二次砌筑技術交底記錄(加氣混凝土砌塊)

1、技 術 交 底 記 錄表C2-1編 號工程名稱北京新機場安置房項目（榆垡組團）3標段（2片區(qū)0111、0113地塊）工程0111地塊交底日期2016年9月20日施工單位北京城建集團有限責任公司分項工程名稱砌筑工程交底提要加氣混凝土砌塊砌筑施工交底內(nèi)容： 一、施工準備1.1材料準備： 加氣混凝土砌塊尺寸：厚*高*長=（190/140/90）*240*600mm；物理性能：MU3.5砌塊，容重8KN/m3。要求采用相同規(guī)格模具加工制作，避免尺寸偏差過大給砌筑施工增加難度。預拌砌筑砂漿：強度為M5，隨扮隨用，3h以內(nèi)用完，氣溫超過30應在2h以內(nèi)用完，超出規(guī)定時間不得使用。砂漿稠度控制在60-80m

2、m，砂漿試塊應在現(xiàn)場取樣制作，砂漿立方體試塊制作及養(yǎng)護應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑砂漿基本性能試驗方法標準的規(guī)定，砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊不應少于3 組。鋼筋：HPB3006、HRB40010、HRB40012。質(zhì)量證明文件齊全，復試合格。國產(chǎn)植筋膠。豆石混凝土：要求卵石粒徑5-12mm，強度等級C20。1.2機具準備：小型砂漿攪拌機、電焊機、施工升降機、專用鋪灰器、磅稱、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、拖線板、線墜、水平尺、小白線、大鏟、瓦刀、刨錛工具袋等。1.3作業(yè)條件4.1主體分部承重結(jié)構部分分階段施工完畢，驗收合格。4.2每樓層彈出軸線、墻體線及

3、門窗洞口位置線，經(jīng)復核符合設計圖紙要求，辦理預檢手續(xù)。4.3選用30mm×40mm木料或pvc管制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要垂直、牢固、標高一致。4.4根據(jù)皮數(shù)桿最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，水平灰縫超過20mm用豆石混凝土找平。4.5加氣混凝土砌塊砌筑前不宜澆水，如果施工期間氣候炎熱干燥時，可在砌筑前噴少量水濕潤，切不可大量澆水。4.6輕集料砌塊進場后應按品種、規(guī)格分別碼放整齊，堆積高度不宜超過1.8m，并做好標識。注意防雨、防潮。4.7本工程住宅樓及配套公建室內(nèi)管井、防火分區(qū)隔墻、住宅樓外窗臺和空調(diào)室外機外墻、地下室墻體采用加氣混凝土砌塊。車庫所有二次結(jié)構工程均采用加氣混凝土砌塊（含

4、車庫內(nèi)隔墻，人防出口外墻及女兒墻等）。車庫按原建筑圖，防火分區(qū)隔墻為加氣塊，其余內(nèi)墻為連鎖砌塊。二、施工工藝2.1工藝流程：基層清理彈線植筋排磚撂底第一次砌筑至1.4m高度第二次砌筑至門洞口過梁高度澆筑C20豆石混凝土砌筑至預留一皮磚高度14d后砌筑至頂板梁底部。 2.2施工方法及要點:2.2.3基層清理：基層堅實平整、雜物清理干凈、無浮漿、無凸起物。2.2.4彈線立皮數(shù)桿：根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，利用軸線及結(jié)構墻體控制線彈出待砌墻體邊線及門、洞口線且注明高度，排磚撂底。排磚時根據(jù)門口高度向下排磚。有防水要求的房間在墻體底部澆筑一道混凝土翻邊；管井墻根部全部做混凝土翻邊，翻邊高度200mm。在

5、墻體轉(zhuǎn)角、交角處立皮數(shù)桿，墻中按間距5m左右設置。皮數(shù)桿用40×30mm干燥柏松板或PVC管制作，要求標出每皮磚和灰縫、水平系梁、過梁標高線。皮數(shù)桿經(jīng)驗收合格后進行砌筑施工。2.2.6植筋：本工程構造柱、芯柱、系梁鋼筋與結(jié)構連接均采用后植筋形式。工藝流程：鉆孔清孔填膠粘劑植筋凝膠。（1）植筋孔徑和深度：鉆孔直徑比植入鋼筋大兩個等級（即16mm），鋼筋植入深度為10d。（2）打孔前先在結(jié)構部位按照設計要求放線，標明打孔位置。（3）鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時，孔洞間距應滿足設計要求。 （4）清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘

6、留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。（5）使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。（6）按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。（7）將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場保護。（8）錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0kN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀無裂損現(xiàn)象；持荷2min期間荷載值降低不大于5%。（9）試驗合格后對新舊混凝土的結(jié)合面鑿毛，清理干凈，最后綁扎鋼筋。2.2.7砌筑施工要點：2.2.7.1先砌筑樣板墻，待甲方、監(jiān)理、總包方驗收通過后再進行大量砌筑。加

7、氣混凝土砌塊按設計圖從與結(jié)構銜接方向開始砌筑，盡量采用長塊，不足主、半砌塊尺寸時可采用手提式切割機或手鋸切割；門窗洞口采用抱框形式施工，窗臺處設置壓梁。2.2.7.2每日砌筑高度不超過1.4m；砌筑好后需要移動或被碰撞時，應重新鋪漿砌筑。在砌筑每層樓后校核墻體的軸線尺寸和標高。2.2.7.3根據(jù)砌塊的尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度計算砌塊砌筑的皮數(shù)。砌塊施工灰縫應符合以下要求：（1）灰縫應做到橫平豎直，水平灰縫的飽滿度不得低于90%，豎縫兩側(cè)的砌塊均應兩邊掛灰，砂漿飽滿度不得小于80，不得出現(xiàn)瞎縫、透縫； （2）加氣混凝土砌塊的水平及垂直灰縫寬度控制在（8-12）mm；（3）加氣混凝土砌

8、塊墻體應以膠漿隨砌筑勾縫，深度不得大于2mm，并要求平整密實；禁止使用非砂漿墊塞灰縫。（4）砌筑時的一次鋪灰長度不宜大于2 塊主規(guī)格塊體的長度。水平灰縫應滿鋪下皮小砌塊的全部壁肋或單排、多排孔小砌塊的封底面；豎向灰縫宜將小砌塊一個端面朝上滿鋪砂漿，上墻應擠緊，并應加漿插搗密實。（5）墻體頂部小砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為lOmm ，但不應小于8mm ，也不應大于12mm ，且灰縫應橫平豎直。2.2.7.4上下皮砌塊應錯縫搭砌，當無法滿足時搭接長度不應小于砌塊總長的1/3且不小于90mm，豎向通縫不應大于2皮。2.2.7.5對設計規(guī)定或施工所需要的孔洞口、管道、預埋件應在砌筑時預留或

9、預埋。當洞口寬度大于300mm時，在洞口上部設置鋼筋混凝土過梁，嚴禁設置鋼筋過梁?；炷吝^梁兩側(cè)寬出洞口不少于250mm，內(nèi)配212鋼筋?；炷吝^梁宜采用預制過梁。2.2.7.6砌筑施工前清理空心砌塊表面的污物，不得使用已經(jīng)斷裂的砌塊砌筑。2.2.7.7混凝土砌塊應逐塊鋪砌，采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌磚法，灰縫做到橫平豎直，全部灰縫均填鋪砂漿。水平灰縫用坐漿法施工，垂直灰縫可先在已鋪好的砌塊的端頭上鋪滿砂漿，然后用新砌塊擠壓到需要的尺寸。2.2.7.8砂漿要求：本工程全部使用預拌砌筑砂漿。砂漿試塊的制作，按照每一座每樓層的砂漿制作試塊。2.2.7.9內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處要同時砌

10、筑，不得留直槎，墻體臨時間斷處砌成斜槎。斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。2.2.7.10砌塊墻體要拉通線砌筑，應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得砸磚修墻。2.2.7.11本工程在各住宅樓設置一部雙籠室外電梯，以滿足二次砌筑的垂直運輸。2.3構造要求2.3.1填充墻必須與混凝土墻或柱有可靠拉接，墻體拉接筋26500，通長布置。2.3.2填充墻端部及拐角處、縱橫墻交接處均應加設構造柱，且構造柱間距<4.0m，當填充墻洞口寬度大于1800mm時，洞口兩側(cè)應設置構造柱并通頂，當填充墻洞口寬度小于1800mm時，洞口兩側(cè)應設置抱框立柱。構造柱截面為墻厚×200，配筋：412,

11、6250（搭接區(qū)箍筋加密6200且不少于4根箍筋）。抱框立柱截面為墻厚×120，配筋：縱筋212,水平S形筋6200。構造柱,抱框立柱插筋采用后植筋形式。植筋深度120mm。2.3.3對設計規(guī)定或施工所需要的孔洞口、管道、預埋件應在砌筑時預留或預埋。門窗過梁，在每層門、窗、洞口頂部無梁處均應設置過梁或圈梁一道（有框架梁除外）洞口過梁高度及配筋見下表(支座長度>250)：洞口寬度（Lo）過梁高（h）配筋上鐵下鐵箍筋Lo12001502C122C12A62001200Lo18002002C102C12A62001800Lo24002502C102C12A61502400Lo4000

12、3502C142C14A81504000Lo50004502C162C16A8150 注：圖中為下鐵鋼筋；為上鐵鋼筋；為箍筋。2.3.4框架結(jié)構、框架-剪力墻結(jié)構中的樓梯間及人流通道兩側(cè)填充墻，每半層高且不大于2米，設配筋帶，同系梁配筋。墻體并用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。2.3.5填充墻的材料及位置應嚴格按照建筑施工圖的要求，未經(jīng)結(jié)構設計工程師同意不得變更。2.3.6其他構造設置要求2.3.6.1構造柱設置要求：a、根據(jù)圖紙、規(guī)范要求在門窗洞邊、墻體交叉及拐角處和長度大于5m的墻體，需要設置構造柱；墻長9m時設置兩根以上構造柱。 構造柱樣式如下圖所示：b、墻體中部、墻體交叉及拐角處的構造柱截面尺寸為

13、：墻寬×200mm。c、砌筑砂漿強度大于1Mpa時，方可澆灌系梁、構造柱混凝土。系梁混凝土與洞口兩側(cè)混凝土應同時澆筑。d、洞頂離梁底距離小于混凝土過梁高度時，采用與梁同澆的下掛板替代過梁。下掛板配筋212，6200。e、構造柱配筋要求：構造柱主筋為12鋼筋，箍筋為6250，搭接率為100%，主筋綁扎搭接長度為600mm，構造柱縱向鋼筋上下600mm范圍內(nèi)的箍筋間距不大于200mm且不少于4根箍筋，考慮鋼筋搭接部位箍筋需加密，所以，為節(jié)約箍筋及方便施工，豎向主筋均在上下600mm范圍內(nèi)進行搭接。200/300構造柱平面圖 400/500構造柱平面圖 600構造柱平面圖L型構造柱平面圖2

14、.3.6.2填充墻拉結(jié)筋設置要求：a、拉接筋設置和配筋要求：填充墻與框架柱、剪力墻、構造柱及抱框相連處，應在填充水平灰縫中設置26.5 拉結(jié)筋，沿墻高每隔600mm 設置一道，起步拉結(jié)筋距結(jié)構面500mm（注：水平系梁、門過梁位置不設置拉結(jié)筋），當達不到模數(shù)要求時可適當調(diào)整。b、拉接筋與結(jié)構連接形式：填充墻與框架柱、剪力墻相連時，在框架柱、剪力墻上采用植筋作法設置拉接筋，鋼筋植入混凝土結(jié)構的深度為100mm。c、拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)長度為全長貫通，采用100%搭接，搭接長度為400mm，拉結(jié)筋做法具體如下圖所示。丁字墻部位拉結(jié)筋做法 轉(zhuǎn)角墻部位拉結(jié)筋做法砌筑墻靠墻、柱拉結(jié)筋做法2.3.6.3水平系梁

15、設置要求：a、所有填充墻均應在門、窗洞頂標高或墻高的一半處設一道通長鋼筋混凝土帶。帶間距<1000,尺寸為墻厚x60，配筋28，6300。于配筋帶的位置在柱、墻中伸出400mm，與配筋帶內(nèi)的鋼筋搭接綁扎。搭接長度不小于400mm。b、水平系梁鋼筋與結(jié)構連接形式：填充墻與框架柱、剪力墻相連時，在框架柱、剪力墻上采用植筋作法設置，鋼筋植入混凝土結(jié)構的深度為100mm。2.3.6.4抱框柱設置要求：a、抱框柱的位置：在填充墻門洞口兩邊設置抱框柱。b、抱框柱的配筋要求：抱框柱截面尺寸為：墻寬×100，主筋采用210，采用100%綁扎搭接，搭接長度500mm，拉鉤采用6.5200。c、抱

16、框柱鋼筋與結(jié)構連接形式：填充墻與框架柱、剪力墻相連時，在框架柱、剪力墻上采用植筋作法設置，鋼筋植入混凝土結(jié)構的深度為100mm。d、當柱邊或剪力墻邊或洞口邊砌體長度600mm 時，柱邊或剪力墻邊或洞口邊砌體應以混凝土框代替，截面尺寸根據(jù)具體情況確定，配筋同構造柱做法。62006500 抱框立面圖2.3.6.5圈梁被門口切斷時做法當圈梁被門洞切斷時，應在洞頂設置一道不小于被切斷圈梁截面及配筋的鋼筋混凝土附加圈梁，附加圈梁配筋滿足過梁要求，其搭結(jié)長度應不小于1000mm且不應小于。具體如下圖所示。圈梁被門洞切斷時做法2.3.6.6外窗部位做法本工程人防出口窗臺部位采用灰砂磚打底，上部砌筑蒸壓加氣混

17、凝土砌塊，頂部澆筑60mm高C20鋼筋混凝土板帶，內(nèi)配28主筋，箍筋6.5300。2.3.6.7空調(diào)室外機部位的砌筑施工（1）空調(diào)室外機位置采用加氣混凝土砌塊（150mm寬）砌塊進行砌筑施工。（2）墻體拐角位置預留馬牙茬，做構造柱，構造柱鋼筋采用植筋形式，植筋深度10d。2.3.6.8混凝土坎臺及墻體基礎的設置本工程地下二層車庫底板上部做法有570mm（含房心回填土），此高度范圍內(nèi)加氣混凝土砌塊墻體下均采用混凝土實心磚砌筑。管井及有水的機房坎臺高度為200mm，坎臺高度均從結(jié)構面起。地下配電室、弱電間門口位置均設置100mm高門檻。2.3.6.9施工注意事項（1）砌體濕潤 在砌筑的前2 天將砌

18、塊澆水濕潤，但不得在砌筑前澆水，而且不得使用含水率過大甚至達到飽和的砌塊施工。 （2）砂漿拌制 砌筑砂漿采用的是干拌砂漿，采用砂漿攪拌機機械攪拌，攪拌時間不應少于1.5分鐘。砂漿取樣： 每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組； 每一樓層的每一分項取樣不得少于一組； 每一樓層或每250m³砌體中同強度和品種的砂漿取樣不得少于一組。 （3）砌塊砌筑1）保證砌塊有28 天強度，砌筑時砌塊表面不得有浮水。根據(jù)墻體情況，挑選適當型號的砌塊運至作業(yè)面，必要時進行預排以確定具體規(guī)格數(shù)量。 2）根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，在轉(zhuǎn)角及交接處豎立。 3）砌筑過程中，已砌筑的砌塊不得受撬動或碰撞，否則應清除原漿重

19、新砌筑。 4）砌筑時砂漿應隨鋪隨砌，墻體灰縫應橫平豎直，水平灰縫采用坐漿法滿鋪砌塊全部壁肋，豎向灰縫采用滿鋪端面法。砌筑時砂漿飽滿，灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。加氣混凝土砌塊墻的水平灰縫厚度為10mm，豎向灰縫寬度為10mm。落地灰循環(huán)使用，嚴禁浪費砂漿。 5）砌筑時上下皮錯縫搭砌，相互錯開不小于1/3砌塊長。6）留槎：砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進，加氣混凝土砌塊每皮錯開100mm。砌筑臨時間斷處應砌成斜槎，嚴禁留直槎，斜槎高不大于1.2m；拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。 7）當砌筑施工至預先設置的拉結(jié)筋和水平系梁預留鋼筋標高時，此

20、位置的灰縫中必須及時綁扎、埋設沿后砌墻通長的拉結(jié)筋和水平系梁鋼筋，并與植筋鋼筋搭接連接。 8）立管豎井墻應待立管安裝完后再砌筑，砌筑時內(nèi)表面邊砌邊抹10mm 厚DS干拌砂漿，立管安裝后應按結(jié)構圖紙把樓板洞口封堵嚴密，設計要求有門檻的管井及機房門口做100mm 高同墻寬C20混凝土門檻（從建筑地面算起）。9）構造柱、抱框柱、水平系梁最外層鋼筋保護層厚度不應小于20mm，灰縫中拉結(jié)筋外露砂漿保護層的厚度宜為30mm。（4）后砌墻封頭處理砌筑完并應至少間隔14天后，才能砌筑封頭砌塊，頂部縫隙砂漿封堵嚴密。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，調(diào)整水平系梁厚度，保證施工質(zhì)量及控制好施工現(xiàn)場的材料用量，節(jié)省配磚的使用，方便

21、施工。 （5）構造柱、抱框柱、水平系梁、門窗過梁模板安裝及混凝土澆筑： 構造柱分二至三次進行澆筑，與水平系梁澆筑一次，與門窗過梁澆筑一次，最后封頂澆筑一次。 澆筑混凝土時應振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。（6）坎臺、構造柱、水平系梁及過梁模板的安裝1）混凝土坎臺的模板安裝在填充墻底部的坎臺用廢舊多層板及木方做模板，具體支模方法如下圖所示。 200高坎臺平面示意圖 1-1剖面圖2）構造柱、水平系梁及過梁模板的安裝在砌筑至水平系梁高度時，安裝構造柱、抱框柱及水平系梁、過梁模板，具體安裝方法如下圖所示： 中部構造柱模板立面 轉(zhuǎn)角部位構造柱立面圖 1-1剖 2-2剖梁模板立面圖 1-1剖（7）

22、正常施工條件下，每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步腳手架高度內(nèi)。（8）當填充墻與混凝土結(jié)構框架柱、剪力墻一面平齊時，在砌筑填充墻時，填充墻墻面應比框架柱柱面或剪力墻墻面向填充墻內(nèi)側(cè)預留出15mm抹灰尺寸。（9）檢查驗收 砌筑過程中必須做好檢查驗收工作，主要分為四個過程：砌體進場驗收，鋼筋隱蔽驗收，砌筑過程中的抽檢，成活后的最后檢查驗收。（10）與水電等專業(yè)配合1）在施工總進度計劃安排下，各專業(yè)以土建為主線，作出詳細的技術交底，對工程中出現(xiàn)矛盾的地方，有各專業(yè)負責人協(xié)調(diào)解決。 2）各設備專業(yè)在施工時，將洞口可封閉的時間及時通知土建技術員，以備土建施工合理安排進度與施工現(xiàn)場，各專業(yè)的配合在具體施工

23、中協(xié)商。 3）在土建施工時，各設備專業(yè)的技術負責人，進行詳細的技術交底,在施工時，派專人將有關尺寸位置在現(xiàn)場標注。2.3.6.10在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。2.3.6.11砌塊墻體內(nèi)不宜設腳手眼，如必須設置，可用190mm小砌塊側(cè)砌，砌完后用C15混凝土填實。但在墻體下列位置不得設置腳手眼：（1）過梁上部與過梁成60°角的三角形及梁跨度1/2范圍內(nèi)。（2）寬度小于1000mm的窗間墻。（3）梁和梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi)。（4）空心砌塊砌體門窗洞口兩側(cè)200mm內(nèi)和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)。（5）外墻任何部位嚴禁設腳

24、手眼。 2.3.8預留預埋、管線敷設與設備固定：2.3.9.1門窗洞口各管道、孔、豎槽、預埋件等應在砌塊砌筑時預留，如砌完墻后開鑿，不得用手工剔鑿，不得開鑿水平槽。槽、洞補平后在此范圍內(nèi)增貼一層耐堿網(wǎng)格布，防止開裂。2.3.9.2電氣管線豎向管敷設在相應的砌塊內(nèi)。開關插座及箱盒位置采用開口砌塊。2.3.9.3各管道、孔。豎槽、預埋件等應在砌塊砌筑時預留，如砌筑完墻后開鑿，應采用機械切割，不得用手工切割。砌筑切割的墻體暗裝或半暗裝的設備表箱，在安裝完畢后在其背后分層抹C20豆石混凝土后增貼耐堿玻纖網(wǎng)防止開裂。各專業(yè)管道盡量在砌筑前安裝，避免切割墻體。 三、質(zhì)量標準3.1主控項目：3.1.1砌塊的

25、品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求。檢查出廠合格證和試驗報告。3.1.2砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合規(guī)定。同品種、同強度的各組試塊的平均強度值不得低于設計要求，任意組試塊的強度等級不得低于設計強度的75。3.1.3砌塊的灰縫應橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于90，豎縫的砂漿飽滿度不得小于80。3.1.4轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他部位應留斜槎，斜槎長度不應小于高度的23。3.2一般項目：3.2.1砌塊應上下錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。3.2.2砌塊接槎處砂漿應密實、 磚縫平直，接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮缺陷不超過5個。3.2.3預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度、位置均應符合設

26、計要求，間距偏差不超過1皮磚。3.2.4墻體水平灰縫和豎向灰縫厚度宜為10mm，偏差不大于2mm。3.3允許偏差：（1）填充墻砌體的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法國家規(guī)范標準結(jié)構長城杯標準1.軸線位置偏移1010用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2.墻體頂面標高基礎頂面±15±10用水準儀和尺量檢查樓面±15±153.垂直度每層552m托線板10m108吊線和尺量檢查4.表面平整度85用2米靠尺和楔形塞尺檢查5.門窗洞口高、寬度±10（后塞口）±5吊線和尺量檢查上下口偏移20106.灰縫飽滿度垂直85%采用百格網(wǎng)檢查水平填滿砂

27、漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫觀察檢查7.水平灰縫平直度107拉10米線和尺量檢查8.水平灰縫厚度（5皮累計）±10±7與皮數(shù)桿比較尺量檢查9.豎向灰縫厚度（5皮累計）±15±10尺量3.4應注意的質(zhì)量問題3.4.1碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。3.4.2粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿導致粘結(jié)不牢。應按操作工藝要求的配合比調(diào)制砂漿，砌筑時用力擠壓密實。3.4.3構造柱漏漿。原因是支設模板時，未在馬牙茬邊緣粘貼海綿條，或模板固定不牢漲模導致。粘貼海綿條，控制模板緊固卡的間距尺寸可減少漏漿現(xiàn)象。3.4.4灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。3.4.5排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構造不合理，影響砌體