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1、實(shí)驗(yàn)四、一機(jī)二庫(kù)性能實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)本實(shí)驗(yàn)的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,使學(xué)生了解并熟悉典型制冷裝置的制冷系統(tǒng)、總體結(jié)構(gòu)與運(yùn)行特性;了解或掌握單臺(tái)制冷機(jī)組如何給兩個(gè)不同溫度要求的冷間提供冷量和以及蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的構(gòu)造、設(shè)置、調(diào)節(jié)原理,訓(xùn)練或培養(yǎng)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的技能,為今后在冷庫(kù)設(shè)計(jì)與調(diào)控方面的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。1.熟悉認(rèn)識(shí)一機(jī)二庫(kù)制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)及蒸發(fā)器、冷凝器等設(shè)備的構(gòu)造和工作特點(diǎn),系統(tǒng)組成原則。參觀冷庫(kù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。 2.演示一個(gè)機(jī)組如何向兩個(gè)不同溫度要求的庫(kù)體供液。 3.熟悉蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的構(gòu)造、設(shè)置、調(diào)節(jié)原理。二、實(shí)驗(yàn)原理、方法和手段1.實(shí)驗(yàn)原理一機(jī)二庫(kù)制冷裝置是由一臺(tái)制冷壓縮冷凝機(jī)組同時(shí)向兩個(gè)不同蒸發(fā)溫度的
2、冷間供應(yīng)冷量,例如:高溫冷間的蒸發(fā)溫度為+5左右,低溫冷間的蒸發(fā)溫度為-15左右。當(dāng)不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器共用一根回氣管路時(shí),由于每個(gè)蒸發(fā)器的制冷劑蒸發(fā)壓力各不相同,而壓縮機(jī)的吸氣壓力是與蒸發(fā)溫度最低的冷間蒸發(fā)器的蒸發(fā)壓力保持一致。在制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),為了維持每一冷間所必需的蒸發(fā)溫度(蒸發(fā)壓力),在蒸發(fā)溫度較高的蒸發(fā)器出口管路上設(shè)置蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥KVP(即背壓閥),從而保證高溫冷間的蒸發(fā)器內(nèi)維持所需的蒸發(fā)壓力(蒸發(fā)溫度)。本實(shí)驗(yàn)裝置在高溫冷間的蒸發(fā)器出口管路上安裝了蒸氣壓力調(diào)節(jié)閥,使閥前的壓力保持在調(diào)定的范圍內(nèi)。經(jīng)過(guò)閥的節(jié)流使閥后的壓力與吸氣壓力保持一致,這樣就保證了系統(tǒng)中各個(gè)蒸發(fā)器在各自不同工況
3、下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。另外,由于高、低溫冷間的蒸發(fā)器共用同一根回氣管路,當(dāng)制冷壓縮機(jī)停機(jī)時(shí),各蒸發(fā)器的壓力很快平衡。這樣就有可能使高溫冷間蒸發(fā)器中的制冷劑氣體流到低溫冷間的蒸發(fā)器中去冷凝,而當(dāng)壓縮機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)就會(huì)造成液擊事故。因此,為防止液擊事故的發(fā)生,本實(shí)驗(yàn)裝置在低溫冷間的蒸發(fā)器出口管路上安裝了單向閥。本系統(tǒng)使用的工質(zhì)R12充灌重量約2kg。本實(shí)驗(yàn)裝置制冷系統(tǒng)加裝一個(gè)冷凝壓力控制器,當(dāng)冷凝壓力大時(shí),風(fēng)機(jī)啟動(dòng);當(dāng)冷凝壓力減小時(shí),風(fēng)機(jī)停止。制冷循環(huán)壓-焓圖如圖1所示,一機(jī)二庫(kù)制冷裝置的工作原理圖如圖2所示,其電氣控制原理圖見圖3。2.實(shí)驗(yàn)方法和手段運(yùn)行一機(jī)二庫(kù)制冷裝置,調(diào)整至預(yù)設(shè)工況;利用預(yù)埋的測(cè)點(diǎn)讀取相
4、應(yīng)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),然后根據(jù)制冷量的計(jì)算方法進(jìn)行數(shù)據(jù)整理與分析,最后完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。通過(guò)該實(shí)驗(yàn)使學(xué)生了解并熟悉一機(jī)二庫(kù)制冷裝置的工作原理、調(diào)節(jié)方法,初步學(xué)會(huì)制冷裝置的運(yùn)行、調(diào)整。了解并掌握制冷裝置制冷量的測(cè)試方法、測(cè)試原理和熱工儀表的校準(zhǔn)和使用。(1) 測(cè)試點(diǎn)參數(shù)表1 測(cè)試點(diǎn)位置序號(hào)測(cè)點(diǎn)位置壓力(MPa)溫度()備注1壓縮機(jī)吸入口2壓縮機(jī)排氣口3蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥4單向閥閥前5高溫膨脹閥出口6高溫膨脹閥進(jìn)口7低溫膨脹閥出口8低溫膨脹閥進(jìn)口9冷凝器出口表2 庫(kù)溫、流量等測(cè)點(diǎn)序號(hào)測(cè)量參數(shù)測(cè)量值1測(cè)量值2測(cè)量值310高溫蒸發(fā)器庫(kù)溫()11高溫冷間制冷劑流量(m3/s)12低溫蒸發(fā)器庫(kù)溫()13高溫冷間制冷劑流量
5、(m3/s)14壓縮機(jī)輸入功率測(cè)量電流(A)電壓(V)15空氣加熱器電流(A)電壓(V)(2) 一機(jī)二庫(kù)制冷系統(tǒng)過(guò)熱度設(shè)置及運(yùn)行效果熱力膨脹閥的過(guò)熱度調(diào)節(jié),旋下密封螺帽,順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿,可增加靜態(tài)過(guò)熱度,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減小靜態(tài)過(guò)熱度。一旦停止旋轉(zhuǎn),系統(tǒng)因?yàn)闇匕鼫囟鹊姆答佔(zhàn)饔茫S持在一定范圍內(nèi)的過(guò)熱度。通過(guò)熱度的調(diào)節(jié),觀察靜態(tài)過(guò)熱度的大小對(duì)蒸發(fā)器的制冷量的影響程度,從而確定熱力膨脹閥靜態(tài)過(guò)熱度與蒸發(fā)器的最佳匹配點(diǎn),使蒸發(fā)器的利用率最高,制取的制冷量最大。(3) 制冷量的計(jì)算方法 根據(jù)實(shí)測(cè)制冷劑流量與蒸發(fā)器進(jìn)、出口的比焓值計(jì)算制冷量 (1)式中:高溫蒸發(fā)器的制冷量,;高溫冷間的制冷劑流量,;高溫
6、冷間蒸發(fā)器出口的制冷劑比焓值,; 高溫冷間蒸發(fā)器進(jìn)口的制冷劑比焓值,; (2)式中:低溫蒸發(fā)器的制冷量,;低溫冷間的制冷劑流量,;低溫冷間蒸發(fā)器出口的制冷劑比焓值,; 低溫冷間蒸發(fā)器進(jìn)口的的制冷劑比焓值,; (3)式中:總制冷量,; 根據(jù)實(shí)測(cè)制冷壓縮機(jī)的輸入功率計(jì)算制冷量 (4)式中:壓縮機(jī)的電流,;圖1 制冷循環(huán)壓-焓圖壓縮機(jī)的電壓,; 電機(jī)的功率因數(shù); (5) 式中:全封閉制冷壓縮機(jī)的額定功率,;全封閉制冷壓縮機(jī)壓縮機(jī)的電流,;全封閉制冷壓縮機(jī)壓縮機(jī)的電壓,; 根據(jù)實(shí)測(cè)空氣加熱器的功率計(jì)算制冷量 (6)式中:空氣加熱器的加熱量,;空氣加熱器的電流,;Vk空氣加熱器的電壓,。(4) 制冷壓縮
7、機(jī)輸入功率的計(jì)算方法: (7)式中:制冷壓縮機(jī)的輸入功率,;制冷壓縮機(jī)的電流,;制冷壓縮機(jī)的電壓,;(5) 一機(jī)二庫(kù)的能效比: (8)圖2 一機(jī)兩庫(kù)制冷裝置原理圖1.制冷壓縮機(jī) 2.貯液器 3.冷凝器 4.蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 5.高溫蒸發(fā)器 6.高溫冷間膨脹閥 7. 電磁閥 8.流量計(jì) 9.手閥 10.低溫流量計(jì) 11. 低溫冷間熱力膨脹閥 12.低溫蒸發(fā)器 13.干燥過(guò)濾器 14.數(shù)顯溫度儀 15.單向閥 16. 溫度計(jì)圖3 一機(jī)二庫(kù)電氣控制原理圖三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1.認(rèn)識(shí)并熟悉一機(jī)二庫(kù)的制冷系統(tǒng)和總體結(jié)構(gòu);2.按照設(shè)定工況,進(jìn)行一機(jī)二庫(kù)的運(yùn)行調(diào)整;3.工況穩(wěn)定后,進(jìn)行一機(jī)二庫(kù)的性能測(cè)試;4.測(cè)試儀器
8、、儀表的調(diào)整,溫度及壓力傳感器的布置;5.數(shù)據(jù)的采集和整理;6.計(jì)算結(jié)果。四、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備1.了解并熟悉一機(jī)二庫(kù)制冷裝置的工作原理、基本組成以及各個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn);2.必須仔細(xì)閱讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書,了解實(shí)驗(yàn)的目的、原理和任務(wù);五、實(shí)驗(yàn)步驟1.實(shí)驗(yàn)溫度的調(diào)節(jié):將數(shù)字溫度顯示的選擇開關(guān)撥至中間位置,顯示器指示被測(cè)點(diǎn)的實(shí)際溫度;將開關(guān)撥至左邊,則指示上限設(shè)定溫度。調(diào)節(jié)上限溫度電位器,可改變上限溫度設(shè)定值;將開關(guān)撥至右邊,則指示下限設(shè)定溫度,調(diào)節(jié)下限溫度電位器,可改變下限設(shè)定值。為保證溫度控制器的正常,下限溫度設(shè)定值必須低于上限溫度設(shè)定值。2.調(diào)節(jié)上下限值后,必須將鎖緊螺帽擰緊。3.正式運(yùn)轉(zhuǎn),合上電源,合上帶鎖
9、按鈕,機(jī)組開始運(yùn)行,逐一打開高低溫庫(kù)的手閥。4.觀察高低壓壓力表的變化情況,如高壓壓力表的讀數(shù)開始上升,低壓壓力表的讀數(shù)同時(shí)下降,說(shuō)明系統(tǒng)工作正常。5.系統(tǒng)正常工作后,可以按照要求選擇關(guān)閉6只手閥,模擬系統(tǒng)的各種故障形式。6.當(dāng)高溫庫(kù)或低溫庫(kù)溫度達(dá)到預(yù)定值時(shí),該庫(kù)的電磁閥失電關(guān)閉。并記錄此時(shí)的溫度。當(dāng)兩庫(kù)均達(dá)到預(yù)定值時(shí),壓縮機(jī)停止,系統(tǒng)處于待命狀態(tài)。7.制冷量測(cè)量,保持冷間溫度不變,加載置于冷間內(nèi)的空氣加熱器,記錄所用電流、電壓,計(jì)算其功率消耗。8.過(guò)熱度調(diào)節(jié),保持制冷裝置穩(wěn)定運(yùn)行,調(diào)節(jié)熱力膨脹閥靜態(tài)過(guò)熱度的大小,觀察蒸發(fā)器制冷量的變化趨勢(shì)。六、注意事項(xiàng)及其它說(shuō)明1.壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)觀察排氣壓力
10、是否在正常的0.81.0MPa范圍內(nèi)。2.壓縮機(jī)不能頻繁開停,每次間隔大約3分鐘,否則損壞壓縮機(jī)。3.每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后先關(guān)吸氣端手閥,再關(guān)排氣端手閥,以防意外泄漏,開機(jī)時(shí)再打開6只手閥。七、思考題1.繪制一機(jī)二庫(kù)制冷系統(tǒng)流程圖并標(biāo)注壓力、溫度傳感器布置點(diǎn)的位置,蒸發(fā)器、冷凝器、熱力膨脹閥等型號(hào),繪制系統(tǒng)運(yùn)行的壓焓圖。2.繪制電氣控制流程圖,并簡(jiǎn)述工作過(guò)程。3.說(shuō)明蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)閥(背壓閥)的作用與調(diào)節(jié)原理。4.簡(jiǎn)述該一機(jī)二庫(kù)制冷系統(tǒng)所選用主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和運(yùn)行要求5.在一機(jī)二庫(kù)系統(tǒng)中,如何協(xié)調(diào)好高溫庫(kù)的背壓閥和熱力膨脹閥的關(guān)系,在調(diào)試的時(shí)候如何調(diào)試?比如,高溫庫(kù)溫度壓力過(guò)高,究竟是調(diào)膨脹閥還是背
11、壓閥?八、實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)名稱:一機(jī)二庫(kù)制冷裝置性能實(shí)驗(yàn)1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及原理3.實(shí)驗(yàn)儀器4.實(shí)驗(yàn)步驟5.實(shí)驗(yàn)過(guò)程及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄根據(jù)所測(cè)得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),查出各個(gè)循環(huán)過(guò)程中相應(yīng)的狀態(tài)點(diǎn)的焓值h、比容v,并在lgp-h圖上繪出各循環(huán)過(guò)程及標(biāo)出每個(gè)行循環(huán)過(guò)程的各個(gè)狀態(tài)點(diǎn)的焓值,計(jì)算相應(yīng)的性能指標(biāo)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)及計(jì)算結(jié)果分析性能指標(biāo)的變化情況。6.實(shí)驗(yàn)情況分析與問題討論7.思考題表1實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄序號(hào)測(cè)點(diǎn)位置壓力(MPa)溫度()備注123Pm123Pm1壓縮機(jī)吸入口2壓縮機(jī)排氣口3蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥4單向閥閥前5高溫膨脹閥出口6高溫膨脹閥進(jìn)口7低溫膨脹閥出口8低溫膨脹閥進(jìn)口9冷凝器出口表2 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄序號(hào)測(cè)量參數(shù)測(cè)量值1測(cè)量值2測(cè)量值310高溫蒸發(fā)器庫(kù)溫()11高溫冷間制冷劑流量(m3/s)12低溫蒸發(fā)器庫(kù)溫()13高溫冷間制冷劑流量(m3/s)14壓縮機(jī)輸入功率測(cè)量電流(A)電壓(V)15空氣加熱器電流(A)電壓
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