02 硬聚氯乙烯風(fēng)管制作工程

1、硬聚氯乙烯風(fēng)管制作施工工藝中建一局四公司安裝分公司2000年11月6日目 錄1材料要求 32主要機具 43作業(yè)條件 44操作工藝 55質(zhì)量標(biāo)準 96成品保護 107應(yīng)注意的質(zhì)量問題 10本章適用于硬聚氯乙烯塑料板的風(fēng)管管件制作工程。1材料要求 11制作風(fēng)管、部件及法蘭的硬聚氯乙烯塑料板應(yīng)符合輕工業(yè)部標(biāo)準，板材的規(guī)格及物理、機械性能見表1和表2的規(guī)定。塑料板材的規(guī)格 表1公稱厚度寬度長度近似重量公稱厚度寬度長度近似重量mmKg/塊Kg/m2mm20253035404556789700120025235137844150456763075688210101130300375450525600675

2、75090010501200135010121415161820222425287001200126015101740189020202270252027703020315035301500180021002250240027003000330036003750420012所使用的板材應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。13制作風(fēng)管及配件的塑料板厚度如設(shè)計圖沒有明確要求時應(yīng)符合表2的規(guī)定。風(fēng)管和配件板材厚度（mm） 表2圓 形矩 形風(fēng)管直徑板材厚度風(fēng)管大邊板材厚度1003203006307001000112020003456120320400500630800100012501600200034

3、56814聚氯乙烯塑料焊接所用的焊條有灰色和本色兩種，有單焊條和雙焊條兩種，規(guī)格見表3。焊條應(yīng)符合下列要求：141焊條外表應(yīng)光滑，不允許有突出物和其他雜質(zhì)。142焊條在15進行180°彎曲時，不應(yīng)斷裂，但允許彎曲處發(fā)白。143焊條應(yīng)具有均勻緊密的結(jié)構(gòu)，不允許有氣孔。焊條應(yīng)避光保存，應(yīng)防止日曬、雨淋。塑料焊條規(guī)格（mm） 表3直 徑長度不短于單焊條管似重量（kg/根）不小于適用焊件厚度單焊條雙焊條202530354020253050050050050050002403705307209425615162015塑料板材的表面應(yīng)平整，不得含有氣泡、裂縫；板材的厚薄應(yīng)均勻，無離層等現(xiàn)象。 2

4、主要機具21主要機具包括：割板機、鋸床、圓盤鋸、木工鋸、鋼絲鋸、雞尾鋸、手用電動曲線鋸、木工刨、砂輪機、坡口機、電熱烘箱、管式電熱器、空氣壓縮機、電熱焊槍、不銹鋼板、角尺、量角器、劃規(guī)、劃線筆、各類胎模等。 3作業(yè)條件31集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。32現(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防風(fēng)、雨、雪和結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。33作業(yè)地點要有相應(yīng)加工工藝的機具、設(shè)施、電源、安全防護裝置和消防器材等。34風(fēng)管制作應(yīng)具有批準的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底材料。35塑料風(fēng)管焊接時，場地的環(huán)境濕度宜在1025范圍內(nèi)。作業(yè)地點要有安全防火裝置和消防器材。 4操作

5、工藝 41工藝流程：領(lǐng)料劃線放線坡口切割下料加熱檢驗焊接成形出廠42劃線、放樣： 根據(jù)圖紙大樣風(fēng)管的不同幾何形狀和規(guī)格，分別進行劃線展開?；揪€條有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。43切割、下料：431板材剪切必須進行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用剪床或各類鋸床進行切割。432切割時若采用圓盤鋸，操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊，操作時應(yīng)戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。433進料必須緊貼固定裝置，不得用力過猛，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉，遇短窄料應(yīng)用推棍，接料用刨鉤，超

6、越鋸片有效半徑的料禁止上鋸。44坡口：為保證板材焊接后焊縫的強度，應(yīng)對焊接的板邊加工坡口，坡口的角度和尺寸要求均勻一致。45加熱：451塑料板加熱可用電加熱、蒸汽加熱和熱空氣加熱等方法。一般常用自制電烤箱加熱。塑料板加熱時間需按板厚決定，見表5。塑料板材加熱時間 表5板材厚度(mm)24568101115加熱時間(min)3-77-1010-1415-24452制作矩形塑料風(fēng)管、折角時，把劃好折線的板材放在管式電加熱器的兩個電熱管之間，使折線處局部受熱直到塑料變軟，然后放在折邊機上折成所需角度。453制作圓形風(fēng)管時，將塑料板放到烤箱內(nèi)預(yù)熱變軟后取出，把它放在墊有帆布的木?；蜩F卷管上卷制（見圖1

7、）。木模外表應(yīng)光滑，圓弧正確，比風(fēng)管長10cm。454各種異形管件的加墊成形也應(yīng)使用光滑木材或鐵皮制成的胎膜煨制成形，胎膜可按整體的12或14制成，以節(jié)約材料（見圖2）。坡口及焊縫形式 表4焊縫形式焊縫名稱圖 形板材厚度（毫米）焊縫張角（。）應(yīng) 用說 明對接焊縫單面焊V形355060用于只能一面燭的焊縫雙面焊V形585060反面焊12根焊條可用于厚板的焊縫雙面焊X形85060焊縫強度好，用于風(fēng)管法蘭及厚板的拼接搭接焊縫搭接焊310用于風(fēng)管的硬套管和軟管連接填角焊縫填角焊無坡角618用于風(fēng)管和配件的加固對角焊縫對角焊V形355060用于風(fēng)管角焊對角焊V形585060用于風(fēng)管角焊對角焊V形6154

8、555用于風(fēng)管與法蘭連接 圖 1 圖 246焊接成型：461矩型法蘭制作：把四塊開好坡口的條形板放在平板上組對焊接，然后鉆出螺栓孔。462圓型法蘭制作：把在內(nèi)圓側(cè)開坡口的條形板放到烤箱內(nèi)加熱，取出后在圓形胎具上煨制壓平，冷卻后焊接和鉆孔。塑料矩形法蘭和圓形法蘭制作的允許偏差和金屬法蘭相同。法蘭的用料規(guī)格、螺栓孔數(shù)和孔徑見表6和表7。硬聚氯乙烯板矩形法蘭 表6風(fēng)管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格鍍鋅螺栓規(guī)格寬×厚（mm）孔徑（mm）孔數(shù)（mm）（mm）120160200250320400500630800100012501600200035×635×835×83

9、5×1040×1040×1040×1045×1245×1250×1560×18757575959595115115115115115345567910121518M6×30M6×35M6×35M8×35M8×40M8×40M10×40M10×45M10×45M10×50M10×60硬聚氯乙烯板圓形法蘭 表7風(fēng)管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格鍍鋅螺栓規(guī)格寬×厚（mm）孔徑（mm）孔數(shù)（mm）（mm）10

10、016018020022025032036040045050056063070080090010001250140016001800200035×635×635×835×835×835×1035×1040×1040×1045×1245×1245×1250×1560×1575757575959595951151151151151151156881014141818242430383848M6×30M6×30M6×35M6

11、5;35M8×35M8×40M8×40M8×40M10×40M10×45M10×45M10×45M10×50M10×50463風(fēng)管加固：為了增加風(fēng)管的機械強度和剛度，應(yīng)按表8的規(guī)定和圖3對風(fēng)管進行加固。 圖 3塑料管加固圈規(guī)格尺寸（mm） 表8圓 形矩 形風(fēng)管直徑管壁厚度加固圈風(fēng)管大邊長度管壁厚度加固圈規(guī)格a×b間距L規(guī)格a×b間距L1003203605005606307008009001000112014001600180020003445566640×840&#

12、215;845×1045×1050×1260×1280080080080040040012032040050063080010001250160020003445668835×84×845×1045×1050×1260×1580080080040040040047焊接工藝：471硬聚氯乙烯塑料手工：?？諌簷C壓力應(yīng)保持在80100kPa，焊槍空氣消耗量一般為23m3h。472焊接時，焊條應(yīng)垂直于焊縫平面(不得向后或向前傾斜)，并施加一定壓力，使被加熱的焊條緊密地與板材粘合，焊嘴距焊縫表面應(yīng)保持56

13、mm，傾斜角度根據(jù)板材厚度選擇(見表9)。焊槍噴嘴傾角的選擇 表9板厚（mm）55-10>10傾角（°）151225303045473為使焊縫起頭結(jié)合緊密，要先加熱焊條一端并彎成直角，端頭需留出1015mm。焊接中斷需續(xù)焊條時，將焊縫內(nèi)的焊條頭修成坡面，勿用手硬拉，然后在繼續(xù)焊接（見圖4）。注意焊條的材質(zhì)應(yīng)與板材相同，焊縫的強度不得低于母材強度的60。圖 448加工后的風(fēng)管部件要進行認真檢查，貼上合格標(biāo)志，輕輕碼放整齊。 5質(zhì)量標(biāo)準51保證項目：511風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。 檢查方法：尺量和觀察檢查。512焊縫的坡口形式和焊接質(zhì)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定，焊縫無裂紋、焦

14、黃、斷裂等缺陷，縱向焊縫錯開。 檢查方法：觀察檢查。52基本項目：521風(fēng)管的外觀質(zhì)量應(yīng)表面平整，凹凸不大于5mm，圓弧均勻，拼縫處無凹凸，兩端平行，無扭曲和翹角，焊縫飽滿，焊條排列整齊。 檢查方法：拉線、尺量和觀察檢查。522風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠，整齊美觀。風(fēng)管與法蘭連接處的三角支撐間距適宜，均勻?qū)ΨQ。 檢查方法：觀察和尺量檢查。53允許偏差項目見表10。風(fēng)管制作的允許偏差 表10項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1圓形風(fēng)管外徑630mm01用尺量互成90°直角630mm022矩形風(fēng)管大邊630mm01尺量檢查630mm026成品保護61要保持聚氯乙烯塑料板表面光滑潔凈，劃線放樣要用紅鉛筆，不應(yīng)用劃針。62塑料風(fēng)管及部件成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敞的場地，并有防雨、防雪的措施，碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號、整齊、合理，便于裝運。63風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。64聚氯乙烯風(fēng)管的熱穩(wěn)定性較差。對于這種風(fēng)管的加工，存放、安裝等要嚴格控制濕度的影響。641適用溫度：1060。642熱成型溫度不能長時間處于170。643焊接時焊接的溫度要控制在210250。644運輸和存放溫度為1050。645硬塑料板的整形溫度為100150。646焊接時適宜室溫為1025。647板材在冬季溫度過低或板材雜質(zhì)與再生材料滲合過重