冶金礦山井巷質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

1、冶金礦山井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定準(zhǔn)第一章 總則第二章 質(zhì)量檢驗(yàn)評定的劃分原則區(qū)段劃分分項(xiàng)工程。第三章 井巷工程、井巷裝備質(zhì)量檢驗(yàn)評定等級標(biāo)準(zhǔn)“不合格”的分項(xiàng)工程，必須處理。返工重做的分項(xiàng)工程可重新評定其質(zhì)量等級；加固補(bǔ)強(qiáng)的分項(xiàng)工程，經(jīng)檢查達(dá)到設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的只可評為“合格”工程。一、合格：凡工程質(zhì)量項(xiàng)目保證資料齊全，數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，主要檢查項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)或斷面的合格率在70%及其以上，一般檢查項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)或斷面的合格率在60%及其以上，其余雖有微小出入但不影響安全使用。二、優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，主要檢查項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)或斷面的合格率在90%及其以上，一般檢查項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)或斷面的合格率在70%

2、及其以上，其余雖有微小出入但不影響安全使用。一、合格：所含分部工程的質(zhì)量全部合格，質(zhì)量保證資料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，觀感質(zhì)量合格。三、優(yōu)良：所含分部工程的質(zhì)量全部合格，其中有50%及其以上優(yōu)良(主體分部必須優(yōu)良 。質(zhì)量保證資料符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，觀感質(zhì)量優(yōu)良。注：井巷中主體分部指支護(hù)分部工程。不支護(hù)井巷主體分部指掘進(jìn)分部；井巷裝備中，鋪軌架線指軌道鋪設(shè)分部工程，豎井裝備指罐道梁和罐道分部工程，管道、電纜敷設(shè)指主干管道、電纜分部工程。第四章 質(zhì)量檢驗(yàn)評定程序及組織一、施工圖及設(shè)計(jì)變更通知；二、單位工程施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程；三、地質(zhì)測量資料，地質(zhì)編錄(按合同執(zhí)行 ，實(shí)測平面，縱橫斷面圖，井下導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)

3、及標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度、方向和中心線等有關(guān)實(shí)測資料；四、隱蔽工程記錄，中間質(zhì)量檢驗(yàn)等級評定表；五、原材料、成品、半成品、構(gòu)件等檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告和合格證以及原材料更改代用通知，混凝土、砂漿試塊試驗(yàn)資料；六、重大質(zhì)量事故處理記錄；七、有關(guān)工程的會議紀(jì)要和技術(shù)資料。第五章 井巷工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 豎井工程 主要檢查項(xiàng)目土砌塊水平允許偏差不得超過20mm ，料石砌體水平允許偏差不得超過50mm 。井壁砌體的灰縫寬度允許偏差：混凝土砌塊，10-20mm ；粗料石，小于20mm ；半細(xì)料石，小于10mm 。砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 一般檢查項(xiàng)目通縫和瞎縫。錨噴混凝土噴射前，必須清潔巖幫，清理浮碴；噴射要密實(shí)，表面

4、無露筋、干裂、離鼓現(xiàn)象，錨桿不得外露(除設(shè)計(jì)有規(guī)定外 。第二節(jié) 平硐（巷）、斜井（巷）、水倉硐室工程 主要檢查項(xiàng)目計(jì)規(guī)定50mm ，也不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定100mm 。一、支架構(gòu)件規(guī)格質(zhì)量：坑木直徑小于設(shè)計(jì)規(guī)定；金屬支架零件齊全，規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；混凝土支架規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，無開列露筋現(xiàn)象。支架木墊板應(yīng)作防腐處理。二、平硐支架（包括木、金屬、混凝土）應(yīng)垂直底板，前傾后仰不超過40mm ，斜井（巷）支架應(yīng)向上傾斜，不準(zhǔn)后仰，傾斜不超過50mm 。三、棚梁位置：垂直巷道中心線，梁端前后偏差不得超過100mm ，兩端應(yīng)保持水平，最大高低差不得超過40mm 。四、背幫背頂：背板、撐木、拉桿材質(zhì)

5、質(zhì)量和布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求，剎緊背撈。五、柱窩深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做到實(shí)底，水溝一側(cè)的柱窩應(yīng)深 于水溝底版。六、棚梁接口應(yīng)嚴(yán)實(shí)合縫，無 錯牙現(xiàn)象。兩棚梁中心距離，混凝土急金屬支架允許偏差±50mm ，木支架允許偏差±100mm 。一、碹墻的基礎(chǔ)挖深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，局部不淺于設(shè)計(jì)規(guī)定30mm ，砌好的基礎(chǔ)面不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定50mm 。二、砌碹的支模中心線與碹墻兩側(cè)模板外緣的間距不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，也不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定30mm ；碹胎應(yīng)按照中腰線架設(shè)，碹胎起拱線不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定，也不得高于設(shè)計(jì)規(guī)定30mm 。同一架碹胎的左右兩邊拱基點(diǎn)應(yīng)在同一水平上，其高低差不得超過10mm 。

6、碹胎架設(shè)后必須呈一平面，并與巷道、硐室中心線垂直。模板的拼接必須平整嚴(yán)密。三、鋼筋混凝土中的鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差：主、副筋間距均為±20mm ，主筋保護(hù)層為±10mm ，鋼筋層距±20mm 。四、混凝土的厚度、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，局部（連續(xù)長度不超過1m ）的厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定30mm 。一、料石、混凝土砌塊砌筑符合設(shè)計(jì)要求，每層應(yīng)保持水平，水平允許偏差不超過20mm ，灰縫寬允許偏差：混凝土砌塊，1020mm ；半細(xì)料石，小于10mm ；粗料石，小于20mm 。直墻壓茬不小于砌塊長度的1/4，墻、拱不得有通縫、瞎縫，相鄰墻間接茬不得有明顯的縫隙。

7、二、傾斜巷道砌墻時，料石（砌塊）可與底板平行，但傾角大于30度時，則應(yīng)水平放置，起拱線處須用三角砌塊或混凝土找齊。三、封拱時，應(yīng)由兩側(cè)起拱線同時向中心對封，最后封頂?shù)牧鲜ㄆ鰤K）應(yīng)位于正中。各塊料石必須擠緊，不得干砌。四、砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。厚的緩沖層，空隙部分用壓漿或其他材料充填接頂。冒頂部分按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)措施處理。 一般檢查項(xiàng)目應(yīng)大于15mm 。底板應(yīng)平整，局部凸凹不應(yīng)超過設(shè)計(jì)規(guī)定100mm 。錨噴支護(hù)的錨桿規(guī)格、型號、材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，零件應(yīng)齊全，錨桿安裝封孔應(yīng)嚴(yán)密，托板應(yīng)緊貼巖面，螺母必須擰緊，外露長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，噴射混凝土前必須清洗巖幫和清理浮碴，噴射后鋼筋網(wǎng)應(yīng)無裸露現(xiàn)象

8、，噴射要均勻、無漏噴、無離鼓、無裂隙、無“穿裙赤腳”。第三節(jié) 觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良：混凝土振搗密實(shí)，表面平整光滑，無露筋、孔洞、蜂窩，接茬嚴(yán)密，起拱線平直，井壁、墻面、拱頂整潔美觀，無污染，底板平整，水溝流水暢通，蓋板平穩(wěn)整齊。合格：內(nèi)外搭砌，上下錯縫，豎無通縫，橫無瞎縫，灰漿厚度基本符合規(guī)定，井壁、墻面、拱頂基本平整，勾縫密實(shí)，粘接牢固，水溝流水暢通，蓋板平穩(wěn)整齊。優(yōu)良：內(nèi)外搭砌，上下錯縫，豎無通縫，橫無瞎縫，料石（混凝土砌塊）放置平穩(wěn)，灰漿厚度符合規(guī)定，勾縫密實(shí)，粘接牢固，砌體表面清凈，縫條光潔整齊，清晰美觀無污染，底板平整，水溝流水暢通，蓋板平穩(wěn)整齊。優(yōu)良：混凝土噴射均勻，錨桿和鋼筋網(wǎng)裸露現(xiàn)

9、象，無裂縫、漏噴、離鼓、穿裙赤腳現(xiàn)象，表面整潔、美觀，無污染；底板平整，水溝流水暢通，蓋板平穩(wěn)整齊。合格：架棚材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，支架前傾后仰、架棚位置正確，棚梁接口嚴(yán)實(shí)合縫，背幫背頂剎緊背牢，高度基本一致，水溝流水暢通，蓋板平穩(wěn)。優(yōu)良：架棚材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，支架前傾后仰、架棚位置正確，棚梁接口嚴(yán)實(shí)合縫，背幫背頂剎緊背牢，架棚、支架排列整齊平直，高度一致，美觀無污染，底板平整，水溝流水暢通，蓋板整齊。合格：規(guī)格、斷面符合設(shè)計(jì)要求，兩幫、頂板基本平直，無浮碴，水溝流水暢通，蓋板平穩(wěn)。優(yōu)良：規(guī)格、斷面符合設(shè)計(jì)要求，兩幫、頂板平直，無浮碴，無污染，底板平整，水溝流水暢通，蓋板平穩(wěn)整齊。第六

10、章 井巷裝備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 軌道鋪設(shè)及電機(jī)車架線工程主要檢查項(xiàng)目雜物，木枕應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐處理，鋼筋混凝土軌枕應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂和露筋現(xiàn)象。第二節(jié) 井巷管道安裝工程主要 檢查項(xiàng)目一、焊接：焊縫表面不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤和嚴(yán)重的焊碴、氣孔等缺陷。鋼板卷管或螺旋鋼管對接縱焊縫應(yīng)相互錯開100以上，直線段相鄰兩環(huán)形焊縫的間距不應(yīng)小于200。二、絲接：連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔不亂絲，并留有23扣螺紋。三、法蘭連接：管口翻邊的折彎處應(yīng)為圓角，表面不得用有皺紋和損傷等缺陷；外徑應(yīng)等徑，與中心線的偏差不得大天1；法蘭盤對接應(yīng)平行，與管道中心線應(yīng)垂直；螺帽應(yīng)在同一面，螺栓露出螺帽的長度不應(yīng)大于螺栓直徑的1

11、/2。一、 供排水管道的供排水試驗(yàn)；二、 壓氣管道按額定壓力的壓氣；三、 灑水、消防管道的灌水試驗(yàn)；四、 供熱管道的水壓和供熱試驗(yàn)。試驗(yàn)方法接有關(guān)規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行。一般檢查項(xiàng)目第三節(jié) 電纜敷設(shè)工程 主要檢查項(xiàng)目照明變壓器安裝中，螺栓及彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固，密封墊圈嚴(yán)密完整，隔爆面應(yīng)完整無銹。 一般檢查項(xiàng)目第四節(jié) 豎井井筒裝備工程 主要檢查項(xiàng)目一、罐道梁缺口板中心對井筒平面十字中心線的位置允許偏差：裝設(shè)鋼軌罐道的梁 ，不得超過2；裝設(shè)木罐道的梁不得超過3；其他鋼梁不得超過5。二、同一提升容器兩側(cè)的罐道梁缺口板中心在平面位置上的間距允許偏差。裝設(shè)鋼軌罐道、組合罐道的梁，不得超過2；裝設(shè)木罐道的梁不得超

12、過3。三、同一條罐道上下各層罐道梁缺口板中心應(yīng)與罐道設(shè)計(jì)中心線相一致，其允許偏差不得超過1。四、第根梁的上下面，應(yīng)保持水平，其允許偏差安裝罐道的梁不得超過梁長的2/1000；不安裝罐道的梁不得超過梁長的3/1000。五、罐道梁 層間距允許偏差：裝設(shè)鋼軌罐道、組合罐道的梁，不得超過10；裝設(shè)木罐道的梁 不得超過12；第節(jié)鋼軌罐道、組合罐道長度內(nèi)的累計(jì)偏差不得超過30；第節(jié)木罐道長度內(nèi)的累計(jì)偏差不得超過24。六、梁埋入井壁內(nèi)的深度不宜小于設(shè)計(jì)值。一、罐道應(yīng)保持垂直，不應(yīng)有彎曲和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。沿井筒全深任一平面的位置與設(shè)計(jì)規(guī)定允許偏差：鋼軌罐道不得超過二、同一提升容器兩罐道在井筒全深任一處的間距允許偏差

13、；鋼軌罐道不得超過5；組合罐道不得超過7；木罐道不得超過8。三、在井筒全深任一處同一提升容器兩罐道平面中心線應(yīng)在一直線上，其允許偏差：鋼軌罐道不得超過4；組合罐道不得超過6：木罐道不得超過6。四、兩節(jié)罐道接頭處的間隙：鋼軌罐道24；組合罐道24，或符合設(shè)計(jì)規(guī)定；木罐道不大于5。五、兩節(jié)鋼軌罐道接頭應(yīng)位于罐道梁中心線上或符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其允許偏差不得超過50。六、罐道卡子與鋼軌底板的斜面接角必須嚴(yán)密，卡子前爪與鋼軌腰板的間隙和卡子內(nèi)面與鋼軌底板外側(cè)的間隙為1020。第三節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一、錨桿、樹脂錨固劑的質(zhì)量要求1. 錨桿桿體（1）桿體的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告；（

14、2）桿體彎曲度不大于2；（3）桿體端面尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差+1mm：（4）桿體擋圈焊接位置要符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差2；（5）桿體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。二、錨桿施工1. 錨桿眼的方向和位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定位，其深度不得小于設(shè)計(jì)深度，也不得大于設(shè)計(jì)深度10。2. 錨桿安裝應(yīng)符合下列要求：（1）錨桿的錨固深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允詐偏差5，其擋圈應(yīng)進(jìn)入井壁；（2）錨桿螺栓露出螺母不應(yīng)少于一個螺距。3. 錨桿安裝后，第層梁應(yīng)選取三根錨桿作錨固力試驗(yàn)。其錨固力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無規(guī)定時，每根錨桿錨固力不應(yīng)低于5。如有一根不合格，則同層梁錨桿應(yīng)全部作錨固力試驗(yàn)。對不合格的，要重新安裝和試驗(yàn)。三、托架加

15、工和安裝1. 托架的加工應(yīng)符合下列要求（1）托架的材技、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）焊條材質(zhì)和焊縫高、寬、長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；（3）托架焊接后，支撐面彎曲度不大于3/1000；（4）托架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。2. 固定在井壁上的托架安裝應(yīng)符合下列要求（1）托架應(yīng)緊貼井壁，如有空隙，應(yīng)充填密實(shí)；（2）托架的水平支撐面應(yīng)保持水平，允許偏差不大于3/1000；（3）同一根梁的兩端托架的水平支撐面應(yīng)位于同一平面，其高差不大于5。3. 直接固定罐道的托架安裝應(yīng)符合下列要求：（1）托架的層間距允許偏差：裝設(shè)鋼軌罐道的托架不超過7；裝設(shè)木罐道的托架不超過12；每節(jié)鋼軌罐道長度內(nèi)，托架層間

16、距累計(jì)偏差不超過15；每節(jié)木罐道長度內(nèi)，托架層間距累計(jì)偏差不超過20。（2）直按固定罐道的托架立面，以及固定罐道螺絲孔中心線與井筒十字中心線的距離：安裝鋼軌罐道的托架允許偏差2；安裝木罐道的托架允許偏差3。（3）直按固定罐道的托架立面應(yīng)垂直，不垂直度不大于2/1000。 一般檢查項(xiàng)目第五節(jié) 觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格：軌道鋪設(shè)平直，接頭平整，曲線半徑和坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；軌枕鋪設(shè)間距符合設(shè)計(jì)要求，木軌枕經(jīng)防腐處理，道碴規(guī)格和軌枕埋入道碴深度基本符合設(shè)計(jì)要求，道床砸實(shí)；架線高度一致，導(dǎo)線松馳正確，無扭絞、死彎，連接緊密，拉線架設(shè)兩幫固定牢固。優(yōu)良：軌道鋪設(shè)平直，接頭平整，曲線半徑和坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；軌枕鋪設(shè)

17、整齊，間距均勻，木軌枕防腐處理完整，道碴規(guī)格和軌枕埋入道碴深度符合設(shè)計(jì)要求，道床砸實(shí)平整；架線高度一致整齊，導(dǎo)線松馳正確，無扭絞、死彎，連接緊密，拉線架設(shè)兩幫固定，距離均勻，整齊美觀。合格：管道、閥門安裝符合設(shè)計(jì)要求，支架、吊架和托架安裝牢固，埋設(shè)平直，與管道接觸緊密，焊接表面無裂紋、燒穿、結(jié)瘤和較嚴(yán)重的焊碴、氣孔等缺陷，絲接緊固，管端清潔不亂絲；法蘭對接平行，與管道中心線垂直，各種管道及附件以及梁、支架、吊架和托架經(jīng)除銹、防腐處理，油漆均勻，附著良好。優(yōu)良：管道、閥門安裝符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊美觀，橫平豎直，閥門安裝緊密，操作機(jī)構(gòu)靈活準(zhǔn)確，表面整潔，支架，吊架和托架安裝牢固，埋設(shè)平直，排列整

18、齊，與管道接觸緊密，焊接表面清潔，焊波均勻一致，無結(jié)瘤、夾碴和氣孔，各種管道和附件以及梁、支架、吊架和托架除銹防腐完全，油漆均勻光亮，附著良好。合格：電纜無絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，電纜終端和中間接頭封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無氣泡、滲油現(xiàn)象，電纜終端安裝固定牢靠，相序正確，彎曲半徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支、托架安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，連接可靠，油漆完整，電纜保護(hù)管管口光滑，無毛刺，固定牢靠，防腐良好。優(yōu)良：電纜無絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺陷，電纜終端和中間接頭封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無氣泡、滲油現(xiàn)象，電纜安裝固定牢靠，相序正確，敷設(shè)排列整齊美觀，彎曲半徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支、

19、托架安裝橫平豎直，排列整齊，連接可靠，固定牢固，支、托架油漆均勻光亮，附著良好，電纜保護(hù)管管口光滑，防腐良好。合格：罐道梁、罐道及各種管道、電纜安裝位置符合設(shè)計(jì)要求；鋼材、木材及各種管道、構(gòu)件經(jīng)防腐處理，油漆完整，附著良好；梯子間平臺與梁連接牢固可靠，安裝正確。優(yōu)良：罐道梁、罐道及各種管線安裝符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到橫平豎直，管道、電纜排列整齊美觀；鋼材、木材及各種管道、構(gòu)件防腐處理，油漆完整均勻，光澤一致，附著良好；梯子間平臺與梁連接牢固可靠，安裝正確；整個工程整潔無污染。第七章 井巷工程、井巷裝備質(zhì)量檢驗(yàn)方法第一節(jié) 井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)方法程重要部位和設(shè)計(jì)允許偏差最小部位，必須選12個斷面。合格條件

20、：每個斷面全部檢查孔的噴層厚度應(yīng)有60%以上不小于設(shè)計(jì)厚度，最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的一半，同時檢查孔的厚度平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度（重要工程的拱、墻噴層厚度的檢查結(jié)果應(yīng)分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)） 以檢查斷面總數(shù)計(jì)算檢查驗(yàn)收進(jìn)尺（）的合格率。點(diǎn)進(jìn)行檢查，檢查的架棚數(shù)不得少于總架棚數(shù)的20%，每架棚檢查項(xiàng)目有70%合格點(diǎn)為合格。按總檢查棚數(shù)計(jì)算合格率。（1）井頸、壁圈（壁座）、馬頭門、防水閘門和主要硐室（可根據(jù)情況增加取樣組數(shù)）。（2）豎井井筒澆灌混凝土每隔10，噴射混凝土每隔20 （3）平硐（巷）、斜井（巷）、水倉澆灌混凝土每隔20，噴射混凝土每隔60。（4）豎井每砌筑10，斜井、平硐（巷）、硐室每砌筑30。

21、（5）改變混凝土和砂漿配合比時。試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)必須分別符合相應(yīng)的鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。試塊強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1. 砂漿試塊強(qiáng)度（1）同品種、同標(biāo)號砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；（2）任意一組試塊強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。2. 混凝土試塊強(qiáng)度（1）各組試塊強(qiáng)度的平均值等于或大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的105%；（2）各組試塊強(qiáng)度最小一組強(qiáng)度值等于或大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的90%。3. 噴射混凝土試塊強(qiáng)度（1）各組試塊強(qiáng)度平均值等于或大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值；（2）各組試塊強(qiáng)度最小一組強(qiáng)度值等于或大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。直線巷道每公里抽查

22、1處（不足1公里亦檢查1處），每處檢查100 ；彎曲巷道每公里抽查2處，包括道岔一座、曲線段100。電纜敷設(shè)質(zhì)量檢查在竣工驗(yàn)收時一次進(jìn)行。 泄漏電流和耐壓試驗(yàn)，檢查其試驗(yàn)記錄。 電纜敷設(shè)按電纜線路抽查35處，其中應(yīng)包括起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎和分支處。終端和中間接要逐個檢查。支架安裝抽查35排，每排不少于3個支架，成排安裝的支架應(yīng)檢查50。保護(hù)管敷設(shè)抽查25處；接地防腐抽查25處。 電纜彎曲半徑均應(yīng)檢查。管道連接按系統(tǒng)內(nèi)的接口數(shù)抽查10%，但不少于5個口；閥門安裝按系統(tǒng)內(nèi)閥門數(shù)抽查10%，但不少于2個。有特殊要求的閥門應(yīng)逐個檢查。 管道安裝按系統(tǒng)檢查管道起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)以及各點(diǎn)之間的直線段，

23、每100檢查1處（1處為10），不足100亦檢查1處。豎井井筒裝備質(zhì)量檢查按下述要求進(jìn)行： 豎井井筒裝備所用構(gòu)件，在地面應(yīng)進(jìn)行全面檢查，包括材質(zhì)、規(guī)格型號、加工尺寸等， 以及按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。管道、電纜應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。井筒安裝前應(yīng)對梁窩的位置和規(guī)格尺寸逐個進(jìn)行檢查。 豎井井筒裝備施工過程中，對每層罐道梁、罐道、管線都要進(jìn)行檢查，每層每項(xiàng)工程作為一個分項(xiàng)工程中間進(jìn)行質(zhì)量評定，以檢查點(diǎn)的合格率計(jì)算檢查驗(yàn)收的合格率。井筒裝備竣工驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，檢查下列事項(xiàng)并作出記錄： （1）罐道梁和罐道的位置（包括在井筒橫斷面、縱斷面上的們置）； （2）罐道的垂直度； （3）井筒內(nèi)管道、電纜等相互偏差。

24、進(jìn)行竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢查的同時，必須檢查下列資料和記錄： （1）原設(shè)計(jì)施工圖和安裝后實(shí)測竣工圖（包括每節(jié)罐道和管道按頭位置）；（2）主要原材料出廠合格證和材料試驗(yàn)報(bào)告； （3）隱蔽工程記錄； （4）梁埋入井壁的深度、梁窩內(nèi)墊梁用的材料和填塞梁窩的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)記錄；（5）井壁上管線卡的埋設(shè)情況，如眼孔深度、結(jié)合面處理方法、填塞材料及卡子在眼孔內(nèi)的深度；（6）采用錨桿固定罐道梁及管線時，應(yīng)提出錨桿直徑、埋入深度及錨固力試驗(yàn)記錄。（1）質(zhì)量事故損失金額一次為20005000元； （2）井巷工程支護(hù)后出現(xiàn)裂縫（長3以上，平均寬3以上）、塌落12以上；（3）影響設(shè)備及其系統(tǒng)的使用功能、造成全面返工處理的井

25、巷裝備工程。（3）因質(zhì)量事故嚴(yán)重影響設(shè)備及其系統(tǒng)的使用功能，而使設(shè)備及其系統(tǒng)報(bào)廢。注：（1）井巷工程施工過程中由于地質(zhì)構(gòu)造（圍巖松軟、斷層破碎帶、層理裂隙發(fā)育）等原因，發(fā)生冒頂、片幫等不應(yīng)計(jì)入質(zhì)量事故。（2）質(zhì)量事故損失金額等于質(zhì)量事故返工損失直接金額加上因質(zhì)量事故所造成的工程 或設(shè)備報(bào)廢的金額。質(zhì)量事故返工損失直按金額系指因質(zhì)量事故（包括一般和重大質(zhì)量事故）進(jìn)行返工而實(shí)際損失的金額。計(jì)算返工損失金額時，一很應(yīng)包括因返工損失的材料費(fèi)和人工費(fèi)。因質(zhì)量事故造成的工程或設(shè)備報(bào)廢金額指由于工程 質(zhì)量低劣而造成的全部或某些設(shè)備報(bào)廢而損失的金額。發(fā)生質(zhì)量事故一定要查明原因，提出處理方案并及時處理和按時上報(bào)

26、。一般質(zhì)量事故由工程隊(duì)（處）自行處理，上報(bào)工程公司質(zhì)檢部門；重大質(zhì)量事故由工程公司組織提出處理方案，征得有關(guān)部門和單位同意后進(jìn)行處理，上報(bào)建設(shè)公司質(zhì)檢部門；嚴(yán)重的重大質(zhì)量事故，由建設(shè)公司組織提出處理方案，征得有關(guān)部門和單位同意后進(jìn)行處理，并上報(bào)冶金工業(yè)部建設(shè)司。附錄三井巷掘進(jìn)或支護(hù)分項(xiàng)工程斷面檢查記錄 附表3-1工程名稱： 工程量： m 檢查工程量： m 井巷(錨噴、砌碹 分項(xiàng)工程檢查記錄 附表3-2工程名稱： 工程量： m 檢查工程量： m 年 月 日井巷水溝(掘、砌 分項(xiàng)工程檢查記錄 附表3-3工程名稱： 工程量： m 檢查工程量： m 年 月 日架棚分項(xiàng)工程檢查記錄 附表3-4工程名稱： 工程量： m 檢查工程量： m 年 月 日分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 附表3-5工程名稱： 工程量： m 檢查工程量： m 施工負(fù)責(zé)人： 班組長： 年 月 日井巷掘砌、井巷裝備單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 附表3-6單位工程名稱： 檢查工程量： 井巷裝備檢查記錄