幕墻現(xiàn)場安裝方案及技術(shù)措施

1、精品文檔幕墻現(xiàn)場安裝方案及技術(shù)措施幕墻現(xiàn)場安裝方案及技術(shù)措施提要：所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件 的防腐處理都應(yīng)在工廠內(nèi)完成，所有鋼制連接件（支座）表 面必須經(jīng)過熱浸鋅防腐處理 自幕墻現(xiàn)場安裝方案及技術(shù)措施一、工程施工程序總體規(guī)劃根據(jù)公司的安裝能力及工程項(xiàng)目的具體要求及工程實(shí) 際情況，施工分觀光電梯安裝、明框玻璃幕墻安裝、單層拉 索點(diǎn)式玻璃幕墻安裝、半隱框玻璃幕墻安裝分工序流水作 業(yè)。觀光電梯安裝和框架玻璃幕墻先進(jìn)行支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝， 后進(jìn)行立柱、橫梁安裝，最后進(jìn)行玻璃面板安裝；各幕墻形 式實(shí)行流水作業(yè)，施工程序遵循先連接件安裝，后立柱、橫 梁安裝、玻璃安裝，最后地彈門及收口安裝。二、測量放線1 、放線時(shí)，測

2、量人員必須熟悉有關(guān)的施工圖紙和甲方 給生的現(xiàn)場基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)和水平基準(zhǔn)線，選擇合適的測設(shè) 方法進(jìn)行測設(shè)，軸線放測時(shí)首先應(yīng)戰(zhàn)由相關(guān)建筑軸線與軸線 的交點(diǎn)，我由所需的樓層控制標(biāo)高位置，以此為依據(jù)進(jìn)行放 線。2 、為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控 制與檢測，施工過程應(yīng)以施工現(xiàn)場基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)和水平基 準(zhǔn)線為依據(jù)，將幕墻分成多個(gè)控制單元，再以控制單元單位 控制幕墻安裝。每個(gè)控制單元均應(yīng)在樓板及屋架定由幕墻平 面的基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線外反一定距離作為幕墻平面，確定桁架 構(gòu)件及玻璃的前后位置，從而確定整片幕墻位置。3 、測量放線使用的測量儀器和測量工具應(yīng)經(jīng)檢定合格 結(jié)構(gòu)使用，水平線的放測采用 LNA

3、10激光水準(zhǔn)儀，垂直線的 放測應(yīng)采用jD2激光經(jīng)緯儀，在異形部位可采用電腦輔助方 法進(jìn)行，測量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級。一、支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝方案(觀光電梯和框架玻璃幕墻支 撐鋼結(jié)構(gòu))1 、支撐鋼結(jié)構(gòu)的安裝：主要采用卷揚(yáng)機(jī)或汽車吊進(jìn)行 吊裝。支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程：2 、支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對建筑的定位軸線、平面封 閉角、預(yù)埋件的平面位置及標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度以及構(gòu)件外形 尺寸，螺孔位置及直徑，連接件位置及角度、焊縫，磨擦面 加工等的質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后才能開始安裝工作。(3)支撐鋼結(jié)構(gòu)的安裝，確保支座的定位準(zhǔn)確是關(guān)鍵。在支座定位時(shí)，可通過經(jīng)緯儀保證支座在同一軸線上。在所 有支座定位完后，要對所有共線的支座

4、進(jìn)行通線校驗(yàn)，對存 在偏位的支座進(jìn)行調(diào)整，確保支座定位精確。(4)支撐鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線，必須從地面控制線引上 來，避免從柱的軸線引上來，以免導(dǎo)致累積和誤差過大。(5)支撐鋼結(jié)構(gòu)的安裝吊點(diǎn)必須進(jìn)行計(jì)算，防止在吊 裝甲構(gòu)件產(chǎn)生永久變形。(6)當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證結(jié) 構(gòu)的安全。(7)構(gòu)件安裝時(shí)，先豎向后橫向，應(yīng)將位置校正準(zhǔn)確 后立即進(jìn)行永久固定，以保證建筑物的安裝質(zhì)量。(8)幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝測量時(shí)，要注意日照及溫差等影 響引起的偏差。安裝精度要求：節(jié)點(diǎn)空間坐標(biāo)差土5 mm；桿件縱向拼裝點(diǎn)高差：± 1mm；桿件長度誤差：±1mm。(9)經(jīng)檢查不合格的焊接，應(yīng)清除重

5、焊，兩次重焊須 更換母材，焊接應(yīng)力控制：現(xiàn)場焊接前，必須提供焊接工藝 評定書；桿件現(xiàn)場拼接應(yīng)兩人對稱同時(shí)分層焊接；不得任意 加大加厚焊縫。焊接時(shí)應(yīng)采取有效措施，避免或減少焊接變 形，消除積累誤差。3 、鋼結(jié)構(gòu)防腐所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐處理都應(yīng)在工廠內(nèi)完成，所有 鋼制連接件(支座)表面必須經(jīng)過熱浸鋅防腐處理；必須在 現(xiàn)場焊接的鋼結(jié)構(gòu)，必須在現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格的防腐處理。要點(diǎn) 如下：(1)用噴砂工具或鋼絲輪對需處理的金屬面基層進(jìn)行 處理，金屬表面的銹斑、焊渣、毛刺、浮砂和塵土等雜物務(wù)必清除干凈。(2)金屬表面處理完畢后，應(yīng)在 8小時(shí)內(nèi)(溫度高時(shí) 為4小時(shí)內(nèi))盡快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷第二 遍，

6、當(dāng)?shù)诙橥苛细珊?，?yīng)盡快涂刷第一遍面漆。(3)涂料施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)潔凈，表面必須干燥， 不可有濕氣，溫度不宜低于+15C,相對濕度不宜大于 60%。(4)涂料的配料，要計(jì)量準(zhǔn)確，調(diào)配均勻，隨用隨配， 當(dāng)日用完。(5)施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、 雨、霧情況時(shí)，不可施工(特別是面層涂料，嚴(yán)禁施工)。(6)涂料一般宜為45遍，漆膜總厚度室外為125175 以m,室內(nèi)為100150以mt二、南立面單索點(diǎn)式玻璃幕墻安裝方案安裝工藝流程圖1 、拉索端部預(yù)埋件的調(diào)整(1)在鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，確定立面幕墻的垂直面(即玻璃外皮垂直面)，將玻璃外皮投影在地面上，彈由基準(zhǔn)墨線。(2)用經(jīng)緯儀將該線

7、投測到豎向結(jié)構(gòu)面上，彈線確定 埋件的中心線。(3)根據(jù)玻璃水平分格線，每層玻璃水平膠縫中線標(biāo)高即為每層拉索的 水平中心位置線(水平線)。(4)水平線與垂直線交點(diǎn)即為預(yù)埋件的中心點(diǎn)。(5)根據(jù)玻璃水平分格即可確定每件預(yù)埋件的設(shè)計(jì)位置。(6)實(shí)測每件預(yù)埋件現(xiàn)有表面到設(shè)計(jì)的位置，即可確 定每件預(yù)埋件的調(diào)整量，做好記錄。2 、兩側(cè)支座的安裝(1)將支座劃好中心十字交叉線備用。(2)將調(diào)整好的預(yù)埋件按放線方法重新放線，確定支 座位置。(3)將支座中心線對應(yīng)放測中心線，并點(diǎn)焊在預(yù)埋件上。(4)點(diǎn)焊后校正，無誤后按圖紙要求焊接完畢后報(bào)驗(yàn)， 并涂防腐涂料。3 、樓面支座的安裝樓面預(yù)埋件的調(diào)整、支座的焊接與側(cè)面

8、的處理方法相同。4 、水平拉索安裝、張拉(1)將水平拉索兩端用銷軸固定到位。(2)用經(jīng)緯儀檢查水平偏差，允許偏差為土3 mm。正旋擰緊螺絲，將拉索收緊，以螺絲水平進(jìn)由位移值控制。(3)用測力扳手輪流按 30%、60%、85%、100%4級施加拉力；每級按對稱原則逐根拉緊，每級每次拉力偏差不超過± 5%。水平索拉緊順序?yàn)椋? , 3, 2 (拉索按自上而下順序編號)。5 、豎直拉索安裝、張拉(1)將拉索兩端調(diào)整絲調(diào)到最近距離，以能鎖上為宜。(2)在上端固定1個(gè)定滑輪，吊裝上端拉索。(3)先固定上端拉索頭，再固定下端拉索頭。(4)同時(shí)收緊兩緊固絲，至最初幕墻現(xiàn)場安裝方案及技術(shù)措施提要：所

9、有的鋼結(jié)構(gòu) 構(gòu)件的防腐處理都應(yīng)在工廠內(nèi)完成，所有鋼制連接件(支座)表面必須經(jīng)過熱浸鋅防腐處理自加力狀態(tài)，依次分單元張拉。6 、預(yù)應(yīng)力的施加(1)水平拉索預(yù)應(yīng)力施加 4人分別在水平拉索兩端用 扳手同時(shí)收緊螺絲加力，加力根據(jù)技術(shù)部門提供的索頭位移來控制。(2)豎直拉索預(yù)應(yīng)力施加，直接在拉索頭上用扳手調(diào) 整，方法同水平索。(3)張拉索的預(yù)應(yīng)力施加，可采用控制旋緊索具接頭 螺紋尺寸及預(yù)緊力矩大小，達(dá)到預(yù)應(yīng)力的要求。7 、鋼拉索調(diào)整(1)鋼拉索安裝后必須進(jìn)行分格尺寸和張拉力的調(diào)整， 首先是分格尺寸的調(diào)整，偏差控制在±1m訥。(2)采用邊調(diào)整邊施加張拉力方法控制整個(gè)拉索的調(diào) 整，張拉力施加必須滿

10、足設(shè)計(jì)要求，采用PIADRTmZo踹索測力儀來控制予拉力的施加，誤差為±3%(3)調(diào)整過程嚴(yán)格控制分格尺寸安裝精度，特別是由 于張拉力施加過程在幕墻平面內(nèi)所產(chǎn)生變形位移的控制，采 用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行檢驗(yàn)和控制。(4)每一步預(yù)應(yīng)力施加后認(rèn)真調(diào)整拉索位置后，觀察 主結(jié)構(gòu)變化情況，并作好記錄。安裝玻璃前必須檢查拉索預(yù) 應(yīng)力，并調(diào)整。如有因張拉導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形過大等不良情況， 應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員給預(yù)處理。(5)拉索支撐系統(tǒng)安裝允許偏差應(yīng)滿足下表要求：項(xiàng)目允許偏差(mm拉索水平度L<L 拉索平面度相鄰兩支撐桿水平高低差土承重索直線度承重索垂直度HK 30m5H >30m78 、十字壓塊、

11、鋼爪安裝方法(1)豎向及水平拉索預(yù)應(yīng)力施加完畢，在十字正交點(diǎn) 安裝壓塊，用螺絲壓緊即可。(2)壓塊用布設(shè)于各處的控制網(wǎng)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀放線在 鋼結(jié)構(gòu)上便于檢查及安裝定位。(3)在壓塊安裝完成后即可進(jìn)行鋼爪的安裝。鋼爪的 安裝是整幅點(diǎn)式玻璃幕墻整體效果的關(guān)鍵。鋼爪安裝后應(yīng)能 進(jìn)行三維調(diào)整，并能減少或消除結(jié)構(gòu)的平面變形和溫差影 響。鋼爪安裝完成后進(jìn)行調(diào)整，安裝允許偏差應(yīng)符合下表要 求：項(xiàng)目允許偏差不銹鋼抓點(diǎn)軸線位移±不銹鋼抓點(diǎn)標(biāo)高±相鄰兩抓點(diǎn)高低差相鄰兩抓點(diǎn)間距土不銹鋼抓點(diǎn)的平面度相鄰三抓點(diǎn)水平度9 、玻璃安裝技術(shù)(1)準(zhǔn)備工作幕墻玻璃安裝由我公司技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝人員 進(jìn)行

12、。玻璃安裝前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)、安全交 底、人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場等準(zhǔn)備工作。、技術(shù)、安全交底在安裝作業(yè)前，對參與作業(yè)的全體人員進(jìn)行技術(shù)和安全 交底，使每個(gè)作業(yè)人員都明確安裝作業(yè)內(nèi)容，采用方法、技 術(shù)措施及注意的安全問題等。、人員準(zhǔn)備按具體情況對參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行分組，每組的人 數(shù)依據(jù)安裝工藝要求合理確定，并指定一名組長負(fù)責(zé)本組的 作業(yè)指揮工作。、材料機(jī)具準(zhǔn)備各工作面所需的各種材料在安裝前到位，數(shù)量滿足安裝 要求。玻璃板塊清潔干凈并按安裝順序進(jìn)行堆放。各種施工 機(jī)具和工具準(zhǔn)備齊全，工作性能良好。玻璃吸盤進(jìn)行吸附重 量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備核對鋼拉索支撐的垂直

13、度、標(biāo)高、和水平度，安裝孔位 及夾具安裝位置。(2)幕墻玻璃安裝玻璃吊裝擬采用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行提升，人工配合就位的方 法進(jìn)行安裝。夾具加設(shè)橡膠墊圈和玻璃接觸，對于最底下一 層玻璃，在安裝前在駁接玻璃底部放置氯丁橡膠墊塊后，才 將玻璃插入。玻璃初步安裝后進(jìn)行調(diào)整，玻璃調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為 "橫平、豎直、面平 ;橫平即橫向膠縫應(yīng)水平，豎直即豎向 膠縫應(yīng)垂直，面平即各玻璃處于同一平面上。另外還檢查膠縫大小是否一致，如不一致應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。玻璃板塊安裝允許 偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm相鄰兩塊玻璃接縫高低差左右兩塊玻璃接縫水平高低差膠縫寬度（與設(shè)計(jì)值對比）±膠縫垂直度HKH 膠縫水平度L

14、<L 玻璃外表面平整度 HWH （3）嵌縫注膠玻璃安裝完成后，進(jìn)行嵌縫注膠，嵌縫注膠所用的結(jié)構(gòu) 硅酮膠應(yīng)經(jīng)過相容性試驗(yàn)合格后方可應(yīng)用。嵌縫注膠時(shí)先將 填縫部位用規(guī)定的溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后 嵌入硅酮膠條，在外側(cè)膠縫兩側(cè)的玻璃上貼保護(hù)膠帶紙，然 后用設(shè)計(jì)規(guī)定牌號的硅酮膠進(jìn)行注膠，注膠后將膠縫壓緊， 抹平，撕去兩側(cè)膠帶紙，將玻璃表面的污漬擦干凈。注膠后 要做到膠縫與基材粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平整光滑，玻璃表 面清潔無污染。三、框架中空玻璃幕墻安裝1 、框架中空玻璃幕墻安裝方案搭設(shè)外腳手架用手動(dòng)葫蘆吊裝玻璃。2 、連接件、支座安裝為了保證幕墻安裝后處在規(guī)定的平面上，首先應(yīng)做好連 接

15、件的定位工作，同時(shí)準(zhǔn)確地焊接安裝連接件很重要。一般 要求連接件位置精確度為標(biāo)高偏差不大于3mm左右位置偏差不大于3mm平面外偏差不應(yīng)大于 2mm為了保證安裝準(zhǔn) 確度，在焊接固定連接件之前，需在幕墻的上下兩端之間用 經(jīng)緯儀或重型線錘定位，確定由控制用垂直平面的上下兩條 邊線。用以控制、檢測安裝尺寸，在確定的上下邊線位置設(shè) 置固定懸挑點(diǎn)，拉設(shè)鉛絲位置線，用以控制一列連接件的位 置。在連接件的安裝中應(yīng)隨時(shí)依據(jù)控制鉛絲測量鐵件位置， 使所有連接的安裝孔或安裝平面做到垂直、平整，誤差在允 許的范圍以內(nèi)。連接件焊接時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)焊，我正后再焊接固 定。3 、立柱、橫梁安裝(1)連接件準(zhǔn)確安裝就位后，即可安裝鋁

16、合金立柱連 接件，安裝時(shí)將連接鋼板先點(diǎn)焊在支撐結(jié)構(gòu)上，根據(jù)定位線 檢查校正連接件，經(jīng)調(diào)整后焊接固定，然后將鋁合金立柱通 過螺栓連接，中間夾絕緣墊。根據(jù)控制通線對立柱進(jìn)行復(fù)核， 調(diào)整立柱的垂直、平整度，達(dá)到要求后再將螺栓擰緊固定。 立柱每段之間的接頭應(yīng)有一定的空隙，不要頂緊，采用套筒連接法，以適應(yīng)和消除建筑受力變形和溫度變形的影響。立 柱的安裝應(yīng)下自上逐層進(jìn)行，每安裝完一層，均應(yīng)進(jìn)行檢查 校正。(2)安裝橫梁時(shí)可根據(jù)設(shè)計(jì)位置，在立柱外面拉橫線， 控制安裝質(zhì)量，但由于橫梁的安裝偏差主要取決于立柱的加 工精幕墻現(xiàn)場安裝方案及技術(shù)措施提要：所有的鋼結(jié)構(gòu) 構(gòu)件的防腐處理都應(yīng)在工廠內(nèi)完成，所有鋼制連接件(

17、支座)表面必須經(jīng)過熱浸鋅防腐處理自度和安裝精度，立柱上固定橫梁的定位螺孔位置基本上已決 定了橫梁的位置，所以必須在立柱制作及安裝時(shí)嚴(yán)格控制各 項(xiàng)偏差，才能保證橫梁安裝的準(zhǔn)確。橫梁安裝先安裝連接角 鋁，調(diào)整后固定。在對連接校正后即可安裝橫梁，為保證橫 梁間縫隙的氣封，使用專用柔性氯丁橡膠橫梁堵頭進(jìn)行密 封，(3)同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一 層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再固定，以保證達(dá)到質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)的要求。最后安裝立柱、橫梁外扣件。4 、玻璃板塊安裝玻璃板塊利用外腳手架提升，采用人工方法將玻璃嵌入 鋁合金框架的鑲嵌槽內(nèi)初步固定后，進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再正式使用幕墻膠條固定。五、鋁

18、合金門安裝方案(一)門框安裝1 、清理準(zhǔn)備：確認(rèn)材料，規(guī)格型號要符合要求，五金 件必須齊全，材料無彎曲不平、無偏差過大、無嚴(yán)重?fù)p傷、 無劃痕、顏色無差異。2 、控制門洞口的尺寸：以圖紙為依據(jù)，以門中心線為 準(zhǔn)往兩側(cè)量由門邊線，找由門位置線及標(biāo)高。安裝位置必須 符合設(shè)計(jì)要求。3 、防腐處理；門框兩側(cè)與墻接觸面刷防腐涂料或貼保 護(hù)膜，防止砂漿腐蝕鋁合金框?？蚺c墻的連接件應(yīng)采用不銹 鋼件，如采用鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。填縫分層填嵌飽滿、密 實(shí)，表面勾抹平整，填充材料、填充方法符合設(shè)計(jì)要求。4 、就位臨時(shí)固定：外窗的披水條安裝好，按照預(yù)先彈 好的控制線，將門窗就位，將其吊直找正，位置符合要求后， 用木楔臨

19、時(shí)固定，同時(shí)必須做好以下幾方面的質(zhì)量控制工作。(1)門框不可上下、左右、前后錯(cuò)位；(2)上下層窗框?qū)R同一層標(biāo)高一致；(3)固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求：門窗寬度、高度以內(nèi)，每邊不少于2點(diǎn)；門窗寬度或高度以內(nèi)，每邊不少于3點(diǎn)；門窗寬度或高度以內(nèi)，每邊不少于5點(diǎn)；門窗寬度或高度大于，每邊不少于5點(diǎn)5 、鋁合金門窗固定：固定方法按成品說明操作，對門 窗位置檢查符合要求后，將框上連接件與墻體用膨脹螺栓固 定或與預(yù)埋鐵件焊牢，以確保門窗安裝牢固，同時(shí)必須做好 以下幾方面的質(zhì)量控制工作。(1)鐵腳與窗角的距離不大于180mm鐵腳間隔不大于600mm(2)若橫豎向搭接時(shí)，應(yīng)采用套插或搭接，具縫隙要 用密封膠封嚴(yán)。6

20、 、處理門窗框與墻體的縫隙：當(dāng)門窗框側(cè)邊作過防腐 處理后，可填嵌低堿性水泥砂漿，填嵌力度適度，防邊框受 力變形。門窗框與墻體縫隙也可填塞礦棉或玻璃棉氈條，外 表面留58mnW勾填嵌縫膏。7 、安裝五金配件：按照設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品說明進(jìn)行操作， 保證牢固、齊全、開關(guān)靈活。8 、成品保護(hù)：鋁合金門窗安裝完畢，派專人看管保護(hù)， 防止污染、防止損壞、防止丟失五金配件。(二)鋁合金門安裝方案1 、鋁合金門框扇安裝玻璃應(yīng)等抹灰等濕作業(yè)完成后進(jìn)行，操作質(zhì)量應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：(1)玻璃裁割：玻璃裁割后邊緣平直不得有斜曲，尺 寸大小準(zhǔn)確，使其邊緣與槽口的間隙符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般控制在 46mm不得相接觸。

21、(2)清理槽口：安裝玻璃前，清除框扇槽口內(nèi)的灰塵、 雜物等，疏通排水孔。使密封膏與玻璃、槽口粘結(jié)處必須干 燥、潔凈。(3)安裝玻璃：玻璃的朝向符合設(shè)計(jì)要求；玻璃應(yīng)放 在定位墊塊上，開扇和玻璃面積較大時(shí)，應(yīng)在垂直邊位置隔 片，上端的隔片應(yīng)固定在框或扇上。固定框、扇的玻璃應(yīng)放 在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)設(shè)在距玻璃垂直邊的距離 為玻璃寬度在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)設(shè)在距玻璃垂 直邊的距離為玻璃寬度的 1/4處，且不小于150mm定位墊 塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃厚度，長度不小于25mm并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。定位墊塊下面可設(shè)鋁合金墊片。墊塊和墊片 均固定在框扇上，不得采用木質(zhì)的定位墊塊、隔片和墊片

22、。(4)玻璃嵌入槽口內(nèi)，塞填填充材料、鑲嵌條，使玻 璃平整受力均勻，不得翹曲；迎風(fēng)面的玻璃，應(yīng)立即用通長 鑲嵌壓條或墊片固定；當(dāng)鑲嵌壓條位于室外一側(cè)時(shí)，應(yīng)防風(fēng) 雨處理。保證排水系統(tǒng)暢通。(5)鑲嵌條應(yīng)和玻璃、槽口貼緊。后安的鑲嵌條，在 其轉(zhuǎn)角處宜涂少量密封膏。采用密封膏封縫時(shí)，必須填充密 實(shí)，表面平整光潔、不得有凹凸和間斷等缺陷。密封膏污染 玻璃或框、扇時(shí)，應(yīng)立即擦凈。2 、鋁合金門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)門裝入洞口應(yīng)橫平豎直，嚴(yán)禁門框直接埋入墻體。(2)密封條安裝時(shí)應(yīng)留有比門的裝配邊長20 30mm勺余量，轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，避免收縮 產(chǎn)生裂縫。(3)門框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應(yīng)采用 彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)用密封膠密封。(三)鋁合金門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 mmm僉驗(yàn)方法1 門窗槽口寬度、高度w用鋼尺檢查>1500mm22 門窗槽口對角線長度差< 2000mm湘鋼尺檢查>2000mm43 門窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測尺檢查