機房建設工程驗收標準

1、機房建設工程驗收標準設計方案設計單位：廣州萊安智能化系統(tǒng)開發(fā)有限公司網(wǎng)站：地址：廣州市天河區(qū)中山大道建中路5號天河軟件園海天樓3A06用戶服務中心：Tel   85574628   85574638   85698805   85698850聯(lián)系人：周先生歡迎來電索取詳細方案或來電洽談業(yè)務，免費提供設計方案，價格實惠我司開發(fā)以及生產(chǎn)大量的機房建設管理系統(tǒng)，歡迎各界人士批發(fā)以及代理。目 錄一、前 言3二、驗收依據(jù)4三、系統(tǒng)驗收63.1驗收程序632 驗收

2、標準633驗收內(nèi)容6四、機房系統(tǒng)工程驗收標準84.1、吊頂天花工程子項目84.2、隔墻工程子項目104.3、門工程子項目114.4、地板工程子項目134.5、配電系統(tǒng)工程子項目144.6、燈具安裝工程子項目164.7、接地系統(tǒng)工程項目174.8、火災自動報警系統(tǒng)工程項目184.9、氣體滅火系統(tǒng)工程項目194.10、機房精密空調(diào)系統(tǒng)工程項目204.11、新風系統(tǒng)工程項目234.12、門禁系統(tǒng)工程項目234.13、電視監(jiān)控系統(tǒng)工程項目244.14、防盜報警系統(tǒng)工程項目244.15、漏水報警系統(tǒng)工程項目244.16、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)工程項目244.17、UPS系統(tǒng)工程項目28第37頁一、前 言本驗收標準

3、根據(jù)九錦臺中心機房建設項目的設計情況和國家相關規(guī)范要求進行編制，對于本次驗收，首先感謝施工方為九錦臺中心機房建設項目付出的辛苦，并請貴單位嚴格按照此機房系統(tǒng)工程驗收標準與要求進行驗收，為這個機房建設把好質(zhì)量關作出努力。二、驗收依據(jù)國標：電子計算機機房設計規(guī)范（GB50174-93）國標：計算站場地技術條件（GB2887-89）計算機機房用活動地板技術條件（GB 6650-86）公安部：計算機信息系統(tǒng)實體安全技術要求（GA371-2001）計算機場地安全要求（GB9361-88）建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范（GB50222-95）高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB50045-95）建筑設計防火規(guī)范（GB

4、J1687）低壓配電裝置及線路設計規(guī)范（GBJ54-83）民用建筑電氣設計規(guī)范（JGJ/T16-9F210）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范 （GB 50116-98）火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-92）氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50163-97）民用閉路監(jiān)控電視系統(tǒng)工程技術規(guī)范（GB50198-94）采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范（GBJ19-87）建筑物防雷系統(tǒng)規(guī)范（GB50057-94）工業(yè)企業(yè)采光設計標準（GB5033-91）所選設備及所選材料的有關資料。 現(xiàn)行的建筑裝飾行業(yè)有關規(guī)定、條例、法規(guī)。三、系統(tǒng)驗收3.

5、1驗收程序施工方先進行內(nèi)部自檢驗收，驗收完成后向甲方提交正式申請驗收報告，甲方在接到施工方書面申請驗收通知7日內(nèi)組織驗收。32 驗收標準根據(jù)國家電子計算機機房設計規(guī)范要求及本施工方案書主要技術指標為依據(jù)。33驗收內(nèi)容331機房工程1)吊頂天花工程子項目2)隔墻工程子項目3)門窗工程子項目4)地板工程子項目5)配電系統(tǒng)工程子項目6)燈具安裝工程子項目7)接地系統(tǒng)工程項目8)火災自動報警系統(tǒng)工程項目9)氣體滅火系統(tǒng)工程項目10)機房精密空調(diào)系統(tǒng)工程項目11)新風系統(tǒng)工程項目12)門禁系統(tǒng)工程項目13)電視監(jiān)控系統(tǒng)工程項目14)防盜報警系統(tǒng)工程項目15)漏水報警系統(tǒng)工程項目16)環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)工程項目

6、17)UPS系統(tǒng)工程項目18)綜合布線系統(tǒng)工程項目四、機房系統(tǒng)工程驗收標準4.1、吊頂天花工程子項目（1）根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻（柱）上彈線，彈線應清楚，位置應準確，其水平允許偏差±1mm。（2）主龍骨吊點間距，應根據(jù)鋼龍骨吊頂產(chǎn)品按設計要求確定。龍骨中間部分應起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。（3）8吊桿固定在結(jié)構樓板上，安裝吊桿時，吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以避免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)整吊點構造或增設吊桿。當?shù)鯒U與預埋吊筋進行焊接時，必須采用搭接焊，搭接長度不小于60mm，焊縫應均勻

7、飽滿。 （4）L型龍骨（邊龍骨）或配套的開花角線，也應按設計要求彈線，固定在四周的墻（柱）面上。（5）全面校正龍骨骨架的位置及水平度。龍骨的接長件應相互錯位安裝，通長次龍骨接長處的對接錯位偏差不得大于2mm。（6）對于吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐和剪刀撐等，應根據(jù)工程情況適當布置。輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上。（8）檢查吊頂龍骨安裝無誤后，應將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢，保證穩(wěn)定可靠。金屬吊頂板安裝前應對照施工圖確定板面色號、規(guī)格、圖案，板面平面應無劃傷、無污染，安裝面板時保持板面清潔，接縫嚴緊，縱向、橫向無錯縫，補好最后的收邊板。金屬吊頂板的保養(yǎng)方式：應用柔軟的布料浸于溫水開調(diào)的清潔劑，然后用干

8、布抹干；頑固的油漬，可用白酒精清除，但不可過于用力擦抹，以避免將噴粉表層刮掉。吊頂安裝工序簽收確認表序號工序名稱操作人達標程度（抽查率10%）合格驗收人1彈 線標高點水平度點 2主龍骨位置線間距點3安裝收邊條水平度點 外觀、平整度點4制作吊桿并安裝是否準確、牢固 5吊桿防銹處理有無處理 6安裝主龍骨并調(diào)平見檢驗表7安裝副龍骨是否牢固 8面板安裝補邊接縫處19燈具安裝與頂棚線的偏差210整體調(diào)平面板中間按平線起拱度710m起拱3/1000 1015m起拱5/1000 11表面平整2（用2m靠尺和塞尺檢查，觀感平整 12接縫平直1.5（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查13接縫高低1用直尺和楔形塞尺

9、檢查14清潔面板有無污染 4.2、隔墻工程子項目1）、龍骨檢驗無彎曲。2）、單面墻或雙隔斷墻應與地面垂直，垂直度及水平度控制在23mm之間。3）、單面墻板鋼龍骨架焊接牢固，焊點平整，墻板的接縫應落在龍骨的中心。4）、單面墻鋼基礎應做防銹處理（包括焊接點），不能有漏刷。5）、放線準確無誤，單面墻放龍骨中心線及完成面位置線，雙面隔斷放天、地軌中心線。6）、面板無污染及損壞現(xiàn)象。安裝時用力均勻，使面板受力均勻不起鼓。彩鋼板安裝質(zhì)量控制檢驗表序 號工序名稱操作人達標要求檢驗合格率驗收人1清潔墻面空鼓、坑洞及攀附檢測2放線單面墻板是否準確3龍骨焊接焊點平整度及牢固性4龍骨架檢驗水平及垂直度5龍骨架防銹處

10、理無漏刷6踢腳板位置是否準確是否水平7門框安裝垂 直水 平8板材安裝間隙在1212.5mm9相鄰板的平整度是否檢驗水平10平整度及外觀自檢是否通過 11注意成品保護是否有措施 4.3、門工程子項目 1、門框、扇表面不允許有沾污和碰傷、扭曲等現(xiàn)象。 2、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復檢報告。 3、特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。 4、門窗安裝位置要規(guī)矩、方正、牢靠，不得翹曲、竄角、松動。 5、對已進入現(xiàn)場的框、扇或鋁合金材料應按規(guī)格、種類分別堆放，底層需墊實墊平，防止存放期間受壓或受碰引起變形。 6、安裝門窗的洞口尺寸要準確。 7、安裝門窗時所選用的五金件要配套，啟閉靈活自如。

11、 8、門窗安裝玻璃必須用密封條固定壓緊，不得有松動，密封條應平整，粗細均勻，擠密封膠應平滑，無凹凸。 9、建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。10、門窗表面應潔凈，不得有刨痕、錘印。11、門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。工藝要求檢驗表項 目操作人檢驗方法允許偏差檢驗數(shù)量合格率驗收人1門窗槽口寬度、 高度1500用鋼尺檢查1.5150022門窗槽口對角線長度差2000用鋼尺檢查2200033門窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測尺檢查2.54門窗橫框的水平度用2m水平尺和塞尺檢查25門窗橫框標高用鋼尺檢查36門窗豎向偏離中心用鋼尺檢查37雙層門窗內(nèi)外

12、框間距用鋼尺檢查48推拉門窗扇與框搭接量用鋼尺檢查1.54.4、地板工程子項目1）、真地面應平整，無起伏現(xiàn)象。2）、地面防塵處理應涂刷均勻，不能太薄或太厚，更不能漏刷，應不翻皮，沒積聚。3）、活動地板的基準線應按設計要求準確彈劃。4）、施工中對地板高差進行認真調(diào)整，相鄰邊之間的誤差不超過0.25mm。5）、地板鋪設無松動，并有臨時的調(diào)平措施。6）、 地板鋪設到墻邊處,寬度200mm時,應使用桁梁?；顒拥匕灏惭b質(zhì)量檢驗表序號工序名稱操作人達標要求檢驗數(shù)量合格率驗收人1畫地板面線±1.52畫網(wǎng)格線四周方角90度3支架調(diào)整水平度<1mm4桁梁連接高度誤差±1mm5板塊之間間

13、隙0.5mm6相鄰板塊高差0.5mm7地板整體水平2mm8地板安裝緊密、有無松動有無松動9封邊光滑，無毛邊10整體清理清潔4.5、配電系統(tǒng)工程子項目（1）電氣線管敷設基本要求a、明管敷設基本要求根據(jù)設計圖加工支架、吊架、包箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處詳見相關部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規(guī)程施工。彎管、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。b、測定盒、箱及固定點位置根據(jù)設計首先測出盒、箱出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，

14、計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒的距離為150-500mm。c、盒、箱固定由地面相出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100-150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊與管徑相吻合。d、管路敷設與連接水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直應調(diào)直。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上

15、，不準許鋼管焊接在其它管道上。（2）開關插座安裝a、一般安裝規(guī)定開關安裝：開關安裝位置上應便于操作（切忌裝于門后），離門框距離為：0.150.2m；高度為：1.3m；插座安裝：插座分為高插和底插，低插應高于地面0.30.5 m，一般為0.3 m，高插距地面1.31.8 m，一般為1.3 m；開關和插座的安裝，同一室內(nèi)高度差應該不大于5mm，并列安裝不大于1mm，垂直偏差不大于0.5mm。b、接線要求：將盒內(nèi)甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。配管及管內(nèi)穿線工程檢驗評定表基本項目達標要求檢驗數(shù)量合格率驗收人 管路敷

16、設橫平豎直管路的保護牢固管內(nèi)穿線見檢驗表暗配管彎曲半徑6D 明配管1520mm允許偏差302530mm允許偏差404050mm允許偏差5065100mm允許偏差60配管水平垂直度敷設任意2m段內(nèi)平直度5mm 垂直度5mm 4.6、燈具安裝工程子項目a、首先將燈具托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。b、確定出線和走線的位置，將端子板用機螺絲固定在托板上。c、根據(jù)已固定好的端子板至各燈口的距離掐線，把掐好的導線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求

17、分別壓入端子板。燈具安裝工序簽收確認表序號工序名稱達標程度合格率驗收人1燈具及其配件無機械損傷、變形 油漆剝落和燈罩破裂2吸頂燈具與吊頂間隙偏差不大于23成排安裝的燈具中心線偏差不大于4直線平行不大于24回路絕緣電阻值不小于0.6MV5燈具接地線或接零是否正確6燈具安裝固定牢固7燈具安裝是否按圖施工注：用“”表示功能實現(xiàn)，用“”表示功能不合格4.7、接地系統(tǒng)工程項目綜合接地：將所有地線全部接到大樓接地網(wǎng)上，在地面下由不同極柱連接，接地電阻須小于1；1）按實際情況選用不同的接地方式。2）機房內(nèi)各接地的國標電阻值：.交流工作地4；.安全保護地4；.防雷地10 (其中A級標準為5)；.綜合接地1；附

18、：測量接地可用ZC8接地電阻儀，采用0.1量程。接地安裝允許偏差及檢驗方法項次項 目阻值要求檢驗方法合格率驗收人1綜合接地1接地電阻表2交流工作地4接地電阻表3安全保護地4接地電阻表4防雷地10接地電阻表5動力地和工作地是否分開必須分開打開接地線纜實際測試要求:動力地和工作地必須分開,是兩個地,從驗收內(nèi)容中未看出,4.8、火災自動報警系統(tǒng)工程項目放線 放線前應根據(jù)施工圖對穿入的導線的規(guī)格、型號進行核對，發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符或絕緣層質(zhì)量不好導線應及時退換。 放線時為使導線不扭結(jié)，最好使用放線架。引線與導線綁扎如導線數(shù)量較多和截面較大，要把導線端部剝出線芯，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一個平滑的

19、錐形過渡部位，然后再穿入管。管口帶護口導線穿入鋼管前，應給管口帶塑料護線套，穿入PVC硬塑制管前，應先檢查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線的絕緣層。管內(nèi)穿線導線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)用焊接或端子連接。導線連接的質(zhì)量要求割開導線的絕緣層時，不應損傷線芯。截面超過2.5 mm2 的多股銅芯線的終端應焊接或壓接端子后再與電器的端子連接（設備自帶插接式的端子除外）。使用錫焊法連接銅導線時，焊錫應灌得飽滿，不應使用酸性焊劑。銅導線的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側(cè)應固定

20、，并留有適當余量；絕緣測量火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20 MV,絕緣測量選用500V，0500MV兆歐表。4.9、氣體滅火系統(tǒng)工程項目（1） 環(huán)境溫度為0C50C，且干燥、通風良好；（2） 空氣中不得含有易爆、導電塵埃及腐蝕部件的有害物質(zhì)，否則必須予以保護，裝置不得受到震動和沖擊；（3） 整個柜體必須能安裝平穩(wěn)，不允許傾斜；（4） 防護區(qū)的面積不宜大于100m2，容積不宜大于3003m；（5） 防護區(qū)維護結(jié)構及門窗的耐火極限均不應低于0.5h，吊頂?shù)哪突饦O限不應低于0.25h；（6） 防護區(qū)維護結(jié)構承受內(nèi)壓的允許壓強，不

21、宜低于1.2kPa；（7） 防護區(qū)滅火時應保持封閉條件，除泄壓口以外的開口，以及用于該防護區(qū) 的通風機和通風管道中的防火閥，在噴放七氟丙烷之前，應做到關閉；（8） 防護區(qū)的泄壓口宜設在外墻上，應位于防護區(qū)凈高的2/3以上，泄壓口的面積應該根據(jù)相關的標準進行計算；（9） 當設有外開彈性閉門器或彈簧門時，如果其開口面積不小于泄壓口計算面積，不須另設泄壓口。安裝在防護區(qū)里的位置應選擇能避免接近熱源和太陽光直接照射的地方，并靠近墻體安裝。噴嘴的噴射方向應朝防護區(qū)4.10、機房精密空調(diào)系統(tǒng)工程項目檢查1、設備開箱后要檢查設備的規(guī)格、型號及所帶的備件是否與合同或裝箱單相符，設備外觀與內(nèi)部是否完好無損；2、

22、風冷機組需檢查室內(nèi)機組與室外機組是否保持一定壓力（風冷冷凝器出廠時充有0.5MPa壓力干燥氮氣）。3、如上述情況皆無問題，該設備即可就位安裝；如出現(xiàn)異常情況，請立即與佳力圖公司或其代理商聯(lián)絡。室內(nèi)機組1、機組為下送風，地板的高度大于300mm。2、要在機組的各側(cè)留有一定尺寸的維護空間，以便調(diào)試機組及進行常規(guī)維護，建議留有維護空間尺寸如下：3、設備左側(cè)（風機側(cè)）：³900mm 設備右側(cè)（壓縮機側(cè)）：³900mm 設備正面：³900mm 設備背面：300-500mm室外機組1、室外冷凝器應安置在較為空曠和空氣干凈的地方，周圍不允許有遮擋棚（佳力圖公司的冷凝器是防雨型的

23、）。2、當冷凝器的安裝低于市內(nèi)機組10米，或高于市內(nèi)機組30米，或單向總長度（水平加垂直）超過50米時，要與佳力圖公司的工程技術人員磋商后再定。3、安裝的冷凝器必須保持水平位置，并用膨脹鏍栓與基座固定。制冷劑氣管與液管1、 多根管道盡量布置在同一平面支架上，不要將一部分管道重疊在另一部分管道上。2、 排管要求美觀、整齊、橫平豎直。3、 要使室外機的氣管與液管的接管長度盡量縮短并減少彎頭。4、 室內(nèi)外氣管與液管都應有良好保溫，不允許有斷接和遺漏，并用支架固定好。5、 氣管的垂直長度每上升5m應設一個儲油彎，停機時收集冷凝的制冷劑和冷凍機油，開機時能確保冷凍機油的流動。6、 室外機的回液銅管在與冷

24、凝器連接時，應該安排一個朝上的儲液彎裝置（儲液彎的最高處應高于冷凝器最高一排的排管高度）。壓力檢漏7、 為了檢查機組安裝后的密封情況，必須用氮氣試壓檢漏。8、 檢漏方法有兩種：A、壓縮機、冷凝器在安裝前都有氮氣的情況下，打開壓縮機吸排氣閥門充氮氣1.4MPa。B、如有疑點，則應分高低壓段充氮氣。首先在通電的情況下，在檢測模式中（無電時取下管路電磁閥芯），打開壓縮機吸排氣閥門充氮氣1.4MPa。關閉液管上的截止閥，關閉吸氣閥，則壓縮機吸氣閥前至冷凝器到截止閥為高壓段，截止閥之后至壓縮機吸氣閥為低壓段。查看高壓段時將表接在排氣閥上，查看低壓段時將表接在截止閥后的針閥上，分段查看泄露情況。9、 加壓

25、后需經(jīng)過24小時觀察壓力的變化情況，因氮氣有熱脹冷縮的特性，當環(huán)境溫度有顯著變化時，壓力的微小變化是正常如溫差為3°C，壓力變化為1%，如壓力有顯著下降，應查明原因。電源與接線10、 室內(nèi)機組供電電源為三相五線制，電壓為380±10%。11、 NCAD22型除外的室外機組為一火一零一地線，電壓為220±10%。12、 NCAD22型室外機為三火一地，電壓為380±10%。要求控制聯(lián)鎖，機組間聯(lián)線線碼為35#，36#（在室內(nèi)機）應連接好。13、 室內(nèi)、室外機組總進電源可為一個，也可以分開。系統(tǒng)抽真空與充注制冷劑14、 檢漏合格后，放掉系統(tǒng)內(nèi)的氮氣，用雙連壓

26、力表連接排氣閥，打開吸氣閥門抽真空。15、 抽真空時間不小于90分鐘，且系統(tǒng)真空度達到750mmHg。16、 抽真空后，先從排氣閥門處充注制冷劑，而后在檢測模式下啟動壓縮機，從吸氣閥門少量而有節(jié)制地充注制冷劑，當視液鏡內(nèi)氣泡剛消除時停止充注。調(diào)試17、 開機前，應仔細檢查風機皮帶的松緊，手按下10-15mm變形為宜，檢查電機側(cè)皮帶輪的內(nèi)六角鏍絲是否緊固在盤軸平臺上，所有鏍栓要復緊一遍。18、 將所有部件上與導線相接的固定鏍絲復緊一遍。19、 將壓縮機底座下的墊木拿掉，并重新旋緊底座固定鏍絲，以不松不緊為宜。20、 嚴格按安裝調(diào)試單上的程序進行操作并記錄。每項電參數(shù)和電流與出廠檢測報告相符。21

27、、 風冷冷凝器出廠前都已經(jīng)將壓力調(diào)速器調(diào)到風機起轉(zhuǎn)壓力為1.4MPa。22、 高壓控制器調(diào)定壓力為2.4MPa。低壓控制器調(diào)定壓力上限為0.32MPa, 下限為0.21MPa。23、 在自動狀態(tài)下，以室內(nèi)溫度為參照點把溫度設定點調(diào)高，使電加熱分級自動投入加熱； 把溫度設定點調(diào)低，使壓縮機自動投入運行；把濕度設定點調(diào)高，使加濕器自動加濕；把濕度設定點調(diào)低，使壓縮機自動除濕。每項運行時間不應小于30分鐘。24、 上述要求完成后，在壓縮機運行時，關閉截止閥，觀察低壓控制器能否動作并報警；斷開室外機空氣開關，使室外機停轉(zhuǎn)，接上壓力表觀察高壓控制器能否動作并報警。25、 電氣參數(shù)見附表。26、 驗收前，

28、必須把施工現(xiàn)場打掃干凈，室內(nèi)外機擦干凈。4.11、新風系統(tǒng)工程項目開機試運行接通連線并進行核查按電器連線圖將電源線、控制線全部接通后，通電并檢查電源電壓是否正確，零線、火線、接地線接法是否有誤。試運行清理安裝現(xiàn)場，保證通風后室內(nèi)無大量塵土飛揚，然后依以下步驟操作換氣機：1、 接通電源后，打開電源開關按鈕，把設備先調(diào)到高速檔運行，在調(diào)至低速檔運行，觀察設備運行是否平穩(wěn)，調(diào)節(jié)正常。2、 將電源開關關閉，這時指示燈滅，換氣機停止工作。3、 觀察室內(nèi)外各風口進出風狀況。若室內(nèi)風口風量、方向可調(diào)，則將其調(diào)整至合適的狀態(tài)。4、 仔細感覺通風系統(tǒng)中有無異常噪聲并觀察各部件連接處螺釘是否松動、密封條密封效果如

29、何。5、 機器運轉(zhuǎn)若無異常，既可正常使用。但是當室內(nèi)目前仍有其它工程沒有結(jié)束，請暫時不要使用換氣機進行通風換氣，以防止室內(nèi)塵土堵塞換氣機內(nèi)部的空氣過濾器。4.12、門禁系統(tǒng)工程項目門禁產(chǎn)品外觀完好無損，設備清單齊備。受控門數(shù)為4個、出門按紐4個，設備運行正常。4.13、電視監(jiān)控系統(tǒng)工程項目同5.1安防系統(tǒng)驗收標準4.14、防盜報警系統(tǒng)工程項目同5.1安防系統(tǒng)驗收標準4.15、漏水報警系統(tǒng)工程項目現(xiàn)場使用濕毛巾對漏水感應繩接觸，報警感應時間應不大于10秒。 漏水報警監(jiān)控系統(tǒng)驗收同集中監(jiān)控系統(tǒng)一起檢測驗收。4.16、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)工程項目環(huán)境環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)滿足甲方招標技術文件要求及投標技術方案書的要求

30、供配電系統(tǒng)從每個電量儀的安裝位置引一根雙絞線到工控機（計算機）。UPS從每臺UPS安裝位置的活動地板下面引一根雙絞線到模塊箱。精密空調(diào)從每臺空調(diào)安裝位置的活動地板下面引一根雙絞線到模塊箱。新風機監(jiān)控從每臺新風機安裝位置引一根雙絞線到模塊箱。溫濕度監(jiān)控從每個溫濕度傳感器安裝位置（天花上）引一根雙絞線到模塊箱。圖像監(jiān)控從機房獨立硬盤錄像機的每路視頻信號引一根視頻線到工控機（計算機）。消防監(jiān)控從消防報警主機安裝位置引一根雙絞線到模塊箱。門禁管制系統(tǒng)從門禁控制器安裝位置引一根雙絞線到模塊箱。從模塊箱引5根雙絞線到工控機（計算機）。A、 所有雙絞線兩端多預留2米左右的長度，以便接線。B、 所有雙絞線兩端

31、需標示編號以便查找。C、 模塊箱和工控機（計算機）最好在同一位置，根據(jù)現(xiàn)場實際確定。D、 前端設備（溫濕度、攝像機、指紋機、出門按鈕、鎖等）的具體安裝位置要根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。軟件功能清單軟件功能項目功能說明前端采集程序采集設備和環(huán)境的有關參數(shù)（運行狀態(tài)、工作參數(shù)、報警信息等），并將這些參數(shù)傳遞給監(jiān)控中心程序?qū)Σ杉膮?shù)進行判斷分析，如果超出正常范圍，即產(chǎn)生報警事件，并將報警事件傳遞給監(jiān)控中心程序報警事件觸發(fā)系統(tǒng)設置的聯(lián)動控制，啟停有關的設備或引發(fā)相關的操作接收并執(zhí)行控制中心軟件下達的遠程控制命令設置監(jiān)控設備有關通信及運行參數(shù)監(jiān)控中心程序接收前端采集程序監(jiān)測到的設備和環(huán)境的有關參數(shù)（運行狀態(tài)

32、、工作參數(shù)、報警信息等），并通過人機界面直觀動態(tài)實時地顯示給用戶接收前端采集程序發(fā)送的報警事件，在界面上以警示的方式告知用戶，同時將報警的具體內(nèi)容以語音、電話、手機、短信等方式發(fā)布給有關管理人員記錄采集的數(shù)據(jù)和發(fā)生的報警事件，并提供查詢、分析、報表等手段發(fā)送控制命令給前端采集程序，控制有關設備的啟?；蛳嚓P操作提供遠程監(jiān)控管理功能（客戶端監(jiān)控/WEB瀏覽）歷史記錄回放編號測試項目子項目1配電系統(tǒng)電壓電流頻率有功功率2UPS輸入電壓負載率電池溫度電池后備時間3空調(diào)送風溫度回風濕度壓縮機運行時間4溫濕度房間溫度房間濕度5實時瀏覽編號測試項目子項目測試方法1配電系統(tǒng)電壓按測試項目名稱實時瀏覽電流&qu

33、ot;頻率"有功功率"2UPS輸入電壓"負載率"電池溫度"電池后備時間"3空調(diào)送風溫度"回風濕度"壓縮機運行時間"4溫濕度房間溫度"房間濕度"機房監(jiān)控系統(tǒng)_驗收報告 機房監(jiān)控系統(tǒng)由 承擔實施，主要監(jiān)控內(nèi)容包括：序號監(jiān)控子項監(jiān)控具體內(nèi)容完成情況運行情況1配電相電壓、電流、頻率、功率等2UPS入電壓、電池后備時間、負載率、整流器狀態(tài)、逆變器狀態(tài)等3空調(diào)進風溫/濕度、出風溫/濕度、壓縮機狀態(tài)、冷凝器狀態(tài)等4水浸漏水報警5溫濕度房間溫度、房間濕度6重要開關開關狀態(tài)7消防消防報警8新風機新風機狀

34、態(tài)9報警功能面彈出報警、音箱報警、電話 / 手機報警該機房監(jiān)控系統(tǒng)運行良好，符合合同內(nèi)容，達到設計要求。特請相關單位領導及技術人員檢查驗收。序號參與驗收單位驗收結(jié)論負責人簽名1（用戶方）2（總包方）3（實施方）4（其 他） 年 月 日4.17、UPS系統(tǒng)工程項目環(huán)境檢查：A. 保證安裝環(huán)境必須滿足臺達公司安裝需求列表的內(nèi)容。B. 確認系統(tǒng)滿足操作需要。C. 確認系統(tǒng)沒有任何損壞D. 保證系統(tǒng)周圍有足夠的維護空間，確保環(huán)境條件滿足運行需要（溫度、通風、溫度、海拔等）安裝前檢查：A. 檢查、分類：FSE按照CTO報告，包裝清單清點貨物。 B. 按照基本設備列表，安裝基本設備。C. 保證系統(tǒng)按照CT

35、O報告上的圖紙來安裝。D. 確認帶有系統(tǒng)旁路PDU的交流電纜按照安裝指導被正確安裝。E. 檢查所有的電力安裝是按照設備安裝手冊、當?shù)睾蛧H電力安裝規(guī)范完成。F. 保證所有進出帶有系統(tǒng)旁路的PDU被正確連接。注意：不要安裝任何功率模塊、電池模塊直到模塊被要求加入系統(tǒng)之前。帶有系統(tǒng)旁路的PDU檢測：這部分保證帶有系統(tǒng)旁路的PDU正確的安裝在用戶現(xiàn)場A. 確認UPS和PDU帶洞的側(cè)板互相面對。B. 固定和調(diào)平UPS。C. 確認UPS在高架地板上，被排好。D. 移開帶有系統(tǒng)旁路的PDU后板。E. 確認在PDU中的變壓器與用戶現(xiàn)場的配電類型一致。F. 檢查帶有系統(tǒng)旁路的PDU的市電輸入開關容量正確。G.

36、 檢查所有的開關、Q1、Q2、Q3、輸入的空氣開關、分路開關的狀態(tài)都是在OFF位置上。H. 檢查到PDU主輸入開關的電力線纜已經(jīng)按照安裝指導和適用電力規(guī)范正確安裝。I. 檢查接地體已經(jīng)被正確安裝到本地的接地極上。加電測試：注意：因為要更新更多的信息，顯示屏的反應時間要比單相的反應時間要慢得多。所以在做每一步操作時，請給顯示屏充足的時間更新時間。A. 在主機上安裝一個功率模塊和一個電池模塊（包括4個電池單元）,這是啟動系統(tǒng)運行的最小模塊數(shù)量。B. 給PDU供電，檢測相序是A-B-C正序C. 在變壓器的原邊檢測相序，確認相序為A-B-C正序。D. 合上主機上直流開關和系統(tǒng)開關。E. 在顯示屏上，檢

37、查當前的報警。F. 在顯示屏的菜單上，選擇開機命令。G. 確認系統(tǒng)在電池的狀態(tài)下正常運行，并檢查當前的報警。H. 檢查當前的告警。I. 插入所有剩余的功率模塊和電池模塊。J. 檢查當前的告警。K. 在顯示屏上，檢查 “Status”菜單的內(nèi)容。L. 按“ESC”鍵，返回狀態(tài)屏，確認輸出電壓存在，負載顯示燈亮。M. 合上PDU柜上的Q2開關N. 檢測輸入電壓/輸出電壓和電池電壓是否適當，檢測顯示屏的讀數(shù)是否在/-5%的范圍內(nèi)O. 安裝上主控制模塊MIM，確認顯示屏已經(jīng)檢測到MIM的存在，UPS返回正常運行，故障燈熄滅。P. 操作顯示屏把UPS轉(zhuǎn)入旁路運行，確認顯示屏上的旁路燈和PDU上的Q3燈亮

38、。Q. 通過用戶真有效值的萬用表測Q3開關的上下口的電壓L1 In到L1 Out的電壓，L2 In到L2 Out的電壓，L3 In到L3 Out的電壓，測得的電壓值應小于2V。R. 把UPS轉(zhuǎn)入手動旁路：合上Q3，Q2的燈應變亮；開斷Q2開關，UPS現(xiàn)在旁路運行，在UPS顯示屏上的報警燈應該亮。S. 把UPS轉(zhuǎn)回正常運行：UPS轉(zhuǎn)入靜態(tài)旁路狀態(tài)；合上Q2開關，開斷Q3開關，一旦Q3開關被開斷，UPS將直接轉(zhuǎn)回在線運行。T. 用FV43檢測UPS在正常、電池、旁路運行時和切換時所有相輸出電壓和波形，在電池和在線時應該是標準的正弦波，在旁路運行時將沒有任何變化。在正常和旁路運行切換時將不會有任何間

39、斷。在從旁路轉(zhuǎn)入電池運行時在電壓的峰值上會有一定的下降，但對波形和有效值上不會有任何影響。U. 在顯示屏上設置日期和時間。V. 檢查顯示屏沒有任何問題。旁路/PDU支路測試：A. 轉(zhuǎn)入旁路（合上Q3開關，開斷Q2開關）B. 合上兩個PDU輸出盤上的所有開關，確認沒有開關跳閘。C. 轉(zhuǎn)出旁路（合上Q2，斷開Q3）基本附件設備調(diào)試：注意：方案中可能包括以下設備。A. 自動切換開關（ATS）：1. 冗余解決方案，保證所有ATS，A和B取自不同路電源，不能混淆。2. 確認能夠通過手動操作ATS前面板的選擇開關，實現(xiàn)電源A和B之間的切換。3. 確認能夠通過斷開電源A，ATS實現(xiàn)電源A到B的切換。4. 重新給電源A供電，確認ATS自動從電源B切換回電源A。B. 機架式電源分配器：確認每一個插座都有電源輸出，電流表顯示正常。C. 直流模塊：開啟直流模塊，確認所有模塊都已經(jīng)到位。D. 環(huán)境監(jiān)測器（EMU）：確認EMU已經(jīng)被供電，CAT5線纜已經(jīng)連接到集線器上。E. 機架式空氣調(diào)節(jié)單元（RMADU）:確認ADU被正確的安