空氣源熱泵安裝方案

1、施工方案1. 安裝依據(jù)民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50736-2012 材料與制作要符合 MSSSP-58 和 SP-90 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50231-98)民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50736-2012多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范JGJ174-2010民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50736-2012多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝工程技術(shù)規(guī)范(JGJ174-2009)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2012)民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50736-2012建筑給水硬聚

2、丙烯(PP-R)工程技術(shù)規(guī)程(DBJ/CT501-9通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2012 中第十條;10.1/10.2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB 50303國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-502422. 安裝工序空氣源熱泵系統(tǒng)的安裝主要流程圖如下所示：3. 開(kāi)箱檢查室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)、管道、管件的型號(hào)、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等符合設(shè)計(jì)文件要求，設(shè)備外表面無(wú)損傷、密封良好，隨機(jī)文件和配件齊全。我公司所投設(shè)備送達(dá)到指定地點(diǎn)時(shí)，我方通知甲方進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，安裝前先檢查空氣源熱泵包裝箱有無(wú)破損或變形，如有損毀應(yīng)開(kāi)箱檢查，確認(rèn)設(shè)備

3、完好方可使用，同時(shí)也要檢查其它輔助設(shè)備或材料的配套和齊全情況。設(shè)備在搬運(yùn)和吊裝過(guò)程中，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，不得因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。安裝人員必須按國(guó)家或相關(guān)行業(yè)要求持證上崗，尤其是從事管道安裝、焊接、電氣安裝等特殊工種人員，還必須具有相應(yīng)的操作資格證書(shū)；并且嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及行業(yè)規(guī)定進(jìn)行操作。本項(xiàng)目均采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，每臺(tái)設(shè)備配備補(bǔ)水組件。4. 室外機(jī)安裝基礎(chǔ)安裝室外機(jī)設(shè)備落地安裝時(shí),安裝地面應(yīng)先制作混凝土基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度不低于C15，高度不低于 100mm。固定支架安裝落地支架安裝固定支架制作及安裝要求:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)民用建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5

4、0736-2012。固定支架材質(zhì)采用熱鍍鋅 50×50mm 的國(guó)標(biāo) 5 號(hào)角鋼，按照設(shè)備的實(shí)際尺寸進(jìn)行下料制作，安裝工藝采用焊接制作，焊接點(diǎn)需做防腐處理， 外型保持原色。把配套的安裝支架放在的承重地面上，并使用水平測(cè)量尺，確保支架的水平；按照落地支架的地腳位置，打好固定孔，同樣使用 M10mm 膨脹螺栓固定牢固。掛墻支架安裝需要測(cè)量機(jī)組兩條安裝腳之間的距離,掌握兩側(cè)掛件水平一致,并依照這個(gè) 尺寸在安裝墻壁上畫(huà)好膨脹螺栓開(kāi)孔位置；掛墻固定支架離地高度 500mm 以上， 使用沖擊鉆配套的鉆頭,依據(jù)膨脹螺栓大小,開(kāi)好安裝孔；固定安裝支架時(shí),必須使用水平尺,保證支架的水平，并用 M10mm

5、 膨脹螺栓固定牢固，且數(shù)量不少于 8 個(gè)。室外機(jī)安裝室外機(jī)的安裝位置，應(yīng)盡量避開(kāi)自然條件惡劣（如油煙重、風(fēng)沙大）的地方；油煙、風(fēng)沙極易損壞室外機(jī)，應(yīng)極力避免與其接觸，亦應(yīng)盡量避開(kāi)經(jīng)常有人流走動(dòng)的位置，一方面避免排風(fēng)對(duì)人的影響，另一方面避免室外機(jī)設(shè)備結(jié)霜、化霜時(shí)，化霜水隨意流淌造成人員的滑倒，必要時(shí)應(yīng)采取措施，防止化霜水外流。將外機(jī)放置在固定好的安裝支架上，并保持出風(fēng)口朝向處，無(wú)遮擋物，并通風(fēng)良好，盡量機(jī)組裝在向陽(yáng)的地方，并且出風(fēng)口背向使用的建筑物；落地式安裝時(shí)，固定支架高度不得低于 400mm 為宜，（方便化霜水排放，能夠安放器具進(jìn)入）。安裝水平排水孔側(cè)低 5mm 為宜。室外機(jī)組背面與墻的距離

6、不小于 250mm； 室外機(jī)組過(guò)風(fēng)側(cè)面距離墻面的距離不小于 400mm；機(jī)組密封側(cè)面與墻壁距離不小于 400mm（便于維修）；室外機(jī)組正面出風(fēng)口前 2.5-3 米內(nèi)無(wú)任何遮擋物，并保證通風(fēng)良好，不會(huì)出現(xiàn)氣流短路循環(huán)；防雪罩安裝位置應(yīng)高于室外機(jī)頂面 300mm。室外機(jī)組底部有條件的要在水泥基礎(chǔ)周圍挖化霜水排水溝，沒(méi)條件的，使用器具接化霜水，并與客戶講明，按時(shí)檢查和倒化霜水，并在施工方案里注明， 請(qǐng)客戶簽字確認(rèn)。在四個(gè)安裝孔位置，加裝4 個(gè)不低于3cm 的橡膠減震墊；并使用螺栓螺母， 將外機(jī) 4 個(gè)安裝孔與支架牢固連接。建筑物結(jié)構(gòu)（當(dāng)房屋砌筑不是采用水泥砌筑的、土坯的等）墻體不能承重的嚴(yán)禁采用壁掛

7、式安裝。多臺(tái)設(shè)備安裝在外墻時(shí)，禁止上下垂直安裝和在同一水平面安裝。室外機(jī)不得放置于臥室外墻上；排出風(fēng)口氣流和噪聲不能影響到住戶和鄰居。建筑物內(nèi)部的過(guò)道、樓梯、出口等公用地方不選擇安裝室外機(jī)。室外機(jī)安裝在院外時(shí)，應(yīng)安裝防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維修，安裝必須牢固?？諝庠礋岜檬覂?nèi)室外機(jī)均安裝牢固并要具有消聲和隔振裝置。根據(jù)居民使用環(huán)境、噪聲和振動(dòng)的頻率特性及傳播方式，綜合考慮確定安裝消聲和隔振裝置； 機(jī)組底部安裝 3cm 厚的橡膠減震墊，以防止振動(dòng)傳至建筑物內(nèi)；噪聲符合國(guó)家現(xiàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)5. 室內(nèi)機(jī)安裝根據(jù)室外機(jī)的安裝位置，合理選好室內(nèi)機(jī)的安裝最佳位置，做到室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)的管路連接應(yīng)合適、合理，以減少

8、管路的彎曲，有利于制冷劑流動(dòng)通暢，建議安裝在無(wú)人員居住與活動(dòng)的房間內(nèi)為宜。室內(nèi)機(jī)安裝高度高于地面 1.5 米為宜，且人能對(duì)室內(nèi)機(jī)閥門等位置進(jìn)行調(diào)整的高位。室內(nèi)機(jī)固定要牢固，膨脹螺栓一般選用 M10x100 的 4 個(gè)，固定背面放置橡膠墊圈，緊固不易過(guò)緊，箱體不晃動(dòng)為止，以免機(jī)殼變形。安裝內(nèi)機(jī)過(guò)程中,確保機(jī)組不發(fā)生磕碰或跌落地面等事故。6. 冷媒管路安裝連接銅管首先確定好冷媒管內(nèi)外機(jī)連接長(zhǎng)度,然后斷管,斷管時(shí)采用專用刀具，嚴(yán)禁使用鋸齒刀具斷管,斷管兩端口采用電工膠帶進(jìn)行密封,然后進(jìn)行保溫管穿套好,按照氣管、液管平行的凹槽處敷設(shè)內(nèi)外機(jī)信號(hào)線,如果內(nèi)機(jī)水泵連接外機(jī)信號(hào)控制線是有源線必須與無(wú)源信號(hào)線分

9、開(kāi)，并且在冷媒管兩側(cè)凹槽進(jìn)行敷設(shè),輻射好以后采用纖維鋁箔膠帶進(jìn)行不低于兩層的外保護(hù)層包扎,包扎完成后,安裝冷媒管按照先內(nèi)后外的順序進(jìn)行連接,使用哪一端,拆哪一端；然后進(jìn)行擴(kuò)口操作,擴(kuò)口采用專用偏心擴(kuò)口器,把銅管放入卡槽斷面外露 1.5-2mm 然后固定好卡器螺栓,用力均勻進(jìn)行擴(kuò)口操作,當(dāng)擴(kuò)口器發(fā)出輕微啪聲與扭力下降時(shí),反轉(zhuǎn)操作手柄退出,眼觀擴(kuò)口邊緣無(wú)毛刺、平滑為擴(kuò)口合格,在喇叭口處涂相應(yīng)冷媒的冷凍機(jī)油；喇叭口對(duì)正接頭或截止閥口,用手?jǐn)Q緊銅螺母,擰至螺紋根部,用手輕微晃動(dòng)銅管,無(wú)任何活動(dòng)跡象視為連接牢固；使用兩個(gè)扳手,來(lái)擰緊銅螺母；依次將 4 個(gè)螺母擰緊。要求內(nèi)機(jī)安裝比外機(jī)要高,當(dāng)外機(jī)高于內(nèi)機(jī)時(shí)

10、,冷媒管連接低于 5 米時(shí)建議外機(jī)連接處設(shè)置減震回油裝置,如不設(shè)置回油減震裝置,建議冷媒管采用軟連接安裝。抽真空真空泵連接軟管或接組合壓力表,軟管或組合壓力表的另外一端接在機(jī)組截止閥的針閥上；真空泵上電，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，對(duì)連接銅管和內(nèi)機(jī)進(jìn)行抽真空；如有真空計(jì)，要求真空打到 25Pa 以下，如果沒(méi)有真空計(jì)可以看壓力表的讀數(shù)，如果壓力表讀數(shù)是負(fù)值,說(shuō)明正常；并抽真空時(shí)間不得少于 20 分鐘；如果達(dá)不到真空度要求,或者壓力表讀數(shù)不為負(fù)值,在確認(rèn)真空泵和壓力表等正常的情況下,可以斷定有漏點(diǎn),需要返工,檢查安裝是否有問(wèn)題；濕度大天氣,抽真空時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。檢漏使用相應(yīng)的內(nèi)六角扳手打開(kāi)截止閥；使用肥皂水對(duì)連接銅管

11、的 4 個(gè)螺母安裝位置進(jìn)行檢漏；螺母的上下端面都要檢漏,確保沒(méi)有任何泄漏；截止閥的針閥部分以及內(nèi)六角扳手插入的位置都要撿。7. 水系統(tǒng)安裝供暖水系統(tǒng)安裝,管道采用國(guó)標(biāo)、PPR 熱水管、S2.5 系列、知名品牌。外觀、尺寸符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求,進(jìn)行判定。其他指標(biāo)有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定時(shí),則隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)驗(yàn)，如仍不合格，則判該批為不合格批。球閥、過(guò)濾器、排氣閥等其他部件均采用國(guó)標(biāo)的知名品牌。設(shè)備的熱水管安裝節(jié)點(diǎn)與用戶原來(lái)的采暖系統(tǒng)對(duì)接，室內(nèi)機(jī)的水路最終應(yīng)連接到住戶原采暖系統(tǒng)水路的主路上，PP-R 管與金屬管件連接時(shí)，采用帶金屬螺紋嵌件管作為過(guò)渡，該管件與 PP-R 管采用熱熔承插連接，與金屬管件

12、或五金配件連接時(shí)，采用螺旋連接，以聚氟乙烯生料帶作為密封填充物，而不宜使用厚白漆、麻絲。內(nèi)機(jī)和循環(huán)系統(tǒng)連接處前加等徑橡膠軟管連接或者金屬軟管連接；回水管和出水管與末端連接前各安裝一個(gè)與主管路等徑球閥；排氣閥安裝在內(nèi)機(jī)的上方和系統(tǒng)最末端(最高點(diǎn))；泄水閥安裝在系統(tǒng)最低點(diǎn)；壓力表和溫度表安裝在室內(nèi)機(jī)進(jìn)水口前端。多臺(tái)設(shè)備安裝時(shí)，室內(nèi)機(jī)應(yīng)并聯(lián)安裝，使每臺(tái)設(shè)備水力均衡。循環(huán)系統(tǒng)與末端鏈接時(shí)建議循環(huán)側(cè)設(shè)置旁通系統(tǒng)，便于沖洗與排氣使用。室內(nèi)機(jī)進(jìn)水前端安裝與管道等徑的過(guò)濾器，過(guò)濾器為 120 目 Y 型過(guò)濾器，以防止焊渣或雜質(zhì)損壞設(shè)備，過(guò)濾器下方留有足夠的拆卸空間，方便系統(tǒng)沖洗和維修。熱水管道布置A. 室內(nèi)熱

13、水管道的布置直接影響系統(tǒng)的工作效果及觀感質(zhì)量，所以說(shuō)管道布置的好壞是安裝成功的關(guān)鍵。B. 管道的布置首先要保證系統(tǒng)的功能，根據(jù)小管避讓大管、高壓管避讓低壓管的原則合理布置管路走向。C. 管路布置時(shí)充分考慮閥門、壓力表等儀表的安裝位置，保證閥門、儀表的使用功能，確保獲得準(zhǔn)確的參數(shù)讀數(shù)。D. 各設(shè)備及閥門等部件必須預(yù)留充分的操作及檢修空間，以保證系統(tǒng)維護(hù)管理的方便。E. 管道安裝整體要求注意平直美觀，增強(qiáng)工程安裝后使用時(shí)的觀感。F. 管道安裝要求橫平豎直，管道穿墻時(shí)設(shè)置穿墻套管，套管墻體外端要求比內(nèi)端低 1cm，套管內(nèi)填充材料要求采用聚氨酯發(fā)泡回補(bǔ)。G. 室內(nèi)外管道連接時(shí)首先確定好管道路由，在進(jìn)行

14、穿墻孔洞鉆孔，不可在路由不確定情況下亂鉆孔洞，造成業(yè)主不滿意，及經(jīng)濟(jì)損失。熱水管道連接工藝管道熱熔連接時(shí)首先要求進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，管材與管件為同一材質(zhì)，不得使用非標(biāo)產(chǎn)品。PP-R 管在連接過(guò)程中,加熱溫度一定要保持在 270-300之間。溫度過(guò)低不能熔化,易產(chǎn)生毛刺;溫度過(guò)高易使樹(shù)脂變質(zhì),連接不良。在熱熔插接和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。在熔接彎頭、三通等管件時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)記標(biāo)出其位置。PP-R 管與金屬管件連接時(shí)，采用帶金屬螺紋嵌件管作為過(guò)渡，該管件PP-R 管采用熱熔承插連接，與金屬管件或五金配件連接時(shí)，采用螺旋連接，以聚氟乙烯生料帶作為密封填充物。熱熔連接技術(shù)

15、要求詳見(jiàn)附表PPR 管熱熔器管道吊支架安裝距離按施工規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，冷、熱水管道支架的最大安裝間距見(jiàn)附表。管道安裝偏差詳見(jiàn)附表PP-R 管道安裝支架最大間距管徑152025324250冷水水平管立管6001000800120010001500110017001200180014002000水平管5006007008009001000熱水立管90012001200120016001700PP-R 管道安裝允許偏差（mm）水平管道縱橫方向彎每 1 米管道5曲每 10 管道室外架空、地溝、埋地每 10 米1015每 1 米管道3立管垂直度高度超過(guò) 5 米管道105 米以上立管，每 10

16、 米10成排管道、閥門在同一直線上間距30PP-R 管熱熔技術(shù)要求管道外徑焊接深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間（mm）（mm）（s）（s）（s）25167433220844402112645022.518668. 防腐在安裝中所有鋼制的連接設(shè)各及部件以及鍍鋅材料焊接處，都需要采用角磨機(jī)除銹磨光處理后均勻刷涂防銹漆不低于兩遍,眼觀均勻?yàn)楹细瘛?. 管道沖洗由于連接的住戶家中原有的房間采暖管道比較陳舊，其暖氣片內(nèi)表面會(huì)有大量鐵銹存在，所以需要對(duì)管道進(jìn)行沖洗。清洗前要檢查管路上是否有預(yù)留孔（如壓力表接孔等）以采取必要的封堵措施，避免沖洗水流出污染房間物品。在通水過(guò)程中把原有管道內(nèi)的鐵銹去除。沖洗應(yīng)不留死

17、角且連續(xù)進(jìn)行，并且沖洗要以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，在管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)置放水口，直至出口水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格，沖洗完畢后清洗 Y 型過(guò)濾器的雜質(zhì)。10. 系統(tǒng)試壓對(duì)住戶原有采暖系統(tǒng)沖洗完畢后，要對(duì)采暖管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以檢查管路的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。在對(duì)管道進(jìn)行改造后采用清潔水進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力以施工圖說(shuō)明中所規(guī)定的壓力為準(zhǔn)。壓力試驗(yàn)時(shí)所用的壓力表必須為合格產(chǎn)品，并且壓力試驗(yàn)管路要對(duì)該表進(jìn)行必要的保護(hù)，關(guān)斷閥門要嚴(yán)密。向管路內(nèi)充灌水時(shí)，要打開(kāi)管路各處的排氣閥。水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手動(dòng)打壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，加壓過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，一邊加壓一邊對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行檢查，到達(dá)試驗(yàn)壓

18、力以后，再重點(diǎn)檢查管件連接處，以確保工程質(zhì)量。試驗(yàn)壓力不小于 0.6MPa，10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 0.02 MPa，降至工作壓力后， 檢查管道接口、散熱器不滲、不漏為合格。具體壓力試驗(yàn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)要求進(jìn)行。此外試壓完畢后，在系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車前，還要對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行一次系統(tǒng)試壓沖洗，壓力不小于 0.2MPa 不漏為合格并保證系統(tǒng)內(nèi)的清潔暢通。如果住戶家里的原有采暖管道和散熱器比較老舊或者腐蝕嚴(yán)重，可以根據(jù)實(shí)際情況分原有末端系統(tǒng)、新裝設(shè)備及管線兩部分進(jìn)行試壓，原有室內(nèi)采暖系統(tǒng)試壓壓力以 0.2 至 0.3 Mpa 為宜,新裝設(shè)備及管線部分試壓壓力不低于 0.6 Mpa。11. 保溫室外機(jī)和室內(nèi)

19、機(jī)之間的冷媒管道和室外及非采暖區(qū)域熱水管路要做好保溫。保溫材料采用符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2012 規(guī)定的柔性泡沫橡塑絕熱制品要求，厚度為 30mm，防火等級(jí)要求 B1 級(jí)以上。施工技術(shù)要求A 所有接縫必須用專用膠水粘接密封,不得有連通管壁與外界空氣的縫隙,保護(hù)層使用鋁箔布膠帶,采用雙層一次纏繞方法完成。B 保溫管套涂膠水的部位為對(duì)接縫的兩面和對(duì)接縫兩側(cè)內(nèi)表面 20-50mm 范圍, 涂上膠水 3-5 分鐘后,方可進(jìn)行粘接；C 若使用單層管套時(shí)縱橫對(duì)接縫需加貼保溫封條,以保證接縫密封；D 雙層管套施工時(shí),需錯(cuò)開(kāi)接縫,外層可不加貼保溫封條,以保證接縫密封;E 閉口管套開(kāi)

20、口方法:開(kāi)口線應(yīng)以管套圓周切線相近,切忌與切線方向垂直,以增加粘貼面積和避免接縫有間隙時(shí)與外界空氣直通。施工方法說(shuō)明A 彎頭保溫施工方法:采用扇形開(kāi)料施工方法或蝦尾節(jié)開(kāi)料施工方法；B 管道支撐施工方法:采用與保溫厚度相同厚度的木托支撐,在做好管道保溫后, 用厚度為 10mm 保溫板制作一塊厚度為 10mm,長(zhǎng)度為保溫管套外周長(zhǎng)的保溫條加貼在支托撐上面。C 閥門保溫施工方法：閥門保溫可用扳材依照閥門外形分兩層進(jìn)行保溫,先將閥桿部分包成圓柱形,再將閥體用條形保溫帶填充粘貼成一比較整齊的圓柱體, 然后再進(jìn)行外層施工,閥桿的端口應(yīng)制作一個(gè)與保溫厚度相同的圓形封板進(jìn)行粘貼,以便需維修時(shí)拆裝。D 三通保溫

21、施工方法：三通保溫須遵守先小口徑管后大口徑管的順序進(jìn)行,在大口徑保溫管套的開(kāi)口線上用切割刀開(kāi)一小口徑管套的相貫圓孔，圓孔及小管套周圍涂上膠水以保證密封。12. 電氣安裝戶用配電箱安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，安裝須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。我公司負(fù)責(zé)戶用配電箱進(jìn)線及出線安裝，配電回路與其他家用電器分開(kāi)。戶用配電箱至設(shè)備導(dǎo)線及配電箱至用戶家用電的連接均加保護(hù)管，保證用戶正常用電和設(shè)備正常運(yùn)行?？諝庠礋岜玫碾娫磁渚€應(yīng)由具有電工操作證的人員，按設(shè)計(jì)方案施工安裝。電氣設(shè)備安裝使用的專用設(shè)備必須符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，用于電源測(cè)試的儀表應(yīng)經(jīng)過(guò)國(guó)家相關(guān)計(jì)量或校準(zhǔn)部門檢測(cè)合格。電氣系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑電

22、氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB 50303 的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)提供的電箱所引出的線，提供現(xiàn)場(chǎng)控制箱，內(nèi)部包含空氣源熱泵空氣開(kāi)關(guān)及電加熱控制開(kāi)關(guān)。施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架確定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒箱固定管線敷設(shè)與連接變形縫處理接地處理。在施工時(shí)，管路連接緊密，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺。盒、箱要設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于 5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-3 扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線

23、路穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠； 加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。空氣源熱泵機(jī)組必須加接地保

24、護(hù)。（接地極）控制箱安裝離地高度不得低于 1.5 米為宜，安裝線纜時(shí)必須穿阻燃防護(hù)套管， 控制箱必須接地排線接線排，設(shè)備與設(shè)備固定支架必須安裝連接跨接接地線。13. 系統(tǒng)調(diào)試方案空氣源熱泵系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，然后可進(jìn)行試運(yùn)行與系統(tǒng)調(diào)試來(lái)檢驗(yàn)運(yùn)行效果，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試的工作人員，必須具有相應(yīng)資質(zhì)與水平，其采暖循環(huán)水系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-50242 的有關(guān)規(guī)定。調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)所包含的要求包括以下方面：1） 系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)量?jī)x器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)滿足測(cè)試要求，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2） 系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備安裝手冊(cè)規(guī)定的流程進(jìn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)工作前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：A 系統(tǒng)中各安全保護(hù)繼電器、安全裝置應(yīng)經(jīng)整定，其整定值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，其動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；B 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定開(kāi)啟或關(guān)閉系統(tǒng)中相應(yīng)的閥門； C 應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行壓縮機(jī)預(yù)熱。D 試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)按要求檢查下列項(xiàng)目，并應(yīng)做好記錄： E 吸、排氣的壓力和溫度；F 載冷劑循環(huán)水的溫度；G 各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲響，各連接和密封部位有無(wú)松動(dòng)、漏氣、漏油等現(xiàn)象；H 電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和溫度；G