工藝過程的基本知識

1、 。一、生產(chǎn)過程和工藝過程一、生產(chǎn)過程和工藝過程名詞名詞定義定義 GB 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程: :將原料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。將原料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。 工藝過程工藝過程：改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位：改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。 如鑄、鍛、焊及機械加工；工藝過程含若干道如鑄、鍛、焊及機械加工；工藝過程含若干道工序；工序；天馬行空官方博客：http:/ ；QQ群：175569632 1. 1.單件生產(chǎn)；單件生產(chǎn)；2. 2.成批生產(chǎn)；成批生產(chǎn)；3. 3.大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)實際生產(chǎn)中多按：單件小批、成批生產(chǎn)、大批大量分

2、類。實際生產(chǎn)中多按：單件小批、成批生產(chǎn)、大批大量分類。 工序工序：一個或一組工人，在一個工作地對同一個或：一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分過程同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分過程。 在同一道工序中工件可能要經(jīng)過幾次安裝；如圖示。在同一道工序中工件可能要經(jīng)過幾次安裝；如圖示。 安裝安裝：工件（或裝配單元）經(jīng)一次裝夾后所完成的那：工件（或裝配單元）經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序。一部分工序。 生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)：企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃。：企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃。 生產(chǎn)綱領(lǐng)是劃分生產(chǎn)類型的依據(jù)。生產(chǎn)綱領(lǐng)是劃分生產(chǎn)類型的依據(jù)。

3、生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型：指企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。：指企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。天馬行空官方博客：http:/ ；QQ群：175569632 1. 1.夾具的種類夾具的種類 按用途分類有：按用途分類有： 一、工件的安裝一、工件的安裝 安裝正確與否直接影響加工精度；安裝正確與否直接影響加工精度； 安裝是否方便，快捷又直接影響生產(chǎn)效率安裝是否方便，快捷又直接影響生產(chǎn)效率 1. 1.直接安裝法直接安裝法 應(yīng)用通用夾具，（如三爪、四爪卡盤等）效率應(yīng)用通用夾具，（如三爪、四爪卡盤等）效率低，精度差，適宜單件小批生產(chǎn)。低，精度差，適宜單件小批生產(chǎn)。 2. 2.利用專用夾具安裝法利用專用夾具安裝法 為某個工件專

4、門設(shè)計和制作的夾具，無需進行為某個工件專門設(shè)計和制作的夾具，無需進行找正，便可正確快捷的安裝到位并夾緊。由于專制、找正，便可正確快捷的安裝到位并夾緊。由于專制、專用，適宜批量生產(chǎn)。圖示為鏜模。專用，適宜批量生產(chǎn)。圖示為鏜模。通用夾具通用夾具專用夾具專用夾具 2. 2.夾具的主要組成部分夾具的主要組成部分 （以鉆模為例討論）（以鉆模為例討論） 定位元件定位元件 夾具上用來確定工件正確位置的零件。夾具上用來確定工件正確位置的零件。 V V形塊、擋鐵、支承釘、支承板及心軸和定位銷等。形塊、擋鐵、支承釘、支承板及心軸和定位銷等。 夾緊機構(gòu)夾緊機構(gòu) 夾緊工件以承受切削力作用的機構(gòu)。夾緊工件以承受切削力作

5、用的機構(gòu)。 有：壓板、偏心機構(gòu)、液壓及電磁機構(gòu)。有：壓板、偏心機構(gòu)、液壓及電磁機構(gòu)。 導向元件導向元件 用來對刀和引導刀具進入正確位置的用來對刀和引導刀具進入正確位置的零件。零件。 有：導向套、對刀塊等。有：導向套、對刀塊等。 夾具體和其他部分夾具體和其他部分 工藝規(guī)程工藝規(guī)程 規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。法等的工藝文件。 工藝文件工藝文件 指導操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的指導操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的二、毛坯的選擇及加工余量的確定二、毛坯的選擇及加工余量的確定技術(shù)文件技術(shù)文件。一、零件的工藝分析一、零件的工藝分析 零件的工藝分析應(yīng)

6、在了解、熟悉產(chǎn)品（整部機器）零件的工藝分析應(yīng)在了解、熟悉產(chǎn)品（整部機器）用途、性能和工作條件下，進而弄清零件在機器中用途、性能和工作條件下，進而弄清零件在機器中的位置、作用、裝配關(guān)系及其精度等技術(shù)要求等等的位置、作用、裝配關(guān)系及其精度等技術(shù)要求等等后。再從加工角度進行工藝分析，具體內(nèi)容有后。再從加工角度進行工藝分析，具體內(nèi)容有：1. 1.查看零件圖紙是否完整和正確；查看零件圖紙是否完整和正確；2. 2.慎查零件材料的選擇是否恰當；慎查零件材料的選擇是否恰當；3. 3.分析零件結(jié)構(gòu)的工藝性合理否？分析零件結(jié)構(gòu)的工藝性合理否？ 1. 1.加工余量加工余量 為了加工出合格的零件，必須從毛坯上為了加工

7、出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層材料；工序余量之和等于總余量。切去的那層材料；工序余量之和等于總余量。 2.工序余量的確定 確定余量原則： 越是精加工，工序余量越小。 具體方法有：估計法估計法 由經(jīng)驗而定；由經(jīng)驗而定；查表法查表法 查看手冊定；查看手冊定；計算法計算法 適合重要件適合重要件。1. 1.工件的六點定位原理工件的六點定位原理 任何一個沒受約束的物體，在空間都具有六個自任何一個沒受約束的物體，在空間都具有六個自由度，即沿三個相互垂直坐標軸的移動（用由度，即沿三個相互垂直坐標軸的移動（用X X、Y Y、Z Z表示）和繞這三個坐標軸的轉(zhuǎn)動（表示）和繞這三個坐標軸的轉(zhuǎn)動（X X、Y Y

8、、Z Z表示）。表示）。因此，要使物體在空間占有確定的位置，就必須約束因此，要使物體在空間占有確定的位置，就必須約束這六個自由度。這六個自由度。 $ 完全定位完全定位 六個自由度全部限制，為保證三個加工尺寸。六個自由度全部限制，為保證三個加工尺寸。 不完全定位不完全定位 沒有完全限制六個自由度。沒有完全限制六個自由度。 超定位或過定位超定位或過定位 定位點多余一個，重復了定位點多余一個，重復了的情況。的情況。2. 2.工件的基準工件的基準 基準基準 用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的哪些點、線、面。關(guān)系所依據(jù)的哪些點、線、面。 按照作用不同，常把基

9、準分為按照作用不同，常把基準分為; ; 設(shè)計基準和工藝基準設(shè)計基準和工藝基準。 設(shè)計基準設(shè)計基準 設(shè)計圖樣上所采用的基準設(shè)計圖樣上所采用的基準。 如齒輪軸線，兩端面互為基準；機座面如齒輪軸線，兩端面互為基準；機座面1 1設(shè)計基準為設(shè)計基準為表面表面1 1； 工藝基準工藝基準 在工藝過程中所采用的基準在工藝過程中所采用的基準。 工藝基準又分：工藝基準又分：定位基準、度量基準和裝配基準定位基準、度量基準和裝配基準。 3. 3.定位基準的選擇定位基準的選擇 總原則：總原則： 粗基準的選擇粗基準的選擇 選取不加工面作粗基準；優(yōu)選位置精度要求高選取不加工面作粗基準；優(yōu)選位置精度要求高的表面。的表面。選取

10、加工余量均勻的表面；如選取加工余量均勻的表面；如床身導軌床身導軌面加工。面加工。所有面都加工時，選余量和公差最小的表面。所有面都加工時，選余量和公差最小的表面。選光、平、面大、裝夾平穩(wěn)的表面。選光、平、面大、裝夾平穩(wěn)的表面。粗基準只能用一次，不應(yīng)重復。粗基準只能用一次，不應(yīng)重復。 粗基準粗基準 機械加工前，第一道工序只能以毛坯表面機械加工前，第一道工序只能以毛坯表面定位，此基準面又稱為定位，此基準面又稱為毛基準毛基準。其選擇原則：其選擇原則： 精基準的選擇精基準的選擇 精基準精基準 在第一道工序之后，應(yīng)以加工過的表面為在第一道工序之后，應(yīng)以加工過的表面為定位基準，這種基準又稱光基準。選擇原則：定位基準，這種基準又稱光基準。選擇原則： 基準要重合基準要重合 盡可能與設(shè)計基準重合，如軸承座盡可能與設(shè)計基準重合，如軸承座 基準應(yīng)同一基準應(yīng)同一 精密軸加工始終以中心孔為定位基準。精密軸加工始終以中心孔為定位基準。 選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠的表面為基準。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠的表面為基準。 結(jié)合第五章內(nèi)容擬定結(jié)合第五章內(nèi)容擬定。 基準面先加工；基準面先加工；主要表面先加工。主要表面先加工。 預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理 在切削之前；在切削之前；時效處理時效處理 重要件加工前后；重要件加工