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文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上毛羽山、新城子隧道注漿施工方案一、工程概況蘭渝線毛羽山、新城子隧道軟弱圍巖比重大、水文地質(zhì)條件復(fù)雜,地質(zhì)勘查揭示部分段落圍巖受到高地應(yīng)力、巖溶等不良地質(zhì)影響,開挖后變形速率、變形總量都比較大,需要注漿處理。二、 注漿目的注漿的主要目的是加固圍巖,提高圍巖自身的穩(wěn)定性和承載能力,保證隧道洞室穩(wěn)定,確保施工及運(yùn)營(yíng)安全。本方案設(shè)計(jì)圍巖邊墻加固圈按34m考慮,施工過程中應(yīng)根據(jù)工程場(chǎng)區(qū)環(huán)境敏感程度、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)及揭示的地質(zhì)條件予以調(diào)整。為達(dá)到目的,施工中可根據(jù)工點(diǎn)的具體工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、條件選用以超前注漿、鎖腳注漿、徑向注漿一種或幾種的組合注漿措施。1、超前增加掌子面前方
2、圍巖的穩(wěn)定性,減少開挖爆破后的超挖,避免圍巖失穩(wěn)坍塌。2、鎖腳配合鋼架使用,增大鎖腳區(qū)域圍巖的強(qiáng)度,有效的將拱架與松動(dòng)區(qū)外圍巖鎖固,減緩、減少拱架變形。3、徑向改善隧道周邊圍巖的力學(xué)性能,提高其抗變形能力。三、 注漿范圍毛羽山隧道、新城子隧道洞身通過的三疊系板巖區(qū)域,薄層、破碎及腹水地段,具體范圍根據(jù)蘭渝公司、北京鐵研監(jiān)理站、鐵一院及施工單位形成的四方會(huì)議紀(jì)要確定。 四、注漿主要施工工藝及施工方法1、注漿導(dǎo)管的設(shè)計(jì)小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù): 導(dǎo)管規(guī)格:熱軋無縫鋼花管,外徑42mm,壁厚;間距:超前小導(dǎo)管環(huán)向間距40、50cm,徑向間距間距2m×、×、×(環(huán)×縱);
3、 注漿材料:1:1水泥凈漿; 位置:超前:拱部120°;鎖腳:每榀鋼架臺(tái)階接頭;徑向:拱、墻或邊墻。2、制作鋼花管 小導(dǎo)管采用42mm熱軋無縫鋼管,壁厚,前端做成尖錐形,尾部焊接8mm鋼筋加勁箍,管壁上每隔1020cm梅花型鉆眼,眼孔直徑為68mm,尾部長(zhǎng)度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管構(gòu)造見圖1。圖1 注漿小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖8mm加勁箍小鋼管普通焊>30cm1520cm3、鉆孔超前小導(dǎo)管鉆孔直徑應(yīng)較管徑大20mm以上,環(huán)向間距應(yīng)按地層條件而定。滲透系數(shù)大的,間距亦應(yīng)加大,一般采用20cm-50cm,設(shè)計(jì)為環(huán)向每米31根,縱向每2榀鋼架打一環(huán);外插角應(yīng)控制在10°
4、-30°之間,一般采用15°,小導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度不小于。鎖腳錨管由于軟巖隧道采用分部開挖方法,拱部鋼架安裝后,鋼架暫時(shí)不能全斷面封閉成環(huán),拱部鋼架無法座落在堅(jiān)實(shí)的基巖上,因此,拱部鋼架必須采取鎖腳措施,將鋼架兩底腳牢固鎖定,以防止鋼架下沉或兩底腳回收,鋼架鎖腳采用兩根L=的42鎖腳錨管鎖定,斜向下1530°。徑向注漿根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確放樣出注漿孔的位置,注漿孔按梅花型布設(shè)。鉆孔機(jī)械采用風(fēng)槍鉆孔,孔徑為50mm,鉆孔深度應(yīng)為34m。4、注漿材料和配合比為了保證注漿材料在地層中達(dá)到設(shè)計(jì)的擴(kuò)散距離,并且固結(jié)體具有較高的后期強(qiáng)度和耐久性,注漿材料選用超細(xì)水泥漿單液水泥漿,漿
5、液是以水泥為主,添加一定量的速凝劑,用水調(diào)劑成的單液漿,配合比為1:1。它的主要特點(diǎn)是:凝結(jié)時(shí)間可根據(jù)實(shí)際需要隨意調(diào)節(jié),其變化范圍為幾分鐘至幾小時(shí);漿液結(jié)石率可達(dá)100%,抗壓強(qiáng)度可達(dá)510Mpa,抗?jié)B性能好;工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便;漿液無毒性,對(duì)地下水和環(huán)境無污染,較之使用化學(xué)藥劑為添加劑的漿液更安全;來源豐富,價(jià)格便宜;凝結(jié)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。5、機(jī)械設(shè)備和注漿參數(shù)鉆孔設(shè)備: YQ28風(fēng)動(dòng)鉆機(jī);注漿設(shè)備: GZJB型液壓雙液注漿泵; 制漿設(shè)備:JZ350葉片式攪拌機(jī)輔助設(shè)備:攪拌儲(chǔ)漿桶;多功能輪行式鉆孔臺(tái)車;T型混合器;Y型混合器注漿機(jī)械選用高壓力的雙液泵,其泵壓力大于2Mpa。超前、鎖腳注漿壓
6、力一般控制在1Mpa,徑向注漿壓力。6、漿液的拌制先在機(jī)內(nèi)放入定量清水進(jìn)行攪拌,然后放入水泥,連續(xù)攪拌3分鐘即可。為了保證漿液質(zhì)量,配料時(shí)制漿材料必須計(jì)量準(zhǔn)確,水泥、速凝劑等固體材料采用重量稱量法,水、采用體積稱量法,其中水、水泥、稱量誤差不應(yīng)大于5,外加劑稱量誤差不應(yīng)大于1。嚴(yán)格按照順序加料,有外加劑的漿液中,外加劑未完全溶解,不得加入水泥,攪拌時(shí)不得將繩頭、紙片等雜物帶入攪拌機(jī)內(nèi),攪拌后的漿液必須經(jīng)篩網(wǎng)過濾后方可進(jìn)入注漿機(jī)。攪拌時(shí)間不斷少于3min,以免漿液攪拌不均。摻有速凝劑的水泥漿必須在30min內(nèi)用完。選用JZ350葉片式攪拌機(jī)作為制漿設(shè)備,為了保證漿液的均勻性和在注漿間隙時(shí)不沉淀,
7、另自行加工攪拌儲(chǔ)漿桶兩臺(tái),容量1立方米,采用立式電動(dòng)機(jī)和擺線針輪式減速器,用支架倒立于儲(chǔ)漿桶上,通過聯(lián)軸節(jié)將動(dòng)力直接傳給攪拌軸。為了方便吸漿,在儲(chǔ)漿桶外側(cè)設(shè)兩個(gè)以上取漿口,以保證大流量注漿時(shí)漿液的供應(yīng)。根據(jù)選定漿液的配比參數(shù)拌好漿液,其中水泥漿拌好后用1×1mm網(wǎng)篩過濾,放入葉片立式攪拌機(jī)進(jìn)行二次攪拌,確保漿液均勻。7、注漿準(zhǔn)備(1)、注漿管路按下圖所示聯(lián)接,通過壓水檢查注漿管路的密封性,同時(shí)沖洗巖石裂隙,擴(kuò)大漿液通路,增加漿液沖塞的密實(shí)性。(2)、對(duì)于在工作面上顯露并和注漿孔連通的裂隙,應(yīng)噴射混凝土予以封閉。噴射混凝土以2530cm為宜,以免漿液從裂隙泄漏。(3)、檢查注漿材料數(shù)量
8、能否滿足連續(xù)注漿要求,如不能保證連續(xù)注漿要求,則要等補(bǔ)足數(shù)量后才能注漿。(4)、要對(duì)注漿系統(tǒng)進(jìn)行壓水檢查,壓水壓力一般為設(shè)計(jì)注漿壓力的倍。以檢查各注漿機(jī)具的密封性和完好性,同時(shí)檢查攪拌機(jī)運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,以免在注漿過程中因機(jī)械故障而造成注漿中斷。(5)、檢查止?jié){塞的磨損程度,若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞不能有效密封注漿,應(yīng)立即更換,以免從止?jié){塞返漿,凝固后使注漿芯管無法拔出,影響正常施工。(6)、安裝注漿塞在一般水壓的鉆孔中,止?jié){塞采用人力或機(jī)械幫助能夠送入孔中的情況下,盡可能采用機(jī)械膨脹式止?jié){塞。當(dāng)靜水頭很高時(shí),普通的止?jié){塞難以送入孔中,必須選用小直徑高膨脹水壓或氣壓止?jié){塞。止?jié){塞的耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于
9、6MPa,安裝時(shí)用鉆機(jī)送入孔中注漿位置,加力膨脹。通過中心管向地層注漿。(7)、壓水試驗(yàn)注漿系統(tǒng)檢測(cè)合格后,立即轉(zhuǎn)入壓水試驗(yàn)。按一個(gè)壓力階段進(jìn)行全孔壓水試驗(yàn),壓力零點(diǎn)為靜水壓力。先觀察靜止水壓,一分鐘一次,連續(xù)三次靜水壓力變化均小于壓力平均值的1時(shí),則最后一次即為靜水壓。然后進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)每2分鐘同時(shí)記錄一次壓入水量和壓力值,直至達(dá)到穩(wěn)定,穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)4次觀測(cè)值的變化幅度均小于平均值的1。壓水試驗(yàn)過程應(yīng)按規(guī)定格式詳細(xì)記錄,根據(jù)地層的滲透性能確定注漿配合比。8、注漿開泵前旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)旋鈕將油壓調(diào)在要求的表刻度上,隨注漿阻力的增大,泵壓隨之升高,當(dāng)達(dá)到調(diào)定值時(shí),自動(dòng)停機(jī)。對(duì)于不能預(yù)先設(shè)定壓力值
10、的注漿機(jī),在壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí),要打開泄?jié){閥減壓。注漿泵流量大小通過調(diào)整注漿機(jī)的運(yùn)行速度來控制。通過變換水泥漿濃度,可以調(diào)整單液漿的凝膠時(shí)間,為保證凝膠時(shí)間的準(zhǔn)確性,每變換一次濃度或配比時(shí),需取樣實(shí)配,并測(cè)定其凝膠時(shí)間;同時(shí)在泄?jié){口接混合料后測(cè)定實(shí)際單液漿的凝時(shí)間,避免異常情況發(fā)生。9、注漿注意事項(xiàng)及結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)1、注漿采用單液漿,水泥和水1:1的比例。2、在小導(dǎo)管孔口處設(shè)置閘閥,注漿壓力由小到大,從開始0升到終止壓力,穩(wěn)壓3min,流量計(jì)顯示注漿量較小時(shí),即可結(jié)束注漿。3、注漿時(shí)由兩側(cè)對(duì)稱向中間進(jìn)行,自上而下逐孔注漿,或先內(nèi)圈后外圈,先無水孔后有水孔,應(yīng)利用止?jié){閥保持孔內(nèi)漿液完全凝固。如有竄漿或跑
11、漿時(shí),采用間隔注漿,最后全部完成注漿。注漿結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉閘閥,防止?jié){液外流。4、小導(dǎo)管注漿的孔口最高壓力應(yīng)嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi),以防壓裂開挖面,注漿壓力一般為,止?jié){塞應(yīng)能經(jīng)受注漿壓力。注漿壓力與地層條件及注漿范圍要求有關(guān),一般要求單管注漿能擴(kuò)散到的半徑范圍內(nèi)。5、注漿結(jié)束條件應(yīng)根據(jù)注漿壓力和單孔注漿量?jī)蓚€(gè)指標(biāo)來判斷確定。單孔結(jié)束條件為:注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓;漿液壓入量,即每根導(dǎo)管內(nèi)已達(dá)到規(guī)定注入量時(shí),就可結(jié)束;若孔口壓力已達(dá)到規(guī)定壓力值,但注入量仍不足,亦應(yīng)停止注漿。6、注漿結(jié)束后,在掌子面頂部打檢查孔,根據(jù)鉆桿鉆進(jìn)速度判定注漿效果,若發(fā)生突進(jìn),需進(jìn)行補(bǔ)注漿。如遇特殊地質(zhì)應(yīng)做聲波探測(cè)儀檢查注漿
12、效果,如未達(dá)到要求,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注漿。10、異常情況處理若鉆孔過程中,遇見突泥情況,立即停鉆,拔出鉆桿,安裝孔口管及高壓閥,進(jìn)行注漿。若掌子面小裂隙漏漿,先用水泥漿浸泡過的麻絲填塞裂隙,并調(diào)整漿液配比,縮短凝膠時(shí)間;若仍跑漿,在漏漿處采用普通風(fēng)鉆鉆淺孔注漿固結(jié)。當(dāng)注漿壓力突然增高,則只注純水泥漿或清水,待泵壓恢復(fù)正常時(shí),再進(jìn)行雙液注漿;若壓力不恢復(fù)正常,則停止注漿,檢查管路是否堵塞。當(dāng)進(jìn)漿量很大,壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高,則調(diào)整漿液濃度及配合比,縮短凝膠時(shí)間,進(jìn)行小泵量、低壓力注漿,以使?jié){液在巖層裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間,以便凝膠;有時(shí)也可以進(jìn)行間歇式注漿,但停注時(shí)間不能超過漿液凝膠時(shí)間五、機(jī)具設(shè)備機(jī)具設(shè)備表
13、序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1全站儀 TC420 臺(tái)4放點(diǎn)位2多功能輪形式鉆孔臺(tái)車自制臺(tái)4提供鉆孔、注漿平臺(tái)3空壓機(jī)20m3臺(tái)8送高壓風(fēng)4 全液壓雙液注漿泵GZJB輛3泵送漿液5葉片式攪拌機(jī)JZ350輛4制漿6止?jié){塞機(jī)械膨脹式:耐壓3MPa個(gè)247高壓球閥耐壓10 MPa個(gè)408抗震壓力表010 MPa個(gè)89攪拌機(jī)臺(tái)410儲(chǔ)漿桶800L個(gè)8六、勞動(dòng)力組織勞動(dòng)組織表(一班)序號(hào)工程項(xiàng)目人數(shù)分工備注1施工負(fù)責(zé)人1施工總負(fù)責(zé)三班制2技術(shù)員6施工技術(shù)總負(fù)責(zé)及施工質(zhì)量檢查3測(cè)量人員3放點(diǎn)位4鉆孔工6搭鉆孔臺(tái)車并鉆孔5注漿工6注漿并輔助6機(jī)械師4維修機(jī)械7砼拌合車司機(jī)4操作砼拌合車8砼拌合填料工人12填送水泥、沙子、水 中鐵十一局蘭渝鐵路項(xiàng)目部 2012年3月5日附表: 徑向(局部)注漿鉆孔及注漿記錄表 工程名稱: 施工里程: 編號(hào): 注漿材料名稱及配合比:鉆孔編號(hào)鉆 孔注 漿開始結(jié)束鉆孔深度(m)開始結(jié)束注漿量(m3)合計(jì) 填表人: 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人: 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師: 本表一式四份。 年 月 日 徑向(局部)注漿鉆孔及注漿記錄匯總表 工程名稱: 施工里程: 編號(hào): 注漿材料名稱及配合比:鉆孔編號(hào)鉆孔深度(m)注漿量(m3)備 注合計(jì) 填表單位: 填表人: 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人: 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師: 監(jiān)理分站: 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人: 建設(shè)指揮部: 設(shè)計(jì)單位: 本表一式六份。 年
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