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文檔簡(jiǎn)介

1、安徽省黃塔(桃)高速公路路基工程建設(shè)項(xiàng)目承包單位:安徽路港、中鐵十六局四公司,中鐵四局一公司 合同號(hào):HTT-01、02、03監(jiān)理單位:安徽科興交通建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 監(jiān)理工程師通知現(xiàn)下發(fā)沖擊成孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則,望嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。附件:沖擊成孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則通知人職務(wù): 簽字: 日期:沖擊成孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則沖擊孔孔灌注樁適用于所有土層,采用實(shí)心鉆錐鉆進(jìn)時(shí),在漂、卵石和基巖中顯得比其他方法優(yōu)越。為確保施工質(zhì)量,根據(jù)技術(shù)規(guī)范及項(xiàng)目辦、總監(jiān)辦有關(guān)規(guī)定,制定沖擊成孔灌注樁監(jiān)理要點(diǎn)。一、準(zhǔn)備階段1、原材料:11 水泥:111 廠家品牌:1.1.1. 1總監(jiān)辦、項(xiàng)目辦確定使用的水泥。1.1.1. 2 廠家

2、質(zhì)保資料齊全。1.1.1.3 采用同一廠家,同一標(biāo)號(hào)水泥。112 水泥庫(kù):盡量使用拌和樓砼用罐裝水泥。使用袋裝水泥時(shí)對(duì)每袋重抽樣過(guò)磅。庫(kù)房應(yīng)防雨、防潮,四周排水暢通,庫(kù)房地面經(jīng)處理墊空,上鋪油毛氈。按進(jìn)場(chǎng)日期批號(hào)分別入罐或堆放整齊。對(duì)已受潮水泥必須清除出場(chǎng)。113檢測(cè)項(xiàng)目細(xì)度、膠砂強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間符合GB175199912 碎石:121堆放場(chǎng)地必須平整硬化,周圍排水良好,立牌標(biāo)明;產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位,是否檢驗(yàn)合格。粗骨料必須具備沖洗設(shè)備,含泥量超標(biāo)的碎石必須沖洗合格后進(jìn)入堆料場(chǎng)。122檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)針片狀顆粒15%,含水量1.0%,泥塊含量0.5%,壓碎值16%,級(jí)配規(guī)格連續(xù)。1

3、3 黃砂:131堆放場(chǎng)地必須平整硬化,周圍排水良好,立牌標(biāo)明;產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位,是否檢驗(yàn)合格。大于5mm顆粒含量超過(guò)10%時(shí),必須過(guò)篩后進(jìn)入料場(chǎng)。132檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)含泥量3%,泥塊含量1%,細(xì)度模數(shù)中砂(2.03.7)14 外加劑:141應(yīng)符合規(guī)范要求的cl-引入量。142檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)主要性能指標(biāo)符合GB8076-199715鋼筋151廠家品牌1511鋼材廠家經(jīng)總監(jiān)辦或項(xiàng)目辦確認(rèn),鋼材質(zhì)保資料齊全。1512鋼筋應(yīng)堆置在倉(cāng)庫(kù)(棚)內(nèi),堆置時(shí)應(yīng)墊高。立牌明示:生產(chǎn)廠家、規(guī)格、使用部位,是否抽檢合格。1513檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能符合GB1499-199816資料要求161監(jiān)理日記:原

4、材料進(jìn)量、用量,庫(kù)存量,檢查項(xiàng)目,結(jié)果;162建筑材料報(bào)驗(yàn)單(附廠家試驗(yàn)報(bào)告,施工自檢報(bào)告)163監(jiān)理組抽檢報(bào)告。2、砼:21配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。22資料:試驗(yàn)報(bào)告(附計(jì)算書),原材料試驗(yàn)報(bào)告。3、機(jī)械設(shè)備:31 沖擊鉆機(jī)、拌和、電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)、砼運(yùn)輸車等各種機(jī)械性能良好,滿足施工要求。同時(shí)需要有備用設(shè)備。32 吊裝機(jī)械與吊運(yùn)重量匹配,安全可靠。33資料:監(jiān)理日記:檢查機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、機(jī)型、數(shù)量及性能、結(jié)果;進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單(標(biāo)段監(jiān)理工程師簽認(rèn))4、放樣定位41按正確的軸線,檢查樁位中心坐標(biāo)、高程。42資料:監(jiān)理日記:檢查的墩臺(tái)號(hào)鉆孔編號(hào),項(xiàng)目結(jié)果;施工放樣報(bào)驗(yàn)表;監(jiān)理復(fù)測(cè)成果5、鋼筋制作51

5、調(diào)直除銹:平直無(wú)局部彎折,表面潔凈無(wú)油污漆皮銹跡。52鋼筋焊接:電焊工應(yīng)有上崗證;焊條焊劑應(yīng)有合格證;經(jīng)試焊,焊接工藝、參數(shù)已經(jīng)監(jiān)理工程師同意;鋼筋接頭采用搭接焊時(shí):軸線是否一致,焊縫長(zhǎng)度單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d,焊縫飽滿無(wú)浮渣;焊接接頭采用對(duì)接焊時(shí):接頭處不可以有裂紋,鋼筋表面無(wú)燒傷,無(wú)咬邊,無(wú)裂縫,無(wú)焊瘤等情況,接頭處的彎折不大于40,軸線不得大于2mm。53檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查、拉伸、冷彎(閃光對(duì)焊)符合JTJ041-200054資料監(jiān)理日記:檢查上崗證,操作證,鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理組抽檢報(bào)告。6、工程開工申請(qǐng):61 施工組織及工藝 組織明確落實(shí)到人(指揮系統(tǒng)、質(zhì)保系統(tǒng)、

6、安全系統(tǒng)),進(jìn)度計(jì)劃安排保證工期,工藝流程明確、無(wú)遺漏,符合有關(guān)規(guī)范要求。62 施工技術(shù)方案報(bào)審表 施工技術(shù)方案、工藝方案、有關(guān)計(jì)算試驗(yàn)數(shù)據(jù)及有關(guān)圖表。63 工程開工申請(qǐng)單 經(jīng)監(jiān)理工程師同意開工。二、施工階段:1、鉆孔:11 隨時(shí)檢查鉆進(jìn)情況,檢查鉆孔記錄表,并定時(shí)測(cè)定泥漿比重與粘滯度、砂率等情況,檢查鉆渣并了解土層情況,要及時(shí)測(cè)定孔深,測(cè)定位置,同時(shí)督促施工單位進(jìn)行自檢。12 監(jiān)理日記:開鉆時(shí)間,鉆頭直徑,泥漿準(zhǔn)備情況,地質(zhì)情況,鉆進(jìn)情況;資料:鉆孔記錄表,泥漿比重、粘度、砂率試驗(yàn)報(bào)告。2、鋼筋籠檢查21在鉆孔完成以前,鋼筋籠應(yīng)扎制完畢進(jìn)行編號(hào),并完成監(jiān)理對(duì)其檢查驗(yàn)收。鋼筋制造場(chǎng)地必須硬化且

7、要有防潮措施,鋼筋籠應(yīng)是規(guī)則圓柱形,沒(méi)有較大的變形,主筋順直并相互平行,沒(méi)有扭曲現(xiàn)象,箍筋必須調(diào)直。鋼筋籠總長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求,預(yù)留搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。22監(jiān)理日記:主筋根數(shù),直徑,間距,焊接長(zhǎng)度;骨架筋長(zhǎng)度,外徑;箍筋間距;保護(hù)層厚度;資料:鉆孔樁現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單,監(jiān)理復(fù)檢無(wú)誤后簽認(rèn)。3、清孔31 對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),相對(duì)密度1.051.20,粘度1720s,含砂率<2%,若不符合要求,繼續(xù)清孔。32 資料:清孔完畢,填寫完畢鉆孔記錄表。4、孔深、孔徑與沉淀層厚度檢查41 鋼筋籠下放時(shí),檢查鋼筋籠分段拼接頭的搭接長(zhǎng)度。砼灌注導(dǎo)管符合規(guī)范要求,在導(dǎo)管安放后,再次測(cè)量孔深,沉淀層厚度不大

8、于30cm,否則二次清孔。42 資料:填寫鉆孔樁后灌注前檢查記錄、砼澆筑申請(qǐng)單。4、砼澆筑:41 拌和:檢查材料稱重,配合比執(zhí)行情況,拌和方法,包括材料倒入順序,拌和效果,目測(cè)拌和料情況,抽檢坍落度及試塊制作應(yīng)注意取樣代表性。42 澆筑:4.2.1 檢查運(yùn)輸、澆筑等工藝。4.2.2 砼灌注必須連續(xù)進(jìn)行,不得中斷;首次灌注砼量必須滿足初次埋深1.0m以上與填充導(dǎo)管底部間隙的需要;正常灌注過(guò)程中,保持導(dǎo)管埋深在26m;灌注末期漏斗底口高出水面或樁頂不小于46m;樁頂質(zhì)量不好的砼,予以鑿除。423 監(jiān)理日記:導(dǎo)管長(zhǎng)度,導(dǎo)管口距孔底距離,開始灌注時(shí)間,首盤料的數(shù)量,首批料的導(dǎo)管埋深,砼坍落度,灌注時(shí)間,灌注砼量。資料:砼施工記錄,水下砼灌注記錄,砼試驗(yàn)檢驗(yàn)表,制備試壓塊。5、驗(yàn)收階段:強(qiáng)度、樁位、傾斜度、沉淀層厚度、鋼筋骨架底面高程。三、注意事項(xiàng):1、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)牢靠,并采取措施固定于堅(jiān)實(shí)位置,防止在沖孔過(guò)程中發(fā)生護(hù)筒掉入孔內(nèi)的情況。2、沖孔過(guò)程中遇到卡鉆時(shí),應(yīng)輕提鉆錐,防止用力過(guò)大折斷鉆桿臂。3、開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5m2.0m,并低于護(hù)筒頂面0.3m以防溢出,掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。4、注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。一般在松軟土層每次可松繩5cm8cm,在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩3cm5cm。應(yīng)注意防止松繩過(guò)少,形成“打空錘”,使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲

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