吉林市腦康醫(yī)院綜合門診樓及住院樓建設(shè)項(xiàng)目水暖方案

1、施工方案目錄一、工程概況 二、編制依據(jù)三、施工前準(zhǔn)備四、施工組織中的協(xié)調(diào)1、與設(shè)計(jì)單位之間的協(xié)調(diào)2、與監(jiān)理或甲方之間的協(xié)調(diào)3、與現(xiàn)場(chǎng)其他施工隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào)五、給排水及采暖工程施工方案（一）施工順序（二）給水管道安裝（三）PPR管道安裝（四）閥門安裝（五）排水管道安裝（六）各類支架制作安裝（七）衛(wèi)生器具安裝（八）采暖管道安裝（九）散熱器安裝（十）管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)（十一）管道系統(tǒng)吹掃和清洗（十二）設(shè)備安裝六、質(zhì)量保證措施七、建筑安裝工程質(zhì)量通病及解決措施八、安全、文明施工保證措施附圖一、給排水及采暖專項(xiàng)工程組織機(jī)構(gòu)圖附圖二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖一、 工程概況和特點(diǎn) 工程概況本工程為吉林市腦康醫(yī)院綜合門診

2、樓及住院樓建設(shè)項(xiàng)目，總建筑面積約5585平方米。大樓高度22.3米，地上6層建筑。本工程包括室內(nèi)給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。特點(diǎn)是各類管道安裝和設(shè)備安裝量大、自控性強(qiáng)、技術(shù)含量高、安裝質(zhì)量高等特點(diǎn)。二、編制依據(jù)（1）、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（DB23/713-2003）（2）、建筑給排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002（3）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、衛(wèi)生管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）（4）、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)（GB8923-88）（5）、醫(yī)院污水處理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（6）、 本工程水暖、圖紙三、 施工前準(zhǔn)備1、組織有關(guān)技

3、術(shù)人員進(jìn)一步熟悉圖紙。了解設(shè)計(jì)意圖，展開有關(guān)重要技術(shù)問題的討論，精心規(guī)劃，組織施工方案，組織圖紙圖紙會(huì)審，落實(shí)交底工作，保施工前及時(shí)解決、發(fā)現(xiàn)圖紙中不合理的設(shè)計(jì)。2、做好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地安排，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，安排好材料的卸貨和堆放。嚴(yán)格按照指定地點(diǎn)布置臨時(shí)用電、用水，其線路、管路要井然有序。消防、衛(wèi)生制度嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化合格現(xiàn)場(chǎng)要求執(zhí)行。從一開始就著眼將來，以期達(dá)到文明施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)效管理的效果。3、落實(shí)準(zhǔn)備工程進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)具。序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注1電焊機(jī)500A2臺(tái)2切割機(jī)4001臺(tái)3套絲機(jī)1臺(tái)4臺(tái)鉆1臺(tái)5手電鉆1臺(tái)6管鉗300、450、10005副7臺(tái)虎鉗2#、3#各5副8電錘2臺(tái)

4、4、根據(jù)本工程的工作量合理安排勞動(dòng)力，各工種各階段施工人員調(diào)配嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的勞動(dòng)計(jì)劃安排，確保工程施工高效、保質(zhì)。各準(zhǔn)備工作落實(shí)就緒后，合理安排日常施工，按計(jì)劃、有組織地進(jìn)行工程施工任務(wù)。見附圖一序號(hào)工 種數(shù) 量備 注1管工22力工43焊 工2總 計(jì)10 5、進(jìn)場(chǎng)施工前安排專人與甲方聯(lián)系，解決好現(xiàn)場(chǎng)甲方應(yīng)提供的施工條件，以保證不耽擱工程施工。6、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班組，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工事事有人管，人人管有力。有問題時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理，工程項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)如下圖所示： 項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目總負(fù)責(zé)：質(zhì)量管理材料管理計(jì)劃管理設(shè)備管理安全管理土建分隊(duì)木工分隊(duì)架子分隊(duì)機(jī)修分隊(duì)電氣分隊(duì)鋼筋分隊(duì)

5、油漆分隊(duì)安裝分隊(duì) 7、建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系，確保工程施工質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到防而不漏。嚴(yán)格按給水排水及采暖規(guī)范，層層把關(guān)，質(zhì)量管理責(zé)任到人。出了問題嚴(yán)格追究負(fù)責(zé)人責(zé)任。8、抓施工，更要抓安全，建立現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理網(wǎng)絡(luò)是抓好安全工作的必要條件。各組安全員負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，切實(shí)做好日常安全管理活動(dòng)。 四、施工組織中的協(xié)調(diào)1、與設(shè)計(jì)單位之間的協(xié)調(diào) 因工程的施工設(shè)計(jì)圖在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，會(huì)經(jīng)常遇到因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與圖紙情況有所出入的現(xiàn)象，與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，提出疑問并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門給予解釋、說明，征求設(shè)計(jì)意圖，以達(dá)到對(duì)圖紙的最佳理解。 具體程序如下： (1)、施工前，施工單位查找圖紙中的問題。

6、 (2)、施工單位向設(shè)計(jì)部門有關(guān)人員提出有關(guān)圖紙疑問。 (3)、設(shè)計(jì)部門向施工單位說明、解釋以便施工單位理解。 (4)、設(shè)計(jì)部門對(duì)圖紙中須變動(dòng)的部分出更改通知書，并發(fā)送到建設(shè)單位和施工單位。2、與監(jiān)理或甲方之間的協(xié)調(diào) 作為施工單位，在工程的實(shí)施過程中完成對(duì)業(yè)主的最大承諾和提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)也是我公司的一貫宗旨和目標(biāo)。在施工過程中與監(jiān)理或甲方在質(zhì)量、進(jìn)度、安全等各萬面齊抓共管，互相協(xié)調(diào)，按時(shí)、保質(zhì)完成工程。 具體協(xié)調(diào)方式如下: (1)、嚴(yán)格依照建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（DB23/713-2003）的質(zhì)量管理體制，按體系的管理要求和管理程序，抓工程施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)。 (2)、按施工程序

7、，按時(shí)將工程施工工序通報(bào)監(jiān)理或甲方，如工程開工、各施工工序、隱蔽工程等。 (.3)、服從甲方或監(jiān)理對(duì)工程的監(jiān)督、檢查，按監(jiān)理程序的要求，及時(shí)填寫開工報(bào)告單、隱蔽工程驗(yàn)收單、工序驗(yàn)收單以及最后的工程竣工驗(yàn)收單等等。 (4)、施工單位按照監(jiān)理或甲方的要求，對(duì)工程各工序進(jìn)行施工。3、與現(xiàn)場(chǎng)其他施工隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào) 就該工程而言，有多專業(yè)工種在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，工序多，穿插多，而在工期上又比較緊，因而在施工過程中與其他施工隊(duì)伍以及各專業(yè)施工隊(duì)伍之間達(dá)到互相協(xié)調(diào)、配合施工尤為重要。 (1)、加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍的施工管理，在不同專業(yè)工種工序需搭配的地方，應(yīng)與各專業(yè)班組長(zhǎng)聯(lián)系，做到文明協(xié)調(diào)、互助施工。 (2)、在各專業(yè)

8、工序結(jié)束移交下一專業(yè)工種施工時(shí)，應(yīng)做好工序移交驗(yàn)收記錄。五、給排水及采暖工程施工方案 （一）施工順序： 洞口預(yù)留、套管制作安裝給排水埋地干管安裝給排水主干管安裝排水支管安裝衛(wèi)生器具安裝給水支管安裝施工試驗(yàn)竣工清理1、預(yù)留預(yù)埋及套管制作安裝預(yù)留預(yù)埋時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定,標(biāo)好孔洞的部位,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定牢,模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)、木粉等物,在澆注時(shí)有專人看護(hù),以免移位; 2、套管制作、安裝：（1）、本工程套管采用復(fù)用鋼制套管。穿外墻、水池壁用柔性性防水套管預(yù)埋。（2）、室內(nèi)冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、基礎(chǔ)設(shè)置套管。（3）、套管制作：

9、A套管直徑應(yīng)比管徑大兩號(hào)，若管路保溫，套管直徑=管路直徑+2×（保溫層厚度+外纏保護(hù)層厚度）。B穿墻套管長(zhǎng)度應(yīng)等于墻體厚度；穿樓板套管長(zhǎng)度應(yīng)為樓板厚度加20mm,廚衛(wèi)間加50mm。（4）、套管安裝：A安裝管路時(shí)套入套管。穿樓板時(shí)套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚衛(wèi)間應(yīng)高出地面50mm，穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時(shí)固定，待管路安裝校正無誤后調(diào)整位置，隨后固定。B安裝防水套管時(shí)，將加工好的防水套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好，校對(duì)合格后一次澆注，待管道安裝完畢后填料塞緊、搗實(shí)。詳見02S404。（二）給水管道安裝（1）、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米，室內(nèi)給水與排

10、水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間水平凈距不得小于0.5米,交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0.15米,且給水管在上;（2）、給水橫管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置;（3）、給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安可拆裝的連接件;（4）、管道上的閥門位置的朝向要便于使用的維修,管徑50mm以下,宜采用截止閥,管徑大于50mm,宜采用閘閥;（5）、冷熱水管和水龍頭并行安裝,應(yīng)符合以下規(guī)定:1)上下平行安裝,熱水管應(yīng)在冷水管的上面;2)垂直安裝,熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè);3)在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè),標(biāo)志須正確;（三）PPR管道安裝（1）、給水管道采用PP

11、-R管熱熔連接，其特點(diǎn)為：永不滲漏,采用熔接技術(shù)，永久密封；冷熱水輸送適合溫度20120；水流量大，內(nèi)壁光滑，流量高于鍍鋅鋼管30%；衛(wèi)生無毒，是新一代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，適合飲用水、純凈水管道使用；耐腐蝕、不結(jié)垢，正常情況下可使用50年以上；運(yùn)行噪音低、無污染；保溫性好，導(dǎo)熱系數(shù)為金屬管道的1/200，用于熱水管道效果極佳；重量輕，強(qiáng)度高，韌性好、耐沖擊、安裝方便。（2）、操作要點(diǎn)截切：切斷管材時(shí)，必須使用切管器垂直切斷；熱熔：當(dāng)熔接器加熱到260時(shí)，管材和管配件同時(shí)推進(jìn)熔接器內(nèi)，并加熱5秒以上；焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進(jìn)并維持5秒以上，推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，以防止管頭彎曲。（3）、熱熔接時(shí)

12、注意事項(xiàng)連接端面必須清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi)，應(yīng)控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件過度加熱時(shí)，厚度變薄，管材在配件內(nèi)變形，會(huì)發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。熱熔連接技術(shù)參數(shù)：管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時(shí)間（秒）插接時(shí)間（秒）冷卻時(shí)間（秒）備 注2014.5543 2516.0743 3218.0864 4020.51264 （4）、支架間距公稱外徑De2025324050637590110冷水管(m)橫管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55立管0.91.01.11.31.61.82.02.2

13、2.4熱水管(m)橫管0.30.350.40.50.60.70.8立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4（5）、試壓驗(yàn)收管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：熱熔連接管道，水壓時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行；水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露；用手動(dòng)泵加壓，升壓時(shí)間不小于10分鐘，壓力表精度為0.01MPA；至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)，測(cè)試壓力降不得超過0.06MPA；在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過0.03MPA，同時(shí)檢查各連接處不得滲露；直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。立管垂直度的保證，采用13層垂線法

14、。（6）、PPR管安裝完畢，成品保護(hù)措施：未進(jìn)入竣工清理階段時(shí)，先用加厚塑料膜纏繞保護(hù)，待土建工序完畢后，拆去塑料膜。（7）、其它管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和蛀物污染；操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)PPR管材進(jìn)行明火烘彎。直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或有壓釘?shù)燃怃J物體；PPR管道不得作為拉攀、吊架等使用。管材和管配件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房和簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。搬運(yùn)管材和管配件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。（四）閥門安裝閥門安裝前,檢查填料,其壓蓋螺

15、栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量.法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝閥門前,按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào),并按介質(zhì)流向確定安裝方向.同一平面的成排空門安裝時(shí)是45度角，才能保證閥門間開關(guān)不受影響。安全閥門安裝，按下列規(guī)定進(jìn)行，檢查其垂直度，檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后，鉛封。（五）排水管道安裝一 、一般規(guī)定1、排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭;2、在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口

16、的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定:在立管上每二層設(shè)置1個(gè)檢查口,但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心距地面高度為1米，允許偏差為±20mm,并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修;3、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口,污水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400mm; 二室內(nèi)排水管安裝1、總則（1）、在整個(gè)樓層施工過程中,配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞;孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),可比管材外徑大50-100mm;管道安裝前,應(yīng)

17、檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高,并清除管材和管件上污垢；（2）、樓層管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)安裝中斷時(shí)，敞口處用尼龍帶臨時(shí)封閉；（3）、管道井及吊頂內(nèi)的檢查口或清掃口,在檢查口或清掃口位置設(shè)檢修口;（4）、管道的配管要求:鋸管長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定;（5）、管道穿越樓板處的施工:管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí),管道安裝結(jié)束配合土建支模,用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí);澆注結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周圍筑成厚度不小于20mm,寬度不小于30mm的阻水圈;.2、材料要求（1）、管材、管件等材料有產(chǎn)品合格證,管材標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào),管件上有明顯的商

18、標(biāo)和規(guī)格,包裝上標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào);·管材水平堆放在平整的地面上,用支撐物支墊時(shí),支墊寬度不小于75mm,間距不大于1000mm,外懸的端部不大于500mm,疊置高度不超過1500mm;（2）、管件凡能立放的,逐層碼放整齊;不能立放的管件,應(yīng)順向或使其承口插口相對(duì)地排列整齊;3、管道安裝（1）、按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置,結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,配合土建結(jié)構(gòu)施工,在墻、梁和樓板上預(yù)留孔洞或預(yù)埋管件;（2）、檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通;（3）、按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量,繪制實(shí)測(cè)小樣圖,詳細(xì)注明尺寸;（4）、按實(shí)測(cè)小樣圖選定合

19、格的管材和管件,進(jìn)行配管;預(yù)制的管段配制完成后按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)尺寸及管件接口朝向;（5）、作管道支架;（6）、土建墻面粉刷后,將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口;（7）、管道安裝自下而上分層進(jìn)行,先安裝立管,再安裝橫管,連續(xù)施工;（8）、管道系統(tǒng)安裝完成后,對(duì)管道進(jìn)行外觀和安裝尺寸檢查;4、立管安裝（1）、立管安裝前,先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架;（2）、安裝立管時(shí),先將管段扶正,再按要求安裝伸縮節(jié),將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部,將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記,最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得

20、搖擠;安裝完畢,隨即將立管固定;5、橫管安裝:（1）、將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛,查看無誤后再進(jìn)行粘接;（2）、粘接后迅速擺正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,緊住鐵絲臨時(shí)加以固定,待粘接固化后,再緊固支承件,但不宜卡箍過緊;（3）、拆除臨時(shí)鐵絲,并將接口臨時(shí)封嚴(yán);（4）、洞口支模澆筑水泥砂漿封堵;（5）、安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用;7、驗(yàn)收前檢查和校驗(yàn)：（1）、連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性;（2）、支承件和固定支架安裝位置的準(zhǔn)確性和牢固性;（3）、伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的準(zhǔn)確性,伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性;（4）、排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗(yàn),檢查排水是否暢通,有無滲漏。質(zhì)量要求：1 、承插

21、管道的接口，應(yīng)以麻絲填充，用石棉水泥打口,塑料排水管為承插粘接;2 、排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭;3 、在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定:1) 、在立管上應(yīng)每二層設(shè)置1個(gè)檢查口,但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心距地面高度為1米,允許偏差土20mm,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修;2) 、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口,污水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不

22、得小于200mm,若污水管道起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400mm;4 、塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑的10倍,離墻凈距大于40mm時(shí),應(yīng)采用角鋼支架固定,"U"型卡應(yīng)外套塑料管,與角鋼支架間加軟墊片,立管底部的彎管處應(yīng)有支墩;5 、出屋面通氣管應(yīng)使用鑄鐵排水管,承口設(shè)在天棚以下,塑料排水管變鑄鐵排水管時(shí),具體作法參照省標(biāo)DB236 、塑料排水管應(yīng)按要求設(shè)置伸縮節(jié):1) 、若管道穿過樓板處為固定式,每層各設(shè)1個(gè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)上口必須露出保護(hù)臺(tái),底層塑料排水管變鑄鐵排水管小于4米時(shí),可不加伸縮節(jié),但鑄鐵排水管承口必須露出地面40mm;2) 、管道穿過浴盆

23、端部平臺(tái)時(shí),需加同質(zhì)套管,套管內(nèi)用油麻填塞,油灰封口;3) 、立管與水平管上的合流部的間距在24米時(shí)或每隔4米設(shè)伸縮節(jié)1個(gè);4) 、水平泛與其支管合流部的伸縮節(jié)需固定,并且伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)在合流部的上流側(cè);5) 、水平管穿墻時(shí),宜設(shè)套管。（六）各類支架制作安裝加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼的鉆眼，必須用機(jī)械鉆眼，嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架如水幕頭等，固定支架要牢固，固定在可靠的結(jié)構(gòu)上，在管道無垂直移位，或位移很小的地方，可設(shè)活動(dòng)支架，為了保證支架的耐用美觀，各樓層立管架根據(jù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采用落地支架，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，應(yīng)采用吊架方法時(shí)吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上

24、。各類支架嚴(yán)禁埋設(shè)在12cm 墻上或加氣混凝土內(nèi)，吊頂內(nèi)的管道放在托架上或吊架上，嚴(yán)禁放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必須做好防腐處理。安裝前，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，確定支架距離，應(yīng)根據(jù)管道圖紙中標(biāo)高與土建施工的標(biāo)高核對(duì)，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置，彈好線再進(jìn)行安裝。安裝時(shí)支架應(yīng)牢固的固定的結(jié)構(gòu)物上，橫向長(zhǎng)度應(yīng)水平，墻面與管子中心線平行，不允許上翹下垂，或扭斜。在墻上固定支架時(shí)，如磚砌體，可直接埋入墻內(nèi)，埋設(shè)時(shí),應(yīng)清除磚孔內(nèi)的磚屑及雜物，并用水將孔洞澆洗，埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并使用13水泥砂漿，填補(bǔ)飽滿， 在鋼筋混凝土上安裝支架必須結(jié)實(shí)牢固。（七）衛(wèi)生

25、器具安裝1 、衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定:1) 、第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于0.55米;2) 、大便器中心與兩側(cè)障礙物的凈距不得小于0.45米;2 、地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處,其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分別為90、99、108mm；3 、衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應(yīng)正確，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時(shí)用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝；4 、與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時(shí)，應(yīng)采用承壓能力不小于0.6MPa帶復(fù)合層的軟管。5 、衛(wèi)生器具坐標(biāo)及水平度的確定：把衛(wèi)生間具體大樣圖現(xiàn)場(chǎng)

26、放線確定衛(wèi)生器具位置，做到位置合適，坐標(biāo)準(zhǔn)確，水平度的控制采用三級(jí)監(jiān)測(cè)制度，班組自檢，項(xiàng)目重監(jiān)，公司抽監(jiān)的制度。6 、衛(wèi)生器具的固定：蹲式大便器洗臉盆等均采用玻璃膠打邊固定。7 、衛(wèi)生器具給排水支管的安裝及防漏水措施。8 、衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定:1) 、第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于0.55米;2) 、并列洗面盆中心距不應(yīng)小于0.7米;3) 、并列小便器的中心距不應(yīng)小于0.65米;4) 、大便器中心與兩側(cè)障礙物的凈距不得小于0.45米; 9 、衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應(yīng)正確，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時(shí)用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝；10 、與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使

27、用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時(shí)，應(yīng)采用承壓能力不小于0.6MPa帶復(fù)合層的軟管。（八）采暖管道安裝（1）、干管安裝：供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露23扣為止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門、過濾器等。安裝時(shí)要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確，找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50MM以內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點(diǎn)。（2）、立管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上，按編號(hào)從第

28、一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露23扣為好。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)置臨時(shí)封堵。（3）、支管安裝。管道的壓力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉前必須提前進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后防腐保溫，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。管道支托架的安裝距離應(yīng)正確、平正、牢固，與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造符合要求，滑動(dòng)支架要求管道伸縮靈活，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求的1

29、/3。絲扣連接緊固，不亂絲，外露23扣，無麻頭，焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷。法蘭連接時(shí)，對(duì)接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2，螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM。底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不允許半暗半明，不得吃墻。閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度一致，應(yīng)安裝在便于開關(guān)與檢修處，其型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門便于檢修拆除的部位，同房間立管卡子高

30、度應(yīng)一致，支管超過1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底，油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計(jì)。油漆附著良好，無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。附：管道安裝允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)        目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱橫方向彎曲（mm）每1m管徑100 mm1 mm用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100 mm1 .5mm全長(zhǎng)（25m以上）管徑100 mm13 mm管徑100 mm25 mm2立管垂直度（mm）每1m2 mm吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上）10 mm3彎管橢圓率管徑100 mm10用外卡鉗和尺量檢查管徑100 m

31、m8折皺不平度（mm）管徑100 mm4 mm管徑100 mm5 mm質(zhì)量要求:1 、采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水裝置,干管末端應(yīng)有自動(dòng)排氣閥,并引至附近水池或室外;2 、管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管,其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚房30mm,底部與樓板底面相平;安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面相平,套管內(nèi)用油麻填塞;3 、安裝不保溫的采暖雙立管,兩管中心距為80mm,允許偏差5mm,供水管應(yīng)在面向的右側(cè);4 、采暖管道安裝,管徑32mm以下應(yīng)絲接,管徑40mm以上采用焊接或法蘭連接,法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊;5 、采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不

32、準(zhǔn)使用壓制彎頭;6 、干管變徑應(yīng)用偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,以利排氣;7 、補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸,并按設(shè)計(jì)做好固定支架;8 、管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mm,距支架或吊架邊緣不得小于50mm;9 、散熱器立管支架高度1.51.8米,其水平支管長(zhǎng)度大于1.5米時(shí),應(yīng)設(shè)角鋼支架固定在墻上;（九）管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)（1）、在管道安裝完成后，要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。（2）、啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破

33、裂時(shí)，無異常情況，再將壓力升至試驗(yàn)壓力，一般分2-4次升至試驗(yàn)壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa。（3）、試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時(shí)作上記號(hào)，泄壓后進(jìn)行修理，再重新試壓，直至合格為止。（4）、本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后降至工作壓力，再做較長(zhǎng)時(shí)間檢查，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。（5）、試驗(yàn)結(jié)束，認(rèn)真如實(shí)填寫管道水壓試驗(yàn)記錄，由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位人員予以簽字確認(rèn)。形成資料，整理存檔。（十）管道系統(tǒng)吹掃和清洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，分段進(jìn)行吹掃和清洗

34、；吹掃的順序一般按主管，支管，排管依次進(jìn)行。吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將孔板及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再?gòu)?fù)位。吹洗時(shí)，應(yīng)用錘敲打管子，對(duì)焊縫，死角和管底部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi)，并保證排水暢通和安全。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處的目測(cè)一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。生活給水系統(tǒng)水沖洗后，在投入運(yùn)行前，應(yīng)用每升水中含20-30mg的游離氯的水進(jìn)行消毒，含氯水在管中灌滿留至24小時(shí)以上，消毒完畢后用飲用水

35、沖洗置換。（十一）設(shè)備安裝水泵的安裝按下列工藝流程操作。裝泵體附 件校正校平留水泵螺栓開箱檢查系統(tǒng)調(diào)試單車試驗(yàn)安裝準(zhǔn)備竣工交驗(yàn)成品保護(hù)水泵進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)開箱檢查。首先按工程設(shè)計(jì)檢查水示的型號(hào)規(guī)格是否符合要求，再按泵的技術(shù)文件規(guī)定清示泵的零件和部件，看有無缺件、損壞和銹蝕，管口保護(hù)物和堵蓋是否完好。以上檢查合格后，方可準(zhǔn)許泵入場(chǎng)并驗(yàn)收，同時(shí)作好“設(shè)備開箱檢查記錄”。水泵入場(chǎng)后，可對(duì)照實(shí)物與土建配合，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水泵基礎(chǔ)施工及地腳螺栓孔的預(yù)留。螺孔留設(shè)尺寸為150 mm×150mm寬，200mm-300mm深。預(yù)留孔用埋件應(yīng)在基礎(chǔ)砼初凝時(shí)及時(shí)取出并用廢水泥膠袋塞滿，以防雜物孔洞?；A(chǔ)施工時(shí)

36、應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照施工圖圖示標(biāo)高、位置尺寸找平。在基礎(chǔ)施工完畢并達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，便可將預(yù)留螺栓孔內(nèi)雜物清除干凈后，進(jìn)行示的整體吊裝就位安裝。注意應(yīng)將地腳螺栓穿在泵上后整體就位。然后用水平尺在泵的進(jìn)出口法蘭和泵體上檢查泵的縱向水平度，其縱向水平精度在0.10/1000以內(nèi)，否則用2mm厚的鋼板塊卡墊，直至滿足精度要求。在泵體及管道連接安裝完畢，經(jīng)檢查各固定連接部份無松動(dòng)后，可待電氣安裝完成后進(jìn)行單體調(diào)試，調(diào)試方法詳見電氣部份調(diào)試內(nèi)容。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)、充分熟悉施工圖紙，掌握有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，圖集，做到心中有數(shù)，做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，加強(qiáng)與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院聯(lián)

37、系在本工程更為重要，因?yàn)楸竟こ坛鰣D后，建設(shè)單位又對(duì)設(shè)計(jì)加層等修改。學(xué)習(xí)了解與安裝相關(guān)的土建圖紙，了解明確土建進(jìn)度計(jì)劃，以利主動(dòng)力土建搞好配合，最大限度避免開槽打洞。推行全面抓管理，實(shí)施ISO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)實(shí)際中，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量程度文件。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，每周召開一次質(zhì)量分析會(huì)，做到提出問題、分析問題、解決問題。嚴(yán)格遵照建設(shè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢、專檢工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作。嚴(yán)格按施工工序施工，每首工序完成后，經(jīng)質(zhì)檢員、施工員、操作人員共同檢查，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)入下一道工序。嚴(yán)把材料、設(shè)備進(jìn)貨關(guān)，所有進(jìn)入施工現(xiàn)

38、場(chǎng)的材料、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求，并有質(zhì)量合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，通過監(jiān)理單位的檢驗(yàn)認(rèn)可。做好各專業(yè)施工的施工日記、施工記錄、隱蔽工程記錄等填寫各種施工表格。做好對(duì)施工班組的技術(shù)交底工作，進(jìn)行施工技能培訓(xùn)，特殊工種操作人員必須持證上崗。2、降低成本措施嚴(yán)格按照規(guī)范施工，杜絕返工損失。認(rèn)真編制好預(yù)算書，以便做到工程造價(jià)、工程成本心中有數(shù)，并要編制單項(xiàng)預(yù)算書（如線管安裝、排水管安裝等），以便施工控制和中間核算。臨設(shè)按施工組織設(shè)計(jì)中要求加工、組裝，使用中注意防腐，保證多次重復(fù)使用。加強(qiáng)材料節(jié)約管理。A.做好防火、防盜工作。B.實(shí)行限額發(fā)料。C.合理用料。嚴(yán)格按施工圖、規(guī)范中標(biāo)明的材料規(guī)格施工，不大材小用。不

39、長(zhǎng)材短用，合理排料。穿墻、穿板的套管、衛(wèi)生潔具需用的短管，盡量用管道安裝剩余的短管。材料設(shè)計(jì)準(zhǔn)確，材料進(jìn)場(chǎng)適時(shí)、適量：節(jié)約用水、用電；加強(qiáng)設(shè)備、工具保養(yǎng)；加強(qiáng)管理費(fèi)用的控制；加強(qiáng)人工費(fèi)用的控制。七、建筑安裝工程質(zhì)量通病及解決措施管道螺紋連接處滲漏：要求所加工的螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等，管螺紋和連接件之間要求正確的使用填料，管道安裝完畢后要求進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道及接頭處有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。管道法蘭接口處滲漏：要求法蘭對(duì)接面相互平行 、孔眼要對(duì)正、法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度及法蘭上使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道焊接接口處滲漏：主要有缺陷的有焊

40、縫尺寸不符合、咬肉、燒穿、凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等，在施工過程中一定按照焊接施工規(guī)范正確操作，坡口和焊層要清理干凈。管道粘接處滲漏：接口前應(yīng)認(rèn)真清理管口及管道外表面，管道安裝完畢后要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道支架不符合要求：施工過程中吊支架選用正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求，安裝牢固，嚴(yán)禁電氣焊開孔。閥門泄漏：閥門填料處要求密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操作正確。給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢后要進(jìn)行沖洗。排水管道堵塞：安裝排水管道之前要注意清理內(nèi)部雜物，安裝結(jié)束后要進(jìn)行通水和通球試驗(yàn)。地漏集水效果不好：要求地漏安裝標(biāo)準(zhǔn)正確,周圍坡度

41、合理,嚴(yán)禁倒坡，篦子比地面統(tǒng)一低5mm。管道刷漆時(shí)漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜的返銹等現(xiàn)象。管道刷漆時(shí)首先清除干凈表面的鐵銹和污物，刷漆要注意檢查，如有漏刷要認(rèn)真補(bǔ)刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前用鏟刀鏟除。如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。生活飲水管供水管必須使用雙面熱鍍鋼管及管件；水平管安裝，支架安裝；DN32以上管道卡子使用角鐵制作，U型卡用大于6的鋼筋制作。露出螺帽長(zhǎng)度不能過長(zhǎng)或不露，一般為螺桿直徑的一半。排水管道都不允許用正三通 或正四通；地漏一律使用深水封地漏（水封高度不小于5cm）；塑料管用膠要合格，不能污染管道，塑料管的支、吊架問題要符合規(guī)范要求，安裝完畢后要進(jìn)行保護(hù)處理。八、

42、安全、文明施工保證措施（一）安全施工保證措施1、管理方針在施工管理中，我們要始終如一的堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標(biāo)。2、安全管理體系施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)管理體系的一個(gè)組成部分，包括為制定、實(shí)施、審核和保持“安全第一、預(yù)防為主”的方針和安全管理目標(biāo)所需的組織結(jié)構(gòu)、計(jì)劃活動(dòng)、職責(zé)、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項(xiàng)目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時(shí)也是為了滿足相關(guān)方（政府、投資者、業(yè)主、保險(xiǎn)公司、社會(huì)）施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、

43、安全負(fù)責(zé)人、區(qū)域責(zé)任工程師、專業(yè)安全工程師，各專業(yè)分公司等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機(jī)構(gòu)并制定詳細(xì)的安全管理內(nèi)容。3、安全管理制度（1）、安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。（2）、班前檢查制：區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)安全工程必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。（3）、外腳手架：大中型設(shè)備安全實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。（4）、周一安全活動(dòng)制：經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全

44、這根弦。（5）、定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項(xiàng)記錄。（6）、管理人員實(shí)行年審制：每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。（7）、實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制（8）、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)了危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)，立即報(bào)告有關(guān)部門，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。（9）、持證上崗證：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。4、安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）、項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。（2）、副經(jīng)理：直接對(duì)安全

45、生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項(xiàng)安全工作的實(shí)施，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。（3）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。（4）、安全責(zé)任人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目部安全活動(dòng)及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。（5）、機(jī)電負(fù)責(zé)人：保證所使用的各類機(jī)械的安全使用，監(jiān)督機(jī)械操作人員保證遵章操作，并對(duì)用電機(jī)械進(jìn)行安全檢查。（6）、施工工長(zhǎng)（專業(yè)工程師）：負(fù)責(zé)上級(jí)安排安全工作的實(shí)施，制定分項(xiàng)工程的安全方案，進(jìn)行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。（7）、其他部門：勞資部門保證進(jìn)場(chǎng)施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；財(cái)務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)；后勤、行政部門保證工人的基本生活條