中心排水溝施工方案 (1)

1、九寨溝（川甘界）至綿陽高速公路C2標(biāo)段（K41+664K50+015段）白馬隧道中央排水溝施工方案編 制： 復(fù) 核： 審 核： 四川川交路橋有限責(zé)任公司九綿高速C2合同段項目部二一六年七月白馬隧道中央排水溝施工方案一、編制依據(jù)：1、九寨溝（川甘界）至綿陽高速公路C2合同段施工招標(biāo)文件；2、九寨溝（川甘界）至綿陽高速公路C2合同段施工設(shè)計圖紙；3、九寨溝（川甘界）至綿陽高速公路C2合同段現(xiàn)場資料；4、現(xiàn)行國家交通部地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和法律、法規(guī)；5、四川省交通廳頒布的公路工程相關(guān)管理及施工細(xì)則；6、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTG F60-2009；7、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F

2、80/1-2004；8、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTG F90/1-2015；二、工程概況：九寨溝（川甘界）至綿陽高速公路位于綿陽市平武縣白馬藏族鄉(xiāng)，隧道全長13013m屬特長隧道。C2標(biāo)段起訖點樁號為：K41+664K50+015，左右線平均6.028Km，其中包含白馬隧道出口端6056m，豎井333m。三、施工準(zhǔn)備：1、人員安排：為了滿足施工需要，安排現(xiàn)場管理員2名，值班人員2名1機械人員8名，現(xiàn)已組織以上人員認(rèn)真學(xué)習(xí)了設(shè)計圖紙和施工規(guī)范。2、施工儀器：全站儀一臺，水準(zhǔn)儀一臺。3、機械設(shè)備：砼運輸車2輛、拌合站1座、振搗設(shè)備5套。四、施工方案：1、測量放線仰拱開挖結(jié)束后，用全站儀施工放樣，

3、確定中央水溝平面位置及高程，并標(biāo)注明確。2、模板工程仰拱底面必須開挖到位嚴(yán)禁欠挖，仰拱鋼筋施工過程中嚴(yán)格控制鋼筋層間距，仰拱鋼筋混凝土施工嚴(yán)格控制混凝土頂面高程，中心水溝底部采用工具抹平，便于中心水溝模板的安裝，在仰拱鋼筋混凝土施工完畢后，混凝土達(dá)到6MPa,將仰拱鋼筋混凝土頂部施工留下的雜物清除干凈，采用仰拱棧橋?qū)⒍ㄐ椭醒胨疁夏０灏惭b到位。中央排水溝模板與已施工中央排水溝溝壁搭接20cm，模板到位后將中央模板內(nèi)部絲桿向外頂伸，使模板尺寸滿足中央水溝設(shè)計斷面尺寸要求。中央水溝端頭處采用5cm厚方木進(jìn)行封閉，對模板間隙進(jìn)行封閉并支撐牢固。每次中心水溝澆筑長度與仰拱回填同步，保證施工的整體性，模板

4、安裝須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能進(jìn)行下一步工作。3、溝身砼澆筑澆筑溝所用砼采取攪拌站按配合比集中拌制，混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場。澆筑過程中隨時觀察砼坍落度，以控制砼和易性指數(shù)，自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。混凝土分層澆筑，每層厚度不大于35cm,插入式振搗器移動距離應(yīng)保證混凝土均受到振實，每一位置振搗延續(xù)時間，應(yīng)保證砼獲得足夠密實度，養(yǎng)護(hù)時間不少于714天。4、蓋板鋼筋貯存、加工及安裝4.1、鋼筋的保護(hù)及貯存4.1.1鋼筋應(yīng)貯存在鋼筋加工中心內(nèi)。采用工字鋼支撐離地20cm。4.1.2使用時，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。4.1.3同級別的鋼筋要分別

5、儲存，并設(shè)以標(biāo)志，以便于檢查和使用。4.2、鋼筋整直盤筋和彎曲的鋼筋的調(diào)直方法應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。采用冷拉調(diào)直時，其冷拉率級不宜大于2%；、級鋼筋不宜大于1%。4.3、鋼筋的截斷及彎曲4.3.1所有鋼筋的截斷及彎曲工作均應(yīng)在鋼筋加工中心內(nèi)進(jìn)行。4.4、鋼筋制作安裝 4.4.1所有鋼筋應(yīng)按施工圖紙準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋綁扎牢固，不允許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。4.4.2鋼筋的所有交叉點均應(yīng)綁扎，以避免在澆混凝土?xí)r鋼筋移位。但兩個方向的鋼筋中距均小于300mm時，則可隔一個交叉點進(jìn)行綁扎。4.4.3保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制混凝土墊塊，其形狀大小應(yīng)為監(jiān)理工程師接

6、受，同時，其設(shè)計應(yīng)使在澆混凝土?xí)r不致傾倒。墊塊混凝土的集料粒徑不得大于10mm，其強度應(yīng)與相鄰的混凝土強度一致。4.4.4不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。4.4.5構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。否則，澆筑的混凝土將不予驗收。4.4.6蓋板主筋采用鋼筋彎曲中心進(jìn)行工廠化加工，箍筋采用彎箍機加工；在鋼筋加工中心進(jìn)行綁扎。4.4.7 吊環(huán)鋼筋與蓋板鋼筋連接牢固，方便蓋板安裝。加工鋼筋的檢查項目項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長10接受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸20抽查30%3箍筋、螺旋各部分尺

7、寸5每構(gòu)件檢查510個間距鋼筋安裝檢查項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1受力鋼筋間距(mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個斷面用尺量同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0、-20每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺10板35、模板安裝蓋板采用預(yù)制混凝土，預(yù)制場地為小型預(yù)制場地，模板底板為干凈的彩條布，防止蓋板與預(yù)制場頂面混凝土粘接，無法吊裝，模板采用15cm

8、*15cm*400cm方管，方管外側(cè)采用22鋼筋錨固，保證蓋板尺寸滿足設(shè)計圖紙，模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行校核，測得模板的平整度、幾何尺寸及對角線，符合要求和規(guī)定后，方可進(jìn)入下道工序。 側(cè)模的拆模時間根據(jù)澆砼時的平均氣溫，若在5至12度時不得少于三十小時。在十二度至二十度時二十四小時方可拆模，拆模時應(yīng)先用釘錘向外輕擊模板背面，后用扁撬或鑿子從模一端高度中間撬起，不得從砼表面往下撬模，以免損壞砼邊角。6、蓋板預(yù)制混凝土蓋板澆筑混凝土采用拌合站集中拌合，砂石質(zhì)量；砂的含泥量不大于3%，碎石含泥量不得大于1%。如碎石含泥量大于1%必須進(jìn)行清洗，使其達(dá)到在求為止。攪拌要求；按設(shè)計施工配合比配料，攪拌時間不

9、得少于150秒，并控制好坍落度?；炷敛捎霉捃囘\至現(xiàn)場，在小型預(yù)制場地鋪設(shè)彩條布，防止混凝土污染，并人工將混凝土鏟入模內(nèi)。養(yǎng)護(hù)：砼澆筑達(dá)終凝后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫較低時用塑料膜覆蓋以保溫和保濕。7、蓋板存放、運輸、安裝蓋板達(dá)到吊裝強度后調(diào)離底板，進(jìn)行下一輪預(yù)制蓋板施工，蓋板堆放整齊規(guī)范，蓋板采用專用運輸車運至安裝現(xiàn)場，用挖掘機機械吊裝，板與板間的填縫應(yīng)平整密實，板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和輕度應(yīng)符合設(shè)計要求，并與沉降縫吻合。蓋板安裝到位后采用電焊，割掉吊裝吊環(huán)鋼筋。蓋板安裝實測項目：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1支承面中心偏位（mm）10尺量：每孔抽查4-6個22相鄰板最大

10、高差（mm）10尺量：抽查20%1五、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系說明施工過程質(zhì)量保證體系圖施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備測量儀器檢測機械準(zhǔn)備上崗前培訓(xùn)持證上崗選擇合格供方合格供方評審計量器具校驗現(xiàn)場臨時道路、水、電準(zhǔn)備編制施工組織設(shè)計編制技術(shù)交底文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范學(xué)習(xí)技術(shù)交底技術(shù)交底分部分項工程書面交底施工管理人員參加班組操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)施工過程中間檢查自檢、互檢、專檢材料抽樣試驗隱蔽工程驗收嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和規(guī)范嚴(yán)格按圖施工合理工序搭接現(xiàn)場文明施工質(zhì)量問題整改驗材料合格證及試報告自檢、專檢記錄質(zhì)量檢驗評定隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定嚴(yán)格執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)資料整理使用過程工程回返

11、和保修2、質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理：左其?？偣こ處煟和跫问┕へ?fù)責(zé)人：馬志國分項技術(shù)負(fù)責(zé)：秦彬、趙昊3、技術(shù)質(zhì)量保證措施技術(shù)工作是工程質(zhì)量的重要保證，為了做好工程項目的施工技術(shù)工作，除在施工方法中采取各項具體措施外，我公司還將作如下安排：（1）保證技術(shù)管理力量，建立完善的技術(shù)管理體系。（2）嚴(yán)格各項技術(shù)管理制度，在項目工程實施中嚴(yán)格執(zhí)行。（3）嚴(yán)格現(xiàn)場技術(shù)管理，落實質(zhì)量承包責(zé)任制。（4）對難點工程或工序，要組織專家、技術(shù)人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，從難點分析入手，有針對性研究，制定技術(shù)方案，操作工藝和實施措施，提高施工技術(shù)水平，組織有經(jīng)驗的專家進(jìn)行咨詢指導(dǎo)施工。六、隧道施工安全措施1、施工安全注

12、意事項（1）機械操作人員嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，按程序操作。（2）嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷作業(yè)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，工作面不清楚時不得作業(yè)。（3）作業(yè)人員須系安全帶，戴安全帽、穿防滑鞋；雙層作業(yè)或靠近交通要道施工時，要設(shè)置必要的封閉隔離措施。 （4）安全用電。電工作業(yè)人員必須持證上崗。配電柜必須防雨、設(shè)門配鎖，并安裝漏電保護(hù)器，執(zhí)行一機一閘的原則，熔斷絲必須按用電負(fù)荷量裝設(shè)。隧道內(nèi)動力設(shè)備用電必須使用橡膠絕緣電纜?，F(xiàn)場手持作業(yè)燈必須使用安全電壓。采用防爆礦用變壓器，隧道照明電壓110V、工作面行燈電壓24V。（5）加強隧道通風(fēng)工作，設(shè)置必須的通風(fēng)設(shè)備，加大通風(fēng)能力，保證通風(fēng)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。（6

13、）配備必要的通風(fēng)檢測儀器設(shè)備，定期測定隧道內(nèi)的有毒有害氣體及粉塵濃度、風(fēng)速、風(fēng)量，保證隧道的環(huán)境條件符合規(guī)范的要求。2、安全領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 左其海副組長：劉雄禮、王嘉組 員： 康定華 馬志國 秦彬 趙昊七、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施1、文明施工（1）建立創(chuàng)建“文明工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，做到“兩通三無五必須”，即：施工現(xiàn)場人行道暢道：施工工地沿線單位和居民出入口暢通；施工中無管線高放，施工現(xiàn)場排水暢通無積水，施工工地道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗；工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明，工地現(xiàn)場必須開展以

14、創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。（2）健全以項目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)、文明施工員具體指導(dǎo)、各施工隊具體落實的管理網(wǎng)絡(luò)，增強管理力量。（3）加強施工人員文明施工意識，組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識，進(jìn)行上崗教育，講職業(yè)道德、揚行業(yè)新風(fēng)。（4）對進(jìn)場施工的勞務(wù)隊簽訂文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。（5）掛牌施工，標(biāo)明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話，接受社會監(jiān)督。（6）采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不超標(biāo)排放、并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。（7）現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求。（8）施工內(nèi)業(yè)資料

15、齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。（9）施工期間，經(jīng)常對施工機械車輛道路進(jìn)行維修，確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活。（10）車輛在運料過程中，對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得越限；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔。（11）車輛通過村鎮(zhèn)時減速慢行。（12）認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，及時處理或保護(hù)地下管線，以免破壞地下設(shè)施。（13）繼承和發(fā)揚我們的優(yōu)良傳統(tǒng)，開展多種便民、愛民活動，搞好與駐地政府、群眾之間的關(guān)系。2、環(huán)境保護(hù)保證措施環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求辦理，符合國家環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取有

16、效措施預(yù)防和消除施工造成的環(huán)境污染，消除或減少揚塵、排污、噪聲、材料漏失等對周圍居民和環(huán)境的污染。（1）隧道洞口開挖應(yīng)嚴(yán)格控制爆破以及開挖坡度，及時做好邊仰坡防護(hù)和排水，減少圍巖的破壞。（2）施工中盡量保護(hù)圍巖和自然環(huán)境，開挖后回填、綠化盡量按恢復(fù)原有地形地貌進(jìn)行。（3）對隧道洞口的人工邊仰坡，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綠化；綠化應(yīng)選用本地易存活的植物，保證綠化效果。（4）針對隧道內(nèi)地下水發(fā)育區(qū)段應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)亩滤胧?，以避免隧址區(qū)地下水過多流失，對附近水文地質(zhì)環(huán)境造成較大的破壞。（5）施工產(chǎn)生的有害廢水，應(yīng)設(shè)置污水處理池，將污水處理后再進(jìn)行排放。（6）隧道土石方應(yīng)全線統(tǒng)一調(diào)配，以最大限度利用、減小棄方量

17、；對于棄渣應(yīng)調(diào)運至指定隧道棄渣場進(jìn)行堆放，同時應(yīng)做好渣場的防護(hù)和排水工程，保證渣場安全、避免水土流失。（7）施工廢水、機械的廢油，采取有效措施加以處理，不超標(biāo)排放，造成河流和水源污染。（8）靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，并避免污染生活水源。對于鉆孔施工中排放出的泥漿、清洗拌和設(shè)備及工具的水泥漿、油垢等在排放前，采取過濾、沉淀妥善處理，不污染環(huán)境和影響附近居民生活。（9）對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。（10）機械車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢行，不鳴高音喇叭。（11）在比較固定的機械設(shè)備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。（12）合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機械。（13）適當(dāng)控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成噪音疊加。（14）鋼筋加工、混凝土拌合等場地，盡量遠(yuǎn)離居民