G車削普通三角螺紋

1、G32車削普通三角螺紋教學(xué)目標(biāo)：1、 掌握G32指令的編程方法2、 掌握三角形螺紋的加工工藝3、 了解螺紋加工刀具4、 掌握螺紋的測(cè)量方法5、 掌握螺紋加工質(zhì)量的控制方法一、 圖示二、 任務(wù)分析1、尺寸計(jì)算：外徑減雙倍牙高等于小徑，通常總切深量為1.3P，圖示：24-1.3P=24-1.3*1.5=24-1.95=22.052、加工方法： 數(shù)控車削僅僅是車削的一種先進(jìn)方法，來源于普通車工的車法，用數(shù)控語(yǔ)言編寫出程序來控制機(jī)床自動(dòng)加工而已。車法如下：直進(jìn)法斜進(jìn)法左右進(jìn)刀此零件適合：直進(jìn)法普通車工加工動(dòng)作為橫向進(jìn)刀、縱向車削、橫向退刀、縱向退刀、再橫向進(jìn)刀如此循環(huán)。用數(shù)控語(yǔ)言來形容就是G32是什么

2、？3、加工指令：格式：G32 X(U)_ Z(W)_ F_ X(U)_ Z(W)_ 為直線螺紋這一刀的車削終點(diǎn)坐標(biāo) F_為導(dǎo)程，單線螺紋為螺距 執(zhí)行軌跡：與G01一致，不同的是進(jìn)行雙軸移動(dòng)螺紋加工，速度與轉(zhuǎn)速和導(dǎo)程有關(guān)。有了指令相應(yīng)的就一刀四步動(dòng)作，一刀四步程序進(jìn)行循環(huán)加工，每一刀的終點(diǎn)由操作者根據(jù)自己設(shè)置的切深計(jì)算推薦切深：螺距11.52總切深1.3mm1.95mm2.6mm每次背吃刀量10.50.50.620.30.30.430.20.20.340.10.20.350.20.360.20.370.20.280.150.190.14、編程示例：M03 S300T0303G00 X26 Z4G

3、01 X23.5 F100 進(jìn)刀G32 X23.5 Z-22 F1.5 車削G01 X26 退刀G00 Z4 退回，Z向與第一刀起點(diǎn)一致，不然亂扣G01 X23.2 再進(jìn)刀G32 X23.2 Z-22 F1.5 再車削G01 X26 再退刀G00 Z4 再退回G01 X23G32 X23 Z-22 F1.5G01 X26G00 Z4G01 X22.8G32 X22.8 Z-22 F1.5G01 X26G00 Z4G01 X22.6G32 X22.6 Z-22 F1.5G01 X26G00 Z4G01 X22.4G32 X22.4 Z-22 F1.5G01 X26G00 Z4G01 X22.2G

4、32 X22.2 Z-22 F1.5G01 X26G00 Z4G01 X22.05G32 X22.05 Z-22 F1.5G01 X26G00 Z4G01 X22.05G32 X22.05 Z-22 F1.5 再空車一刀，防讓刀，去毛刺G01 X26G00 X55G00 Z100M30 5、編程注意事項(xiàng) 一是軸向起點(diǎn)與終點(diǎn)要與實(shí)際尺寸有一定距離，防止在G01與G32轉(zhuǎn)換過程中的滯后影響尺寸，一般起點(diǎn)反向延長(zhǎng)2倍螺距以上，例題中大于3設(shè)定為Z4；終點(diǎn)延長(zhǎng)1倍螺距，例題中總長(zhǎng)20設(shè)定為Z-22. 二是起點(diǎn)與終點(diǎn)在再次車削中不能變，變則亂扣，變成廢品。三、實(shí)際加工 1、刀具裝夾：一是刀尖要對(duì)準(zhǔn)工件中心（可根據(jù)尾座頂尖定）；二是刀尖角的對(duì)稱中心線與工件軸線垂直（可用對(duì)刀樣板對(duì)刀）。 2、車螺紋前直徑尺寸確定：由于受車刀擠壓會(huì)使螺紋大徑脹大，在車