保證施工質(zhì)量的措施完整

1、保證施工質(zhì)量的措施完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）第七早 保證施工質(zhì)量的措施、施工質(zhì)量檢測(cè) 方法7.1保證施工質(zhì)量措施7。1.1質(zhì)量目標(biāo)我方鄭重承諾：確保本裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)到“白玉蘭 獎(jiǎng)”爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。7。1.2質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)-人文 件 資 料裝 飾 工 程質(zhì) 量 監(jiān) 督設(shè) 備 檢 測(cè)計(jì) 量 管 理材料供應(yīng)設(shè) 備 供 應(yīng)施 工 機(jī) 具/、調(diào)配資 金 管 理回訪保修施工質(zhì)量監(jiān)督預(yù)控采購(gòu)資金保證7。1.3保證質(zhì)量的管理制度1、統(tǒng)一放線、驗(yàn)線制度：結(jié)構(gòu)施工完成以后，統(tǒng)一測(cè)設(shè)各樓 層標(biāo)高基準(zhǔn)和坐標(biāo)基準(zhǔn)，逐個(gè)房間彈設(shè)坐標(biāo)十字線，作為 裝飾施工與設(shè)備安裝的統(tǒng)一參照系。2、材

2、料審批、檢驗(yàn)制度 : 裝飾施工單位根據(jù)裝飾設(shè)計(jì)的要求選購(gòu)材料 ,遞交樣品報(bào)設(shè)計(jì)單位 （建筑師或監(jiān)理工程師 ）審 批 , 防火材料須有市級(jí)或市級(jí)以上消防專業(yè)單位檢驗(yàn)證明 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)比照經(jīng)批準(zhǔn)的樣品檢查、驗(yàn)收。裝飾材料在安 裝之前須再次檢查把關(guān)。3、工序流程交接制度： 根據(jù)裝飾工程和設(shè)備安裝工程各工序的邏輯關(guān)系編制統(tǒng)一的工序流程， 各工序的施工人員按流 程先后進(jìn)入工作面。 前后兩道工序的交接一律辦理書(shū)面移 交手續(xù)。上道工序的施工人員撤出工作面后 , 下道工序?qū)?成品保護(hù)負(fù)責(zé)。4、工藝標(biāo)準(zhǔn)制度 :對(duì)各裝飾分項(xiàng) ,分別編制工藝標(biāo)準(zhǔn)， 下達(dá)到作業(yè)隊(duì), 作為技術(shù)交底和施工過(guò)程控制的依據(jù)。5、樣板間制度：

3、用選定的材料和工藝做出樣板間，并經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）和設(shè)計(jì)單位 （ 建筑師或監(jiān)理工程師）確認(rèn)后方 可按樣板間標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。6、工人考核上崗制度： 采用專業(yè)工長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下的專業(yè)班組的勞動(dòng)組織形式，施工前進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)，考核不合 格者不得上崗操作。7、成品保護(hù)制度： 明確成品保護(hù)的技術(shù)措施和責(zé)任劃分。8、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收與獎(jiǎng)懲制度： 裝飾施工管理水平滲透、影響并體現(xiàn)在裝飾工程質(zhì)量其他各要素上，主要包括：管理 機(jī)構(gòu)的組織形式，管理程序和制度，管理人員的素質(zhì)，管 理輔助工具或設(shè)備。4 保證質(zhì)量的組織措施1、以保證和提高質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用系統(tǒng)的原理和方法，設(shè)置統(tǒng)一協(xié)調(diào)的組織系統(tǒng)，把各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職

4、能?chē)?yán)密起 來(lái)，依據(jù)本工程的特點(diǎn)，形成以項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé) , 質(zhì)檢安 全組牽頭，各工班隊(duì)長(zhǎng)直接負(fù)責(zé)的全面質(zhì)量監(jiān)督檢查體 系.2、進(jìn)行施工質(zhì)量教育 , 項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)作業(yè)的施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育， 讓每個(gè)施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是每道工 序必須達(dá)到優(yōu)良，使全員在頭腦中牢牢樹(shù)立“精品”的質(zhì) 量觀。3、確立圖紙“三交底”的施工準(zhǔn)備工作 . 區(qū)域操作前，工地技術(shù)主管向施工工長(zhǎng)做詳細(xì)的圖紙工藝要求、 質(zhì)量要求交 底 ; 工序開(kāi)始前工長(zhǎng)向班組長(zhǎng)做詳盡的圖紙、施工方法、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底； 作業(yè)開(kāi)始前班長(zhǎng)向班組成員做具體的操 作方法、工具使用、質(zhì)量要求的詳細(xì)交底，務(wù)求每位施工 工人對(duì)其作業(yè)的工程項(xiàng)目了然于胸。4、

5、成立以工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)核心的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) ,操作者負(fù)責(zé)的原則，確立“自檢、互檢、交接檢”制度 , 在施工者自己操作T工序交接T成品完成全過(guò)程中，由質(zhì)檢人員踉班作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，實(shí)行全 過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。5、每大召開(kāi)質(zhì)量管理例會(huì)，檢查當(dāng)天的工程質(zhì)量情況 , 交待下一工作日要特別注意的質(zhì)量管理事項(xiàng)和質(zhì)量活動(dòng) , 必要 時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加。7。 1.5 質(zhì)量崗位責(zé)任制度1、實(shí)行主管施工質(zhì)量的公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工程質(zhì)量具體負(fù)責(zé)， 各工程部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人在技術(shù)上對(duì)工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé) 的質(zhì)量管理機(jī)制 .2、公司設(shè)立質(zhì)檢部，配備專職負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)量員 , 各工程部設(shè)立專職質(zhì)量檢查員。3、施工

6、人員應(yīng)認(rèn)真做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查 , 做好施工崗位責(zé)任記錄和施工原始記錄， 記錄數(shù)據(jù)要做到真 實(shí)全面及時(shí) .4、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須堅(jiān)持參加工程質(zhì)量的驗(yàn)收工作 , 在檢查中發(fā)現(xiàn)的違反施工程序、規(guī)范、規(guī)程的現(xiàn)象，質(zhì)量不合格的項(xiàng) 目和事故苗頭等應(yīng)逐項(xiàng)記錄， 同時(shí)及時(shí)研究制定出處理措 施.5、各級(jí)專 （ 兼）職質(zhì)檢員協(xié)助該級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員進(jìn)行日常的質(zhì)量管理, 具體職責(zé)如下：（1 ） 項(xiàng)目經(jīng)理：主持工地質(zhì)量教育大會(huì)，主持質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施 , 主持各工種隱蔽工程驗(yàn)收，主持工程竣工驗(yàn)收，定時(shí)檢查 工地施工質(zhì)量及處理質(zhì)量事故。（2）施工員：協(xié)助質(zhì)檢員進(jìn)行各項(xiàng)工程項(xiàng)目驗(yàn)收。主持工程預(yù)檢及分項(xiàng)分部工程項(xiàng)目檢查。（3 ）

7、 質(zhì)檢員：專職質(zhì)量管理人員，負(fù)責(zé)制訂質(zhì)量計(jì)劃。主持隱 蔽工程及分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收，組織各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)，實(shí)施 質(zhì)量計(jì)劃。（ 4） 施工隊(duì)長(zhǎng)：協(xié)助質(zhì)量管理人員進(jìn)行工程驗(yàn)收。主持工程施 工工藝技術(shù)交底， 監(jiān)督各施工班組按國(guó)家施工規(guī)范和工程（5）（6）7。1。61、2、3、7。1.7竣工后質(zhì)量保證措施質(zhì)量有關(guān)規(guī)定作業(yè)。領(lǐng)導(dǎo)主持班組操作人員進(jìn)行“三檢” （自檢、互檢、交接檢） 。 施工班組長(zhǎng)：班組工人“互檢”及“交接檢 " 。 施工工人：參加所施工項(xiàng)目的 “自檢" 、“互檢”“交接檢”本著一切為業(yè)主著想、業(yè)主利益第一的精神 , 在工程竣工 后 , 公司將繼續(xù)為業(yè)主提供方便，并做好以下工

8、作： 竣工一個(gè)月之內(nèi)，向業(yè)主提出供所有工程技術(shù)檔案、有關(guān) 說(shuō)明和各種技術(shù)資料 . 做好業(yè)主來(lái)信來(lái)訪工作，實(shí)事求是 解決業(yè)主反映的問(wèn)題，做到有記錄、有回音。 實(shí)行回訪保修制度，竣工后，隨即向業(yè)主發(fā)出質(zhì)量回訪質(zhì) 量保修卡。認(rèn)真履行合同及有關(guān)規(guī)定 . 保修期內(nèi)每半年回訪一次。凡屬施工原因造成的質(zhì)量問(wèn) 題，立即組織修復(fù)，做好修復(fù)記錄 , 經(jīng)業(yè)主簽字認(rèn)定 ,一切 費(fèi)用由我方承擔(dān)。凡屬其他原因造成的質(zhì)量問(wèn)題 , 我們也 將向業(yè)主解釋清楚 , 并配合業(yè)主排憂解難。并對(duì)工程開(kāi)展 多種形式的質(zhì)量跟蹤活動(dòng)。預(yù)防施工質(zhì)量通病的措施材料出廠前的質(zhì)量控制 所有石材板塊應(yīng)在工廠進(jìn)行以下五個(gè)方面的檢查： 尺 寸 - 高度、

9、寬度、對(duì)角線尺寸均應(yīng)符合圖 紙要求.高度公差為士 0。5mm寬度公差為士 1mm對(duì)角線 公差為± 2mm。顏色 - - 要查看每塊石板的顏色和異變，剔除色差明顯的石 板。光潔度 - - 檢查石板外表面磨光光潔度是否一致 , 是否達(dá)到圖紙規(guī)定的要求，剔除光潔度不均勻的石板。 溝 槽- - 用“好”與“不好”量標(biāo)檢查溝槽的尺寸 和誤差 . 溝槽的所涉及的三面公差均為± 0。 5mm。裂 縫 - - 用濕抹布擦拭石板表面 , 如有裂縫則可 看到顏色變化與旁邊不同，還可看到水氣泡產(chǎn)生。(2)石材表面要保證色澤一致、無(wú)色差，除考慮到石材供應(yīng)要同一座礦山、同一品種外，在成品運(yùn)至上海倉(cāng)庫(kù)

10、后 , 應(yīng)在 地面先行鋪設(shè)、擺平、編號(hào) , 檢查無(wú)色差后，再按編號(hào)運(yùn) 至工地。材料到現(xiàn)場(chǎng)后質(zhì)量控制(1)必須將所有存在缺陷的石板運(yùn)出存料區(qū)并加于標(biāo)明，以防止與合格品混雜，合格的石板表面應(yīng)貼上標(biāo)簽。(2)用經(jīng)過(guò)濾的壓縮空氣對(duì)準(zhǔn)合格的石板底部周?chē)?80m處進(jìn)行沖吹，以使附在上面的灰塵脫落。(3)石材板塊運(yùn)到工地后 , 裝卸要輕拿輕放，避免磕角、撣邊,依著使用位置進(jìn)行編號(hào)、擺放 , 擺放時(shí)不應(yīng)疊壓，應(yīng)以15度靠邊依次豎直靠立。( 4)對(duì)檢查不合格的產(chǎn)品，做退貨處理。施工質(zhì)量的控制( 1)局部石材塊料干掛后，塊料之間接縫不垂直。原因是基層處理不好，超出了掛件可調(diào)節(jié)范圍。( 2)安裝前應(yīng)對(duì)基層作外形尺寸

11、和復(fù)核 , 偏差較大的事先要剔鑿或修補(bǔ)。3) 旋緊掛件要力度適合，注意避免角碼與連接板在旋緊時(shí)產(chǎn) 生滑動(dòng)，或因旋緊力不夠引起松動(dòng)。4) 每完成一層干掛工作，應(yīng)做幾何尺寸和外觀的復(fù)核 , 及時(shí)調(diào)整、校核后方可進(jìn)行下一層工作。iiokv梅林線n入廣水變基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施廣水市華光電力有限責(zé)任公司批準(zhǔn):年 月日審核:日 期:年月日寫(xiě):日 期:年月日廣水市華光電力有限責(zé)任公司目錄1、目的2、質(zhì)量目標(biāo)3、建立健全質(zhì)量保證體系，按達(dá)標(biāo)要求組織施工4、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)文件和驗(yàn)收規(guī)程，加強(qiáng)質(zhì)量和監(jiān)督工作5、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)6、注意事項(xiàng)一、目的：1、適應(yīng)目前電建市場(chǎng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)形式， 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 ,在市場(chǎng)中樹(shù)立良好形

12、象 ,建設(shè)精美產(chǎn)品， 為企業(yè) 的穩(wěn)步發(fā)展取得有力籌碼。2、我項(xiàng)目部為搞好110KV梅應(yīng)線n入廣水變的工藝質(zhì)量水平，結(jié)合基礎(chǔ)工程的施工特點(diǎn)，制定本 措施。二、質(zhì)量目標(biāo)：1 、 工程合格率 100%。2、工程優(yōu)良率 95以上。三、建立健全質(zhì)量保證體系 ,按達(dá)標(biāo)要求組織施工。根據(jù)質(zhì)量管理相關(guān)程序文件對(duì)施工過(guò)程全面檢查控制，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理人員對(duì)施工質(zhì)量全過(guò)程進(jìn)行檢查控制，在質(zhì)量管理上做到：凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有據(jù)可查, 凡事有人檢查。四、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)文件和驗(yàn)收規(guī)程 ,加強(qiáng)質(zhì)量和監(jiān)督工作 .1 、 為保證施工質(zhì)量有章可循，本工程基礎(chǔ)施工嚴(yán)格執(zhí)行下列文件和標(biāo)準(zhǔn)：（1）110KV500KV 架空送電施工驗(yàn)收規(guī)范

13、 （GBJ23390）.（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204 92）。（3）本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和其它相關(guān)設(shè)計(jì)資料。（4）基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相關(guān)技術(shù)質(zhì)量文件。3、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員主要檢查內(nèi)容：（I） 現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)每腿澆制前必須進(jìn)行驗(yàn)槽 ,（基坑檢查） ,主要檢查坑深，坑底寬，基坑偏斜、扭轉(zhuǎn)等 . （ 2） 澆制前檢查基礎(chǔ)型號(hào)，鋼筋規(guī)格數(shù)量、地螺規(guī)格，是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。（3）砼澆制時(shí)坑內(nèi)應(yīng)無(wú)積水， 對(duì)土質(zhì)較好無(wú)地下水的基坑計(jì)量做到基礎(chǔ)模板一次成型后開(kāi)始澆制，使基礎(chǔ)一次連續(xù)澆制完成 ,對(duì)土質(zhì)較差（易塌方 ）且有地下水的基坑要求最少支兩層臺(tái)階模板，校正 后一次連續(xù)澆制兩層或兩層以上

14、臺(tái)階，然后再繼續(xù)支模澆制。（4）在澆制前嚴(yán)格按砼設(shè)計(jì)配合比對(duì)砂、石、 水進(jìn)行計(jì)量檢查，檢查后作好記錄，采用檢查過(guò)的固定 容器上料，如果在澆制過(guò)程中更換上料容器，必須復(fù)檢 .（ 5） 按水灰比嚴(yán)格控制砼用水量，每基不少于兩次坍落度檢查。（ 6） 基礎(chǔ)拆模時(shí)質(zhì)檢人員必須到場(chǎng)， 對(duì)砼表面情況進(jìn)行外觀檢查， 對(duì)一般較小缺陷在規(guī)程允許范圍內(nèi) 的麻面等作好記錄后修補(bǔ)， 做到及時(shí)回填澆水養(yǎng)護(hù)， 對(duì)較大缺陷必須通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師診斷后 做出處理意見(jiàn) .（ 7） 整基礎(chǔ)澆制完成后， 按驗(yàn)收規(guī)范要求對(duì)各部幾何尺寸進(jìn)行檢查并做好原始記錄。 及時(shí)填寫(xiě)自檢記 錄表上交質(zhì)檢員檢查，已便組織復(fù)檢工作。（8） 對(duì)全線自立式鐵

15、塔現(xiàn)澆基礎(chǔ)及拉線主柱基礎(chǔ)必須采用機(jī)械攪拌和機(jī)械震搗，達(dá)不到要求的不準(zhǔn)施工。（ 9） 對(duì)基礎(chǔ)砼試塊制作必須按驗(yàn)收規(guī)范要求制作，嚴(yán)禁炒小灶，對(duì)試塊編號(hào)、代表?xiàng)U號(hào)，現(xiàn)澆日期等必須作好記錄。（10） 拉線基礎(chǔ)坑深不允許有負(fù)偏差， 當(dāng)坑深超深后， 對(duì)拉線基礎(chǔ)的安裝位置與方向有影響時(shí)， 其超深 部分應(yīng)采用回填土夯實(shí)處理。（II）拉線盤(pán)的埋設(shè)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 ,其安裝位置的又允許偏差應(yīng)滿足規(guī)程要求。 X 型拉線塔的拉 線盤(pán)的安裝應(yīng)有前后方的 200mm 位移，拉線安裝后交叉點(diǎn)不得相互摩擦。4、健全責(zé)任制 ,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。 對(duì)全線桿塔基礎(chǔ)施工質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人 ,基礎(chǔ)施工質(zhì)量除質(zhì)檢體制外 ,現(xiàn)場(chǎng)每基設(shè)專人負(fù)責(zé)

16、， 責(zé)任人必須按上述第2條中質(zhì)檢內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查控制，并作好現(xiàn)場(chǎng)原始檢查記錄，隨時(shí)檢查責(zé)任人原始記錄。凡檢查記錄不全者，視為質(zhì)檢工作漏項(xiàng)，凡無(wú)檢查記錄和記錄與實(shí)際檢查情況不相符以及檢查記錄為回憶錄 者均視為沒(méi)有進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查， 凡責(zé)任人岀現(xiàn)一基檢查漏項(xiàng)和沒(méi)有參加現(xiàn)場(chǎng)檢查，扣除責(zé)任人當(dāng)月全部獎(jiǎng)金有三基岀現(xiàn)上述情況者將責(zé)令下崗培訓(xùn)?；A(chǔ)工程施工過(guò)程中和完工后，配合質(zhì)檢員對(duì)全線基礎(chǔ)進(jìn)行檢查評(píng)比，評(píng)比過(guò)程中監(jiān)理單位、運(yùn)行單位的意見(jiàn)也將作為質(zhì)量考評(píng)重要依據(jù)之一。五、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)：1、桿塔工程基坑深允許偏差土 100毫米.2、澆制用模板支模前，表面應(yīng)清除干凈，并涂上脫模劑，以保證砼表面的平整光滑。3、澆制

17、前地螺表面要除銹，澆制時(shí)和澆制后，要對(duì)地螺牙進(jìn)行防銹處理4、嚴(yán)格按照施工圖紙及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工，對(duì)模板尺寸要反復(fù)核實(shí)方可進(jìn)行澆制5、澆制時(shí)砼的配合比標(biāo)號(hào)C15C20C25C30坍落度(cm)/水泥標(biāo)號(hào)425#425#/每m3混凝 土各材料用量水(KG )/水泥(KG )/砂(KG )/石(KG)/每包水泥配料用量水(KG )/水泥(KG)/砂(KG )/石(KG)/6、 現(xiàn)場(chǎng)澆制使用的砂、石、水等要進(jìn)行外觀檢查，對(duì)于含泥量過(guò)多的砂石要進(jìn)行清洗，過(guò)于渾濁的 水則不允許在澆制中使用。7、現(xiàn)場(chǎng)澆制時(shí)要求有專人作好檢查配比的工作和砼坍落度的工作，并做好檢查后的原始記錄。8 施工現(xiàn)場(chǎng)做好基礎(chǔ)試塊，試塊

18、上要有制作日期和代表?xiàng)U號(hào)的標(biāo)記，試塊要求：耐張每基做一組， 直線5基做一組.9、 澆制后12小時(shí)，要開(kāi)始基礎(chǔ)砼的養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)工作要求每3小時(shí)澆水一次，并不得少于 5晝 夜，日平均氣溫低于50C時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)。10、基礎(chǔ)回填土應(yīng)夯實(shí)處理。11、整基基礎(chǔ)完工后允許偏差：(1) 保護(hù)層厚度不少于5毫米.(2) 立柱及各層臺(tái)階斷面尺寸誤差W-0.8%.(3) 根開(kāi)對(duì)角線誤差±%。(4) 基礎(chǔ)表面相對(duì)高度w 5毫米.(5) 地腳螺栓偏心w 10毫米。12、 拉線盤(pán)的安裝位置的允許偏差應(yīng)滿足：(1) 沿拉線方向，其左、右偏差不應(yīng)超過(guò)拉線盤(pán)中心至相對(duì)應(yīng)拉桿中心水平距離的1%。(2) 沿拉線安裝方

19、向其前=后允許位移植：當(dāng)拉線安裝后，其對(duì)應(yīng)地夾角值與設(shè)計(jì)值之比不應(yīng) 超過(guò)1 ° .個(gè)別特殊地形需超過(guò)1°時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)提岀具體規(guī)定.13、 拉線基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)基礎(chǔ)尺寸偏差：斷面尺寸一 1%,拉環(huán)中心與設(shè)計(jì)位置的偏移20MM.（2）基礎(chǔ)位置偏差：拉環(huán)中心在拉線方向前后、左、右與設(shè)計(jì)位置的偏差：1%L。六、注意事項(xiàng)：桿號(hào)予偏值（mm）1、基礎(chǔ)保護(hù)范圍桿塔基礎(chǔ)施工平面和保護(hù)邊坡必須滿足下式要求，否則需護(hù)坡:B=0。6+0.5B+a式中：H 基礎(chǔ)埋深（M ）; B基礎(chǔ)底盤(pán)寬度（M ） ;a1.5m.拉線基礎(chǔ)前后有上坎時(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)不滿足時(shí)應(yīng)砌檔土墻或加大

20、拉盤(pán)埋深（拉棒也需 加長(zhǎng)）。2、 塔基礎(chǔ)編號(hào)：梅林側(cè)和應(yīng)山側(cè)分別編號(hào)，鐵塔基礎(chǔ)編號(hào)統(tǒng)一規(guī)定為：面向線路大右前為A，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),如下圖所示，所有自力塔接地引下線埋設(shè)予留在A、C兩推順線路方向，如圖所示，拉線塔接地引下線埋設(shè)預(yù)留在順線路方向小號(hào)側(cè)，如下圖所示。小號(hào)側(cè)接地線線3、立柱頂面予偏值A(chǔ)BCD梅林側(cè)1 #0+30002#0+27+2706#+2400+24應(yīng)山側(cè)1 #+300003#+30+30005#0+28+280注：（1 ）、表中桿塔號(hào)均指明細(xì)表中的順序號(hào)，移交表格填寫(xiě)時(shí)均按順序號(hào)填寫(xiě)，基礎(chǔ)予偏值均指轉(zhuǎn)角內(nèi) 角基礎(chǔ)頂面抬高。（2）、由于施工的具體情況，表中的予偏值加大 20mm。冬

21、期施工質(zhì)量保證措施按照施工計(jì)劃 ,根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，對(duì)于冬期施工有關(guān)的項(xiàng)目制定相應(yīng)的冬期施工質(zhì)量保措施， 將各種費(fèi)用降到最低 .1、冬期泥漿制備冬期施工，泥漿質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響其施工質(zhì)量，故需對(duì)泥漿的質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)管理.主要從以下四個(gè)方面控制：在泥漿拌制和存儲(chǔ)泥漿作業(yè)區(qū)采用彩條布搭設(shè)全封閉的建筑棚，棚頂、側(cè)面均加蓋一層毛氈，起 防風(fēng)、防寒作用 ;泥漿池采用半埋式，同時(shí)存儲(chǔ)在池內(nèi)的泥漿采用泥漿泵進(jìn)行循環(huán)攪拌,以保持泥漿的流動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)氣溫較低，水溫在 2'C時(shí)，采用添加熱水，使泥漿的攪拌水溫達(dá)到5'C以上，同時(shí)在泥漿棚內(nèi)增設(shè)兩臺(tái)電熱風(fēng)扇，減少存漿數(shù)量，對(duì)存漿的泥漿池上部用彩條不進(jìn)行

22、全覆蓋?，F(xiàn)場(chǎng)供、收漿管線均埋入地下 50cm 以下，暴露地面的整體覆蓋一層毛氈 . 在孔位開(kāi)挖時(shí)，將孔內(nèi)泥漿利用泥漿泵不斷在運(yùn)輸管路循環(huán)，確保泥漿管路內(nèi)泥漿不斷流動(dòng)。2、鋼管柱冬期施工措施鋼管柱委托 （資質(zhì)經(jīng)監(jiān)理審批合格）在廠家加工，作為預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收，合格后方可使用。目前鋼管柱已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格。鋼管柱采用先插法，分兩節(jié)吊裝，井口焊接。 鋼管柱在使用前，先清除上面泥土、結(jié)冰及積雪等。 綁扎、起吊鋼管柱的鋼索與鉤件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。凡是與鋼支撐同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、 安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊 環(huán)、吊耳連接焊縫有無(wú)損傷。

23、鋼管柱采用 50t 吊車(chē)現(xiàn)場(chǎng)分兩節(jié)吊裝，并在進(jìn)口焊接連接。鋼管樁焊接采用坡口焊，焊接前，坡 口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。焊接應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，應(yīng)用多層焊，鋼管樁各層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò) 開(kāi)，焊渣應(yīng)每層清除。在負(fù)溫度下露天焊接鋼管柱時(shí)，采用彩條布搭設(shè)臨時(shí)工棚，雨水、雪花嚴(yán)禁飄 落在熾熱的焊縫上。在負(fù)溫度下鋼管柱拼裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起始點(diǎn)和收 尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧 板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧 .在負(fù)溫度下焊接工具柱時(shí)應(yīng)分多層焊接，?焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊 .為了防止溫度降得太低

24、，上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時(shí) ，應(yīng)先進(jìn)行處理 ，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊 .3、混凝土工程冬期施工措施 本項(xiàng)目所用混凝土為商品混凝土，冬期施工期間試驗(yàn)部門(mén)派專人對(duì)商品混凝土供應(yīng)商進(jìn)行考察和 監(jiān)督，確保冬施混凝土質(zhì)量。3.1 混凝土工程冬期施工一般措施(1) 拌制混凝土所用水泥、強(qiáng)度等級(jí)、水灰比、每立方米混凝土的水泥用量嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師 審批的冬施混凝土配合比進(jìn)行。( 2)冬期施工的混凝土所摻用的防凍劑必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室審批.摻有防凍劑的混凝土，當(dāng)環(huán)境溫度降至預(yù)計(jì)溫度以下前 ,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。(3) 砼所用水泥要進(jìn)行保溫存儲(chǔ)，砂、石料要進(jìn)行防

25、冰雪覆蓋，骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊 ,以及易凍裂的物質(zhì)；拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度,應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)， 應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱 ,仍不能滿足需要時(shí)， 再考慮對(duì)集料加熱。 水泥只保溫 ,不得加熱。冬期攪拌混凝土?xí)r嚴(yán)格控制配合比和坍落度，投料前, 應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇稀⑺?，再加水泥攪?時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng) 50% 。混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10C，入模溫度不得低于 5Co( 4)混凝土的運(yùn)輸：混凝土罐車(chē)需進(jìn)行保溫包裹，混凝土澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員須根據(jù)施工進(jìn)度、道路交通等情況及時(shí)與攪拌站調(diào)度聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整發(fā)車(chē)間隔

26、時(shí)間。避免混凝土罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。(5) 混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，攪拌站和運(yùn)輸車(chē)之間保持通訊暢通，以便有澆筑現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。泵送施工時(shí) 加強(qiáng)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸速度， 減少運(yùn)輸時(shí)間， 保證生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性， 減少混凝土在車(chē)泵管道內(nèi)的停留時(shí)間， 防止溫降過(guò)大堵管，確?；炷寥肽囟炔坏陀?5Co(6) 混凝土的澆筑時(shí)間：在混凝土澆筑前應(yīng)注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，避免在寒流、下雪等天氣條件下 澆筑混凝土 .當(dāng)大氣溫度低于-15 C時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行混凝土施工。( 7)澆筑前準(zhǔn)備 :澆筑部位的鋼筋、模板、各種預(yù)埋必須檢驗(yàn)合格，冰雪、凍塊等雜物清理干凈， 澆筑用腳手架、馬道搭設(shè)合格，布料桿、泵管架設(shè)到位，澆筑人員全部就位，保證混凝

27、土罐車(chē)一到即 刻開(kāi)始澆筑，減少混凝土罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)的等待時(shí)間，以期提高混凝土的入模溫度。(8) 混凝土在泵送過(guò)程中的保溫： 為減少混凝土在泵送過(guò)程中的熱量損失 ，在澆筑混凝土前 ，必須先 用毛氈將混凝土泵管及布料桿全部包裹嚴(yán)密 .(9) 混凝土的澆筑：混凝土澆筑盡量選擇在白天溫度較高時(shí)澆筑，盡量避免夜間施工，混凝土入模后應(yīng)立即振搗，振搗要快速，保證密實(shí)并及時(shí)覆蓋塑料布.夜間施工則必須覆蓋保溫 ，不應(yīng)將塑料布和毛氈等保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面。(10) 混凝土測(cè)溫點(diǎn)的布置：測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，側(cè)墻在墻體轉(zhuǎn)角和端部設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)。(11) 混凝土的測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)：

28、混凝土在入模成型后即開(kāi)始進(jìn)行混凝土測(cè)溫，在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度以前，每隔2h測(cè)溫一次，混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度后，每隔6h測(cè)溫一次。混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù).混凝土的養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，不得小于7d,對(duì)摻有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于14d，補(bǔ)償收縮混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 21d.毛氈覆蓋要嚴(yán)密，防止混凝土暴露在外，養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專人負(fù)責(zé)。模板和保溫層在混 凝土達(dá)到要求強(qiáng)調(diào)并冷卻到5C后方可拆除.拆除時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差要小于20C，并在在中午氣溫較高時(shí)安排保溫拆除。拆除的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋毛氈被使其緩慢冷卻。(12) 冬期混凝土試塊制作：冬期施工期間混凝土應(yīng)增加兩組同條件試塊，其中一組作檢驗(yàn)受凍前的強(qiáng)度

29、是否達(dá)到臨界強(qiáng)度要求，用以作為成熟度計(jì)算的校驗(yàn)，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫 28d 養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度，同條件試塊應(yīng)放置在有代表性的位置。(13) 冬期負(fù)溫情況下， 混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋塑料布及毛氈進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，不得灑水養(yǎng)護(hù)。3.2 明挖段砼支撐冬期施工措施冬期 B1 線完成除與海河隧道相交大支撐的第六道砼支撐外的其余砼支撐，Z1 線完成剩余全部支撐.砼支撐鋼筋隱蔽工程及模板工程檢查驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。澆筑砼支撐前應(yīng)對(duì)砼支撐兩側(cè)面模板上覆蓋一層毛氈， 防止混凝土支撐澆筑過(guò)程中熱量散失過(guò)快。 混凝土澆筑時(shí)分塊分兩層進(jìn)行澆注，每層厚度 400600mm,以加快熱饋的散發(fā)，使溫度分部比較 均勻?；炷?/p>

30、澆搗斜面坡度一般在1： 6左右，其自由流淌約 2 m3 m，混凝土澆搗斜面厚度控制以覆蓋每層混凝土的時(shí)間不超過(guò) 4 h 為宜，保證分層之間不出現(xiàn)冷縫，并在混凝土中摻入緩凝劑，控制 混凝土的終凝時(shí)間在 7 h 以上 .在砼支撐混凝土澆筑過(guò)程中，如果遇有大風(fēng)、雪及溫度低于5 攝氏度時(shí)，用彩條布搭設(shè)臨時(shí)施工棚，施工棚開(kāi)口設(shè)在背風(fēng)面 ,以保證混凝土入模溫度及防風(fēng)雪，同時(shí)要有利于混凝土澆筑。振搗棒與混凝土表面垂直或成4045度斜向振搗，快插慢拔，以混凝土漿上浮，混凝土下沉、不出現(xiàn)氣泡為度，振搗時(shí)間一般約10 s30 S為宜。振搗間距不超過(guò)振搗器作用半徑的1。5倍，并呈行列式或交錯(cuò)式排列，在振搗上一層時(shí)，

31、應(yīng)插入下一層50 mm 左右 .混凝土澆筑完表面壓平后 ,約 12h 在混凝土面上依次覆蓋一層塑料布、一層毛氈、一層草簾，毛氈 交接處搭接嚴(yán)密。砼支撐混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)，拆除側(cè)模，側(cè)模拆除后及時(shí)覆蓋一層塑料布和一層毛氈 .采用紅外線測(cè)溫儀量測(cè)混凝土表面溫度，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度差不超過(guò)25 'C時(shí),拆除保溫層。3.3 盾構(gòu)井環(huán)框梁、臨時(shí)板冬期施工措施冬期 B1 線將進(jìn)行第三至第六道環(huán)框梁及臨時(shí)板施工， Z1 線將進(jìn)行第四至六道環(huán)框梁及臨時(shí)板施 工。環(huán)框梁寬 2200mm，厚16001800mm，為大體積混凝土施工 .澆筑環(huán)框梁、臨時(shí)板混凝土前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員聯(lián)合監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋、

32、模板等進(jìn)行驗(yàn)收。檢查鋼筋型 號(hào)、位置、尺寸，各種預(yù)埋 PVC 管、測(cè)溫元件、監(jiān)測(cè)元件等預(yù)埋件位置準(zhǔn)確；防水卷材鋪設(shè)合格,鋼邊橡膠止水帶預(yù)埋位置準(zhǔn)確 ;按照技術(shù)交底中進(jìn)行模板支設(shè)，確保模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性滿足要求?；炷敛捎梅謱臃謮K澆筑，每層厚度400mm，以加快熱饋的散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)便于振搗密實(shí) ,提高彈性模量?；炷翝仓藦牡吞庨_(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供 應(yīng)有保證時(shí)，亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。混凝土澆搗斜面坡度一般在1 : 6左右,其自由流淌約2m3m，混凝土澆搗斜面厚度控制以覆蓋每層混凝土的時(shí)間不超過(guò)4 h 為宜，保證分層之間不出現(xiàn)冷縫 ,并在混凝土中摻入緩凝劑

33、，控制混凝土的終凝時(shí)間在7 h 以上。澆筑過(guò)程中 ,應(yīng)采取防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形的措施，并應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面的泌水.環(huán)框梁混凝土澆筑過(guò)程中采用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量混凝土澆筑入模溫度，并實(shí)時(shí)觀測(cè)基坑內(nèi)環(huán)境溫 度，以控制混凝土表面溫度與大氣溫差不超過(guò) 20C?；炷翝矒v時(shí)準(zhǔn)確控制分層厚度,布料要均勻 ,覆蓋需完整，必須加強(qiáng)振搗來(lái)提高混凝土的密實(shí)性。以減少混凝土的收縮和微裂。使用振搗棒與混凝土表面垂直或成4045度斜向振搗，快插慢拔，以混凝土漿上浮，混凝土下沉、不出現(xiàn)氣泡為度，振搗時(shí)間一般約10 s30 S為宜。振搗間距不超過(guò)振搗器作用半徑的 1.5倍，并呈行列式或交錯(cuò)式排列 ,在振

34、搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層 50 mm 左右。以消除 兩層之間的接縫 .在拐角和鋼筋密集處需進(jìn)行復(fù)振.表面混凝土澆筑結(jié)束，用木抹子抹平，鐵滾筒打壓后，約過(guò)12 h20 h后，在混凝土面上先鋪一層塑料布后再覆蓋一層毛氈， 然后覆蓋一層草簾， 保溫層厚度 3cm, 在側(cè)模上覆蓋一層毛氈和一層草簾 , 毛氈上下錯(cuò)開(kāi)，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減 少表面熱量的擴(kuò)散，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，使內(nèi)外溫差小于25C .充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性,避免裂縫。當(dāng)環(huán)框梁混凝土終凝后拆除側(cè)模，依次覆蓋一層塑料布、3cm 厚毛氈、一層草簾，搭接嚴(yán)密?；炷翝仓瓿跄埃?/p>

35、環(huán)框梁四周布設(shè)八個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每邊兩個(gè).每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)布置三個(gè)測(cè)溫孔,三個(gè)測(cè)溫孔沿環(huán)框梁厚度方向，分別布置在環(huán)框梁底以上 50mm 、中心、外表面以內(nèi) 50mm 處。 混凝土澆筑完 6 至 10 小時(shí)開(kāi)始測(cè)溫 ,測(cè)溫采用熱電偶測(cè)溫儀， 2d 內(nèi), 每 2h 測(cè)溫一次； 齡期 3-7d 內(nèi)， 每 4h 測(cè)溫一次， 7d 后一天測(cè)一次 ,14d 后結(jié)束測(cè)溫，每次測(cè)溫同時(shí)需測(cè)出周?chē)h(huán)境的溫度.當(dāng)混凝土的表面溫度與大氣最大溫差小于 20 'C時(shí)，將保溫層分層逐步拆除。3.4 底板（梁）混凝土冬期施工措施本工程冬期將完成 Z1 線底板施工 ，施工 B1 線部分底板。 Z1 線底板厚度 1500mm，B1

36、 線底板厚度 1300mm，均屬于大體積混凝土施工， 底板施工時(shí)分施工段進(jìn)行施工。 Z1線底板施工時(shí)深度 27m29m, 基坑底溫度較基坑外高。底板混凝土分四個(gè)施工段進(jìn)行澆注，每個(gè)施工段采取分塊分層澆注，單層厚度400mm ，澆注過(guò)程振搗、抹面同環(huán)框梁混凝土澆筑。澆筑過(guò)程中采用紅外線測(cè)溫儀量測(cè)混凝土表面溫度，使表面溫度與大氣溫差控制在20 C,盡一切可能杜絕貫穿性裂縫。底板混凝土澆筑過(guò)程中如遇有大雪等天氣時(shí)，在底板上部砼支撐上滿蓋一層彩條布作為臨時(shí)施工棚.底板板混凝土澆筑振搗密實(shí)， 抹平后須先蓋一層塑料布， 在塑料布上覆蓋 3cm 厚毛氈 ，再覆蓋一層 草簾 ，在板與墻體和柱子交接處應(yīng)將毛氈折

37、疊后進(jìn)行覆蓋，利用其本身水化作用所放出的熱量維持混凝土在凍結(jié)前達(dá)到要求強(qiáng)度和溫度 .底板（梁 ）混凝土澆筑前應(yīng)預(yù)留測(cè)溫孔，梁測(cè)溫點(diǎn)每 3m 設(shè)一個(gè)，且每跨至少設(shè) 2 個(gè)，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn) 設(shè)三個(gè)測(cè)溫孔，孔深分別為底板 （底梁）底以上50mm、中心、外表面以內(nèi) 50mm?；炷翝仓瓿珊鬁y(cè) 溫頻率及方法與盾構(gòu)井環(huán)框梁、臨時(shí)板冬期施工相同。4、鋼筋工程冬期施工措施 在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低， 脆性增加，加工性能下降。當(dāng)室外氣溫過(guò)低時(shí)對(duì)鋼筋加工棚采用彩條布封閉進(jìn)行保溫措施，保證鋼筋不在過(guò)低溫度下進(jìn)行彎曲和直螺紋成型。冬期鋼筋存放時(shí)下墊采用方木進(jìn)行，

38、支墊高度 30cm 以上，嚴(yán)禁直接與冰雪接觸，鋼筋存放采用 彩條布進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋 .鋼筋加工冬期施工期間室外溫度低于一 15C時(shí)采用彩條布搭設(shè)臨時(shí)施工棚。 鋼筋加工前清除鋼筋上的殘留冰雪， 從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作 .在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn) .鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。 本工程鋼筋連接采用機(jī)械連接和搭接焊兩種方式，鋼筋焊接時(shí)第一層焊縫，應(yīng)從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧，以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果.在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊，層間溫度控制在150350 C之間，以起到緩冷的作用。焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱， 燒傷，咬肉

39、和裂紋等缺陷 ，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定。當(dāng)環(huán)境溫度低于一20 C時(shí)，不進(jìn)行各種焊接。同時(shí)不得對(duì)n>m級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在 鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷 .鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，要經(jīng)過(guò)負(fù)溫測(cè)試后方可使用。5、鋼支撐冬期施工措施冬期 B1 線西端斜撐部位采用鋼支撐，鋼支撐施工質(zhì)量的好壞直接影響到基坑的穩(wěn)定 .1、基本要求(1) 冬期運(yùn)輸堆存鋼支撐時(shí)，必須采取防滑措施。支撐堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)水坑、地面無(wú)結(jié) 冰。支撐疊放時(shí)，必須保證構(gòu)件的水平度 ,墊塊必須在同一垂直線上，防止支撐溜滑。( 2)在負(fù)溫度下安裝鋼

40、結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。在常溫下制作在 負(fù)溫下安裝時(shí) ,要采取措施調(diào)整偏差。(3)參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，取得相應(yīng)的合格證，方 能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的負(fù)溫度焊接工作。(4) 鋼材及有關(guān)連接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)負(fù)溫度下結(jié) 構(gòu)的重要性、荷載特征和連接方法，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(5) 選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較 低,沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。( 6)在負(fù)溫度條件下鋼結(jié)構(gòu)使用的高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強(qiáng)螺

41、栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用 .( 7)鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，?禁止使用水基涂料。2、鋼支撐現(xiàn)場(chǎng)加工制作(1)在負(fù)溫下放樣時(shí)，鋼材切割、銑刨的尺寸,要考慮其在負(fù)溫下收縮的影響。(2) 在低于0C的鋼支撐上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)。涂刷時(shí)必須將鋼支撐表面的 鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持鋼支撐表面干燥。雨雪天氣或鋼支撐上有薄冰 時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。(3) 鋼腰梁采用2根145工字鋼加綴板焊接而成， 鋼牛腿三角托架采用 L75 * 10角鋼加工焊接而 成。腰梁采用分段制作，現(xiàn)場(chǎng)連接 .在負(fù)溫度下露天焊接時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)防

42、護(hù)棚。雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在 熾熱的焊縫上 .。( 4)負(fù)溫度下厚度大于 9mm 的鋼板應(yīng)分多層焊接 ,?焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降 得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合 格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。( 5)連接用高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí) ,構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸 泥土、油污等臟物。(6) 鋼支撐現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m,管節(jié)間采用法蘭盤(pán)螺栓連接。鋼支撐僅一端設(shè)預(yù)加軸力裝置。在負(fù)溫度下鋼支撐使用的高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強(qiáng)螺栓在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用

43、。3、鋼支撐安裝(1) 鋼支撐安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正.符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝 .(2) 在負(fù)溫度下安裝鋼支撐 ,要編制鋼支撐安裝順序圖表 ,施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝 .(3) 綁扎、起吊鋼支撐的鋼索與鉤件直接接觸時(shí),要加防滑隔墊。凡是與鋼支撐同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢 查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無(wú)損傷 .（4）鋼支撐采用 50t 吊車(chē)吊裝， 通過(guò)預(yù)置的液壓千斤頂對(duì)鋼支撐

44、活動(dòng)端端部施加設(shè)計(jì)軸力的90預(yù)加力 .再用錳鋼特制的楔形隼子塞緊取下千斤頂，鋼支撐安裝和預(yù)應(yīng)力的安裝控制在16h 以內(nèi)。（5）鋼支撐吊裝就位后 ,液壓千斤頂緩慢對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力至預(yù)定值，在活動(dòng)端安設(shè)隼塊并固定。鋼支撐施工應(yīng)在夜間氣溫較低時(shí)進(jìn)行，避免溫度效應(yīng)的影響。（6）在負(fù)溫度下安裝鋼支撐時(shí)，安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正，校正后立即進(jìn)行固定。當(dāng)天安裝的鋼支 撐，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼支撐的安裝質(zhì)量和基坑的安全。（ 7）基坑開(kāi)挖施工期間避免機(jī)械碰撞鋼支撐,造成基坑失穩(wěn)。（8）基坑施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，保證支撐受力穩(wěn)定，確保基坑施工安全。（ 9）鋼支撐上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損

45、傷涂層.6、土方工程冬期施工措施 按照本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)入冬期后 B1 線、 Z1 線仍將進(jìn)行土方開(kāi)挖施工，并且 B1 線進(jìn)行部 分底板施工， Z1 線底板施工完成，故需針對(duì)大體量的土方工程做好冬施控制措施。土方工程冬期施工應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，并應(yīng)連續(xù)施工。 冬期施工時(shí)，基坑周邊硬化面專人負(fù)責(zé)清掃積雪、結(jié)冰,對(duì)未硬化道路鋪設(shè)磚渣防滑，并應(yīng)有防火措施，確保倒土運(yùn)輸暢通 .對(duì)于大面積的土方開(kāi)挖，擬采用翻松耙平法施工 .在擬施工的部位將表層土翻松耙平,其平均厚度為2530cm，其寬度為開(kāi)挖時(shí)凍結(jié)深度的兩倍加基槽（坑）底寬之和。翻松耙平后的凍結(jié)深度計(jì)算見(jiàn)附錄。土方開(kāi)挖時(shí)，棄土堆坡腳至開(kāi)挖邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上棄