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文檔簡介
1、歡迎閱讀施工組織設(shè)計內(nèi)蒙古金廈建筑安裝工程有限責(zé)任公司目 錄一、工程概況二、施工前準(zhǔn)備工作(一) 施工人員現(xiàn)場準(zhǔn)備(二)施工前主要機(jī)械的準(zhǔn)備工作(三)施工前人員準(zhǔn)備工作(四)施工前材料準(zhǔn)備工作三、主要施工方案與施工方法 (一) 主要施工方案 /Nr I .主要工藝流程1 I ,-.先進(jìn)工藝 I F - I ; . (二)施工方法1、基礎(chǔ)工程1) 基礎(chǔ)土方開挖工程2) 基礎(chǔ)毛石砌筑工程3) 基礎(chǔ)獨(dú)立柱鋼筋硅工程4) 回填土工程2、主體工程(1)砌筑工程(2)模板工程(3)鋼筋工程(4)混凝土工程(5)屋面工程(6)樓地面工程(7)抹灰工程(8)門窗工程(9)涂料、油漆工程四、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)
2、量保證機(jī)構(gòu)(二)質(zhì)量保證措施五、安全保證措施i . J F 1 I- I(一)安全保證機(jī)構(gòu)(二)安全保證措施六、進(jìn)度計劃表施工組織設(shè)計一、工程概況本工程為內(nèi)蒙古-工程,建筑面積一m2,三層傳混,六層框架,抗震設(shè) 防烈度8度,鋁合金窗,現(xiàn)澆板,平屋頂外墻為淡黃色涂料。二、施工前準(zhǔn)備工作(一)施工人員現(xiàn)場準(zhǔn)備1、認(rèn)真組織工程人員熟悉圖紙,同測量人員勘察現(xiàn)場,對工程測量基本 點位置進(jìn)行查找驗證,掌握工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料、氣象資料,工程用地, 考察交通、排水條件。2、會同規(guī)劃部門和有關(guān)單位會審,確定有關(guān)管線的位置和探明情況。3、選拔高水平的技術(shù)工人隊伍,各班組進(jìn)場前工人都明確各工序的施工技 >
3、 術(shù)要求,設(shè)計文件意圖和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有足夠的工程施工經(jīng)驗確保施工質(zhì)量,避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象,提前做好各種應(yīng)用材料的有關(guān)試驗報告及合格證。4、水源有建設(shè)單位提供接水點,工地負(fù)責(zé)挖土方,深度在 2-4M以下,水 暖工配合建筑單位接自來水,管徑 1.2 # -1.5 # ,辦理好用電手續(xù)。5、電源由建設(shè)單位負(fù)責(zé)安裝總電表箱(插卡電表)箱外,現(xiàn)場由電工組負(fù) 責(zé)架線安裝分表箱,辦理用電手續(xù),其次買電再使用。廣二_ .16、作好現(xiàn)場布置擬建在空地搭設(shè)臨建,圍墻高度不底于2米,按施工總平面圖設(shè)施。(二) 工前主要機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作1、按進(jìn)度情況需要進(jìn)場機(jī)具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)功率(KW)備注1挖掘機(jī)12載重
4、汽車10T53攪拌機(jī)JZC 35025.54卷揚(yáng)機(jī)JJW 337.55彼振搗機(jī)Z2551.16蛙式打夯機(jī)HW-20121.17機(jī)翻斗車2128切斷機(jī)QJ40 139鋼筋成型機(jī)110電焊機(jī)BX400 型211圓鋸1</ 1 112水泵113切割機(jī)114套絲機(jī)Ygos 4115吊車30T116加長汽車517水傳車1018小灰車,11 120(三) 施工前人員準(zhǔn)備工作序號工種人數(shù)(人)進(jìn)場時間1壯工402硅工153木工304鋼筋工255架子工86瓦工307電工108水暖工159抹灰工4010油工3011防水工1512機(jī)械工813機(jī)修工21 114維修電工2 1y小 1#- I; i(四) 施工
5、前材料準(zhǔn)備工作1) 對原材料優(yōu)先采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,不合格材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場原材料進(jìn)場后進(jìn)行質(zhì)量復(fù)核檢驗,凡不合格材料絕不能使用。2) 對進(jìn)場的材料必須有合格證和準(zhǔn)用證。3) 提前采購材料,工程預(yù)算部提供數(shù)量。 r""' J三、主要施工方案與施工方法/ I I(一)主要施工方案施工順序和組織安排:安排合理的施工順序本著“先地下后地上”,“先主體后 圍護(hù):“先土建,后設(shè)備;“先結(jié)構(gòu),后裝修”的原則進(jìn)行施工。1)基礎(chǔ)工程:組織壯工平整場地、挖掘機(jī)就位,本工程挖土方向從轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)進(jìn)行。2)主體工程:基礎(chǔ)工程經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格后立即組織砌筑以瓦工為主, 框架部分以鋼筋工、碎工
6、、木工為主,組織各工種緊密配合抓質(zhì)量進(jìn)度,按 計劃完成任務(wù),待質(zhì)量部門驗收后,進(jìn)行抹灰。3)裝修工程,本著“先內(nèi)后外,由上往下”的原則分層進(jìn)行。(二)工藝流程1)基礎(chǔ)工程:平整場地-放線 -挖基槽-釬探驗槽-澆墊層硅-澆注鋼筋硅- 砌筑毛石基礎(chǔ)-插構(gòu)造柱筋-澆注柱墩砂-綁地梁鋼筋-支地梁模板-驗筋-澆注地 梁秋-彼養(yǎng)護(hù)。2)主體工程:放線-綁柱筋-、綁扎現(xiàn)澆梁現(xiàn)澆板鋼筋一支柱梁模板一 澆注彼。I / _.3)屋面工程:放線一立皮數(shù)千一擺磚搭底一砌傳一立口一過梁。4)內(nèi)裝修工程:沖筋-立門框-安裝塑鋼窗-暖衛(wèi)-電氣配合土建進(jìn)行 施工-墻面抹灰,現(xiàn)澆板底抹灰。地面做碎壓光-安裝鋁合金窗木門窗-油
7、漆玻璃安裝,粉刷-安裝燈具-衛(wèi)生器具安裝。5)外裝修工程:外檐抹灰-補(bǔ)砌進(jìn)料口墻體弁抹灰-外墻鑲大理石-內(nèi)外管線交接-臺階勒腳散水抹灰。3、先進(jìn)工藝為了做到節(jié)省工期、材料,提高質(zhì)量和工作效率,施工除按“規(guī)范”進(jìn)行外,i . J F 1 I- I優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝,管理上采用流水網(wǎng)絡(luò)定量優(yōu)化方案,砂優(yōu)先采用泵 . I H 二-順彼,優(yōu)先采用機(jī)碎石,0.5 3cm,砂采用河西產(chǎn)清水砂,水泥采用蒙西 425 #。(三)施工方法基礎(chǔ)工程1) 土方開挖本工程土方工程采用機(jī)械大開挖,人工清理修整基槽,放線按 1: 0.75放 坡,在機(jī)械開挖時,嚴(yán)禁超挖設(shè)計標(biāo)高,必須留有 300mm的原土,300mm余
8、土人工清挖,開挖后留有每邊 300mm的工作面作好釬探和記錄(圖表)經(jīng)設(shè)歡迎閱讀計、地勘、建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同驗收合格后方可澆砂墊層。2) 毛石砌筑工程M7.5水泥砂漿砌筑毛石,砌筑前在硅基礎(chǔ)上彈好準(zhǔn)線(軸線和邊)砌筑前應(yīng)先算核尺寸,確定無誤后方可施工,基礎(chǔ)采用的毛石應(yīng)呈塊狀,其直徑不宜少于150mm ,且應(yīng)質(zhì)地均勻堅實,無風(fēng)化剝落和裂紋,砌筑前要清除砂墊層上的泥土和毛石表面泥土,砌筑采用鋪漿法砌筑,砂漿飽滿度應(yīng)大于80% ,灰縫厚度宜為20-30mm ,石塊間隔不得相互接觸現(xiàn)象,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實,不得采用先擺碎石塊后填塞砂漿或干鋪碎石塊的方法。毛石砌體宜分皮臥砌,
9、各皮石塊間應(yīng)利用自然形狀經(jīng)敲打修整便能與先砌體石塊基本吻合搭接緊密,上下錯縫,內(nèi)處搭接,不得采用碎口石,斧刃石,過橋石?;A(chǔ)的第一皮毛石應(yīng)座漿弁將大面向下,毛石基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯縫搭砌,第一皮轉(zhuǎn)角處交接處和預(yù)留洞口處應(yīng)用較大的平石砌筑,砌體最上一皮應(yīng)均勻分布相互錯開,毛石基礎(chǔ)同步內(nèi)每隔2米設(shè)一塊拉接石,基礎(chǔ)寬度等于或小于400mm的可以用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,i . J F 1 I- I長度不應(yīng)小于150mm其中一塊長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的 2/3。砌體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑,不能同時砌筑又必須留置的間斷處應(yīng)砌成踏步槎,每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2米,基礎(chǔ)砌筑完畢經(jīng)驗收合格及時回填
10、夯實,弁做好隱藏工程記錄。3) 基礎(chǔ)混凝土工程鋼筋除銹,調(diào)直、綁扎均在現(xiàn)場進(jìn)行、驗收合格后應(yīng)做隱蔽工程驗收記錄經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可澆筑混凝土。4) 回填土工程基礎(chǔ)驗收后應(yīng)及時回填夯實,回填時應(yīng)分層夯實每步虛輔200-250mm (機(jī)械夯實每步虛鋪250-300mm ),再夯實,夯實后干密度不應(yīng)小 于16KN/M 3取樣試驗有機(jī)質(zhì)含量不超過 5%。二、主體工程1、砌筑工程砌筑工程采用一順一丁的砌筑形式,山丁檐跑,內(nèi)墻第一皮磚砌筑丁傳, 外墻采用單排交手架,隨樓層升高搭設(shè),弁用封閉網(wǎng)封閉,內(nèi)墻采用單排里架 子。傳砌體工程應(yīng)該設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿一般設(shè)置在轉(zhuǎn)角處(大角)和伸縮縫, 內(nèi)外交接處樓梯間洞
11、口多的地方,一般每隔 10 15米立一根,灰縫一般設(shè)置, 每10皮磚0.65米。傳砌體砌筑前傳應(yīng)提前 1 2天澆水濕潤,含水率宜為 10 15% , 一般以 浸入傳四邊1-2cm為宜,砌體灰縫應(yīng)橫平豎直薄厚均勻弁應(yīng)填滿砂漿,砂漿 飽滿度不小于85 %墻體厚度為370、240、120。370mm磚墻以上砌體采用雙 面掛線筑,砌體采用一順一丁三一砌傳法,(一鏟灰一塊磚擠壓) 轉(zhuǎn)角處交接處 i . J F 1 I- I宜同時砌筑,對不能同時砌筑又必須留置的監(jiān)時間斷處應(yīng)砌成斜槎,施工中不能留斜槎時,但必須做成馬牙槎弁加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為每120墻約放置一根。6直徑的鋼筋,間距沿墻高不得超過500
12、mm ,放第一根拉結(jié)筋距底300mm設(shè)置,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊不應(yīng)小于1000mm ,相鄰施工段高差不得超過一個樓層且不大于4米,臨時間斷處高差不應(yīng)超過一步架高,洞口預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)確留出,洞口大于等于 300mm的應(yīng)設(shè)彼過梁,寬度小于 1米的窗間墻,門窗洞口兩側(cè) 180mm和轉(zhuǎn)角處430mm范圍內(nèi)不允許設(shè)大于 80 X140mm的腳手眼,構(gòu)造柱處先砌磚墻后澆注彼,弁砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),每一馬牙槎高度不應(yīng)大于 300mm ,且沿構(gòu)造柱方向每 500mm高設(shè)。歡迎閱讀6拉結(jié)筋,傳砌體每日砌筑高度不應(yīng)大于1.2m。2)模板工程模板及其支架必須符合下列規(guī)定:保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀
13、尺寸和相互位置的正確;具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆注彼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載;構(gòu)造簡單裝拆方便,弁便于鋼筋的綁扎安裝和彼澆筑養(yǎng)護(hù)等要求;模板的接縫不應(yīng)漏漿。模板與硅的接觸面應(yīng)涂隔離劑,對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工 的隔離劑不宜采用,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與彼接槎處,支模時應(yīng)考慮:模板及其支架自重;新澆筑彼的自重;鋼筋自重;施工人員及施工設(shè)備荷載;i . J F 1 I- I振搗彼時產(chǎn)生的荷載;新澆筑彼時模板側(cè)面的壓力;傾倒彼時產(chǎn)生的荷載。豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基礎(chǔ)上時應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅 實弁有排水措施,對濕陷性黃土,必須有防水、防
14、凍融措施。模板及其支架在 安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施,現(xiàn)澆鋼筋碎梁板,當(dāng)跨度等于 大于4米時,模板起拱,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000 -3/1000,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力或加設(shè)支架支撐,上層的支架立 柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱,弁鋪設(shè)墊板,固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均歡迎閱讀不得遺漏,安裝必須牢固位置準(zhǔn)確?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(項目允許偏差(mm)軸線位移5底模上表面標(biāo)高±5截面尺寸基礎(chǔ)±10柱墻梁+ 4-5層|口垂直全高05全高568 Z 'i 匚戶.1n 1 1111相鄰兩板表面身低差2表面平整(2米長度上
15、)5模板拆除,應(yīng)符合下列要求,側(cè)模在彼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除;底模在彼強(qiáng)度達(dá)到以下規(guī)定方可拆模。結(jié)構(gòu)類型1結(jié)構(gòu)跨度(M)按設(shè)計的硅強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)板75>28100875梁拱殼757100懸臂構(gòu)件磴752100歡迎閱讀3、鋼筋工程鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書或試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋 均應(yīng)有標(biāo)志,鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不 正常等現(xiàn)象,尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項 檢驗。鋼筋在運(yùn)輸和儲存時,不得損壞標(biāo)志弁應(yīng)按批分別堆放整齊避免銹蝕或 油污,鋼筋的區(qū)別種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用,當(dāng)
16、需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計 單位同意弁應(yīng)符合下列規(guī)定:不同種類鋼筋的代換應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計 值相等的原則進(jìn)行;當(dāng)構(gòu)件受抗裂裂縫寬度或撓度控制時,鋼筋代換后應(yīng)進(jìn) 行抗裂裂縫寬度或撓度驗算;當(dāng)鋼筋代換后,應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中 所規(guī)定的鋼筋間距,錨固長度最小鋼筋直徑根數(shù)等要求;對重要受力構(gòu)件不 宜用I光面鋼筋代換變形(帶助)鋼筋;梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分 別進(jìn)行代換;對有抗震要求的框架,不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代替原設(shè)計 中的鋼筋,當(dāng)必須代換時,其代換的鋼筋檢驗所得的實際強(qiáng)度;預(yù)制構(gòu)件的 吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋制作,嚴(yán)禁以其它的鋼筋代換。i . J F 1 I- I鋼筋加工的
17、形狀,尺寸必須符合設(shè)計要求,鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷,油 漬漆污和鐵銹等,應(yīng)在使用前清除干凈,帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋不得使 用,鋼筋應(yīng)平直無局部曲折,調(diào)直鋼盤時應(yīng)符合規(guī)定,采用冷拉方法調(diào)直鋼筋 時,I級鋼盤的冷拉率不宜大于 4%, n、m級鋼筋的冷拉率不大于1%, I級鋼 筋末端需要作180度彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 d的3倍,用于輕骨料彼結(jié)構(gòu)時其彎曲直徑 D不 應(yīng)小于鋼筋直徑d的3.5倍,II、m級鋼筋末端需要作90度或135度彎折時, n級鋼筋的彎曲直徑d的4倍,m級鋼筋不宜小于直徑 d的5倍,平直部分長 度應(yīng)按設(shè)計確定,彎起鋼筋中間
18、部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要 求時,用I級鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍筋其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于鋼筋直徑 且不小于箍筋的直徑的 5倍,對有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋的10倍。135度/135度。鋼筋加工的允許偏差 mm,受力鋼筋順長方向凈尺寸土 10,彎 起鋼盤的彎折位置土 20,鋼筋焊接:熱軋鋼筋的對接焊接,可采用閃光對焊,電弧焊,電渣焊或氣 壓焊,鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊,鋼筋與鋼板的T型連接,宜采用埋低壓力焊或電弧焊,鋼筋焊前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可 施焊,焊工必須有焊工考試合格證,
19、弁在規(guī)定時間的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作,冷 撥低碳鋼絲的接頭不得焊接,軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接,普通硅中直徑大于 22mm的鋼筋和輕骨料彼中直徑大于 20mm的I鋼筋及 直徑大于25mm, n、m級鋼筋的接頭均宜采用焊接, 對軸心受力和偏必受壓柱 中的受壓鋼筋接頭,當(dāng)直徑大于 32mm時應(yīng)采用焊接。縱向鋼盤的接頭,對一級抗震等級,應(yīng)采用焊接接頭,對二級抗震等級宜 i . J F 1 I- I采用焊接接頭,框架柱剪刀墻加強(qiáng)部位縱向鋼筋的接頭對一、二級抗震等級應(yīng)采用焊接接頭,對三級抗震等級宜采用焊接接頭,鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端柱 端的鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi),當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭中心至長度
20、為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)域段L內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭, 應(yīng)在該區(qū) 域段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定。4、混凝土工程配制砂所用的水泥,應(yīng)采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥, 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或者粉煤灰硅酸鹽水泥,必要時也可采用其它品種水泥, 水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告,弁應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號,出廠日期等檢查 驗收,當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個 月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,弁按試驗結(jié)果使用,普通硅和輕骨料彼所用的粗、細(xì)骨 料應(yīng)符合國家
21、現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,碎用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過 結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4且不得超過鋼筋間距最小凈距的 3/4,對硅實心板骨 料的最大料徑不宜超過板厚的1/2,且不得超過50mm。骨料應(yīng)按品種,規(guī)格分別堆放,不得混雜,骨料中嚴(yán)禁混入煨燒過的白云石或石灰塊。I攪拌硅宜采用飲用水,當(dāng)采用其他來源的水時,水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn),彼中能用的外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定:外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 的要求;外加劑的品種及數(shù)量必須根據(jù)對混凝土的性能的要求施工及氣候條 件,碎所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗確定;在蒸汽養(yǎng)護(hù)的和預(yù)應(yīng)力 彼中不宜使用引氣劑或引氣減水劑;當(dāng)使用含氯鹽的外加劑時, 應(yīng)符
22、合規(guī)范C砂配合比,應(yīng)根據(jù)設(shè)計的硅強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗以及硅施工和易性的要求. I確定,弁應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則,對有抗凍、抗?jié)B等要求的彼尚應(yīng)/ ?"符合有關(guān)的專門規(guī)定,砂最大水灰比和最小水泥用量,符合下列規(guī)定:碎的最大水灰比和最小水泥用量''>.1 1*1I.1!1役所處的環(huán)境條件取大水灰比最小水泥用量(kg/M3)普通彼輕骨料彼配筋無筋配筋無筋不受雨雪影響的露天彼不作規(guī)定2502002502201、受雨雪影響的露天彼2、位于水中或水位升降0.7250225275250范圍內(nèi)的彼。3、在潮濕環(huán)境中的彼。1、冷地區(qū)水位升降范圍的彼。2、受水壓作用的彼。0.
23、65275250300275嚴(yán)寒地區(qū)水位升降范圍內(nèi)的彼。0. 60300275325300砂最大水泥用量不宜大于 550kg ,混凝土拌制,混凝土原材料每盤稱量的偏差不得超過允許偏差的規(guī)定。1 : .混凝土原材料稱量的允許偏差()材料名稱允許偏差水泥、混合材料i2粗、細(xì)骨料*水、外加劑i2混凝土攪拌的最短時間(S)混凝土坍落度(mm)攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量<250250-500>50030強(qiáng)制式6090120自落式90120150>30強(qiáng)制式606090自落式9090120硅運(yùn)輸和澆注,砂運(yùn)至澆注地點,應(yīng)符合澆注時規(guī)定的坍落度,當(dāng)有離析現(xiàn)象時,必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌,砂應(yīng)以最
24、少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間, 從攪拌地點運(yùn)至澆筑地點,砂從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過 規(guī)定:彼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間(min)役強(qiáng)度等級氣溫/、高于25 C高于25 C/、局于C3012090高于C309060 1 1二-采用泵運(yùn)砂應(yīng)符合下列規(guī)定,彼供應(yīng),必須保證輸送砂的泵連續(xù)工作,輸送管線宜直轉(zhuǎn)彎宜,少接頭應(yīng)嚴(yán)密,管道向下傾斜,應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生. ' I :阻塞,泵送前應(yīng)選用適量的與彼內(nèi)成分相同的水泥漿潤滑輸管內(nèi)壁,預(yù)計泵 送間歇時間超過45 min或當(dāng)磴出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖 洗管內(nèi)殘留的彼,在泵送役的過程中受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的硅,以防
25、止吸入 空氣產(chǎn)生阻塞。在地基或基土上澆筑時,應(yīng)清除淤泥和雜物弁應(yīng)有排水和防水措施,對于 干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤,對風(fēng)化的巖石應(yīng)用水清洗,但其表面不得留有 積水,對模板及其支架,鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查,弁做好記錄,符合設(shè)計 要求后方能澆筑彼,在澆筑彼前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈, 對模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán),對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不得積水,砂自高處 傾落的自由高度,不應(yīng)超過 2米,在澆筑豎向結(jié)構(gòu)彼前,應(yīng)先在底部填以50-100mm厚與砂內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象,當(dāng) 澆筑高度超過3米時,應(yīng)采用串筒溜管,或振動溜使彼下落,在降雨雪時不宜 露天澆筑砂,當(dāng)需澆
26、筑時,應(yīng)采取有效措施,確保砂質(zhì)量。采用振搗器搗實役應(yīng)符合下列規(guī)定:每一振搗延續(xù)時間,應(yīng)使硅表面呈 現(xiàn)浮漿和不再沉落,當(dāng)采用插入振搗器時,搗實普通彼的移動間距,不宜大 于振搗器作用的1.5倍,搗實輕骨料彼的移動問題,不宜大于其作用半徑,振 搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5倍,弁應(yīng)避免碰撞鋼筋,模板、 芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠等,振搗器插入下層硅內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm當(dāng)采用表面振搗器時,其移動間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實的部分 的邊緣。當(dāng)采用附著式振搗器時,其設(shè)置間距應(yīng)通過試驗確定,井應(yīng)與模板 緊密連接。當(dāng)采用振動臺振實干硬性硅和輕骨料彼時,宜采用加壓振動的方 法,壓力為1
27、3KN/m2。在硅澆注過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情 況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形,移位時,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理,在澆筑與柱和墻連成 整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆注完畢后停歇 1 1.5小時,再繼續(xù)澆筑,梁和 板宜同時澆筑彼,拱和高度大于1M的梁等結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑砂,澆筑彼疊合構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定:在主要承受靜力荷載的梁中,預(yù)制構(gòu)件的疊合面應(yīng)有i . J F 1 I- I凹凸差不小于6mm的自然粗糙面,弁不得疏松和有浮漿。當(dāng)澆筑疊合板時, 預(yù)制板的表面應(yīng)有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面。當(dāng)澆筑疊合或受彎構(gòu)件時,應(yīng)按設(shè)計要求確定是否設(shè)置支撐。大體積硅的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行,使硅高
28、度均勻上升,澆筑應(yīng)在室內(nèi) 外氣溫較低時進(jìn)行,砂澆筑溫度不宜超過 28 C,施工縫的位置應(yīng)在硅澆筑之前 確定,弁宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位,施工縫的留置位置應(yīng)符合下 列規(guī)定:柱,宜留置在基礎(chǔ)的頂面,梁或吊車梁牛腿的下面車梁的上面 ,無梁樓 板的柱帽的下面。與板成整體的大截面梁,留置在板底面以下20mm 30mm 處,當(dāng)板下有梁托時,留置在梁托下部。單向板留置在平行于板的短邊的任 何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的 中間1/3范圍內(nèi)。墻,留置在門窗洞口過度中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交 接處。雙向受力樓板,大體積硅結(jié)構(gòu),拱、彎拱搗殼蓄水池、斗倉多層剛架
29、 及其他結(jié)構(gòu),復(fù)雜的工程,施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。在施工縫處繼續(xù)澆筑彼時,應(yīng)符合下列規(guī)定已澆筑的彼,其抗壓強(qiáng)度不 應(yīng)小于1.2N/mm2,在已硬化的硅表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟 弱彼層,弁加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。在澆注彼前宜先在施工縫 處鋪一層水泥漿或與砂內(nèi)成分相同的水泥砂漿.砂應(yīng)細(xì)致?lián)v實,使新舊役緊密結(jié)合.彼自然養(yǎng)護(hù),對已澆筑完的砂,應(yīng)加以覆蓋和澆水,弁符合下列規(guī)定:應(yīng)在 澆筑完畢后12小時,以內(nèi)對硅加已覆蓋和澆水。彼的澆水養(yǎng)護(hù)的時間,對 采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的砂,不得少于 7天,對摻 用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的彼,不得少于14天。澆水
30、次數(shù)應(yīng)保證待碎處于濕潤狀態(tài)。砂養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)于拌制用水相同,當(dāng)氣溫低于5 c時不得澆i 產(chǎn) J F 1 I, I /之7 I .水。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的彼,其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)實嚴(yán)密, 弁應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水,對大體積砂養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件,采取控溫措 施,弁按需要測定澆筑后的硅表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計要求范圍以 內(nèi),當(dāng)設(shè)計無具體要求時,溫差不宜超過 25 C,在已澆筑的硅強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm 2。5、屋面工程1) 屋面找平層工程屋面結(jié)構(gòu)層為鋼筋硅板,應(yīng)采用細(xì)石砂澆筑,其強(qiáng)度等級不低于C20彼,找平層表面應(yīng)壓實壓平整,排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,采用水泥砂漿找平 層時,水泥砂
31、漿平收水后應(yīng)二次壓光,充分養(yǎng)護(hù),不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn) 象,基層與突出屋結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的連接處, 以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等),均應(yīng)做成圓弧,圓弧半徑應(yīng)根據(jù)卷材種類選擇,內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。選擇應(yīng)與卷材的材性溶,基層處理可采取噴涂或涂刷法施工,噴涂應(yīng)均勻 一致,當(dāng)噴涂二遍時,第二遍噴涂應(yīng)在第一遍干躁后進(jìn)行,待最后一遍噴涂干 燥后,方可鋪貼卷材。2) 卷材鋪設(shè)方向應(yīng)符合下列規(guī)定屋面坡度小于3%時,卷材宜平行屋脊鋪貼,屋面坡度在3% 15%之間時,卷材可平行或垂直屋脊鋪貼,屋面坡度大于15%或屋面震動時,卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼,
32、上下層卷材不得相互垂直鋪貼,屋面防水層施工時,應(yīng)先做好節(jié) 點附加層和屋面排水比較集中部位(屋面與水落口連接處檐口、天溝檐溝屋面 轉(zhuǎn)角處板端縫等)的處理,然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工,鋪貼天溝檐溝卷i . J F 1 I- I材時,宜順天溝,檐溝方向減少搭接,卷材搭接的方法寬度和要求,應(yīng)根據(jù)屋 面坡度年最低頻率風(fēng)向和卷材的材性決定,鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,上下層及 相鄰兩幅卷材的搭拉縫應(yīng)錯開,平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接,垂直 于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最低頻率風(fēng)向搭接。卷材搭接寬度搭接方向短邊搭接寬度mm長邊搭接寬度mm甫貼方法卷材#滿貼法空鋪法點貼法條貼法滿貼法空鋪法點貼法條貼法瀝青防水卷材1
33、0015070100高聚物改性瀝青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材粘結(jié)法8010080100焊接法50高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫,宜用材性 相溶的密封材料封亞,疊層鋪設(shè)的各層卷材,在天溝與屋面的連接處,應(yīng) 采用叉接法搭接,搭接縫應(yīng)錯開接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面,不宜留在溝 底,在鋪貼卷材時,不得污染檐口的外側(cè)和墻面。6、地面與樓面工程1) 地面工程地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的基土上 ,填土或土層結(jié)構(gòu)被撓動的基土 ,應(yīng)預(yù)分層 壓(夯)實,在淤泥,淤泥質(zhì)土及雜填土沖填土等軟弱土層上施工時,應(yīng)按照設(shè)計 要求對基土進(jìn)行更換或加固,弁應(yīng)符合國家現(xiàn)行的地基與基礎(chǔ)工程施工驗收i
34、 產(chǎn) J F 1 I, II規(guī)范和建筑地基處理技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,淤泥腐植土、凍土、耕土和 I 二-有機(jī)物含量大于8%的士均不得用作填土,膨脹土作為填土?xí)r應(yīng)進(jìn)行技術(shù)處理,1 i y 飛。填土的施工采用機(jī)械和人工方法, 分層夯(壓)實,土塊的粒徑不應(yīng)大于50mm , 每層虛鋪厚度機(jī)械壓實時, 不宜大于300mm ,用蛙式打夯機(jī)不應(yīng)大于 250mm , 人工夯實時應(yīng)不大于 200mm ,每夯(壓)實后土的實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求, 但不應(yīng)小于0.9,填土前宜取土樣運(yùn)到試驗室檢驗確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最 大干密度。墊層采用卵石墊層,厚度不應(yīng)小于8cm至12cm ,卵石中不得有有機(jī)雜質(zhì), 選用堅硬的卵石,
35、墊層鋪平后應(yīng)灑水濕潤,弁宜水泥砂漿澆縫.樓墊層采用細(xì)石砂找平層,在預(yù)制硅樓板上找平層前,板縫填施工時,預(yù)制鋼 筋硅相鄰板縫底寬不應(yīng)小于 20mm,填嵌時,板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈保持濕潤,填嵌采 用細(xì)石混凝土 ,其強(qiáng)度等級不得小于C20,澆注時混凝土的坍落度應(yīng)控制在10mm,振搗應(yīng)密實,其填嵌高度應(yīng)不小于板面 10 20mm,表面不宜壓光,當(dāng)板 縫寬度大于40mm時,板縫內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求配置鋼筋小12一根,施工時應(yīng)支底模, 弁應(yīng)嵌入縫內(nèi)5 10mm,板縫填嵌后應(yīng)養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到C15時,方可繼續(xù)施工。7、抹灰工程抹灰施工前,應(yīng)預(yù)先做好樣板(樣品或標(biāo)準(zhǔn)間)并以有關(guān)單位認(rèn)可后,方 可進(jìn)行,一般應(yīng)自上而
36、下進(jìn)行,室內(nèi)抹灰工程應(yīng)待屋面工程防水工程完工后, 弁在不致被后續(xù)工程所損壞和玷污的條件下進(jìn)行,抹灰工程采用的砂漿品種, 應(yīng)按設(shè)計要求選用,外墻門窗洞口處側(cè)壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等抹灰水泥砂 漿或水泥混合砂漿。抹灰前,傳石、混凝土等基體表面灰塵,污垢和油漬等,應(yīng)清除干凈,弁 i . J F 1 I- I灑水濕潤,平整光滑的混凝土表面,應(yīng)先檢查基體表面的平整度,弁用抹灰層 相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋,應(yīng)檢查門窗框位置是否正確,與墻邊接是否牢固, 連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)分嵌塞密實,室內(nèi) 墻面柱面和門洞口的陰角,宜用1: 2水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于 2米,每側(cè)寬度不應(yīng)小
37、于50mm ,應(yīng)待上下水煤氣等管道安裝后進(jìn)行。抹灰前必須將 管道穿越的墻面洞口,樓板洞填嵌密實。外墻抹灰工程施工前,應(yīng)安裝好門窗框,陽臺欄桿和預(yù)埋件等,弁將墻面 上的施工孔洞堵塞密實,外墻窗臺、窗帽、雨蓬陽臺壓頂和突出腰線等,上面 應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm ,弁整齊一致,各種砂漿的抹灰層在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干,水沖撞擊和 振動凝結(jié)后,應(yīng)采取措施防止玷污和養(yǎng)護(hù),水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件 下養(yǎng)護(hù)。一般抹灰按質(zhì)量 要求分為普通,中級和高級,主要工序:普通抹灰一分層 趕平,修理,表面壓光;中級抹灰一陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平,修整, 表面壓光;高
38、級抹灰一陰陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平,修整,表面壓光,抹灰層平均總厚度,不得大于下列規(guī)定,頂棚板條,空心傳,現(xiàn)澆秋一 15mm , 預(yù)制彼一 18mm ,金屬網(wǎng)一 20mm ,內(nèi)墻普通抹灰 18mm,中級抹灰 20mm,高 級抹灰25mm ,外墻20mm,勒腳突出墻面部分 25mm,石墻35mm,抹水泥砂 漿 每遍厚度宜為 5-7mm,抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為 7-9mm,面層 抹灰經(jīng)趕平壓實后的厚度麻刀灰,不得大于3mm.紙筋灰,石灰膏不得大于2mm, 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層,應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹一層,石 灰砂漿的抹灰層,應(yīng)待前一層7-8成干后,方可涂抹后一層。8、門窗工程 i . J F 1 I- I門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,根據(jù)門窗圖紙,檢查門窗的品種,規(guī)格,開啟方 向及組合桿附件,并對其外形及平整度檢查校正,合格后方可安裝,按設(shè)計要 求檢查洞口尺寸,如與設(shè)計不符合應(yīng)預(yù)以糾正,門窗的存放,運(yùn)輸?shù)?,門窗應(yīng) 在室內(nèi)堅直排放,弁用枕木墊平,嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放, 室內(nèi)應(yīng)清潔干燥, 通風(fēng),門窗露天存放時,應(yīng)采取措施避免日曬、雨
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