(guān)，不對其內(nèi)容負(fù)責(zé)。百度快照謹(jǐn)為網(wǎng)絡(luò)故障時之索引，不代表被搜索網(wǎng)站的即時頁面。)350萬噸/年重油催化裂化裝置仿真系統(tǒng)使 用 手 冊(分餾工段)北京東方仿真控制技術(shù)有限公司目 錄工藝流程簡介1.裝置簡介350萬噸/年重油催化裂化聯(lián)合裝置,包括反應(yīng)-再生,分餾,吸收穩(wěn)定(包括氣壓機(jī)),能量回收機(jī)組,余熱鍋爐,產(chǎn)品精制和余熱回收部分共七個部分.裝置設(shè)計原料分為近期和遠(yuǎn)期,近期原料為42%的大慶減壓蠟

2、油和58%大慶減壓渣油的混合油,殘?zhí)繛?.05%;遠(yuǎn)期為92%RDS尾油,5.53%的減壓蠟油和1.51%的減壓渣油的混合油,殘?zhí)繛?.85%.2.工藝流程說明(1)分餾分餾塔(T1201)共有34層塔盤,塔底部裝有7層人字擋板.由沉降器來的反應(yīng)油氣進(jìn)入分餾塔底部,通過人字型擋板與循環(huán)油漿逆流接觸洗滌反應(yīng)油氣中催化劑并脫過熱,使油氣呈"飽和狀態(tài)"進(jìn)入分餾塔進(jìn)行分餾,油氣經(jīng)過分餾后得到氣體,粗汽油,輕柴油,回?zé)捰?油漿.為提供足夠的內(nèi)部回流和使塔的負(fù)荷分配均勻,分餾塔分別設(shè)有四個循環(huán)回流.分餾塔頂油氣經(jīng)分餾塔頂油氣-除鹽熱水換熱器(E1201A - H)換熱后,再經(jīng)分餾塔頂油

3、氣干式空冷氣及分餾塔頂油氣冷凝冷卻器(E1202A - P,E1203A - H)冷至40進(jìn)入分餾塔頂油氣分離器(V1203)進(jìn)行氣,液,水三相分離.分離出的粗汽油經(jīng)粗汽油泵(P1202A,B)可分成兩路,一路作為吸收劑經(jīng)粗汽油冷卻器(E1220)使其溫度降至35打入吸收塔(T1301),另一路作為反應(yīng)終止劑打入提升管反應(yīng)器終止段入口.富氣進(jìn)入氣壓機(jī)(C - 1301).含硫的酸性水流入酸性水緩沖罐(V1207),用酸性水泵(P1203A,B)抽出,一部分作為富氣洗滌水,提升管反應(yīng)器終止劑,另一部分送出裝置.分餾塔多余熱量分別由頂循環(huán)回流,一中段循環(huán)回流,二中段循環(huán)回流及油漿循環(huán)回流取走.頂循

4、環(huán)回流自分餾塔第四層塔盤抽出,用頂循環(huán)油泵(P1204A,B)升壓,經(jīng)原料油 - 頂循環(huán)油換熱器(E1206A,B),頂循環(huán)油 - 熱水換熱器(E1204A - D)溫度降至95左右后再經(jīng)頂循環(huán)油空冷器(E1205A - D)調(diào)節(jié)溫度至80左右返回分餾塔第一層.一中段回流油自分餾塔第二十一層抽出,用一中循環(huán)油泵(P1206A,B)升壓,經(jīng)穩(wěn)定塔底重沸器(E1311),原料油 - 分餾一中段油換熱器(E1207),分餾一中段油 - 熱水換熱器(E1208)換熱,將溫度降至200左右返回分餾塔十六,十八層.輕柴油自分餾塔第十五,十七層自流至輕柴油汽提塔(T1202),汽提后的輕柴油由輕柴油泵(P1

5、205A,B)抽出后,經(jīng)原料油 - 輕柴油換熱器(E1210A,B),輕柴油 - 富吸收油換熱器(E1211),輕柴油 - 熱水換熱器(E1212A,B),輕柴油空冷器(1213A - D)換熱冷卻至60后,再分成兩路:一路作為產(chǎn)品出裝置;另一路經(jīng)貧吸收油冷卻器(E1214A,B)使其溫度降至35送至再吸收塔(T1303)作再吸收劑.二中及回?zé)捰妥苑逐s塔第三十三層自流至回?zé)捰凸?V1202),經(jīng)二中及回?zé)捰捅?P1207A,B)升壓后一路與回?zé)捰蜐{混合后進(jìn)入提升管反應(yīng)器,另一路返回分餾塔第三十三層,第三路作為二中段循環(huán)回流,經(jīng)過換熱器(E1209)發(fā)3.5MPa級飽和蒸汽后,將溫度降至270返

6、回塔內(nèi),第四路作油漿過濾系統(tǒng)浸泡油.油漿自分餾塔底分為兩路,一路由循環(huán)油漿泵(P1208A - C)抽出后經(jīng)原料油一循環(huán)油漿換熱器(E1215A,B),循環(huán)油漿蒸汽發(fā)生器(E1216A - D)發(fā)生3.5MPa級飽和蒸汽將溫度降至250左右后,分上下兩路返回分餾塔.另一路由產(chǎn)品油漿外甩泵(P1209A,B)抽出后再分為兩路,一路作為回?zé)捰蜐{與回?zé)捰突旌虾笾苯铀椭撂嵘芊磻?yīng)器(R1101),另一路經(jīng)油漿過濾器后,經(jīng)產(chǎn)品油漿冷卻器(E1217A,B;E1218A,B)冷卻至90,作為產(chǎn)品油漿送出裝置.為防止油漿系統(tǒng)設(shè)備及管道結(jié)垢設(shè)置油漿阻垢劑加注系統(tǒng).桶裝阻垢劑先經(jīng)化學(xué)藥劑吸入泵(P1103)打進(jìn)

7、化學(xué)藥劑罐(V1105),然后由化學(xué)藥劑注如泵(P1101A,B)連續(xù)注入循環(huán)油漿泵(P1208A - C)入口管線.(2)吸收穩(wěn)定從V1203來的富氣進(jìn)入氣壓機(jī)一段進(jìn)行壓縮,然后由氣壓機(jī)中間冷卻器冷至40后,進(jìn)入氣壓機(jī)中間分離器(V1302)進(jìn)行氣,液分離.分離出的富氣再進(jìn)入氣壓機(jī)二段,二段出口壓力(絕)為1.6MPa.氣壓機(jī)二段出口富氣與解吸塔頂氣及富氣洗滌水匯合后,先經(jīng)壓縮富氣干式空冷器(E1301A - D)冷凝后與吸收塔底油匯合進(jìn)入壓縮富氣冷凝冷卻器(E1302A - D)進(jìn)一步冷卻至40后,進(jìn)入氣壓機(jī)出口油氣分離器(V1302)進(jìn)行氣,液,水分離.經(jīng)V1302分離后的氣體進(jìn)入吸收塔

8、(T1301)進(jìn)行吸收,作為吸收介質(zhì)的粗汽油分別自第四層或第十三,十九層進(jìn)入吸收塔,吸收過程放出的熱量由兩中段回流取走.其中一中段回流自第七層塔盤下集油箱流入吸收塔一中回流泵(P1305A,B),升壓后經(jīng)吸收塔一中段油冷卻器(E1303)冷至35返回吸收塔第八層塔盤;二中段回流自第三十層塔盤下集油箱抽出,由吸收塔二中回流泵(P1306)送至吸收塔二中段油冷卻器(E1304)冷至35返回吸收塔第三十一層塔盤.經(jīng)吸收后的貧氣至再吸收塔(T1303)用輕柴油作吸收劑進(jìn)一步吸收后,干氣分為三路,一路至提升管反應(yīng)器作預(yù)提升干氣;另一路作油漿過濾器反沖洗干氣;第三路至產(chǎn)品精制脫硫,送出裝置.塔底富吸收油經(jīng)

9、過與輕柴油換熱(E1211)后,返至分餾塔T1201第13層.凝縮油由解吸塔進(jìn)料泵(P1303A,B)從V1302抽出后進(jìn)入解吸塔(T1302)第一層,由解吸塔中段重沸器(E1306),解吸塔底重沸器(E1310)提供熱源,以解吸出凝縮油中C2及小于C2組分.解吸塔中段重沸器(E1306)采用熱虹吸式,以穩(wěn)定汽油為熱源;采用熱虹吸式的解吸塔底重沸器(E1310)以1.0MPa蒸汽為熱源,凝結(jié)水進(jìn)入凝結(jié)水罐(V1304)經(jīng)凝結(jié)水 - 熱水換熱器(E1312A,B)送至電廠.脫乙烷汽油由塔底脫乙烷汽油泵抽出,經(jīng)穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱器(E1305)與穩(wěn)定汽油換熱后,送至穩(wěn)定塔(T1304)進(jìn)行多組分分餾,

10、穩(wěn)定塔底重沸器(E1311)也采用熱虹吸式并由分餾塔一中段循環(huán)回流油提供熱量.液化石油氣從穩(wěn)定塔頂餾出,經(jīng)穩(wěn)定塔頂油氣干式空冷器(E1315A - F),穩(wěn)定塔頂冷凝冷卻器(E1316A - F)冷至40后進(jìn)入穩(wěn)定塔頂回流罐(V - 1303).經(jīng)穩(wěn)定塔頂回流油泵(P1308A,B)抽出后,一部分作穩(wěn)定塔回流,其余作為液化石油氣產(chǎn)品送至產(chǎn)品精制脫硫,脫硫醇.穩(wěn)定汽油自穩(wěn)定塔底先經(jīng)穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱器(E1305),解吸塔中段重沸器(E1306),穩(wěn)定汽油 - 熱水換熱器(E1307A,B)分別與脫乙烷汽油,解吸塔中段油,熱水換熱后,再經(jīng)穩(wěn)定汽油干式空冷器(E1308A - D),穩(wěn)定汽油冷卻器(E

11、1309A,B)冷卻至40,一部分由穩(wěn)定汽油泵(P1309A,B)經(jīng)補充吸收劑冷卻器(E1314)冷至35后送至吸收塔作吸收劑,另一部分作為產(chǎn)品至產(chǎn)品精制脫硫醇.設(shè)備列表序號代號名稱備注1E-1201A-H分餾塔頂油氣-除鹽水換熱器2E-1202A-P分餾塔頂油氣干式空冷器3E-1203A-H分餾塔頂油氣冷凝冷卻器4E-1204A-D頂循環(huán)油-熱水換熱器5E-1205A-D頂循環(huán)油空氣冷卻器6E-1206A-B原料油-頂循環(huán)油換熱器7E-1207分餾一中段油-原料油換熱器8E-1208分餾一中段油-熱水換熱器9E-1209分餾二中段油蒸汽發(fā)生器10E-1210A-B原料油-輕柴油換熱器11E-

12、1211輕柴油-富吸收油換熱器12E-1212A-B輕柴油-熱水換熱器13E-1213A-D輕柴油空冷器14E-1214A-B貧吸收油冷卻器15E-1215A-B原料油-循環(huán)油漿換熱器16E-1216A-D循環(huán)油漿蒸汽發(fā)生器17E-1217A-B產(chǎn)品油漿冷卻器18E-1218A-B產(chǎn)品油漿冷卻器19E-1220粗汽油冷卻器20E-1221A-B原料油開工加熱器21E-1301A-D壓縮富氣干式空冷器22E-1302A-D壓縮富氣冷凝冷卻器23E-1303吸收塔一中段油冷卻器24E-1304吸收塔二中段油冷卻器25E-1305穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱器26E-1306解析塔中段重沸器27E-1307A-B

13、穩(wěn)定汽油-熱水換熱器28E-1308A-D穩(wěn)定汽油干式空冷器29E-1309A-B穩(wěn)定汽油冷卻器30E-1310解析塔底重沸器31E-1311穩(wěn)定塔底重沸器32E-1312A-B凝結(jié)水-熱水換熱器33E-1314補充吸收劑冷卻器34E-1315A-D穩(wěn)定塔頂油氣干式空冷器35E-1316A-F穩(wěn)定塔頂冷凝冷卻器36P-1201A/B原料油泵37P-1202A/B粗汽油泵38P-1203A/B酸性水泵39P-1204A/B頂循環(huán)油泵40P-1205A/B輕柴油泵41P-1206A/B一中泵42P-1207A/B回?zé)捰捅?3P-1208A/B/C循環(huán)油漿泵44P-1209A/B產(chǎn)品油漿泵45P-1

14、210A/B封油泵46P-1302A/B氣壓機(jī)一段出口凝液泵47P-1303A/B解析塔進(jìn)料泵48P-1304A/B吸收塔底油泵49P-1305A/B吸收塔一中段回流泵50P-1306A/B吸收塔二中段回流泵51P-1307A/B穩(wěn)定塔進(jìn)料泵52P-1308A/B穩(wěn)定塔頂回流泵53P-1309A/B穩(wěn)定汽油泵54T-1201分餾塔55T-1202輕柴油氣提塔56T-1301吸收塔57T-1302解析塔58T-1303再吸收塔59T-1304穩(wěn)定塔60V-1201原料油罐61V-1202回?zé)捰凸?2V-1203分餾塔頂油氣分離器63V-1206封油罐64V-1207酸性水緩沖罐65V-1302氣

15、壓機(jī)出口油氣分離器66V-1303穩(wěn)定塔頂回流罐67V-1304凝結(jié)水罐儀表列表序號儀表號說 明單位量程正常值報警值控制儀表1FRC1201回?zé)捰土髁靠刂苩/h0120.02FRC1202低壓蒸氣流量控制t/h03.03FRC1203開工冷回流流量控制t/h0160.04FRC1205循環(huán)油漿流量控制t/h01200.05FRC1206循環(huán)油漿流量控制t/h0380.06FRC1208分餾一中段油流量控制t/h0600.07FRC1215分餾二中段油流量控制t/h0300.08FRC1216開工加熱蒸汽流量控制t/h050.09FRC1218酸性水回流流量控制t/h025.010FRC1219

16、粗汽油流量控制t/h0250.011FRC1220酸性水流量控制t/h060.012FRC1221柴油汽提蒸汽流量控制t/h06.013FRC1222柴油流量控制t/h0200.014FRC1223貧吸收油流量控制t/h0250.015FRC1224頂循環(huán)油流量控制t/h0800.016FRC1225產(chǎn)品油漿流量控制t/h060.017FRC1301補充吸收劑流量控制t/h0300.018FRC1302吸收塔底油流量控制t/h0600.019FRC1310解析塔進(jìn)料流量控制t/h0600.020FRC1313酸性水流量控制t/h020.021FRC1314穩(wěn)定塔進(jìn)料流量控制t/h0600.02

17、2FRC1315解析塔加熱蒸汽流量控制t/h065.023FRC1317穩(wěn)定汽油流量控制t/h0250.024FRC1318液化石油氣回流流量控制t/h0250.025FRC1319液化石油氣流量控制t/h080.026LDCA1502富氣壓縮機(jī)中間罐界位控制%0100.027LDIC1207塔頂油氣分離器界位控制%0100.028LDIC1305壓縮機(jī)出口油氣分離器界位控制%0100.029LDIC1312穩(wěn)定塔頂回流罐界位控制%0100.030LIC1601A中壓汽水分離器液位控制%0100.031LIC1602A中壓汽水分離器液位控制%0100.032LIC1603A中壓汽水分離器液位控

18、制%0100.033LICA1206塔頂油氣分離器液位控制%0100.034LICA1208酸性水緩沖罐液位控制%0100.035LICA1212輕柴油汽提塔液位控制%0100.036LICA1301吸收塔底液位控制%0100.037LICA1302吸收塔一中段液位控制%0100.038LICA1303吸收塔二中段液位控制%0100.039LICA1304再吸收塔液位控制%0100.040LICA1306壓縮機(jī)出口油氣分離器液位控制%0100.041LICA1307解吸塔底液位控制%0100.042LICA1308凝結(jié)水罐液位控制%0100.043LICA1311穩(wěn)定塔底液位控制%0100.0

19、44LICA1313穩(wěn)定塔頂回流罐界位液位控制%0100.045LICA1501富氣壓縮機(jī)中間罐液位控制%0100.046PIC1204輕柴油壓力控制KPa0400.047PIC1313穩(wěn)定塔頂壓力控制MPa01.648PIC1902封油泵后壓力控制MPa04.049PRC1201分餾塔頂壓力控制MPa00.450PRC1303再吸收塔頂壓力控制MPa02.051TRC1201分餾塔頂溫度0200.052TRC1202分餾一中段回流溫度0300.053TRC1206分餾塔18層溫度0400.054TRC1301解吸塔底溫度0300.055TRC1302穩(wěn)定塔頂溫度0300.056TRC1303

20、穩(wěn)定塔底溫度0300.057TRC1320解吸塔中段回流溫度0200.0裝置主要現(xiàn)場閥列表序號閥門位號說明備注1VI1V1201V1201補油線入口閥門2VI2V1201V1201原料油出口閥門3VI3V1201V1201混合原料入口閥4VI4V1201混合原料邊界閥5VX1P1201P1201出口原料油去循環(huán)線手閥6VX1T1202T1201柴油抽出閥門7VX2T1202T1201柴油抽出閥門8V1FV1205分餾二中返回現(xiàn)場閥9V2FV1205分餾二中循環(huán)現(xiàn)場閥10VI1T1201BT1201油漿抽出閥11VI2T1201BV1202開工塔外循環(huán)線現(xiàn)場閥12VXHLYT1201回?zé)捰统槌鲩y

21、13VX1P1208循環(huán)油漿去開工線現(xiàn)場閥14VI3E1218E1218出口開工循環(huán)線現(xiàn)場閥15VI4E1218E1218出口緊急放空線現(xiàn)場閥16VX1V1203V1203粗汽油回流現(xiàn)場閥17VI1V1203V1203粗汽油去P1204現(xiàn)場閥18VI2V1203V1203粗汽油去反應(yīng)器現(xiàn)場閥19VX5V1203粗汽油出裝置現(xiàn)場閥20VICYBJ柴油出裝置現(xiàn)場閥21VXTC1301氣壓機(jī)汽輪機(jī)入口蒸汽閥22VI1C1301凝縮油至V1302現(xiàn)場閥23VI2C1301凝縮油至V1203現(xiàn)場閥24VI1T1303貧吸收油進(jìn)T1303現(xiàn)場閥25VI2T1303貧吸收油返回現(xiàn)場閥26VI3T1303干氣

22、去精制現(xiàn)場閥27VI6T1303干氣放火炬現(xiàn)場閥28VX2T1303干氣進(jìn)裝置現(xiàn)場閥29VI1V1303不凝氣出裝置現(xiàn)場閥30VI2V1303不凝氣去V1203現(xiàn)場閥31VI1P1309穩(wěn)定汽油出裝置現(xiàn)場閥32VI2P1309穩(wěn)定汽油出裝置現(xiàn)場閥操作規(guī)程5.1冷態(tài)開車5.1.1開車前準(zhǔn)備水,電,汽,風(fēng),瓦斯系統(tǒng)全部暢通,能保證充足的供應(yīng).裝置水聯(lián)運,試壓完成.檢查電機(jī),機(jī)泵,儀表的運行狀況完成.檢查管線及設(shè)備是否有泄漏現(xiàn)象完成.5.1.2引油建立循環(huán)5.1.2.1收柴油,建立封油循環(huán)改通柴油罐區(qū)至V1206收柴油流程,保持FV1222閥門關(guān)閉.聯(lián)系電工給P1210AB送電.確認(rèn)P1210AB達(dá)

23、到備用條件.確認(rèn)V1206頂放空暢通.關(guān)閉V1206底放空.聯(lián)系罐區(qū)收柴油.打開FV1222付線閥門.調(diào)整FRC1222付線手閥,LRC1901,控制收油速度.確認(rèn)V1206液位80%.聯(lián)系罐區(qū)停止收油.V1206脫水.改通封油自循環(huán)流程.啟動 P1210,建立封油自循環(huán).PRC1902投自動,SP= 2.4MPa.控制V1206液位50%. 確認(rèn)封油系統(tǒng)自循環(huán)正常.5.1.2.2建立原料油循環(huán)關(guān)閉V1202底放空閥.關(guān)閉V1201至V1202連通閥.改通V1202油氣揮發(fā)線去T1201流程.改通收原料油流程,保持界區(qū)閥門關(guān)閉.確認(rèn)原料油界區(qū)盲板拆除.改好原料油開路循環(huán)流程.聯(lián)系罐區(qū)收原料油.

24、打開原料油線界區(qū)閥.聯(lián)系電工給P1201AB送電.確認(rèn)P1201AB達(dá)到備用條件.聯(lián)系原料罐區(qū)向裝置送原料油.稍開原料泵入口導(dǎo)淋,確認(rèn)原料油來到.關(guān)閉原料油泵入口導(dǎo)淋.調(diào)整TRCA1205,OP=50.脫盡系統(tǒng)存水.啟動P1201,建立原料油循環(huán).調(diào)整FRCA1214 ,控制原料油循環(huán)量.投用FRQ1213,油表運行正常.確認(rèn)FRCA1214不小于100t/h.確認(rèn)原料油循環(huán)正常.預(yù)熱備用泵.投用熱油系統(tǒng)拌熱線.5.1.2.3建立二中塔外循環(huán)確認(rèn)V1202頂泄壓線與T1201連通,罐底排凝.改好二中循環(huán)流程,關(guān)閉V1202底排凝.聯(lián)系電工給P1207AB送電.確認(rèn)P1207AB達(dá)到備用條件.投

25、用FV1205,FV1113,E1209.打開補油線向V1202補油.V1202液面達(dá)30%時,停止補油.關(guān)閉補油線.啟用P1207,建立回?zé)捰脱h(huán).調(diào)整FRC1205,FRC1113,控制回?zé)捰脱h(huán)量.調(diào)整V1202液面20%30%左右.確認(rèn)回?zé)捰脱h(huán)正常.備用泵預(yù)熱.5.1.2.4建立油漿塔外循環(huán)確認(rèn)產(chǎn)品油漿線,緊急外甩線界區(qū)二塊盲板拆除.聯(lián)系電工給P1208ABC,P1209/AB送電.確認(rèn)P1208ABC,P1209/AB達(dá)到備用條件.改通油漿塔外循環(huán)流程.改通產(chǎn)品油漿外送流程.脫盡系統(tǒng)存水.確認(rèn)T1201底抽出閥關(guān).投用LRCA1201,FRC1103,FRC1225.投用E1217

26、,E1218熱媒水(冷卻水),控制外甩油漿溫度在80 - 90.打開回?zé)捰凸蕹槌鲋劣蜐{抽出線連通手閥.聯(lián)系重油罐區(qū)送油漿.啟動P1208,P1209.調(diào)整各路循環(huán)量,建立油漿塔外循環(huán),油漿外甩至重油罐區(qū).確認(rèn)油漿塔外循環(huán)正常.確認(rèn)油漿外送正常.預(yù)熱備用泵.調(diào)整FRC1225,控制原料油線溫度不低于80.配合熱工崗位建立熱媒水循環(huán).確認(rèn)熱媒水系統(tǒng)循環(huán)正常.5.1.3投用E1221蒸汽加熱器,循環(huán)升溫改通加熱蒸汽自管網(wǎng)至E1221流程.將蒸汽緩慢引至FV1216前,排盡凝結(jié)水.緩慢引蒸汽入E1221,出口至含油凝結(jié)水系統(tǒng).各熱油泵給封油.調(diào)節(jié)FRC1216使TRCA1205緩慢升溫至120.調(diào)節(jié)F

27、RC使TRCA1205繼續(xù)升溫至200220.聯(lián)系保運,組織系統(tǒng)熱緊.配合熱緊.投用油漿抗垢劑.注:1.二中發(fā)汽,油漿發(fā)汽上水至50%時,建立二中,油漿循環(huán)2.反再系統(tǒng)350恒溫結(jié)束,穩(wěn)定精制系統(tǒng)充壓收油完畢,分餾三路循環(huán)正常,原料油循環(huán)溫度200220.3.反再系統(tǒng)540恒溫結(jié)束,分餾塔外循環(huán)正常,穩(wěn)定,精制系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢,氣壓機(jī)低速運行.5.1.4拆大盲板,建立塔內(nèi)油漿循環(huán)5.1.4.1拆大盲板關(guān)閉分餾塔頂?shù)y.關(guān)閉空冷前手閥.關(guān)閉E1203出口手閥.開大T1201,T1202吹掃蒸汽,T1201頂大量見蒸汽.確認(rèn)分餾塔頂見汽30分鐘.關(guān)小T1201,T1202蒸汽.控制T1201微正壓.檢

28、查T1201底放空,保證不抽負(fù)壓.聯(lián)系拆大盲板.配合拆大盲板.確認(rèn)大盲板拆除完畢.確認(rèn)反應(yīng)分餾系統(tǒng)連通.E1201引入除鹽水.E1203引入循環(huán)水.打開分餾塔頂?shù)y.打開E1201入口閥.排凈油氣大管內(nèi)的空氣.打開E1203出口閥.打開空冷前手閥.確認(rèn)水汽走正常流程.5.1.4.2酸性水外送聯(lián)系三催化接收酸性水.LIC1208投自動,SP=40%.確認(rèn)V1207液位.啟動P1203.確認(rèn)酸性水外送正常.5.1.4.3收汽油,頂循環(huán)系統(tǒng)充汽油改通罐區(qū)至V1203收汽油流程聯(lián)系罐區(qū)收汽油調(diào)整閥門開度控制V1203收汽油速度.V1203液位80%,停止收油.聯(lián)系電工給P1202送電.確認(rèn)P1202達(dá)

29、到備用條件.改通頂循充汽油線流程.調(diào)整TRC1201AB,FRC1224,OP值為50%.啟動P1202,充完汽油線后停泵.投用E1204熱媒水.脫盡系統(tǒng)存水.5.1.4.4建立塔內(nèi)油漿循環(huán),投用冷回流開大T1201底放空閥,大量見汽后關(guān)閉.緩慢打開事故旁通入分餾塔閥門.確認(rèn)T1201 見液位.打開T1201底油漿抽出閥.緩慢打開T1201油漿循環(huán)上下返塔閥.關(guān)閉油漿循環(huán)上,下返塔至V1201閥門.關(guān)閉V1202底至T1201抽出連通閥.投用T1201底攪拌油漿.投用T1201底放空防焦線.投用LV1201.LRC1201投自動,SP=30%.調(diào)整各路循環(huán).改通冷回流入T1201流程.啟動P1

30、202.調(diào)整FRC1203,控制T1201頂溫120.穩(wěn)定狀態(tài)大盲板拆除.反應(yīng)分餾連通.塔內(nèi)油漿循環(huán)正常.原料預(yù)熱溫度2005.1.5分餾準(zhǔn)備接收反應(yīng)油氣5.1.5.1柴油系統(tǒng)和一中油系統(tǒng)管線充柴油T1202抽出閥關(guān)閉.改通柴油和一中油系統(tǒng)管線充柴油流程,E1213柴油出口至V1206閥關(guān)閉.系統(tǒng)脫水.打開E1213柴油出口至V1206閥門.確認(rèn)FV1223,P1206導(dǎo)淋處排凝閥見油,關(guān)閉E1213柴油出口至V1206閥門.5.1.5.2機(jī)泵送電聯(lián)系給下列機(jī)泵送電:P1203AB,P1204AB,P1205AB,P1206AB,E1202,E1205,E1213.確認(rèn)以上機(jī)泵,空冷達(dá)到備用條

31、件5.1.5.3流程準(zhǔn)備改通下列流程:頂循環(huán),一中循環(huán),貧吸收油循環(huán)流程 V1207酸性水去三催化污水汽提流程,改通酸性水由V1203去V1207流程二中循環(huán)投用海水冷卻器.E1220,E1214.5.1.6分餾塔建立回流,調(diào)整操作5.1.6.1建立頂循環(huán)回流調(diào)整FRC1203控制塔頂溫度TI1201為110 - 120開空冷,控制富氣溫度為38 - 42啟動P1204調(diào)整FRC1224,FRC1203和TRC1201,控制塔頂溫度TI1201為110 - 1205.1.6.2建立一中循環(huán)回流,E1208上水(熱媒水).啟動泵1206.調(diào)FRC1208,TRC1202,控制好一中段溫度.5.1

32、.6.3建立二中循環(huán),二中塔外循環(huán)改為二中返塔.調(diào)整FRC1215,控制二中循環(huán)油量,控制好二中段溫度.調(diào)整FRC1201,控制好回?zé)捰头邓?調(diào)整FRC1113,控制好回?zé)捰突責(zé)捔?5.1.6.4調(diào)整油漿循環(huán) 調(diào)整FRC1205,FRC1206循環(huán)量,控制人字擋板溫度TI1207B為330 - 340.調(diào)整FRC1206,控制T1201底溫度TI1217為330 - 350.調(diào)整FRC1215,控制T1201底液位為30 - 70%.調(diào)整FRC1103,控制好油漿回?zé)捔?控制油漿外甩溫度TI1243100.停用E1221加熱蒸汽.聯(lián)系分析油漿固體含量.5.1.6.5粗汽油外送調(diào)整頂油氣系統(tǒng)冷

33、卻負(fù)荷,V1203溫度在3842.調(diào)整FRC1219,控制V1203液位LICA1206在30 - 50%.聯(lián)系化驗分析粗汽油干點.5.1.6.6柴油外送聯(lián)系罐區(qū)停收輕柴油.改通輕柴油去罐區(qū)流程.改通T1202輕柴油抽出流程.聯(lián)系罐區(qū)外送輕柴油.確認(rèn)T1202見液位.啟動P1205.控制LICA1212為20 - 80%聯(lián)系化驗采輕柴油分析凝固點,閃點.確認(rèn)凝固點,閃點合格.5.1.6.7調(diào)整T1201操作全面調(diào)整分餾塔操作控制T1201頂TI1201溫度120控制T1201底TI1217溫度350控制T1201底LRCA1201為3050%控制油漿外送溫度100控制輕柴油出裝置溫度4060.

34、控制V1206液面60%.控制V1202液面3050%.控制V1203液面,LRCA1206在3060% 控制油漿外甩量FRC1225為進(jìn)料量的710%.控制如下質(zhì)量指標(biāo):粗汽油干點203輕柴油凝固點10,閃點65油漿固體含量6g/l5.1.7穩(wěn)定系統(tǒng)開工操作5.1.7.1穩(wěn)定系統(tǒng)引瓦斯打開瓦斯至V1302手閥,向穩(wěn)定系統(tǒng)引瓦斯引瓦斯流程:逐一打開導(dǎo)淋放凈存水,見瓦斯后關(guān)閉當(dāng)穩(wěn)定系統(tǒng)壓力與管網(wǎng)壓力平衡后,停止引瓦斯聯(lián)系化驗室采樣分析氧含量,化驗合格后停止引瓦斯T1301,T1303,E1310,E1311底注意切水檢查有無泄漏檢查導(dǎo)淋是否全部關(guān)閉5.1.7.2爐點火反再升溫,分餾,穩(wěn)定引油循環(huán)

35、聯(lián)系調(diào)度及汽油區(qū)準(zhǔn)備好開工用汽油確認(rèn)裝置邊界不合格汽油線盲板已經(jīng)拆除轉(zhuǎn)好穩(wěn)定汽油線充汽油流程:裝置邊界不合格汽油組立穩(wěn)定汽油流控閥副線E1309E1308E1307E1306E1305T1304通知汽油區(qū)向我裝置送油.當(dāng)穩(wěn)定塔T1304液面至30%時,通知外操向吸收塔收油.開P1309向T1301送油調(diào)解FIC1302A控制閥控制補充吸收劑流量T1301液面至30%后聯(lián)系外操向V1302送油接到內(nèi)操通知后開P1304向V1302送油調(diào)解FIC1302A控制閥控制吸收塔底油流量V1302液面至30%后聯(lián)系外操向T1302送油接到內(nèi)操通知后開P1303向T1302送油調(diào)解FIC1310A控制閥控制

36、凝縮油流量T1302液面至30%后聯(lián)系外操向T1304送油接到內(nèi)操通知后開P1307向T1304送油調(diào)解FIC1314A控制閥控制脫乙烷汽油流量T1304液面至30%后向T1301轉(zhuǎn)油各塔液面至40%后停止收油,三塔循環(huán)流程建立起來加強(qiáng)各塔,容器切水聯(lián)系儀表校對各液面,流量,溫度是否準(zhǔn)確將1.0MPa蒸汽引至E1310入口閥前,切凈水經(jīng)常檢查火炬罐液面,液面高馬上處理經(jīng)常檢查設(shè)備有無泄漏5.1.7.3裝催化劑兩器流化,穩(wěn)定保持三塔循環(huán)冷卻器E1302A,B,C,D上水冷卻器E1303上水冷卻器E1304上水冷卻器E1314上水冷卻器E1315上水各空冷做好啟用準(zhǔn)備聯(lián)系熱工崗位準(zhǔn)備投用E1310

37、與熱工崗位聯(lián)系轉(zhuǎn)好含油凝結(jié)水流程開控制閥FRC1314,E1310進(jìn)蒸汽調(diào)解FRC1314控制閥,控制升溫速度30 - 50/小時調(diào)解FRC1314控制閥,控制解吸塔底溫度120注意火炬罐液面的高低,保證火炬線暢通反應(yīng)進(jìn)油,開氣壓機(jī)通知調(diào)度和火炬班,干氣準(zhǔn)備進(jìn)低壓管網(wǎng)轉(zhuǎn)好干氣去低壓管網(wǎng)流程聯(lián)系氣壓機(jī)崗位轉(zhuǎn)好壓縮富氣至E1301流程壓縮富氣進(jìn)穩(wěn)定后,用PRC1303控制穩(wěn)再吸收塔壓力隨著壓縮富氣量的增加,逐漸提高再吸收塔壓力聯(lián)系分餾崗位轉(zhuǎn)好粗汽油至T1301流程T1301接收粗汽油,控制好塔底液面開P1305建立一中回流調(diào)節(jié)LIK1302A控制閥控制一中流量開P1306建立二中回流調(diào)節(jié)LIK13

38、03A控制閥控制二中流量調(diào)節(jié)E1303,E1304,E1314,控制吸收塔頂溫度小于45.聯(lián)系調(diào)度及汽油區(qū),穩(wěn)定汽油走不合格線送至罐區(qū)打開不合格汽油線手閥,向罐區(qū)送油用FRC1217控制穩(wěn)定塔底液面及外送汽油量.分餾一中循環(huán)建立后,用TV1303控制穩(wěn)定塔底溫度.用TV1303逐漸提高穩(wěn)定塔底溫度隨著穩(wěn)定塔底溫度升高,注意穩(wěn)定塔頂壓力變化情況用PIK1313A,PIK1413B控制穩(wěn)定塔頂壓力穩(wěn)定塔升壓速度要慢聯(lián)系化驗室,調(diào)度,做好化驗分析的準(zhǔn)備工作根據(jù)粗汽油和壓縮富氣量的變化,調(diào)整吸收穩(wěn)定操作.聯(lián)系調(diào)度及汽油區(qū),做好合格汽油出裝置的準(zhǔn)備工作.聯(lián)系產(chǎn)品精制,做好汽油脫硫醇裝置進(jìn)汽油的準(zhǔn)備.穩(wěn)定

39、汽油10%點,干點合格后,穩(wěn)定汽油送入汽油脫硫醇崗位聯(lián)系調(diào)度和球罐,做好接收液化氣的準(zhǔn)備工作打開液化汽至產(chǎn)品精制手閥V1303液面達(dá)到20%,通知外操開泵P1308V1303見液面后開P1308用FRC1318控制液化氣回流量用FRC1318控制液化氣去產(chǎn)品精制流量用FRC1318控制V1303液面注意火炬罐液面的高低,保證火炬線暢通確認(rèn)貧,富吸收油流程已改好通知分餾崗位,投用貧富吸收油打開FRC1223,貧吸收油進(jìn)再吸收塔當(dāng)再吸收塔液面達(dá)30%時,聯(lián)系反應(yīng)崗位注意反應(yīng)壓力變化與分餾崗位聯(lián)系后,打開LICA1304,向分餾送富吸收油控制穩(wěn)再吸收塔液面控制穩(wěn)貧吸收油量調(diào)解LICA1304控制閥,

40、控制T1303液面,嚴(yán)防干氣帶油進(jìn)入管網(wǎng),同時防止干氣串入T1201中調(diào)整操作,控制各參數(shù)在正常范圍內(nèi)5.2 正常停車5.2.1分餾崗位停工操作準(zhǔn)備:調(diào)整LICA1212,LICA1901,控制T1202,V1206液面70%.停運油漿過濾系統(tǒng).轉(zhuǎn)好油漿緊急外甩流程.E1218投用熱媒水.調(diào)整FRC1225,控制產(chǎn)品油漿外送溫度100.將所有掃線蒸汽引至掃線點,脫水,排凝.調(diào)整FRC1219,控制V1203液面30%左右.確認(rèn)分餾塔頂?shù)y處于完好狀態(tài).反應(yīng)切斷進(jìn)料:聯(lián)系儲運車間重油罐區(qū),油漿緊急外甩.用手閥調(diào)節(jié)緊急外甩量,控制緊急外甩溫度100.聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度及儲運車間,輕柴油走不合格罐.聯(lián)系生

41、產(chǎn)調(diào)度及儲運車間,汽油改走不合格罐.確認(rèn)各回流泵抽空.停泵 .P1201,P1204,P1206,P1207.啟用冷回流.調(diào)整FRC1203,控制T1201頂溫度130.聯(lián)系熱工崗位.停油漿,二中發(fā)汽.將油漿,二中改走付線.聯(lián)系原料罐區(qū)向罐區(qū)給蒸汽掃線.聯(lián)系穩(wěn)定崗位停再吸收塔吸收油,將再吸收塔吸收油壓入T1201中.聯(lián)系熱工崗位停熱媒水,除鹽水.(各換熱器放水).停空冷.E1202,E1205,E1213.停循環(huán)水,海水.(各冷卻器放水)各給汽點給汽,將返塔管線中存油掃入分餾塔(T1201)中.停用冷回流,V1203中存油全部送入不合格罐.確認(rèn)反再系統(tǒng)催化劑卸完.停止油漿循環(huán),T1201底油全

42、部送入重油罐區(qū).裝置全面掃線.5.2.2系收穩(wěn)定系統(tǒng)停工操作5.2.2.1反應(yīng)降溫降量降壓降低各塔,容器液面至30%.聯(lián)系調(diào)度及罐區(qū),做好不合格汽油出裝置的準(zhǔn)備工作聯(lián)系調(diào)度干氣準(zhǔn)備轉(zhuǎn)至低壓管網(wǎng)聯(lián)系火炬班干氣準(zhǔn)備轉(zhuǎn)至低壓管網(wǎng)聯(lián)系三苯干氣準(zhǔn)備轉(zhuǎn)至低壓管網(wǎng)調(diào)節(jié)FRC1315控制閥,T1302塔底溫度不低于120調(diào)節(jié)TRC1303控制閥 維持T1304熱源 保證產(chǎn)品質(zhì)量合格5.2.2.2反應(yīng)切斷進(jìn)料,氣壓機(jī)停運氣壓機(jī)停運后,通知外操將干氣轉(zhuǎn)至低壓瓦斯管網(wǎng)接到內(nèi)操通知后,打開至低壓管網(wǎng)手閥迅速關(guān)閉干氣至產(chǎn)品精制手閥調(diào)節(jié)PRC1303控制閥,再吸收塔保持壓力調(diào)節(jié)TRC1303控制閥 維持T1304熱源 穩(wěn)

43、定塔底熱源不足,可適當(dāng)降低塔頂溫度當(dāng)穩(wěn)定塔底溫度低于150,穩(wěn)定汽油轉(zhuǎn)不合格罐聯(lián)系罐區(qū),調(diào)度將不合格汽油送至不合格罐 打開穩(wěn)定汽油至不合格線閥 將穩(wěn)定汽油送至不合格罐關(guān)閉穩(wěn)定汽油去產(chǎn)品精制手閥穩(wěn)定塔壓力低,不合格汽油外送困難,通知外操用泵P1309外送打開P1309出口至穩(wěn)定汽油組立手閥 關(guān)閉T1304自壓閥調(diào)節(jié)FRC1315控制閥,T1302塔底溫度不低于120溫度低于50度關(guān)閉FRC1315手閥調(diào)節(jié)TRC1320控制閥 逐漸降低T1302中段熱源調(diào)節(jié)TRC1303控制閥 逐漸降低T1304熱源關(guān)閉FRC1301控制閥 補充吸收劑停進(jìn)T1301吸收一中,二中液面,流量波動大,通知外操停泵接到

44、內(nèi)操通知后,停P1305接到內(nèi)操通知后,停P1306調(diào)節(jié)FRC1302控制閥 將T1301油全部送至V1302內(nèi)T1301液面空后,FRC1302流量波動,通知外操吸收塔底油泵P1304抽空后停泵.調(diào)節(jié)FRC1310控制閥 將V1302油全部送至T1302內(nèi)V1302液面空后,FRC1310流量波動,通知外操解吸塔進(jìn)料泵P1303抽空后停泵E1306熱源全部切除,穩(wěn)定汽油走旁路(TV1302B全開)開E1306底放油線手閥逐漸關(guān)閉FRC1315,解吸塔底降溫關(guān)閉1.0MPa蒸汽進(jìn)E1310手閥與熱工崗位聯(lián)系,關(guān)閉凝結(jié)水去組立手閥調(diào)節(jié)FRC1314控制閥 將T1302油全部送至T1304內(nèi)T13

45、02液面空后,FRC1314流量波動,通知外操穩(wěn)定塔進(jìn)料泵P1307抽空后停泵調(diào)節(jié)FRC1317控制閥 將油全部送至罐區(qū)T1304液面空后,FRC1317流量波動,通知外操穩(wěn)定汽油泵P1309抽空后停泵關(guān)閉FRC1318 停液態(tài)烴回流調(diào)節(jié)FRC1319控制閥 將液化汽全部送至產(chǎn)品精制V1303液面空后 停P1308聯(lián)系分餾崗位停貧吸收油 關(guān)閉FRC1223控制閥關(guān)閉FRC1223手閥通知反應(yīng)崗位,注意反應(yīng)壓力調(diào)節(jié)LICA1304控制閥 將油全部壓至T1201內(nèi)T1303液面空后關(guān)閉LICA1304手閥5.2.2.3吸收-穩(wěn)定系統(tǒng)降壓聯(lián)系火炬班及調(diào)度,準(zhǔn)備向火炬線卸壓調(diào)節(jié)PRC1303控制閥 緩

46、慢降低T1303壓力打開不凝氣至低壓瓦斯管網(wǎng)線手閥調(diào)節(jié)PIK1313A控制閥 緩慢降低T1304壓力當(dāng)再吸收塔壓力低于0.3MPa,通知外操干氣停止進(jìn)低壓管網(wǎng)關(guān)閉干氣去低壓管網(wǎng)手閥打開干氣放火炬手閥,向火炬線泄壓當(dāng)穩(wěn)定塔壓力低于0.3MPa,關(guān)閉PIK1313A控制閥關(guān)閉不凝氣至低壓瓦斯管網(wǎng)線手閥停E1301,E1308,E1315,百葉窗全部關(guān)閉關(guān)閉冷卻器E1302上水閥,回水閥,并放凈存水關(guān)閉冷卻器E1303上水閥,回水閥,并放凈存水關(guān)閉冷卻器E1304上水閥,回水閥,并放凈存水關(guān)閉冷卻器E1314上水閥,回水閥,并放凈存水關(guān)閉冷卻器E1316上水閥,回水閥,并放凈存水當(dāng)吸收 - 穩(wěn)定系統(tǒng)

47、壓力低于0.1MPa,停止向火炬線卸壓 關(guān)閉不凝氣至低壓瓦斯管網(wǎng)線手閥與調(diào)度及供排水車間聯(lián)系,穩(wěn)定系統(tǒng)準(zhǔn)備用水頂油打開P1308入口中水手閥 向V1303內(nèi)送水V1303見液面后開P1308調(diào)節(jié)FRC1318控制閥 向T1304內(nèi)送水T1304見液面后開P1309調(diào)節(jié)FRC1301控制閥 向T1301內(nèi)送水T1301見液面后開P1304T1301一中見液面后開P1305,頂出管內(nèi)存油T1301二中見液面后開P1306,頂出管內(nèi)存油調(diào)節(jié)FRC1302控制閥 向V1302內(nèi)送水V1302見液面后開 P1303調(diào)節(jié)FRC1310控制閥 向T1302內(nèi)送水T1302見液面后開P1307調(diào)節(jié)FRC131

48、4控制閥 向T1304內(nèi)送水T1304見液面后開P1309開穩(wěn)定汽油至不合格線手閥開穩(wěn)定汽油至產(chǎn)品精制線手閥不合格汽油出裝置邊界間水后,關(guān)閉穩(wěn)定汽油至不合格線手閥產(chǎn)品精制見水后,關(guān)閉穩(wěn)定汽油至產(chǎn)品精制線手閥水循環(huán)沖洗,頂油過程中各塔,容器控制低液面關(guān)閉P1308入口中水手閥循環(huán)2小時后停P1303,P1304,P1307,P1308,P1309用泵將水送至產(chǎn)品精制逐一打開各塔,罐,換熱器輕污油線閥 開P1311將油全部送至不合格汽油線5.3 正常調(diào)節(jié)5.3.1分餾塔底液面控制控制范圍:3080%控制目標(biāo):設(shè)定的分餾塔液面波動范圍±3相關(guān)參數(shù):油漿上返塔流量FR1205,溫度TI122

49、3;反應(yīng)進(jìn)料FRCA1214;反應(yīng)溫度TRCA1101;油漿回?zé)捔縁RC1103;以上參數(shù)波動會引起分餾塔底液面LRCA1201波動.控制方式:分餾塔底液面正常時用產(chǎn)品油漿出裝置流量控制閥來調(diào)節(jié)的,出裝置流量大,分餾塔底液面底.出裝置流量小,分餾塔底液面高. 正常調(diào)整:影響因素調(diào) 整 方 法油漿外甩量油漿外甩量,塔底液面低.上返塔流量流量大,塔底液面高.反應(yīng)溫度反應(yīng)溫度高,塔底液面低反應(yīng)進(jìn)料量進(jìn)料量大,塔底液面高異常調(diào)節(jié):現(xiàn) 象原 因處理方法分餾塔底液面高儀表失靈閥關(guān)現(xiàn)場改側(cè)線,聯(lián)系儀表處理分餾塔底液面高反應(yīng)切斷進(jìn)料投用緊急放空線分餾塔底液面低外甩量過大降低外甩量;補原料油5.3.2 V120

50、3液面控制控制范圍:3080%控制目標(biāo):設(shè)定的粗汽油罐(V1203)液面波動范圍±5%相關(guān)參數(shù):反應(yīng)溫度TRCA1101;反應(yīng)進(jìn)料FRCA1214;分餾塔頂溫度TRC1201,冷后溫度TI1231;冷回流FRC1203,粗汽油罐水包液面LDIC1207.以上參數(shù)波動會引起粗汽油罐V1203液面LRCA1206波動.控制方式:粗汽油罐(V1203)正常時用去吸收塔的流量來調(diào)節(jié).粗汽油量大,粗汽油罐(V1203)液面底.粗汽油量小,粗汽油罐(V1203)液面高.正常調(diào)整:影 響 因 素調(diào) 整 方 法T1201頂溫高V1203液面高控制好頂溫在范圍內(nèi)V1203水包液面高控制好V1203水包

51、液面冷回流的使用及時補充異常調(diào)節(jié):現(xiàn) 象原 因處理方法V1203液面上升儀表故障現(xiàn)場改側(cè)線,聯(lián)系儀表處理V1203液面上升冷卻器內(nèi)漏停冷卻器,加強(qiáng)切水V1203液面上升操作沖塔啟用冷回流,控制T1201頂溫當(dāng)粗汽油泵出現(xiàn)問題,粗汽油外送困難時,此時分餾系統(tǒng)退守狀為:反應(yīng)切斷進(jìn)料,塔底液面LRCA1201正常,塔頂溫度控制在指標(biāo)內(nèi),粗汽油罐液面正常,封油罐液面正常.參數(shù):分餾塔頂溫度130 分餾塔底液面30%50%封油罐液面50%80%5.3.3 粗汽油干點控制控制范圍:干點 203控制目標(biāo):干點 ±5相關(guān)參數(shù):頂回流流量FRC1224;頂回流返塔溫度TI1219;冷回流流量FRC12

52、03;以上參數(shù)波動會引起分餾塔頂溫度TRC1201波動.控制方式:汽油干點是通過調(diào)節(jié)分餾塔頂循環(huán)冷,熱流控制閥改變其返塔溫度或調(diào)節(jié)返塔流量來調(diào)節(jié)分餾塔頂溫度來控制的.一般以調(diào)節(jié)返塔溫度為主,調(diào)節(jié)返塔流量為輔,在特殊情況下,可啟用冷回流來控制塔頂溫度.正常調(diào)節(jié):影 響 因 素調(diào) 整 方 法頂循環(huán)回流返塔溫度變化調(diào)整好返塔溫度頂循環(huán)回流返塔流量變化調(diào)整好返塔流量啟用冷回流量的變化緩慢投用冷回流異常調(diào)節(jié):現(xiàn) 象原 因處理方法汽油干點高頂循環(huán)回流中斷啟用冷回流沖塔降量,啟用冷回流此時分餾系統(tǒng)退守狀態(tài)為:反應(yīng)崗位降量生產(chǎn),分餾系統(tǒng)加大各返塔量,降低各返塔溫度.投用冷回流.聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度,不合格汽油轉(zhuǎn)入不合格罐參數(shù):分餾塔頂溫度130 分餾塔底溫度3505.3.4 輕柴油質(zhì)量控