Clean-PVC管道粘接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、Clean-PVCf道粘接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Clean-PVC管道粘接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于Clean-PVC管道粘接的施工。2施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備管材、管件、閥門、粘接劑（管材廠家配套產(chǎn)品或指定產(chǎn)品）、清洗劑、醫(yī)用酒精或丙酮）等。2.1 施工機(jī)具準(zhǔn)備管道切割專用割刀、倒角器、卷尺、臺(tái)鉗、低速帶鋸（DN150使用）、緊線器（手動(dòng)操作無(wú)法保證插入到位時(shí)使用）等。2.2 清潔管道及附件施工準(zhǔn)備潔凈布、防塵手套、記號(hào)筆、干凈的工具。2.2.1 干凈的工作服。2.2.2 潔凈服（潔凈室施工用）。2.4作業(yè)環(huán)境以及技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)不低于5C。2.4.1 管道預(yù)制以及施工應(yīng)在干凈、通風(fēng)良好的環(huán)

2、境內(nèi)進(jìn)行。2.4.2 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)并合格。2.4.3 作業(yè)人員已接受技術(shù)安全質(zhì)量交底。3施工工藝工藝流程3.1 操作步驟:3.1.1 施工的基本流程和要點(diǎn)1)配管切斷長(zhǎng)度的計(jì)算(參照?qǐng)D3.2.1-1及3.2.1-2示意圖以及表3.2.1)z尺寸的計(jì)算圖3.2.1-1配管切斷長(zhǎng)度的計(jì)算示意圖表3.2.1Z尺寸對(duì)照表公稱直徑(DN)90度彎頭Z尺寸(mm)束結(jié)Z尺寸(mm)TS法蘭Z尺寸(mm)插入長(zhǎng)度(mm)131055261615753020157535251875404027765550337763654923961755627864100663268412583241010415

3、0983610132注：本表數(shù)據(jù)僅供參考，具體尺寸需參考實(shí)際使用產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2）標(biāo)識(shí)劃線標(biāo)識(shí)劃線應(yīng)劃兩道線：標(biāo)線及確認(rèn)線。參照下圖參照下圖標(biāo)線為插入長(zhǎng)度的標(biāo)識(shí)線；確認(rèn)線為管道插入后，確認(rèn)此次粘接是否合格的確認(rèn)線。圖3.2.1-3標(biāo)識(shí)劃線3）管道切割Clean-PVC管道的切割：應(yīng)采用專用的PVCffl刀或低速的帶鋸。當(dāng)管徑0DN150寸，采用專用PVCffl刀，當(dāng)管徑DN150寸，采用低速的帶鋸。切割后斷面要與軸線垂直（參照下圖3.2.1-4）。圖3.2.1-4管道切割示意圖精洗劑精洗劑圖3.2.1-6粘結(jié)部位清洗圖4）端口外倒角管道切割完成后應(yīng)采用專門的內(nèi)外倒角器對(duì)管道端口的外壁進(jìn)行倒角，

4、以清除內(nèi)、外管口切割時(shí)產(chǎn)生的毛刺和碎屑，同時(shí)使管端外側(cè)出現(xiàn)45°-60°的角度，與插入管件的錐度配合。（見(jiàn)下圖3.2.1-5）圖3.2.1-5端口外倒角示意圖5）粘接部清洗管道與管件進(jìn)行粘接前，應(yīng)采用潔凈布蘸少許清洗劑，對(duì)粘接的管端、管件的內(nèi)外側(cè)進(jìn)行擦拭，以消除管端、管件內(nèi)外表面的灰塵、鋸屑、油漬等污物。（參照下圖3.2.1-6及圖3.2.1-7)潔凈布內(nèi)口去毛刺山-4-配件內(nèi)部也進(jìn)行認(rèn)真的擦洗圖3.2.1-7粘結(jié)部位清洗6）粘接劑涂抹粘接劑涂抹時(shí)，管件內(nèi)部少量均勻涂抹，管道插口外部涂抹均勻多量，以插入到底后（參照下填滿粘接縫隙而又不大量溢出為宜，應(yīng)盡可能避免擠出的粘接劑留

5、在管子內(nèi)部。圖3.2.1-8粘接劑涂抹示意圖7）插入、粘接粘接劑涂抹完成后即開(kāi)始進(jìn)行插入、粘接作業(yè)。插入作業(yè)時(shí)，管道、管件中心線保持在同一直線上，管道插入管件應(yīng)一次完成，管道插入深度到達(dá)插入標(biāo)線后，應(yīng)加力保持2-3分鐘，當(dāng)管徑大于DN80時(shí)，應(yīng)采用緊線器加力緊固。待粘接基本穩(wěn)固后松力，確認(rèn)插入作業(yè)完成，再采用干凈的潔凈布將粘接部擠出的殘留粘接劑擦拭干凈，粘接作業(yè)結(jié)束。（參照下圖3.2.1-9）首兆配件朝上首兆配件朝上插入深度確認(rèn)20mm確認(rèn)插入深度符合要求3.2.1-10加力保持小粘接部清理3.2.1-11-6圖3.2.1-9插入及粘接圖3.2.1-10插入深度確認(rèn)無(wú)插入不足，無(wú)唇余粘接劑J表

6、不合'格圖3.2.1-11粘接部清理4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)坡口角度應(yīng)在450600范圍內(nèi)，且坡口角度、寬度應(yīng)均勻；4.1 管道插入深度最大誤差不大于3mm管道內(nèi)外壁保持潔凈，外表面無(wú)明顯傷痕。5成品保護(hù)及安全環(huán)保措施作業(yè)人員上崗前進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)，增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全意識(shí)；5.1 Clean-PVC管粘接作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴口罩，防止粘接劑揮發(fā)有毒有害氣體被人體吸入，對(duì)人員造成傷害；5.2 Clean-PVC管粘接場(chǎng)所設(shè)置遠(yuǎn)離火源、嚴(yán)禁明火和吸煙等警示標(biāo)識(shí)，同時(shí)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施；粘接劑桶、清洗管及管件用的丙酮或酒精的殘液廢液、空瓶集中存放，定期交給專業(yè)的部門處置，減少?gòu)U棄物污染；進(jìn)行粘接作業(yè)時(shí)，應(yīng)

7、避免管材、管件表面被劃傷；5.3 管材、管件存放應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬；管道預(yù)制件完成后，注意管口采用密閉措施，防止灰塵、雜物進(jìn)入管道內(nèi)部。6施工注意事項(xiàng)Clean-PVC管道為潔凈塑料管道，管材、管件均做過(guò)無(wú)油、無(wú)塵處理，因此Clean-PVC管道施工關(guān)鍵必須確保管及管件內(nèi)壁潔凈，不被污染；6.1 所有進(jìn)彳亍潔凈Clean-PVC管粘接作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)并合格；作業(yè)人員在施工整個(gè)過(guò)程中必須戴潔凈手套，不得徒手接觸管材、管件內(nèi)壁；6.2 管材、管件的外封套在使用前不得拆開(kāi)；切割過(guò)的管端必須用清洗劑（產(chǎn)品配套、醫(yī)用酒精或丙酮）清洗、潔凈布擦拭;6.3 涂抹粘接劑時(shí)或者在管道承插施工時(shí)要避免粘接劑滴落到管道或閥門中。6.4 粘接完成后靜置2小時(shí)以上方可通水試驗(yàn)。7相關(guān)記錄表單7.