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文檔簡介
1、淺談變頻器在風機中的應用 摘要:文章簡述了變頻調速的工作原理及特點。并具體分析了變頻調速技術在風機中的應用,提出變頻器在使用過程中應注意的要點,以供參考。 關鍵詞:變頻調速變頻器風機 目前,在我國制糖廠中用到的風機耗用電能約占全國發(fā)電總量的1/3。特別值得一提的是,大多數風機在使用過程中都存在大馬拉小車的現象,加之因生產、工藝等方面的變化,需要經常調節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等;目前,許多單位仍然采用落后的調節(jié)檔風板或閥門開啟度的方式來調節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人為增加阻力的方式,并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體流量
2、調節(jié)的要求?,F在國家普遍提倡節(jié)能降耗,隨著中華人民共和國節(jié)能法的頒布,改進生產工藝,降低生產成本,節(jié)能降耗,已是勢在必行。隨著高壓變頻調速技術的日趨完善,高壓變頻器的應用正日益普及。變頻調速技術以其卓越的調速性能、顯著的節(jié)電效果,改善現有設備的運行工況,提高系統(tǒng)的安全可靠性和設備利用率,延長設備使用壽命等優(yōu)點,成為現代電力傳動技術的一個主要發(fā)展方向。 1、變頻調速的概述 1.1變頻調速的工作原理 應用變頻調速,就是通過對電機調速來達到節(jié)約能源的目的,控制對象是在動力設備上實現電-機轉換的電動機。這是由感應式異步電動機的性能和特征決定的,其次是所帶的負載對電機調速的負荷適應性所決定。從電機轉速的
3、公式中可知,電機的實際轉速,主要取決于電機定子的旋轉磁場n。 n=60f(1-s)/p(1) 式中:n定子旋轉磁場轉速,也叫異步電動機同步轉速,r/min; f電源頻率,Hz; p電動機的磁極對數。 由式(1)可知,對一個繞制好的電機,其旋轉磁場轉速完全取決供電頻率,轉速n于頻率f成正比,當頻率f在0-50,Hz的范圍內變化時,電動機轉速調節(jié)范圍非常寬,變頻器就是泰國改變電動機電源頻率來實現速度調節(jié)的,是一種理想的高效率、高性能的調速手段。這種純電氣調速系統(tǒng)是人為地改變電動機的機械特性來獲得不同的轉速,直接與拖動機械相連接不需原機械設備做任何調整,這對于節(jié)約改造成本,保持原有機械性能都大有好處
4、。 1.2變頻調速的特點 (1)不需要改動原有設備(包括電機本身); (2)可實現無級調速,滿足傳動機械要求; (3)變頻器軟啟、軟停功能,可以避免啟動電流沖擊對電網的不良影響,減少電源容量的同時還可以減少機械慣動量,減少機械損耗; (4)不受電源頻率的影響,可以開環(huán)、閉環(huán)手動,自動控制; (5)電動機的機械特性基本平行,屬硬特性,調速范圍寬,轉速穩(wěn)定性好。低速時,定轉矩輸出、低速過載能力較好。 2、改造方案 我廠現有2臺45t/h鍋爐,為滿足鍋爐的最大引風、鼓風量,分別安裝了引風機和鼓風機各2臺,其中引風機電機功率為160kW。鼓風機電機功率為90kW,生產時4臺電動機滿負荷運轉。但由于各車
5、間對蒸汽的需求不均衡,因此要經常調節(jié)鍋爐引風、鼓風的供風量,而風量的調整只能通過調整風擋板的開度來實現,風擋板全開時引風機、鼓風機的電流分別是304A、171A,全關閉時電流分別是287A、157A,輸入功率在151-160kW和83-90kW之間變化,節(jié)電率不足6。 鼓風機、水泵屬于流體機械,其轉矩與轉速的二次方成正比,功率P=T,為旋轉磁場的角速度,與轉速成正比,因此電機實際功率與轉速的三次方成正比(見表1所示)。 為此,決定進行改造,其改造方案為:對其中2臺引風、鼓風電機進行開環(huán)變頻調速控制,改造后既滿足鍋爐對引風、鼓風的技術要求,又大大節(jié)約了電能。按照這一改造方案,4臺設備平均日用電量
6、由改造前的11304kW·h下降到8975kW·h,節(jié)電21,且效果明顯。 3、變頻器在使用中的注意要點 3.1安裝環(huán)境 變頻器屬于電子器件裝置,在其規(guī)格書中有詳細安裝使用環(huán)境的要求。在特殊情況下,若確實無法滿足這些要求,必須盡量采用相應抑制措施: (1)振動是對電子器件造成機械損傷的主要原因,對于振動沖擊較大的場合應采用橡膠等避振措施。 (2)潮濕、腐蝕性氣體及塵埃等將造成電子器件生銹、接觸不良、絕緣降低而形成短路。作為防范措施,應對控制板進行防腐防塵處理,并采用封閉式結構。 (3)溫度是影響電子器件壽命及可靠性的重要因素。特別是半導體器件,應根據裝置要求的環(huán)境條件安裝空
7、調或避免日光直射。 此外,定期檢查變頻器的空氣濾清器及冷卻風扇也是非常必要的。對于特殊的高寒場合。為防止微處理器因溫度過低不能正常工作,應采取設置空間加熱器等必要措施。 3.2電源 變頻器電源異常常表現為各種形式,但大致分以下三種:缺相、低電壓、停電,有時也出現它們的混合形式。通過測速電機的檢測來防止在加速中的過電流;對于要求必須量需運行的設備。要對變頻器加裝自動切換不停電電源裝置。 3.3雷擊、感應雷電 雷擊或感應雷擊形成的沖擊電壓有時也能造成變頻器的損壞。為防止因沖擊電壓造成過電壓損壞,通常需要在變頻器的輸入端加壓敏電阻等吸收器件,保證輸入電壓不高于變頻器主同路期間所允許的最大電壓。當使用
8、真空斷路器時,應盡量采用沖擊形成追加RC浪涌吸收器。若變壓器一側有真空斷路器,應在控制時序上保證真空斷路器動作前先將變頻器斷開。 3.4電源高次諧波 由于目前的變頻器幾乎都采用PWM控制方式,這樣的脈沖調制形式使得變頻器運行時在電源側產生高次諧波電流,并造成電壓波形畸變,對電源系統(tǒng)產生嚴重影響。對于有進相電容器的場合,因高次諧波電流將電容電流增加造成發(fā)熱嚴重,必須在電容前串接電抗器,以減小諧波分量,對電抗器的電感應合理分析計算,避免形成Lc振蕩。 3.5振動、噪聲 振動通常是由于電機的脈動轉矩及機械系統(tǒng)的共振引起的,特別是當脈動轉矩與機械共振電恰好一致時更為嚴重。噪聲通常分為變頻裝置噪聲和電動
9、機噪聲,對于不同的安裝場所應采取不同的處理措施。 變頻器在調試過程中,在保證控制精度的前提下,應盡量減小脈沖轉矩成分;調試確認機械共振點,利用變頻器的頻率屏蔽功能,使這些共振點排除在運行范圍之外;由于變頻器噪聲主要由冷卻風扇機電抗器產生,應選用低噪聲器件;在電動機與變頻器之間合理設置交流電抗器。減小因PWM調制方式造成的高次諧波。 3.6高頻開關形成尖峰電壓對電機絕緣不利 在變頻器的輸出電壓中,含有高頻尖峰浪涌電壓。這些高次諧波沖擊電壓將會降低電動機繞阻的絕緣強度,尤其以PWM控制型變頻器更為明顯,應采取以下措施:盡量縮短變頻器到電機的配線距離;采用阻斷二極管的浪涌電壓吸收裝置,對變頻器輸出電壓進行處理。 4、結束語 論文網 在制糖廠推廣應用變頻調速,應用
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