數(shù)控編程實習(xí)報告

1、.數(shù)控編程實習(xí)報告隨著制造業(yè)的開展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費設(shè)備其開展也是日新月異。社會的進(jìn)步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費線進(jìn)展消費，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化消費系統(tǒng)的消費要求。 經(jīng)過數(shù)十年的開展，數(shù)控機(jī)床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開展成硬件、軟件結(jié)合的計算機(jī)數(shù)控computernumericalcontrol，cnc系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其

2、開展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢和進(jìn)步消費效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過一些指令的靈敏綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機(jī)床更廣闊的開展前景。 緒論一、?數(shù)控加工與編程?實訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。 2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。 3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)

3、雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。 4、學(xué)會排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。 5、純熟操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。 6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫及其設(shè)置，理解加工中心的加工過程與特點 7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識及操作方法。 8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。 二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)方案安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容 11數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練 1、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。 2、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。 3、根本

4、編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。 4、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。 5、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。6、刀具補償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的根本操作。 7、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。 8、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。 9、理論課：復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。12數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練1、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。2、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。3、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗?zāi)M。 4、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗方法。

5、 5、刀長與刀徑補償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。 6、子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的根本編程。 7、實際銑削訓(xùn)練，合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除根本故障。 8、理解光滑與冷卻系統(tǒng)，機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)。 9、理論課：復(fù)習(xí)總結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。 13加工中心機(jī)床操作與編程訓(xùn)練1、操作面板和控制軟件的簡單用法。 2、刀具根本知識及應(yīng)用狀況理解。刀庫構(gòu)造與自動換刀裝置的初步理解。3、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。 4、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機(jī)調(diào)試。 5、刀具補償及編程訓(xùn)練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置，自動換刀的程序施行。 6、理論課：刀具根本知識及其它應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。 14自動編程與dnc控制訓(xùn)練 1、自動編程系統(tǒng)原理的理解。 2、圖紙分析，根本加工零件圖形的繪制，復(fù)雜曲面類零件的繪制。 3、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等根本刀具加工道路的建立。 4、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O(shè)定，模擬加工校驗。 5、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設(shè)定。 6、刀路的編輯。