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1、鎮(zhèn)江關(guān)水文設(shè)施災(zāi)后重建項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2011年02月15日目 錄第一章 工程概況3第二章 編制依據(jù)3第三章 組織機(jī)構(gòu)5第四章 主體及基礎(chǔ)施工方案6第一節(jié) 測(cè)量工程6第二節(jié) 土石方工程8第三節(jié) 鋼筋工程8第四節(jié) 模板工程14第五節(jié) 混凝土工程17第六節(jié) 砌磚工程22第七節(jié) 門窗工程24第八節(jié) 裝飾工程25第九節(jié) 屋面工程27第十節(jié) 腳手架工程32第十一節(jié) 給排水工程41第十二節(jié) 電氣工程45第五章 主體質(zhì)量控制措施47第一節(jié) 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施47第六章 施工布置56第一節(jié) 工程目標(biāo)56第二節(jié) 施工部署57第三節(jié) 施工準(zhǔn)備工作58第七章 工期及進(jìn)度計(jì)劃59第八章 施工機(jī)械配備59第九章

2、 安全文明施工措施61第十章 冬雨季施工措施63附 錄64第一章 工程概況1、工程名稱:鎮(zhèn)江關(guān)水文設(shè)施災(zāi)后重建項(xiàng)目2、工程地點(diǎn):阿壩州。3、工程概況:(1)該工程建筑面積為:306.25 m2。(2)框架結(jié)構(gòu)。(3)裝修工程:1)外裝修:灰面油漆。2)內(nèi)裝修:灰面油漆。(4)門窗工程:外門窗選用實(shí)木裝飾門、塑鋼門,塑鋼窗。(5)電氣工程:綜合樓一層動(dòng)力電纜均按金屬密閉橋架布置,綜合樓一層消防報(bào)警系統(tǒng)從消防控制室至電井埋地敷設(shè)SC15鍍鋅鋼管。第二章 編制依據(jù)1、土方及爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5、建筑裝飾工程

3、施工及驗(yàn)收規(guī)范6、建筑工程冬期施工規(guī)程7、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程11、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范12、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范13、阿壩州州建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程14、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)15、地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范16、屋面工程技術(shù)規(guī)范17、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范18、阿壩州州施工現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。19、甲方提供的本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑文件。20、施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及對(duì)周圍環(huán)境的調(diào)查。第三章 組織機(jī)構(gòu)、組織機(jī)構(gòu):本工程按項(xiàng)目法組織施工,根據(jù)工程特點(diǎn),組建精干項(xiàng)目

4、經(jīng)理部,對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一計(jì)劃,統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用,認(rèn)真履行管理職責(zé),確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期,工程質(zhì)量獲阿壩州州優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場(chǎng)達(dá)阿壩州州文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé):()領(lǐng)導(dǎo)班子:由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成,負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。()技術(shù)部:負(fù)責(zé)編制工程施工

5、組織設(shè)計(jì),并在施工過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,完善施工方案,對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn),辦理工程變更,及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案,組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量,檢查監(jiān)督工序質(zhì)量,調(diào)整工序設(shè)計(jì),并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。()施工部:負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施,制定生產(chǎn)計(jì)劃,組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置,安全文明施工及勞動(dòng)組織安排,工程質(zhì)量等施工過(guò)程中各種施工因素管理。()安質(zhì)部:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。()創(chuàng)優(yōu)部:在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下,開展創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作。()物資部:負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購(gòu)置、運(yùn)輸,監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用

6、情況等。()機(jī)械部:負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。 ()核算部:負(fù)責(zé)工程款的回收,工程成本核算,工程資金管理,編制工程預(yù)算、決算,驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。()綜合辦公室:設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來(lái)訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問(wèn)題等事項(xiàng);負(fù)責(zé)文件管理,勞資管理,后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。(10)公安派出所:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責(zé),及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。、管理體系:管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T190011994idt IS

7、O9001:1994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。第四章 主體及基礎(chǔ)施工方案第一節(jié) 測(cè)量工程根據(jù)本工程特點(diǎn),我公司將從組織上認(rèn)真對(duì)待此工程,抽調(diào)過(guò)硬的工程技術(shù)人員,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理力度,在施工技術(shù)中運(yùn)用較成熟的施工技術(shù),投入具有一定豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,確保施測(cè)質(zhì)量。以移交的坐標(biāo)、高程基準(zhǔn)點(diǎn),按建筑總平面圖的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量,建立建筑物測(cè)量控制網(wǎng)。、施工測(cè)量準(zhǔn)備選用全站儀一臺(tái),S3水準(zhǔn)儀一臺(tái),腳架二副,50m、30m鋼尺各一把,線錘及空芯弦線線若干,以及木樁、釘子等測(cè)量輔助用具。在本工程具體實(shí)施測(cè)量前,經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺等影響測(cè)量精度的儀器,必須送專門檢測(cè)機(jī)構(gòu)校核合格后方可使用。、建筑工程施

8、工測(cè)量平面控制測(cè)量精度:定位放線的相對(duì)誤差為1/1600,平面控制的允許精度和定位放線的允許誤差為1/20001/4000,量距時(shí)必須采用經(jīng)過(guò)尺長(zhǎng)檢定的鋼尺和使用J2級(jí)經(jīng)緯儀。測(cè)設(shè)后經(jīng)閉合檢查達(dá)到要求精度,即為平面控制標(biāo)樁,以此測(cè)放建筑物各軸線,控制點(diǎn)測(cè)定后作標(biāo)記,地面上的控制點(diǎn),采用砼澆筑成樁墩,頂面復(fù)以鋼板刻上軸向直線作為樁點(diǎn)標(biāo)志,并砌磚加蓋進(jìn)行保護(hù)。地面主軸線控制點(diǎn)的布置,應(yīng)設(shè)置在既可以便于測(cè)量,又不受損壞的位置。根據(jù)主軸線控制系統(tǒng),分別用鋼尺放出各縱橫軸線,放線時(shí),必須認(rèn)真保證各軸線位置準(zhǔn)確,并反復(fù)檢查,確保尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。建筑工程的高程控制,以現(xiàn)場(chǎng)指定的高程控制標(biāo)高,確定室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高&

9、#177;0.000,將±0.00標(biāo)高測(cè)設(shè)在磚墻或固定物上,作為基礎(chǔ)底標(biāo)高和底層的控制依據(jù),當(dāng)?shù)讓咏Y(jié)構(gòu)施工完后,將±0.00標(biāo)高再測(cè)設(shè)到底層構(gòu)造柱上,作為今后控制各層標(biāo)高的依據(jù),并涂上紅三角符號(hào)。在墻體砌筑中,測(cè)設(shè)出各層0.5m標(biāo)高線,作為門窗安裝,地坪、天棚、電氣等標(biāo)高的控制依據(jù)。高程引測(cè):根據(jù)建設(shè)單位給定的水準(zhǔn)點(diǎn),將絕對(duì)高程引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng),引進(jìn)的高程點(diǎn)設(shè)在場(chǎng)內(nèi)較為固定的地方,作為現(xiàn)場(chǎng)高程控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。每個(gè)建筑物設(shè)兩個(gè)及兩個(gè)以上現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn),以控制和引測(cè)建筑物,設(shè)兩個(gè)及兩個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)樁,實(shí)測(cè)時(shí)應(yīng)用精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀。±0.000以上標(biāo)高引測(cè),主要是沿構(gòu)造柱或樓

10、梯間等向上豎直進(jìn)行,水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由兩處向上引測(cè),以便相互校核和分段施工,兩處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后,把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上,核測(cè)兩點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi)后,再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高。墻體砌好后,同樣彈出每個(gè)樓層每間屋0.50m水平線,以便控制樓層標(biāo)高及墻體水平灰縫。垂直控制:當(dāng)一層結(jié)構(gòu)柱施工完畢,將柱的軸線測(cè)設(shè)在柱外側(cè),彈出軸線,并記上紅三角符號(hào),作為以后用線錘吊線測(cè)設(shè)本建筑各柱中心垂直控制依據(jù)。豎向投測(cè)方法采用經(jīng)緯儀或吊線法進(jìn)行投測(cè)和控制。技術(shù)要求:測(cè)量允許相對(duì)誤差應(yīng)控制在2.5mm以內(nèi),根據(jù)平面控制點(diǎn)將軸線測(cè)設(shè)到首層(±0.000平面)基礎(chǔ)梁,并將建筑物四角和各軸線精確地用墨線在構(gòu)造

11、柱外部彈出來(lái),在關(guān)鍵位置上涂好紅三角,作為向上投測(cè)軸線的依據(jù)。第二節(jié) 土石方工程、土方開挖、土方回填1)、基礎(chǔ)(基坑)施工結(jié)束后,經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填。2)、回填土質(zhì)必須符合規(guī)范要求。3)、土方回填時(shí),基槽內(nèi)不得有積水,淤泥及有機(jī)物等雜物。4)、土方回填應(yīng)分層夯實(shí),每層填土不大于300mm。夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)、平板式打夯機(jī)。5)、每層回填土夯實(shí)后達(dá)到密實(shí)度要求時(shí),方可進(jìn)行上層的回填。第三節(jié) 鋼筋工程、原材料:()鋼筋的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購(gòu)程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。()鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明,物資人

12、員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。()使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣,合格后方可使用。()用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強(qiáng)比,符合規(guī)范要求后,方可使用。、鋼筋加工配料:()鋼筋在場(chǎng)外集中加工配料,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型。()鋼筋加工前,應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。()級(jí)鋼筋末端需做180°彎鉤。()箍筋彎鉤角度為135°,彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。()根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料,其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求:表3-1結(jié)構(gòu)部位鋼筋分級(jí)錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度一般梁板級(jí)光

13、圓鋼筋30d35d級(jí)螺紋鋼筋35d40d全部鋼筋混凝土墻、柱及與墻柱相連的主梁級(jí)螺紋鋼筋40d45d()鋼筋配料前認(rèn)真核算柱縱向鋼筋配筋率,當(dāng)超過(guò)3時(shí),箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。()鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋料表進(jìn)行加工,其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。()加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi),并按我單位程序文件規(guī)定進(jìn)行明碼掛牌標(biāo)識(shí),防止使用時(shí)發(fā)生混亂。、鋼筋連接:()鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。對(duì)³22的水平筋采用錐螺紋連接接頭;³22的豎向筋采用電渣壓力焊接頭;22的鋼筋采用綁扎搭接接頭。()用于焊接型鋼、鋼板和級(jí)鋼筋時(shí),采用43××焊條;用于焊接級(jí)鋼

14、筋時(shí),采用50××焊條。、鋼筋接頭位置:()框架梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)連接,下筋在支座處或彎矩較小處連接,且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。()框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯(cuò)開,其接頭錯(cuò)開距離不小于35 d,且不小于500 mm。()鋼筋混凝土墻豎向鋼筋第一批接頭設(shè)在距樓地面上36 d以上,每批接頭距離不小于36 d,且不小于500 mm,詳見圖。()板面負(fù)筋在跨中搭接,板底鋼筋在支座處搭接,搭接長(zhǎng)度為36 d,相鄰接頭截面間的最小距離³45 d,且應(yīng)大于500 mm,。詳見圖。、接頭比例:()框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率:在受拉區(qū)機(jī)械連接接頭不得超

15、過(guò)50 %,綁扎搭接接頭不得超過(guò)25,詳見圖所示。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過(guò)50 %。()框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過(guò)受力鋼筋總面積的50 %。()同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總數(shù)量的50。、鋼筋焊接:()鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。()鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可正式焊接;焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。、鋼筋綁扎:()鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙,按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長(zhǎng)度是否正確,并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。()鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)底板為35

16、 mm厚,采用50×50×35的混凝土墊塊;頂板、樓梯、墻分別為15 mm、10 mm厚;梁、柱分別為25 mm、30 mm厚,墻體采用專制硬塑鋼筋保護(hù)層卡,其他部位均采用混凝土墊塊。()墻體鋼筋綁扎:)墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn): 鋼筋混凝土墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,水平鋼筋在外,豎向鋼筋在內(nèi),雙排鋼筋之間設(shè)拉筋和鋼筋梯進(jìn)行綁扎就位。 鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內(nèi),錨固長(zhǎng)度要符合表要求。 鋼筋混凝土墻開洞時(shí),當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑300 mm時(shí),鋼筋不切斷而繞洞口而過(guò);當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑在300800 mm或直徑800 時(shí),墻筋應(yīng)切斷,洞口周邊設(shè)加強(qiáng)筋,其面積不得小于被切斷鋼筋的面積,且

17、每邊不小于218。 修整合模以后,對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道臨時(shí)定位筋,墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。()梁、柱鋼筋:)在基礎(chǔ)底板進(jìn)行柱插筋施工時(shí),要嚴(yán)格核對(duì)圖紙,確保鋼筋型號(hào)及位置準(zhǔn)確無(wú)誤,所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)軸線的長(zhǎng)度要符合表要求。主次梁相交處,次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。)為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移,柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用14臨時(shí)定位箍固定。)梁、柱箍筋要按設(shè)計(jì)要求及建筑抗震構(gòu)造詳圖97G

18、329(一)中的有關(guān)規(guī)定對(duì)加密區(qū)、搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎。)框架柱修整合模以后,對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道臨時(shí)定位箍筋,澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。()樓板鋼筋:)工藝流程: 核驗(yàn)?zāi)0鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 申報(bào)隱檢 隱檢驗(yàn)收 轉(zhuǎn)入下道工序。)樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn): 樓板負(fù)彎筋直徑較小,加設(shè)鐵馬蹬間距為600 mm,梅花型布置,確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。 板筋遇洞口時(shí),當(dāng)D300 mm時(shí)鋼筋繞過(guò)洞口不截?cái)啵划?dāng)D300600 mm時(shí),鋼筋遇洞口處截?cái)?,每邊配?

19、12的加強(qiáng)筋;當(dāng)D6001000 mm時(shí),鋼筋遇洞口處截?cái)?,每邊配?16的加強(qiáng)筋。 綁扎完樓板鋼筋后,及時(shí)搭設(shè)人行馬道,防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上,使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。 澆筑砼過(guò)程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。()鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。、錐螺紋連接:()一般要求:)操作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。)鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料,并嚴(yán)禁用氣割下料,切口應(yīng)與鋼筋軸線垂直。)錐螺紋連接套應(yīng)備有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。()錐螺紋加工:)加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與

20、連接套的錐度、牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。)要認(rèn)真做好鋼筋絲頭的逐個(gè)自檢工作,并抽取10的試件進(jìn)行試驗(yàn)。)檢驗(yàn)合格的絲頭要戴上保護(hù)帽,并分類架空碼放,確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。)連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋用力距板手?jǐn)Q入連接套,確保軸向受力,擰緊值應(yīng)滿足規(guī)范要求,嚴(yán)禁超擰。第四節(jié) 模板工程、模板體系:主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo),主要依靠模板設(shè)計(jì)合理,安裝精度高,拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求,方法正確。()柱模板:)柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板,根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度配置,采用螺栓連接成整體,無(wú)需另設(shè)柱箍。施工時(shí),可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺

21、寸,先兩兩拼裝,然后用塔吊吊裝,板縫間貼單面膠條,檢查完垂直度及截面尺寸后,擰緊全部螺栓。)基礎(chǔ)底板及樓面澆筑混凝土?xí)r,柱子四邊預(yù)埋12鋼筋環(huán),用來(lái)調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。)施工縫處模板處理:柱子根部在樓面混凝土澆筑后,彈出柱子中心及外皮線,木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘40×4角鋼條。柱子混凝土澆筑后,木工在柱頂施工縫處彈出水平線,然后用云石機(jī)切齊,再按規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理。()梁、頂板模板:本工程梁、頂板為井字梁格,井字梁格采用定型模板,梁底采用膠合板,梁底支撐采用碗扣架快拆體系。井字梁模板根據(jù)井字格尺寸整體配置,支設(shè)模板時(shí),要求拉通線調(diào)整模板位置,保證梁順直。本快

22、拆體系待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%(約澆筑3天后)即可拆模,只要松動(dòng)快拆頭下面支撐木方子的水平托即可,支撐梁底立柱按規(guī)范要求時(shí)間拆除。()梁柱節(jié)點(diǎn)模板:梁柱節(jié)點(diǎn)模板用定型模板。()門、窗洞口模板:門、窗洞口使用工具式模板。()樓梯間模板:樓梯踏步板模板采用定型大槽鋼作骨架,5 mm厚鋼板作踏步板,用12以上鋼筋作支桿焊接牢固。(6)電梯井模板:為確保電梯井模板的施工質(zhì)量,保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整,故此部位模板采用整體特制筒模。電梯井外模同墻體模板,筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。、支模質(zhì)量要求:()模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。()模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示

23、,其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值(mm) 軸線位移5 標(biāo)高+5,-5 截面尺寸+4,-5 垂直度3 表面平整度5、技術(shù)措施:()由于該工程工期緊,施工進(jìn)度快,模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備,滿足流水作業(yè)。()柱模的下腳必須留有清理孔,以便清理垃圾。()梁跨度大于4 m時(shí)應(yīng)起拱,起拱高度應(yīng)符合規(guī)范要求。()模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板拆除:()非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)拆除時(shí),結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2MPa。()承重模板(梁、板底模)的拆除時(shí)間如表所示。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到混

24、凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率%板250>2且875梁875>8100懸臂構(gòu)件275>2100()拆模順序?yàn)楹笾炔?,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。()拆除跨度較大的梁底模時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。()拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急,拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。第五節(jié) 混凝土工程、澆筑的一般要求()砼澆筑除執(zhí)行正常的澆筑制度外,砼澆筑前應(yīng)掌握天氣情況,確保順利澆筑。()綜合檢查:澆筑前,應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件及止水板(帶)設(shè)置情況等是否符合要求,并應(yīng)做好隱蔽記錄。()砼根據(jù)本工程的特點(diǎn),采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌砼。()砼的坍落度根據(jù)不同施工部位進(jìn)行嚴(yán)

25、格控制。()砼振搗應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行,并設(shè)專人監(jiān)管。()按照國(guó)家規(guī)范要求留置試塊,砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行,制作完成后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。()砼表面用抹子壓實(shí)抹光,砼終凝后開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。()澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(9)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米,如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。(10)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(11)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,大不超過(guò)500mm,平板振

26、動(dòng)器的分層厚度為200mm。(12)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(13)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(14)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,

27、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。(15)砼工程施工要點(diǎn)1)認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案,澆搗必須連續(xù)進(jìn)行。2)砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。、柱、墻混凝土澆筑()柱、墻澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50-100mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。()柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。()澆筑墻體洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致?;炷琳駬v要均勻密實(shí),特別是墻厚較小,門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位,應(yīng)采用25

28、振動(dòng)棒,其它墻梁部位采用50振動(dòng)棒,考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無(wú)法直接振搗,可事先將窗洞下口留成活口,待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上,并從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。()構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過(guò)300mm。()澆筑粱板混凝土?xí)r,墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工,分界面在墻柱邊500處如圖26。、柱的施工縫留置 柱施工縫留置在受剪力較小、便于工作施工的部位,即留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無(wú)梁樓蓋柱帽的下面。、梁、板混凝土澆筑()梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端

29、開始用" 趕漿法"推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯 ,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。()樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。()施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。()施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。()施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。()在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并

30、用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。、樓梯混凝土澆筑()樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板,故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn)。()樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。()施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6、混凝土墻:()混凝土墻混凝土均按流水段分為三次澆筑?;炷翂Φ拇怪笔┕たp設(shè)在設(shè)計(jì)的混凝土后澆帶處。()澆筑墻混凝土前,應(yīng)將原混凝土表面鑿毛,清除松散混凝土及雜物,用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈,在施工縫上涂刷水灰比0.4的水泥漿二遍,均勻澆筑50 mm與混凝土同配比

31、的無(wú)石子水泥砂漿,以利于新舊混凝土結(jié)合。()墻體砼澆筑時(shí)先從墻體一端開始循環(huán)澆筑,混凝土應(yīng)分層振搗,分層厚度控制在450 mm,墻混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,施工縫留在梁、板底。頂部應(yīng)拉線抹平、無(wú)松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時(shí)清理 干凈。()澆筑到門窗洞口部位混凝土?xí)r,應(yīng)在洞口兩側(cè)對(duì)稱下料、對(duì)稱振搗,以免洞口模板位移。()墻混凝土振搗時(shí),振搗棒要插入下層混凝土50 mm,移動(dòng)間距不得大于370 mm,并要做到插點(diǎn)均勻、表面泛漿,不再冒泡為止,不得漏振、過(guò)振。()墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗,并配30振搗棒振搗,防止出現(xiàn)漏振。()墻混凝土澆筑完畢,將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理

32、干凈。()拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。7、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù),以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),每層柱砼施工縫留置在上層梁的下部,柱砼用砼泵車將砼輸送到柱內(nèi),每層厚度500mm,振搗密實(shí)。4、當(dāng)日氣溫低于5時(shí),不得澆水。第六節(jié) 砌磚工程一、施工準(zhǔn)備1、皮數(shù)桿要求標(biāo)記出磚、砌塊和灰縫厚度、門窗過(guò)梁位置、圈梁

33、位置。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙開洞處須備好鋼筋砼預(yù)制過(guò)梁。3、磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。4、由國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后,提供砂漿配合比。二、砌磚施工順序清理砌筑部位放出墻身中心線及邊線抄平、做面餅立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌磚墻擺放墻中錨固筋、拉結(jié)筋水、電等配合留設(shè)工完場(chǎng)清。三、砌磚施工要點(diǎn)1、 砌磚采用“滿鋪砂漿法”,砌筑時(shí)應(yīng)橫平、豎直,灰縫均勻、飽滿,粘結(jié)牢固,垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、控制每天砌筑高度不超過(guò)1.8m。3、砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合,預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。4、內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。5、承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌快。6

34、、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。四、 施工要點(diǎn)1、砌體統(tǒng)一采用240磚砌墻,砌筑時(shí)采用架板和活動(dòng)架搭設(shè)操作平臺(tái).2、砌筑采用“三一砌筑法”和一順一丁式組砌方式,240墻采用雙面掛線,以保證墻體的垂直度和平整度.3、內(nèi)外墻接槎每步架留斜槎到頂,如受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制需留直槎時(shí)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定設(shè)拉接筋.4、砌筑時(shí),灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力,鋪漿長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)。5、砌體填充墻應(yīng)沿墻體高度500mm設(shè)26.5拉結(jié)筋。拉結(jié)筋與主體結(jié)構(gòu)的拉接作法祥見標(biāo)準(zhǔn)圖集框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集(西南G701)。設(shè)計(jì)要求在墻體縱

35、橫墻交接處、內(nèi)外墻交接處等部位采取加筋抗震措施,施工前要嚴(yán)格按圖紙要求施工,不得遺漏.6、砌筑前,應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平,然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線,并立好皮數(shù)桿。7、吊運(yùn)砌塊和砌筑前,應(yīng)對(duì)砌塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,不得使用斷裂砌塊,應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。8、采用混合砂漿砌筑,砌塊應(yīng)澆水濕潤(rùn),除大堆澆水濕潤(rùn)外,還應(yīng)在砌筑前砌筑面再灑水濕潤(rùn),基含水率一般不超過(guò)15。9、外墻水平方向的凹凸部分(如線腳、雨蓬、窗臺(tái)、檐口等)和挑出墻面的構(gòu)件,應(yīng)做好泛水和滴水線槽,以免其與加氣混凝土砌體交接的部位積水,造成加氣混凝土鹽析,凍融破壞和墻體滲漏。10、 墻體內(nèi)預(yù)埋鋼鋼筋需作除銹處理刷防銹漆。預(yù)埋木磚,需

36、作防腐處理。11、填充墻砌至板、梁附近后,應(yīng)待砌體沉實(shí)后再用斜磚法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)。 12、嚴(yán)格按照砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GN50203-2002)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。第七節(jié) 門窗工程一、門窗安裝要點(diǎn)門窗安裝前,根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件,并對(duì)其外形及平整度檢查校正,合格后方可安裝。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸,如與設(shè)計(jì)不符予以糾正后再安裝,門窗的存放運(yùn)輸應(yīng)符合規(guī)定要求。門窗安裝時(shí),先用木楔在門窗框四角部位臨時(shí)固定,然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度,并用木楔進(jìn)行調(diào)整。門窗安裝后,必須進(jìn)行開啟扇的校正工作,使其啟閉靈活,

37、無(wú)阻滯回彈現(xiàn)象后,方可安裝五金零件。門安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式,按要求安裝入門窗洞內(nèi),并用木楔(必須進(jìn)行防腐處理)固定門窗位置,校正好再度楔緊,待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能拆除。二、門窗框扇安裝過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定:1、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊,以防門窗變形和損壞。2、吊運(yùn)時(shí),表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊,選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點(diǎn),以免門窗表面擦傷。3、安裝門窗必須采用予留洞口的方法。嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。4、門窗固定采用膨脹螺栓和射釘?shù)姆绞?。安裝過(guò)程中及時(shí)清理門窗表面的水泥砂漿,密封膏等以保護(hù)表面質(zhì)量。三、門窗工程質(zhì)量控

38、制點(diǎn)1 、塑鋼門窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、 塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設(shè)計(jì)要求。第八節(jié) 裝飾工程一、內(nèi)墻抹灰工程施工1、抹灰砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求。2、砂漿采用機(jī)械攪拌,施工中嚴(yán)格控制配合比,砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。3、砂漿生產(chǎn)量和使用量相配合,嚴(yán)禁硬化的砂漿搗碎后再次使用。4、抹灰前,應(yīng)對(duì)基底表面的平整度進(jìn)行全面檢查并鑿毛,清除表面的積灰、污垢和油漬等,并灑水潤(rùn)濕。5、檢查門窗框的位置是否準(zhǔn)確,與墻連接是否牢固,連接處的縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽(yáng)角,宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角,護(hù)角線高1.8m,陽(yáng)角處做R50的

39、小圓角。7、抹灰程序:陰陽(yáng)角找方設(shè)置標(biāo)筋分層趕平修整表面壓光。8、 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm,涂抹混合砂漿每遍厚度宜為79mm。9、抹灰過(guò)程中,應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層;墻面陰角處,先用方尺上下核對(duì)方正,再用陰角器上下搓動(dòng)使四方方正。墻面陽(yáng)角處,先將靠尺在墻角的一面用線垂抄直,然后在另一面順靠尺抹砂漿。10、抹灰面層灰:待中層有六、七成干時(shí)可做面層,一般應(yīng)從陰角處開始。陰、陽(yáng)角抹子捋光, 隨抹隨壓實(shí)趕光。11、施工過(guò)程中及施工完畢應(yīng)防止震動(dòng)及碰撞以防止空鼓。12、抹灰工程驗(yàn)收:嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 凡抹灰層空鼓處必須及時(shí)處理。處理方法是利用手提切割機(jī)沿

40、空鼓部位周長(zhǎng)切割,然后將空鼓部位鑿除,這樣處理可防止空鼓擴(kuò)大。二、外墻抹灰工程施工1、 抹灰順序:先上部后下部,先檐口后墻面。大面積外墻可分片同時(shí)施工,一次不能完成時(shí),應(yīng)在陰陽(yáng)角交接處分格線處間斷。2、找規(guī)矩、做灰餅和標(biāo)筋。3、抹底層灰及中層灰:基本與內(nèi)墻做法相同。4、彈分格線、嵌分格條:待中層灰六、七成干時(shí),按設(shè)計(jì)彈出分格線,用摻107膠水泥漿粘貼分格條。水泥漿一般與墻面成45°,抹在分格條兩側(cè)。5、抹面層灰:方法基本同內(nèi)墻抹灰,但抹會(huì)厚度由分格條控制。6、做滴水線:在窗臺(tái)、雨篷、檐口等處應(yīng)先抹立面,后抹頂面和底面。頂面應(yīng)做流水坡度,底面應(yīng)做滴水線或滴水槽,線和槽的深度和寬度一般不

41、小于10mm,且應(yīng)整齊一致。窗臺(tái)上抹灰層應(yīng)伸人窗框下坎的裁口內(nèi),堵塞嚴(yán)密,以免雨水侵入。7、抹灰砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求。三、幕墻工程施工測(cè)量放線預(yù)埋件校準(zhǔn)桁架的安裝焊接校準(zhǔn)檢驗(yàn)連接受力拉索施加預(yù)應(yīng)力校準(zhǔn)檢驗(yàn)連接豎向承重接索施加預(yù)應(yīng)力整體調(diào)整調(diào)整檢驗(yàn)打膠修補(bǔ)檢驗(yàn)玻璃清洗清理現(xiàn)場(chǎng)交最后檢驗(yàn)。 四、外墻噴砂工程施工1、原材料、氣泵、施工人員進(jìn)入工地。2、對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查。3、墻面基礎(chǔ)處理。(1)基層含水率10%。(2)基礎(chǔ)面用黑水泥,801外墻膠水膩?zhàn)犹羁p、滿刮。4、鋁合金窗戶,瓷磚部分遮擋,防護(hù)。5、噴涂第一遍。6、噴涂第二遍。6、線條、飄帶外墻乳膠漆分色。第九節(jié) 屋面工程一、屋面保溫層1、屋面

42、保溫層的防水率必須符合設(shè)計(jì)要求。在鋪設(shè)好的保溫層上抹水泥砂漿時(shí),應(yīng)用噴壺灑水,不得用膠管澆水。2、屋面保溫層施工完畢后應(yīng)立即找平。二、水泥砂漿找平層1、厚度:按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工;2、平整度:平整度對(duì)防水層質(zhì)量影響很大,用2m靠尺檢查,最大空隙不超過(guò)5mm;3、坡度:必須準(zhǔn)確,否則會(huì)引起排水不暢,屋面積水,平屋面的坡度2%;天溝的縱向坡度為5%;4、表面質(zhì)量:表面不得酥松起砂、起皮和開裂,以保證粘結(jié)部位牢固;5、屋面與立墻交角:應(yīng)抹成圓弧形,圓弧半徑:瀝青防水卷材為100150mm;高聚物改性瀝青防水卷材時(shí)為50mm;合成高分子防水卷材。三、玻璃雨棚施工加工準(zhǔn)備及下料 測(cè)量放線預(yù)埋件安裝處理懸

43、掛臂安裝焊接校準(zhǔn)檢驗(yàn)連接受力拉索不銹鋼玻璃爪安裝焊接防銹噴漆處理夾膠玻璃加工制作安裝調(diào)整檢驗(yàn)上下打膠修補(bǔ)檢驗(yàn)玻璃清洗清理現(xiàn)場(chǎng)竣工驗(yàn)收。施工工藝及施工要點(diǎn):1、加工準(zhǔn)備及下料:按照施工圖放樣,放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量, 根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。2、測(cè)量放線:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。3、預(yù)埋件安

44、裝處理:定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。4、懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點(diǎn),調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度,準(zhǔn)確無(wú)誤方能進(jìn)行焊接??窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無(wú)誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無(wú)縫鋼管。型鋼需接長(zhǎng)時(shí),先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí),為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。5、校準(zhǔn)檢驗(yàn):懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。

45、懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂;懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。6、連接受力拉索:定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線,按要求安裝預(yù)埋件,焊接欄桿。7、不銹鋼玻璃爪安裝焊接:按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高,用夾具夾緊,進(jìn)行定位點(diǎn)焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。8、防銹噴漆處理:應(yīng)清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。9、夾膠玻璃加工制作安裝:按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整,調(diào)

46、整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。10、調(diào)整檢驗(yàn):點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn),調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。11、上下打膠:充分清潔玻璃間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。12、修補(bǔ)檢驗(yàn):局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。13、玻璃清洗:整體清洗玻璃塵垢。必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃14、清理現(xiàn)場(chǎng):保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng)15、竣工驗(yàn)收:竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制1、

47、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):請(qǐng)參照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500172003)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ10296)和玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T13920016)。2、 質(zhì)量管理要點(diǎn):材料控制:玻璃雨棚所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購(gòu)前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中必須有可靠的保護(hù)措施。構(gòu)件外觀表面無(wú)明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑,無(wú)毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圓度偏差不大于1%。懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣的工序

48、,懸掛臂安裝是否準(zhǔn)確將影響整過(guò)施工過(guò)程。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì),確保放線精確,坡度正確。懸掛臂與預(yù)埋件的連接施工中,必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測(cè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無(wú)裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構(gòu)件外觀表面無(wú)明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑,無(wú)毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圓度偏差不大于1%。安全措施1、安裝雨棚用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。2、施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,防止人員及物件墜落。3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒

49、,且要保管好溶劑,以防發(fā)生火災(zāi)。4、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。5、設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。四、屋面卷材施工質(zhì)量控制措施1、屋面卷材要符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行抽查復(fù)試,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后,方能使用。2、卷材宜平行屋脊鋪貼,其搭接應(yīng)水方向搭接。3、泛水處應(yīng)增設(shè)附加層。鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。4、女兒墻內(nèi)卷材應(yīng)粘人凹槽內(nèi)固定密封,凹槽距屋面找平層不應(yīng)小于250mm,凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理。5、混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)裁齊,塞人予留凹槽內(nèi),采用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應(yīng)大于900mm,并用密封材料封嚴(yán)。6、管道根部直徑500mm范圍內(nèi),找平層應(yīng)抹出高度不小于300mm的

50、圓臺(tái)。7、管道周圍與找平層或細(xì)石混凝土防水層之間,應(yīng)預(yù)留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填嚴(yán)密。8、管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層,寬度和高度均不應(yīng)小于300mm。9、管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊固,并應(yīng)密封材料封嚴(yán)。五、細(xì)石砼剛性層施工要點(diǎn) 1、施工順序細(xì)石砼剛性層的施工程序如下:澆砼留置伸縮縫 養(yǎng)護(hù)砼瀝青澆伸縮縫。 2、防水層砼配合比設(shè)計(jì)砼應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)且不小于C20。而且:砼的水灰比不應(yīng)大于0.55每立方米砼最小水泥用量不應(yīng)少于330kg砼中的含砂率宜為35%40%砼中的灰砂比宜為1:21:2.5滿足上述要求,才能提高砼的密實(shí)性,提高砼的抗風(fēng)化能力和減緩碳化速度,

51、提高砼的抗?jié)B性能。 3、合理分倉(cāng),并做好密封處理。防水層分格縫的位置應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處,并應(yīng)與屋面結(jié)構(gòu)層的板縫對(duì)齊,使防水層因溫差影響、砼干縮、結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水層裂縫,集中到分格縫中,以避免板面開裂。在分格縫中嵌填柔性密封材料,使剛性防水層變?yōu)橐粋€(gè)連續(xù)的整體,以提高屋面防水功能。4、嚴(yán)格施工時(shí)的砼面處理工藝。細(xì)石砼表面處理不當(dāng),不僅會(huì)影響排水速度,而且還會(huì)影響砼的耐久性,使面板過(guò)早風(fēng)化、碳化;或者內(nèi)部疏松,成為滲水通路而造成屋面滲漏。因此在新規(guī)范中強(qiáng)調(diào)了以下幾點(diǎn): 1) 排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砼面厚薄要均勻一致;2) 采用機(jī)械震搗,提高砼的密實(shí)

52、性;3)砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光,以切斷和封閉砼中的毛細(xì)管,提高抗?jié)B性能;4)抹壓時(shí)嚴(yán)禁在砼表面灑水、加水泥漿或撒干水泥,以防龜裂脫皮,降低防水效果。5、強(qiáng)調(diào)充他養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)是細(xì)石砼防水層及其重要的最后一道式序,養(yǎng)護(hù)不好會(huì)造成砼早期脫水,不但會(huì)降低砼強(qiáng)度,而且會(huì)由于干縮而引起砼內(nèi)部裂縫或表面起砂,使抗?jié)B性能大幅度降低。所以新規(guī)范規(guī)定在砼澆筑1224h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。6、改進(jìn)節(jié)點(diǎn)做法,加強(qiáng)成品保護(hù)。由于節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理或施工粗糙,常常是導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)滲漏的主要原因,因此在節(jié)點(diǎn)均應(yīng)采取“剛?cè)峤Y(jié)合,以柔適變”的做法,使各種節(jié)點(diǎn)均應(yīng)采用密封材料嵌填密封。六、成品保護(hù)1、伸出屋面的管道、預(yù)埋件

53、等應(yīng)在防水層施工前安裝完畢,并做好防水處理。嚴(yán)禁在防水層完工后在其上鑿孔打洞。2、防水層施工時(shí)不得污染檐口外側(cè)和墻面,應(yīng)事先采取保護(hù)措施。3、認(rèn)真保護(hù)已做好的防水層,嚴(yán)防施工機(jī)具或尖硬物品損壞防水層。4、施工后應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈,以確保流水暢通。第十節(jié) 腳手架工程一、腳手架一般規(guī)定(一)整體性拉結(jié)桿件設(shè)置規(guī)定腳手架應(yīng)根據(jù)確保整體穩(wěn)定和抵抗側(cè)力作用的要求,按以下規(guī)定設(shè)置剪刀撐或其它相應(yīng)作用的整體性拉結(jié)桿。、周邊交圈設(shè)置的單、雙排扣件式鋼管腳手架,當(dāng)架高為25m時(shí),應(yīng)于外側(cè)面的兩端和其間按15m的中心距并自下而上連續(xù)設(shè)置剪刀撐;當(dāng)架高>25m時(shí),應(yīng)于外側(cè)面滿設(shè)剪刀撐。2、“一”字形單雙排

54、腳手架按上述相應(yīng)要求增加50%的設(shè)置量。3、滿堂腳手架按構(gòu)架穩(wěn)定要求設(shè)置適量的豎向和水平整體拉結(jié)件。4、剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在450600之間,水平投影寬度應(yīng)不小于跨或4m和不大于4跨或8m。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接,且斜桿相鄰之間桿段的長(zhǎng)細(xì)比不得大于。5、在腳手架立桿底端之上100-300mm處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿,并與立桿連接牢固。6、腳手架的桿件連接構(gòu)造符合以下規(guī)定:多立桿式腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。搭接桿件接頭長(zhǎng)度:扣件式鋼管腳手架應(yīng)0.8m。(二)、安全防(圍)護(hù)規(guī)定腳手架必須按以下規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施,以確保架上

55、作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)的安全:1、作業(yè)層距地(樓)面高度.5m時(shí),在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度1.1m的欄桿和擋腳板,且欄桿間的凈空高度應(yīng)0.5m。2、該工程外墻腳手架采用全封閉雙排腳架,設(shè)置安全通道,搭設(shè)通道防護(hù)棚等適合的防護(hù)措施。3、在“四口、五臨邊”設(shè)置1.2米防護(hù)欄桿,并鋪設(shè)安全立網(wǎng)。4、挑腳手架、吊籃和懸掛腳手架的外側(cè)面應(yīng)按防護(hù)需要采用立網(wǎng)圍護(hù)或執(zhí)行相關(guān)的規(guī)定。遇有下列情況時(shí),應(yīng)按以下要求加設(shè)安全網(wǎng):5、架高9m、未作外側(cè)面封閉、半封閉或立網(wǎng)封護(hù)的腳手架,應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置首層安全(平)網(wǎng)和層間(平)網(wǎng):首層網(wǎng)應(yīng)距地面4m設(shè)置,懸出寬度應(yīng)3.0m。層間網(wǎng)自首網(wǎng)每隔3層設(shè)一道,懸出高度應(yīng)3.0m。6、外墻施工作業(yè)采用欄桿或立網(wǎng)圍護(hù)的吊籃、架設(shè)高度6m的挑腳手架、掛腳手架和附墻升降腳手架時(shí),應(yīng)于其下4-6m起設(shè)置兩道相隔3.0m的隨層安全網(wǎng),其距外墻面的支架寬度應(yīng)3.0m。7、上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應(yīng)設(shè)置扶手、欄桿或其它安全防(圍)護(hù)措施并清除通道中的障礙,確保人員上下的安全。采用定型的腳手架產(chǎn)品時(shí),其安全防護(hù)配件的配備和設(shè)置應(yīng)符合以上要求;當(dāng)無(wú)相應(yīng)安全防護(hù)配件時(shí),應(yīng)按上述要求增配和設(shè)置。(三)、腳手架的計(jì)算規(guī)定:建筑施工腳手架,凡有以下情況之一者,必須進(jìn)行計(jì)算或進(jìn)行1:1實(shí)架段的荷載試驗(yàn),驗(yàn)算或

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