烘干窯塑燒板除塵方案

1、含磷渣粉塵除塵設(shè)計(jì)方案二、設(shè)計(jì)依據(jù)2.1 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)2.1.1 設(shè)計(jì)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī) 2.1.2 制造標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)我公司提供產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、配套、檢驗(yàn)、工廠試驗(yàn)、投運(yùn),性能指標(biāo)滿(mǎn)足下列規(guī)和標(biāo)準(zhǔn).2.2 煙塵特性粉塵主要為：黃磷渣粉塵，粉塵密度小、濃度高。三、設(shè)計(jì)說(shuō)明3.1 概述根據(jù)我公司人員現(xiàn)場(chǎng)勘查和我公司在同行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)得出各塵點(diǎn)風(fēng)量及系統(tǒng)總風(fēng)量為Xm3/h。3.2 設(shè)計(jì)圍 除塵系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計(jì)除塵設(shè)備設(shè)計(jì)及選型除塵器卸輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)配套電氣及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 配套的輔助設(shè)施設(shè)計(jì)3.3 設(shè)計(jì)原則1、采用功能齊全、運(yùn)行穩(wěn)定、靈活性高、運(yùn)行管理方便的處理設(shè)備。2、投資省、占地少、處理系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低

2、。3、根據(jù)實(shí)際情況，采用自動(dòng)化控制和手動(dòng)控制兩種程序控制方式，以減輕維護(hù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)考慮各種應(yīng)急措施及在事故突發(fā)狀況下的各類(lèi)自動(dòng)保護(hù)裝置。4、烘干系統(tǒng)為長(zhǎng)時(shí)間、連續(xù)性工作。配套除塵系統(tǒng)必須可靠、穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)。同時(shí)也要技術(shù)先進(jìn)，節(jié)能環(huán)保。5、業(yè)主方提供水、電、壓縮空氣。6、符合國(guó)家工程建設(shè)的有關(guān)規(guī)定和行業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)。7、力求節(jié)約投資和加快建設(shè)進(jìn)度，早建成，早達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，爭(zhēng)取更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。3.4 設(shè)計(jì)指標(biāo)1、煙塵捕集率 98%2、除塵后排氣含塵濃度30mg/Nm3（低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）3.5 除塵工藝的選用 目前，在工業(yè)尾氣排放時(shí)使用的除塵形式主要有：濕式除塵和干法除塵兩大類(lèi)靜電除塵器在除

3、塵效率及二次污染方面都優(yōu)于濕式除塵器，但在使用過(guò)程中因此靜電除塵器有一定的局限性。濾筒除塵器雖然體積小，但是投資和檢修費(fèi)用巨大，且在粉塵較細(xì)的系統(tǒng)中，由于粉塵顆粒直徑小，濾筒褶皺結(jié)構(gòu)易積灰，造成清灰效果不好。氣箱布袋式除塵器由于布袋不能設(shè)計(jì)太長(zhǎng)造成，安裝體積大，適用面小。且清灰不夠徹底。脈沖袋式除塵器不能在適度大的工況下使用。與以上除塵器相比，塑燒板除塵器就比較好的克服了這些弊端該除塵器維護(hù)費(fèi)用低，使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)。在烘干系統(tǒng)煙塵治理中，由于粉塵具有細(xì)、形狀不規(guī)則、濕度大、有腐蝕性物質(zhì)等特點(diǎn)，使得煙氣凈化除塵具有了相當(dāng)大的難度。針對(duì)該情況，選用高品質(zhì)塑燒板及先進(jìn)的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)

4、鍵所在。在本方案中除塵器塑燒板采用X塑燒板，該塑燒板設(shè)計(jì)中選用了所以使用壽命長(zhǎng)具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時(shí)X塑燒板除塵器是最佳選擇。此外，由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級(jí)孔徑，所以還可以處理超細(xì)粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于X克/米3，而JSS塑燒板除塵器入口濃可達(dá)X克/米3。在國(guó)外除塵系統(tǒng)中選用該塑燒板實(shí)例很多。選用后最明顯的效果集中反映在：由于清灰效果好，清灰周期長(zhǎng)，清灰強(qiáng)度低，提高了塑燒板的使用壽命；提高了過(guò)濾風(fēng)速，減小除塵器的占地面積，節(jié)約了一次性投資；改善了系統(tǒng)的工藝性，增加了除塵器運(yùn)行的可靠性。綜上所述，烘干窯

5、除塵系統(tǒng)，采用干法塑燒板除塵器。3.6 除塵系統(tǒng)方案的提出根據(jù)烘干系統(tǒng)生產(chǎn)工藝條件、現(xiàn)場(chǎng)具體情況和實(shí)際測(cè)量。提出除塵系統(tǒng)方案。3.6.1除塵工藝如下：利用原有布袋除塵器的風(fēng)機(jī)和管道，利用引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用，強(qiáng)制捕集煙氣或揚(yáng)塵，使之通過(guò)管網(wǎng)進(jìn)入塑燒板除塵器進(jìn)行氣、固相分離。經(jīng)濾袋過(guò)濾后的干凈氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。塑燒板除塵器下收集的固體粉塵落入下部灰斗，通過(guò)輸送機(jī)輸出，用汽車(chē)外運(yùn)。粉塵在封閉狀態(tài)進(jìn)行輸送裝卸，卸灰時(shí)二次揚(yáng)塵管道閥門(mén)打開(kāi)，外散粉塵吸入除塵器，所以不會(huì)造成二次污染。3.6.2 除塵器選型每套除塵系統(tǒng)風(fēng)量為X m3/h。設(shè)計(jì)除塵器型號(hào)為X除塵器。五、安裝及調(diào)試5.1. 為了便于運(yùn)輸，設(shè)備

6、均按汽車(chē)發(fā)運(yùn)條件解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆由用戶(hù)負(fù)責(zé)委托安裝單位涂刷）。5.2. 對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查，開(kāi)始度轉(zhuǎn)前對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，要涂以潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。5.3. 安裝設(shè)備前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行校對(duì)，合格后才能進(jìn)入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，一般由下而上，先把下部的部件支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電氣信號(hào)系統(tǒng)。塑燒板須在除塵器安裝質(zhì)量全機(jī)檢查合格后，才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，確保安裝質(zhì)量。5.4. 安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道要除去污物防止堵塞，安裝后要先清洗管路再

7、進(jìn)行試壓，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。5.5. 按清灰控制器或控制柜的接線(xiàn)要求安裝電源及控制線(xiàn)路，然后進(jìn)行整機(jī)試車(chē)。5.5 灰塵輸送除塵器灰倉(cāng)下裝有電動(dòng)卸灰閥、螺線(xiàn)輸送機(jī)等，定時(shí)用車(chē)?yán)\(yùn)灰塵即可六、電氣、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)本控制系統(tǒng)為開(kāi)磷集團(tuán)磷石膏綜合利用黃磷爐渣烘干除塵系統(tǒng)改造工程而設(shè)計(jì)，并綜合其他專(zhuān)業(yè)提供的工藝條件，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)該系統(tǒng)設(shè)備的全程自動(dòng)化控制。控制系統(tǒng)應(yīng)用PLC自動(dòng)控制，并可通過(guò)觸摸屏對(duì)系統(tǒng)的各設(shè)備進(jìn)行顯示及控制（包括設(shè)備啟、停，運(yùn)行中的自動(dòng)切換等功能及顯示差壓、溫度等），同時(shí)系統(tǒng)能自行檢查各設(shè)備的故障，并進(jìn)行聲光報(bào)警，根據(jù)工藝要求，發(fā)出故障信號(hào)，故障排除后，其控制系統(tǒng)恢復(fù)正常位置。6.1

8、電氣設(shè)施及控制6.1.1設(shè)計(jì)圍包括除塵器本體所屬電器控制及儀表的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、調(diào)試以及所用電纜及橋架的采購(gòu)、安裝和敷設(shè)；除塵器本體的常規(guī)檢修電源；除塵器本體的控制軟件的編制及系統(tǒng)調(diào)試。6.1.2 電氣設(shè)備設(shè)計(jì)a、電源AC380V/220V-50Hz供電 除塵系統(tǒng)低壓配電電源AC380V/220V-50Hz，三相四線(xiàn)制。由業(yè)主負(fù)責(zé)引至主配電室進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)。b、電纜及其敷設(shè)我公司提供除塵器本體圍之以及除塵器至除塵控制室的電纜、電纜橋架。所有管線(xiàn)明敷，室外采用電纜敷設(shè)采用橋架或穿管敷設(shè)，電纜分線(xiàn)盒和端子箱作防塵、防雨設(shè)施，動(dòng)力電纜與儀表、通訊電纜共用電纜橋架但分層布置。系統(tǒng)管線(xiàn)沿除塵設(shè)備及管道敷設(shè)應(yīng)

9、保持足夠的安全距離。c、我公司提供除塵器本體圍之的全部照明設(shè)備，除塵器頂部設(shè)10Kw檢修照明電源箱一只。檢修照明電源箱設(shè)100A三相斷路器、二相斷路器及插座。d、除塵器現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施，采用必要的防水設(shè)施，達(dá)到設(shè)備露天放置的要求。戶(hù)外電氣設(shè)施的防護(hù)等級(jí)為IP55。e、低壓配電柜柜體為GGD型。6.1.3 控制設(shè)計(jì)a、電氣控制 風(fēng)機(jī)控制風(fēng)機(jī)起動(dòng)柜采用軟啟動(dòng)器啟動(dòng)，設(shè)有電流速斷保護(hù)、單相接地保護(hù)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行及停機(jī)與風(fēng)機(jī)自身的有關(guān)參數(shù)及信號(hào)連鎖。高壓風(fēng)機(jī)的起動(dòng)停止在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作和PLC觸摸屏操作。 低壓控制本系統(tǒng)所有低壓用電設(shè)備均設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)兩種控制方式，其操作方式設(shè)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作及PLC觸摸屏畫(huà)面操作。手動(dòng)為

10、聯(lián)鎖操作。 除塵器本體的清灰采用PLC進(jìn)行控制，控制方式為定時(shí)、定壓、及手動(dòng)， 保護(hù)配電回路具有短路，過(guò)流保護(hù)功能，電動(dòng)機(jī)回路具有短路，過(guò)載等保護(hù)功能。 基礎(chǔ)自動(dòng)化包括現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表及傳感器，完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制及現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集。除塵系統(tǒng)脈沖閥清灰的自動(dòng)控制；系統(tǒng)各閥門(mén)的控制。b、系統(tǒng)運(yùn)行方式為保證工藝系統(tǒng)安全運(yùn)行和控制設(shè)備故障時(shí)的應(yīng)急操作，系統(tǒng)設(shè)計(jì)有三種運(yùn)行方式。 自動(dòng)運(yùn)行方式在工藝系統(tǒng)和控制系統(tǒng)均正常的情況下，可使用自動(dòng)運(yùn)行方式。即可由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行，無(wú)需人員干預(yù)。 手動(dòng)運(yùn)行方式在工藝系統(tǒng)不完善，但控制系統(tǒng)正常的情況下，可使用手動(dòng)運(yùn)行方式。 就地操作方式 在控制系統(tǒng)異常情況下，為保證工

11、藝系統(tǒng)正常進(jìn)行，可使用部分設(shè)備的就地操作方式。6.1.4 控制線(xiàn)路1、 控制導(dǎo)線(xiàn)均采用具有足夠載流能力的銅線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)上沒(méi)有損傷或施工時(shí)工具留下的痕跡。2、 所有需要向外引出的設(shè)備，均提供端子排，每個(gè)端子只連接一根外部導(dǎo)線(xiàn)，部線(xiàn)路與斷子排的連線(xiàn)基本上是每個(gè)端子為一根，最多為二根，端子排一般為豎直安裝。6.1.5 指示燈與信號(hào)1、 指示燈顏色的應(yīng)用紅色：表示電源斷開(kāi)、除塵器停運(yùn)、閥門(mén)全關(guān)等。綠色：表示電源閉合、除塵器運(yùn)行、閥門(mén)全開(kāi)等。白色：電源指示。黃色：不正常狀態(tài)。2 、報(bào)警信號(hào)除塵器設(shè)備發(fā)生不正常狀態(tài)時(shí)，有警報(bào)預(yù)告信號(hào)（包括警鈴聲音報(bào)警）6.1.6 控制水平1、 除塵工藝中的基本過(guò)程控制功能自動(dòng)

12、完成，裝置的自動(dòng)控制采用PLC可編程控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)。2、 系統(tǒng)中的氣動(dòng)設(shè)備均設(shè)置機(jī)械故障檢測(cè)和報(bào)警裝置，當(dāng)任一設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即發(fā)出故障信號(hào)，并送到操作室，在主控柜顯示并聲光報(bào)警。3、 除塵器控制柜上設(shè)有除塵器進(jìn)出口壓差。除塵器各清灰噴吹控制儀工作狀況顯示及報(bào)警信號(hào)和輸出接點(diǎn)。4、 PLC留有足夠的輸出和輸入接口（調(diào)試后留有10%15%的I/O容量）。5、 以主風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)作為除塵系統(tǒng)啟動(dòng)信號(hào)，主風(fēng)機(jī)停止，除塵器清灰裝置延時(shí)停止（時(shí)間可調(diào)）。七、自控儀表壓差儀顯示和報(bào)警a、壓差顯示和報(bào)警b、主操作臺(tái)操作控制按紐設(shè)置手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)操作室/現(xiàn)場(chǎng)操作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)自動(dòng)控制啟停按紐 除塵器各設(shè)備手動(dòng)操作

13、啟、停按紐八、接地a、防雷裝置作防雷接地，接地電阻小于10歐姆；b、設(shè)備保護(hù)接地采用TN-C-S接地系統(tǒng)，接地電阻小于4歐姆；c、儀表及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)單獨(dú)接地，接地電阻小于4歐姆；九、 電氣安全a、所有用電設(shè)備及所有正常不帶電事故狀態(tài)下可能帶電的外露設(shè)備，導(dǎo)體均須可靠接地，接地電阻須小于4歐姆。b、控制室設(shè)備布置時(shí)，均應(yīng)保證足夠的安全距離。c、控制室設(shè)兩個(gè)緊急出口。d、進(jìn)入除塵器部檢修時(shí)，應(yīng)使用24V安全照明燈具或手電筒照明。十、質(zhì)量保證、培訓(xùn)及售后服務(wù)10.1 質(zhì)量保證我公司于2006年取得ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，工程嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)保體系。工程設(shè)計(jì)遵照1.1設(shè)計(jì)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)要求。制作遵照1

14、.2制造標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)要求。保證提供出一套合理、先進(jìn)、安全、環(huán)保的除塵系統(tǒng)。系統(tǒng)質(zhì)量保證期為1年。10.2 培訓(xùn)系統(tǒng)試車(chē)前，對(duì)上崗員工進(jìn)行不少于24小時(shí)的理論培訓(xùn),并結(jié)合試車(chē)工作，保證上崗員工對(duì)除塵系統(tǒng)，懂理論、會(huì)安全操作、會(huì)排除故障。10.3 售后服務(wù)質(zhì)保期發(fā)生（非責(zé)任）故障，提供免費(fèi)服務(wù)。質(zhì)保期后只收取成本費(fèi)。10.4 提交的資料除塵系統(tǒng)總圖滿(mǎn)足用戶(hù)檢修維護(hù)的系統(tǒng)管路圖用戶(hù)安裝、運(yùn)行、維護(hù)手冊(cè)安裝調(diào)試程序及用戶(hù)管理、操作人員培訓(xùn)報(bào)告書(shū)10.5 服務(wù)項(xiàng)目對(duì)系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)、配套設(shè)備、工程安裝管理、運(yùn)行調(diào)試、用戶(hù)管理和操作人員培訓(xùn)等全過(guò)程的交鑰匙工程及相關(guān)的服務(wù)。參加12小時(shí)的無(wú)負(fù)荷運(yùn)行和不少于24小時(shí)的負(fù)荷運(yùn)行。10.6防腐、防磨處理根據(jù)使用環(huán)境和條件的要求，采用相應(yīng)品質(zhì)的防腐漆對(duì)設(shè)備進(jìn)行著色和涂裝處理，漆膜厚度不低于50m。有特殊防腐處理要求的，按合同執(zhí)行。防磨處理是保證我公司產(chǎn)品使用壽命專(zhuān)有技術(shù)，按使