止水鋼板焊接技術(shù)交底

1、精選文檔 1、 施工預(yù)備 1、 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙設(shè)計要求和圖紙會審資料，了解施工要求及施工部位。2、 主要施工機(jī)具主要機(jī)具：電焊機(jī)、電焊條、手錘、卷尺、300*3mm止水鋼板、C12鋼筋、密目鋼絲網(wǎng)、剪刀、扎絲等。3、 必要具備的作業(yè)條件1、 在相應(yīng)部位鋼筋綁扎完成后。2、 止水鋼板的寬度、厚度必需符合設(shè)計要求，有出廠證明及復(fù)試報告單。3、 焊條的牌號要符合圖紙要求，且有出廠合格證。4、 焊工必需持有有效的考試合格證。4、 止水鋼板施工工藝流程止水鋼板安裝工藝流程：止水鋼板定位固定接頭焊接鋼絲綁扎檢查驗收1、 止水鋼板定位：止水鋼板放置在地下室混凝土外墻水平施工縫、地下室底板后澆帶、外墻后澆帶、地

2、下室頂板后澆帶部位。止水鋼板兩端燕尾朝向迎水面，外墻止水鋼板沿豎向設(shè)置和每道水平鋼板交圈焊接嚴(yán)密。水平鋼板止水帶確定水平標(biāo)高后，應(yīng)依據(jù)建筑物的標(biāo)高把握點在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上下口平直。2、止水鋼板固定：接受鋼筋焊接固定鋼板，不許直接焊接在結(jié)構(gòu)筋上，需在墻水平筋內(nèi)側(cè)豎向綁扎 250m m 長附加筋，將止水鋼板與此附加筋用短鋼筋焊接固定。短鋼筋長度應(yīng)以混凝土板墻鋼筋網(wǎng)片厚度為準(zhǔn)，不能 超過鋼筋網(wǎng)片厚度，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應(yīng)綁扎止水條，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔 1000mm 左右設(shè)置 1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土?xí)r受

3、振動易變形。止水鋼板設(shè)置如下圖： 止水鋼板穿框架柱做法3、鋼板接頭：鋼板接頭接受雙面焊，兩塊鋼板的搭接長度不小于50mm，兩端均勻應(yīng)滿焊，如下圖所示，焊接高度不低于鋼板的厚度，焊條應(yīng)接受符合設(shè)計要求。焊接之前應(yīng)進(jìn)行試焊，調(diào)好，調(diào)好電流參數(shù)：電流過大易燒傷甚至穿鋼板；電流過小起弧困難，焊接不堅固。鋼板接頭示意圖： 5、 鋼絲網(wǎng)綁扎：止水鋼板焊接好后接受扎絲綁扎雙層密目鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)上下及梁四周必需設(shè)置到位，防止混凝土砂漿滲漏；鋼筋穿過鋼絲網(wǎng)部位接受扎絲綁扎封口。6、 檢查驗收：施工完畢后，報質(zhì)檢、監(jiān)理、甲方驗收。 5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 鋼板表面應(yīng)清潔，無銹蝕、麻點或劃痕等缺陷。2、 焊縫的焊接應(yīng)均

4、勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。3、 鋼絲網(wǎng)綁扎堅固，不得消滅松動脫落現(xiàn)象，混凝土澆筑過程中不得消滅穿孔漏混凝土現(xiàn)象。6、 施工留意事項1、 焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。2、 對于鋼板穿過柱處，與柱箍筋產(chǎn)生交叉，需做細(xì)部處理，一般做法是將止水鋼板范圍內(nèi)的柱箍筋折斷，與鋼板止水帶焊接。7、 成品愛護(hù)1、 留意對已焊接好的鋼板止水帶的愛護(hù)，不亂踩亂拆、不粘油污。在施工中消滅的鋼板止水帶位置偏移認(rèn)真修復(fù)，保證鋼板止水帶位置正確。2、 焊接過程中留意愛護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。8、 平安文明施工1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必需佩帶平安帽并遵守平安生產(chǎn)各項制度及紀(jì)律；2、 焊接時，焊接和協(xié)作人員必需實行防止觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故的平安措施；3、 接地線及手把線都不得搭設(shè)在易燃和帶有熱源的物品上接地線不得接在管道、鋼筋、設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上；4、 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮防曬的機(jī)棚，并備有消防用品；5、 施焊人員必需持證上崗，嚴(yán)禁