PPR及鋁塑管施工方案

1、一、PPR管道施工方案 本工程PPR管道主要用于生活給水、中水、生活熱水的戶表后，采用熱熔連接，具體施工方法如下：PP-R熱熔管連接（1）工藝流程（2）預制加工按設計圖紙繪制實測施工草圖，標出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等，在實際安裝的結構位置做標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。（3）管材切割1）管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用記號筆在管表面劃出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合下表的要求。2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割機。（4）熱熔連接1）連接流程A.管材插入端做承插深度標

2、記B.清潔管材與管件連接端面.C. 用熱熔機對所要連接的管材與管件進行加熱。加熱參數(shù)應符合相關熱熔機技術要求.D. 達到加熱時間，立即把管材與管件同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標記的深度，接頭處形成均勻凸緣PPR管熱熔連接技術參數(shù)表表6-38公稱外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）169.85422011.05422512.57423214.68644017.012645020.018646323.924867527.530889032.04088（5）與不同材質管件連接方法PPR管與金屬管道及其配件、衛(wèi)生器具的接口連接，可采用帶金屬嵌件配件，嵌銅

3、或嵌不銹鋼的各類型內外螺紋接頭，以保證連接件材質相同或相近。二、鋁合金襯塑管道施工方案 本工程二次側空調水系統(tǒng)采用鋁合金復合管道。專用管件，承插連接，等級為S4級，現(xiàn)具體施工方法如下：一、一般規(guī)定 管道在安裝施工前，應具備下列條件：1. 施工圖紙及其技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求；2. 施工方案，施工技術、材料、機械用具供應等能保證正常施工；3. 施工人員應經(jīng)過建筑冷熱水鋁合金襯塑管道安裝的技術培訓。二、運輸與貯存1 管材和管件在運輸、裝卸和搬運時應小心輕放，避免油污腐蝕，嚴禁劇烈撞擊，不得與尖銳物體碰觸，不得拋摔、滾、拖。2 施工現(xiàn)場應有材料存放庫房，不得露天存放。3 貯存

4、管材和管件的庫房應具有良好的通風條件，并遠離熱源及油、化學物品等污染源。4 管材應水平堆放在平整的地面（板面）上，應避免管材彎曲，不得采用塊狀或條狀物支墊，堆置高度不得超過1.0m，管件應逐層碼堆，不得疊得過高。三、管道安裝1、管道系統(tǒng)連接組成1)管材與管件連接（如直接頭、彎頭、三通等）圖12)帶外絲管件與市場螺紋標準件的連接（如截止閥、球閥、廚、衛(wèi)潔具金屬軟管、散熱器接 表1 鋁合金襯塑管剝“皮”長度 單位：mm公稱外徑dn剝“皮”長度公稱外徑dn剝“皮”長度2013632525157528321790324019110385022表2 熱熔連接技術要求公稱外徑（mm）dn管件熱熔長度（mm

5、）加熱時間（s）接插時間（s）冷卻時間（min）20145432516743322084440211265502318656326246675303010890344010811040501310注：環(huán)境溫度低于5時，加熱時間延長50%。4）連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到鋁合金管斷口剝皮處。同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定熱熔深度。5）達到加熱時間后，立即把管材及管件從加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直接插入到管件內，穩(wěn)定幾分鐘，使接頭處形成均勻凸緣。6）在表2規(guī)定的加工時間內，剛熱熔接好的接頭還可以校正，但嚴禁旋轉。7）熱熔控制溫度PB：230±10；PE-RT：

6、240±10；PPR：260±10。 四、支吊架安裝1、管道安裝時必須根據(jù)不同管徑和要求設置管卡，吊卡或金屬鞍卡位置應比較準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但在需要熱補償?shù)牡胤綉蓜幼尮艿滥苁軣峄瑒优蛎洝?、在鋁合金襯塑管的各個配水點，受力處，必須采取可靠的固定措施。3、當使用角管卡與U 型螺栓固定時，管卡與管材間加裝橡膠墊。4、立管和橫貫支架的間距不得大于表3的規(guī)定:表3 冷熱水管支吊架最大間距 單位：mm公稱外徑dn2025324050637590110125150橫 管10001100120013001400150016001700180020002000立 管

7、12001400160018002000220024002600280030003000五、管道試壓1、強度試驗試驗壓力：當工作壓力不大于1.0Mpa時，為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa；當工作壓力大于1.0Mpa時，為工作壓力加0.5Mpa，試驗時間為1h。本工程二次側工作壓力為0.6Mpa。A、壓力表應安裝在管道系統(tǒng)的最低點，加壓泵宜設在壓力表附近；B、管道內充滿清水，徹底排凈管道內空氣；C、用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然后每隔10min重新加壓至試驗壓力，重復兩次；d 、記錄最后一次泵壓后10min及40min時的壓力，它們的壓差不得大于0.06Mpa。2、嚴密性試驗a 、在

8、強度試驗合格后，應立即將壓力降至嚴密性試驗壓力，進行系統(tǒng)嚴密性試驗；b 、試驗壓力：為工作壓力的1.15倍，但不得小于0.9Mpa 。c 、試驗時間2h。d、記錄試驗2h后的壓力，此壓力比試驗規(guī)定的壓力下降不應超過0.02Mpa。3、管道水壓試驗應符合下列規(guī)定a 、管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進行試壓；b 、熱熔承插連接的管道，水壓試驗應在連接完成24h后進行；c 、試壓介質的常溫水。當管道系統(tǒng)較大時，應分層、分區(qū)試壓。 六、清洗 給水管道系統(tǒng)在安裝竣工后，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s.沖洗時，應不留死角，每個配水點，龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設在排水口，清洗時間控制在沖洗出口

9、處排水的水質與進水相當為止；因現(xiàn)飲用水一般都用當?shù)刈詠硭镜乃|一般應符合現(xiàn)行國家標準。七、安全施工1、剝“皮”時手握電磨一定要抓緊，注意力集中，安全操作。2、使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和贓物污染；3、鋁合金襯塑管道不得作為拉攀，吊架等使用。剝“皮”刀具使用說明書1模具電模機型號：SLJ-JD-25模具電模。夾頭1-6mm,轉速24000r/min,額定輸出功率180w,額定轉矩0.08N.m最高空轉速26700r/min，電壓220V，頻率50HZ,重量1.3 Kg.2.安裝剝“皮”刀具架時，注意（1）固定刀片緊固螺釘一定加彈簧墊圈；（2）鉆夾頭一定用鑰匙擰緊

10、；（3）刀具及鋸齒齒尖旋轉方向向右旋（反時針）。3剝“皮”操作要點：（a）根據(jù)實際需要斷好管材，并按剝“皮”長度要求用我公司專用切割工具將鋁合金皮徑向切斷；（b）將需剝“皮”的管材置于地上用電磨輕輕靠上。從管口滑向鋁合金斷口（從左向右），鋁皮可自動崩開（右手握電磨）。（C）切記手握電磨一定要抓緊，注意力集中，安全操作。4使用電磨注意事項：（a）按照操作規(guī)程使用電動工具作用，并正確選擇電源電壓。（b）對單相串激式電動工具易磨件“碳刷” ,要經(jīng)常檢查或定期更換。（c）轉子換向器電梳是串激式電機的易損件，也要經(jīng)常維護檢修，特別是轉動火化較大時，易燒壞線圈繞阻。8、 優(yōu)點描述 鋁合金襯塑管管材與管件的連接方式采用比較先進的熱熔式，熱熔鏈接的最大優(yōu)點不但安裝快捷、方便，而且相同材