326細石混凝土地面排水溝及二次結構樓板做法

1、內容： 此技術指導書指導地下五層二次結構樓板、排水溝及細石混凝土地面施工使用。1、 細石混凝土地面工程本工程車庫停車區(qū)地面做法為細石混凝土樓面，混凝土強度等級為C20細石砼，均設置鋼筋網(wǎng)片。為確保環(huán)氧樹脂完成效果，需加強施工質量控制，尤其是區(qū)域大面積細石砼的質量控制，控制空鼓、開裂、起砂現(xiàn)象的出現(xiàn)；細石混凝土地面施工之前必須完成隔墻施工，隔墻定位圖以圖紙?zhí)鎿Q日期最后一版為準。1.1細石混凝土地面施工工藝a、 工藝流程b、施工技術措施細石混凝土地面施工技術措施 工序做法測量放線1、 根據(jù)墻面上已有的水平標高線，量測出完成面的水平線，彈在四周墻面上；2、 完成面水平線并要與房間以外的樓道、樓梯平臺

2、、踏步的標高相呼應，貫通一致?；鶎忧謇?、 基層應徹底清理，確保基層堅實，如有油污，要用清潔劑進行清洗，并用水沖洗干凈；2、 地面需全部進行剔鑿，以保證砼的粘結?；绎灈_筋1、 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與同混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅頂端尺寸不大于20x20mm，橫豎間距3m，灰餅上標高就是面層標高；2、 抹標筋：超過1000平米施工，需設置標筋（或叫沖筋）。具體做法為以做好的灰餅為標準抹條形標筋，標筋頂端寬度不大于20mm，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。支邊模1、 對于較大面積的機房、停車場，需考慮跳倉施工，混凝土澆筑前需要完成邊模支設；2、 邊

3、模采用槽鋼，槽鋼上皮標高與鄰近的灰餅高度保持一致，當有坡度時，槽鋼也要隨坡度走；安放鋼筋網(wǎng)片1、根據(jù)規(guī)范要求，細實混凝土地面進行鋼筋網(wǎng)片放置，規(guī)格為雙向4mm 200mm鋼筋網(wǎng)片，搭接長度100mm，在設留縫處斷開，距縫邊50mm，在水平方向上與縫保持50mm距離；2、為了控制好鋼筋網(wǎng)片所處標高，以及在施工過程中工人踩踏綁扎好的鋼筋網(wǎng)片，在鋼筋網(wǎng)片下面布置混凝土塊做支撐（墊塊尺寸為長100x寬100x高50mm，間距800mm，混凝土強度等級不低于C20）；3、以混凝土墊塊為支點，在上面鋪放腳手板，施工人員必須在腳手板上操作，嚴禁踩踏鋼筋網(wǎng)片；砼澆筑1、 砼澆筑前基層應充分濕潤，濕潤深度在1.

4、52.5cm，并用水泥漿充分做漿；2、 砼采用地泵從一端往另一端澆筑，邊澆筑邊振搗密實；3、 地下室車庫、大房間，以及地上地面砼澆筑主要考慮泵送施工，小房間及局部地面主要考慮小推車進行布料。面層處理1、 砼澆筑完畢后，用3m長的刮桿刮平，標高根據(jù)周邊槽鋼、灰餅、沖筋及柱子上的標高線來控制；2、 混凝土整平、振實后，靜候4h小時左右，使混凝土處于臨界初凝期，判斷方法為腳踩上去有下沉約5mm腳印；3、 當面層灰面吸水后，采用浮動圓盤抹光機在混凝土面層上粗抹一、二遍進行提漿、搓毛、壓實，對于墻、柱及轉角部位采用手工作業(yè)；4、 抹光機作業(yè)每抹一遍結束后，需待砼表面水分蒸發(fā)后再進行下一遍抹光；5、 對于

5、局部表面有凹限、砂眼等，應立即進行人工補漿抹平，再進行機械抹光；6、 待整個面層抹平壓實，調出原漿后視為粗抹完成；7、 機械抹光完成后應采用靠尺進行檢查，以保證面層的平整度，對于平整度不滿足要求部位應采用手工進行修補抹平；8、在混凝土終凝前，采用抹光機進行機械壓光，壓光時從一端向另一端；9、排水溝位置施工圖例：10、地下五層二次結構樓板分倉縫與細石混凝土地面分倉縫位置相同，二次板分倉縫處模板高度與樓板厚度相同；11、 二次結構樓板混凝土強度等級為C25，鋪雙向雙層 6200mm鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片搭接長度200mm.養(yǎng)護1、 地坪施工完成56小時后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護可采用澆水或薄膜覆蓋的方式，澆水養(yǎng)護時

6、每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d；2、 養(yǎng)護期間，地面表面應杜絕其他施工時油漆、灰漿、腐蝕性液體等污染，必須經(jīng)過地坪表面的設備應加設保護設施，在養(yǎng)護期間地坪表面嚴禁負重和進行交叉作業(yè)；3、 在現(xiàn)場預留通道，供其他專業(yè)通行，任何其他專業(yè)人員不得在養(yǎng)護完成前進入已完成施工區(qū)域。4、 養(yǎng)護完成后，在投入使用前，進行其他專業(yè)施工，必須采取覆蓋廢舊多層板等措施加以保護（尤其在縫的位置）。 地面養(yǎng)護 地面完成效果2、縫的處理2.1縫的分類2.1.1 施工縫（真縫）若澆筑跨度不超過50m，無需設置構造縫，若澆筑跨度超過50m，需在45m附近處設置施工縫，深度為混凝土地面厚度。具體方法為：邊模支設前

7、必須先彈線，確保施工縫留設整齊順直。拆模后需進行施工縫處的清理，留設施工縫的位置需與附近同方向任意一條分倉縫重合，以保證地坪完成后的整體美觀。2.1.2 分倉縫與施工縫重合分倉縫處直接預埋50mm高模板，模板兩邊采用直徑6mm鋼筋固定，從分倉線位置向外支出20mm。邊摸采用100x50x3mm槽鋼，固定牢固，在完成地面施工3天后，進行下一次分倉澆筑前，在分倉線處拉通線，將多出的20mm切除。下一次分倉澆筑時直接以該側為邊模。在分倉線兩側混凝土均澆筑完成3天后，在分倉線處切割假縫，縫寬5mm，深度為混凝土澆筑厚度的2/3。分倉縫不超過6m設置，注意切縫時應統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直。分倉縫與

8、施工縫重合設置示意圖柱周圍切縫效果圖3、縫的設置原則主要為了防止地面由于溫度等原因產(chǎn)生應力導致的開裂、空鼓，其設置原則如下：3.1車庫均需設置縫（真縫和假縫）；3.2樓梯連續(xù)澆筑，無需設置縫；3.3機房面積不超過200m2時無需設置縫（真縫和假縫），當機房面積超過200m2時需設置縫（真縫和假縫）。4、縫的填充填充前需先將縫內雜物清理干凈，用除塵器吹干縫內積水，然后用密封硅膠填充。5、質量通病預防措施5.1面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或水灰比過大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干拌砂漿不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。5.2面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮