中水管網(wǎng)施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章 綜合說明1第二章 施工現(xiàn)場平面布置3第三章 勞動力計劃3第四章 施工進度計劃4第五章 施工進度施工工期保證措施4第六章 主要施工機械、設(shè)備5第七章 地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施5第八章 主要施工方法或方案和施工措施6第九章 質(zhì)量保證措施22第十章 各工序的協(xié)調(diào)措施24第十一章 冬、雨季施工措施24第十二章 施工安全保證措施24第十三章 現(xiàn)場文明施工措施26第十四章 施工現(xiàn)場環(huán)保措施27第十五章 施工現(xiàn)場維護措施27第十六章 與各協(xié)作單位配合服務(wù)承諾28第十七章 工程交驗后服務(wù)措施28附表30第一章 綜合說明1-1工程概況：本工程為程盛道、躍進路、昆俞南路、規(guī)劃一、規(guī)劃二

2、支路中水工程，工程地處東麗區(qū)，津塘公路南側(cè)，外環(huán)線以內(nèi)。其中：程盛道中水工程，西起雪蓮路，東至外環(huán)路，長約2210m，規(guī)劃中線北側(cè)擬建DN200DN600mm中水管道，規(guī)劃中線南側(cè)擬建DN200DN300mm中水管道；躍進路中水工程北起張貴莊路，南至山青道，長約1730m，擬建DN200DN300mm中水管道；昆俞南路中水工程北起張貴莊路，南至山青道，長約1550m，擬建DN355mm中水管道；規(guī)劃一支路中水工程西起規(guī)劃二支路，東至昆俞南路，長約340m，擬建DN300mm中水管道；規(guī)劃二支路中水工程北起規(guī)劃一支路，南至山青道，長約330m，擬建DN300mm中水管道。該中水工程管道工作壓力為

3、0.4Mpa,管道試驗壓力為0.8Mpa。1-2工程開工、竣工日期：開工日期：2007年3月1日竣工日期：2007年12月30日共計304日歷日1-3編制依據(jù)： 程盛道、躍進路、昆俞南路、規(guī)劃一、規(guī)劃二支路中水工程招標文件； 程盛道、躍進路、昆俞南路、規(guī)劃一、規(guī)劃二支路中水工程中水管網(wǎng)施工圖設(shè)計及變更設(shè)計通知書；給水用聚乙烯(PE)管材（GB/T136632000）；給水排水標準圖集S5(一)；水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件（GB/T 132952003）；橡膠密封件、給水排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范（HG/T 30912000）；給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268

4、97）。 我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)能力、機械設(shè)備、施工管理水平及多年的施工經(jīng)驗。1-4編制原則：安全第一的原則在施工組織設(shè)計的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。1.4.2優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標,積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。施工中強化標準化管理，嚴格控制成本，降低工程造價。1.4.3方案優(yōu)化的原則科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設(shè)計編制中，對工程的關(guān)鍵工序進行施工方案的研究制定，擇優(yōu)選用最佳方案。1

5、.4.4確保工期的原則根據(jù)工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，實行網(wǎng)絡(luò)計劃控制，搞好工序銜、搭接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標，滿足工期要求。1.4.5科學配置的原則根據(jù)工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織上實行科學配置資源，合理安排勞動力。選派有施工經(jīng)驗的管理人員，進場專業(yè)化施工隊伍，投入先進的施工設(shè)備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，不挪用建設(shè)資金，做到?？顚Ｓ谩＿x用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設(shè)備等資源的科學合理配置。1-5工程質(zhì)量目標：該中水工程，我部確定的質(zhì)量目標為：工程竣工一次性驗收合格，達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準；1-6工程安全目標： 安全措施到位、安全管

6、理達標、工傷事故為零。1-7文明施工目標： 進一步建立健全文明施工管理體系，提升公司品牌形象。第二章 施工現(xiàn)場平面布置2-1施工現(xiàn)場平面布置：施工現(xiàn)場平面布置見施工總平面圖表4。2-2施工現(xiàn)場平面布置原則：節(jié)約施工臨時用地，減少臨建設(shè)施；減少現(xiàn)場內(nèi)二次倒運，平面布設(shè)滿足工程車輛?？?；符合環(huán)境保護及文明施工的要求，符合安全技術(shù)和防火的要求；2-3主要臨時設(shè)施2.3.1臨時施工用電在程盛道東側(cè)變壓器的邊緣設(shè)立HDX-10D-250A總控制箱，沿程盛道南側(cè)邊線2.0m架設(shè)動力線BV-50mm2動力線至各分支道路中水工程現(xiàn)場。每25設(shè)置電桿并設(shè)置HDX-27D-100A分配箱。施工現(xiàn)場配備低噪音120

7、kv發(fā)電機一臺。辦公區(qū)和生活區(qū)在程盛道以南，躍進路以東區(qū)域內(nèi)建立辦公區(qū)和生活區(qū)，占地約600平方米。辦公區(qū)搭設(shè)125米活動房屋4棟，內(nèi)設(shè)辦公室、綜合辦公室、監(jiān)理辦公室、會議室、醫(yī)務(wù)室。生活區(qū)搭設(shè)125米活動房屋5棟，內(nèi)設(shè)職工食堂、浴室、廁所等生活設(shè)施。現(xiàn)場排水與圍檔 辦公區(qū)和生活區(qū)周圍挖設(shè)500500mm排水溝，下游施建磚結(jié)構(gòu)集水池（包括大口井排水），同時，設(shè)50mm潛水泵將積水就近排放的附近的排水設(shè)施中。辦公區(qū)與生活區(qū)采用機磚鋪設(shè)道路，四周采用藍色圍檔進行封閉處理；辦公區(qū)和生活區(qū)亦采用藍色擋板進行隔離。第三章 勞動力計劃根據(jù)中水管道工程施工的需要，并結(jié)合本工程的多段施工的特點，該中水管網(wǎng)工程

8、施工人力資源配置如下：3-1 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)的設(shè)置：項目經(jīng)理：一名 項目書記：一名項目副經(jīng)理：一名 項目總工：一名 質(zhì)量主管：一名 安全主管：一名計量主管：一名 試驗主管：一名測量主管：一名 后勤主管：一名文明施工主管：一名 對外協(xié)調(diào)主管：一名3-2 管理網(wǎng)絡(luò)框圖：項目書記項目副經(jīng)理質(zhì)量主管安全主管施工主管文明施工試驗主管器材主管對外協(xié)調(diào)計量主管施工作業(yè)隊伍伍項目總工項目經(jīng)理3-3 勞動力需求計劃：根據(jù)本工程工程量及施工需要，擬投入的勞動力情況見勞動力計劃表表2（本計劃表以八小時工作制為基礎(chǔ)編制），擬投入人員均嚴格按照質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系要求進行配置，相關(guān)專業(yè)技術(shù)工種均持證上崗

9、。第四章 施工進度計劃施工進度計劃見計劃開、竣工日期和施工進度圖表3第五章 施工進度施工工期保證措施5.1 根據(jù)工期要求和施工現(xiàn)場的實際勘察，參照施工圖設(shè)計，分解各單項工程的施工周期后進行再組合，找出影響施工進度的重點部位和工序，抓住關(guān)鍵線路，確保工程按期完工；5.2 選擇適宜本工程條件的施工機械設(shè)備和人員，充分發(fā)揮設(shè)備、人才的優(yōu)勢，認真分析、充分比較、論證，合理地規(guī)劃整個工程的施工程序、技術(shù)措施，減小施工干擾，加強各施工工序之間的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進度。科學合理地制定總體施工計劃和分項工程計劃。采取以日保周、以周保旬、以旬保月方針來嚴肅地實施各項計劃；5.3 做好材料儲備計劃

10、和材料的儲備工作，確保材料的供應(yīng)，以保證工程順利進行；5.4 積極落實工程質(zhì)量，利用先進儀器、設(shè)備進行施工質(zhì)量的檢測和監(jiān)控，杜絕施工質(zhì)量事5.5 加強對工程所需的人、機、材整體調(diào)度，如出現(xiàn)單項工作滯后于進度計劃的趨勢及時做出解決方案和挽回措施；5.6 確保施工機械、機具的完好率，加強對機械、機具的維修保養(yǎng)。特別是對現(xiàn)場備用發(fā)電機的維修保養(yǎng)，以確保施工的順利進行；5.7 實行項目經(jīng)理責任制，全面認真地履行承包合同，使業(yè)主滿意。各指揮系統(tǒng)，以項目工期、質(zhì)量、效益三項指標為導向，以統(tǒng)籌兼顧、快速運作、平行流水立體交叉作業(yè)為手段，保證工期提前、工程優(yōu)質(zhì)高效地完成。第六章 主要施工機器、設(shè)備6.1 各類

11、施工機械、設(shè)備由項目經(jīng)理部自行組織進場。凡進進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備、設(shè)備必須測定其技術(shù)性能、工作性能和安全性能，確認合格后，必須經(jīng)由主管人員驗收備案。機械、機具的安全性能和完好率必須達到100%；6.2 對所有操作人員，均進行培訓、考試，確認合格后發(fā)給操作證，持證上崗；主要施工機械擬配置見擬投入的主要施工機械設(shè)備表表1 第七章 地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施7.1 施工前對本工程范圍內(nèi)的各專業(yè)現(xiàn)狀地下管線進行實測，掌握現(xiàn)狀管線與設(shè)計管線的關(guān)系后施工；7.2 對周邊正在運行的地下管線進行標識、挖出亮明并對其給與加固保護。如位置和高程與本工程沖突及時上報業(yè)主；7.3 對距離基坑較近的建筑物

12、設(shè)置監(jiān)測點，定期進行高程監(jiān)測；。7.4 對鄰近基坑、深槽、電桿、通訊桿及樹木給以加固保護。對挖出亮明的煤氣、自來水等管道加圍擋和覆蓋保護；7.5 施工中如發(fā)現(xiàn)古跡遺址、古墓、化石等有價值的文物，應(yīng)停止施工做出標記并加以保護，并及時報告當?shù)赜嘘P(guān)部門。第八章 主要施工方法或方案和施工措施8.1 前期準備： 技術(shù)組織準備： 開工前，由項目總工負責，組織相關(guān)施工人員熟悉及審查設(shè)計圖紙及有關(guān)資料，熟悉現(xiàn)狀及擬建管線的位置，并在開工前必須與各有關(guān)單位取得聯(lián)系，經(jīng)現(xiàn)場核實無誤后并采取切實可行的保護措施后方可進行開槽施工，如遇各種地下障礙無法施工時，應(yīng)及時通知相關(guān)人員進行解決； 對施工原始資料（氣象、地形、地

13、質(zhì)、水文）進行調(diào)查分析，對影響本工程施工的因素采取相應(yīng)的措施，爭取將風險損失降到最低； 現(xiàn)場核查后，依據(jù)施工圖設(shè)計、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收標準及結(jié)合本項工程的工程特點，編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計； 施工現(xiàn)場準備： 根據(jù)建設(shè)單位提供的平面點位控制坐標及高程控制坐標，按照工程總平面圖的要求，進行施工現(xiàn)場平面和高程控制網(wǎng)布設(shè)； 施工現(xiàn)場“三通一平”：確保施工現(xiàn)場水、電、路暢通及場地平整；做好場地的排水工作；按消防要求設(shè)置滅火器材； 根據(jù)施工組織設(shè)計和臨時設(shè)置的需求計劃，建筑各項臨時設(shè)施。 物資準備： 根據(jù)施工預算的材料分析及施工組織設(shè)計要求，編制各種物質(zhì)需求量計劃； 確定物質(zhì)運輸方案及計劃 組織物資按照

14、計劃要求進場，并確定各類物資倉庫、堆場、加工場地面積和施工機具停放場地； 擬定有關(guān)材料、構(gòu)（配）件制品的試驗、檢驗、保管制度。單位工程施工落實施工任務(wù)確定施工單位及組織機構(gòu)原始資料調(diào)查學習、會審施工圖紙編制施工組織設(shè)計編制施工預算施工準備工作簽訂施工合同單位工程及作業(yè)條件開工準備工作申請開工并經(jīng)上級審查批準組織動員、任務(wù)交底開工前的準備工作階段正式施工階段施 工 準 備 工 作 程 序批 準 開 工竣 工 驗 收8.2 施工測量： 平面點位控制坐標及高程點位控制坐標的獲?。涸撝兴こ滩捎玫乃疁庶c及坐標系統(tǒng)與道路工程一致，由建設(shè)單位統(tǒng)一提供。施工放樣依據(jù)：根據(jù)程盛道、躍進路、昆俞南路、規(guī)劃一、規(guī)

15、劃二支路中水工程施工圖設(shè)計各管線與規(guī)劃中心線（道路中心線）的幾何位置關(guān)系，對各中水管線中線進行施放： 程盛道：北側(cè)中水管線位于規(guī)劃中心線以北5.5m，南側(cè)管線位于規(guī)劃中心線以南9.8m；道路路口擴大處，北側(cè)光線位于規(guī)劃中心線以北10.5m，南側(cè)管線位于規(guī)劃中心線以南14.8m； 躍進路：道路主線上，光線位于規(guī)劃中心線以東15.5m；道路擴大處，管線位于規(guī)劃中心線以東20.5m；東半環(huán)處，管線位于設(shè)計路中心線以東5.75m； 昆俞南路：位于規(guī)劃中心線以東13m； 規(guī)劃一支路：位于規(guī)劃路中心線以北8m； 規(guī)劃二支路：位于規(guī)劃路中心線以西3.5m。 施工測量儀器的配置：序號儀器名稱型號規(guī)格廠家精度用

16、途1全站儀SET2010索佳2”，（2mm+2ppmD）導線測設(shè)施工放樣2水準儀NA2萊卡0.3mm/km高程測量3對講機TK-308健伍4計算器CASIO4800卡西歐數(shù)據(jù)計算 測量施工放樣： 中水管道施工放樣，一般每隔20m設(shè)置中心樁；在線路ZH、HY、QZ、YH、HZ點處均應(yīng)設(shè)置中心樁；圓曲線、緩和曲線段內(nèi)的中線放樣需做加密處理，加密點的設(shè)置一般以如實反映線形變化為原則；管線在檢查井處、管徑變換處、分支處、閥門井處均應(yīng)設(shè)置中心樁； 開槽鋪設(shè)管道的臨時水準點，每200米不宜小于一個，設(shè)置時應(yīng)與觀測點靠近，不應(yīng)設(shè)在現(xiàn)場堆放材料或構(gòu)筑物施工開挖處，并應(yīng)與沿線道路設(shè)置的水準點進行聯(lián)測，經(jīng)復核無誤

17、后方可使用； 管線測量工作采用正規(guī)測量記錄本進行詳細記錄，必要時應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容進行記錄，測量記錄應(yīng)由專人妥善保管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料； 施工測量過程中的誤差控制需滿足下列規(guī)范要求：項 目允許偏差項 目允許偏差水準測量高程閉合差平地mm導線測量相對閉合差直接丈量測距兩次較差1/30001/5000山地mm導線測量方位角閉合差(”)施工測量允許偏差 所有測量成果及復核記錄均應(yīng)報監(jiān)理工程師處進行復驗，經(jīng)審核無誤后方可進行下道工序的施工。8.3 溝槽開挖：溝槽開挖前，應(yīng)仔細核實地下構(gòu)筑物的位置、深度，對施工范圍內(nèi)的臨時建筑，聯(lián)系業(yè)主單位和有關(guān)單位予以清除

18、、遷移、砍伐，為后續(xù)施工做好鋪墊；本工程原則上為明開槽，邊坡為1:1（部分地段可根據(jù)實際情況制定切實可行的開槽方案）。該中水管道涉及DN200mm、DN300mm、DN355mm及DN600mm四種管徑施工，溝槽底部的開槽寬度，可按下式確定：B=D1+2(b1+b2) 式中：B溝槽底寬（mm）； D1 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）； b1 管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；見下表 b2 管道一側(cè)的支撐寬度，經(jīng)驗數(shù)值為150200mm;溝槽底部每側(cè)工作面寬度(單位：mm)管道結(jié)構(gòu)寬度非金屬管道金屬管道管道結(jié)構(gòu)寬度非金屬管道金屬管道200500400300110015006006006001000500

19、40016002500800800 溝槽開挖的方法：機械開挖與人工開挖配合 機械開挖應(yīng)嚴格控制標高，為防止超挖和擾動底槽面，在設(shè)計槽底高程以上應(yīng)預留0.20.3m的厚度采用人工清挖； 溝槽開挖需要支撐時，挖土應(yīng)與支撐同步進行，以免槽壁失穩(wěn)發(fā)生坍塌； 機械挖土時，挖掘機不得進入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)； 對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外漏，并采取吊、托等加固措施，同時由技術(shù)人員對挖掘機司機進行詳細交底； 在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等情況下，可適當采用人工開挖。 溝槽開挖注意事項： 在溝槽開挖或成槽后，槽頂應(yīng)盡量避免振動荷載，成槽后應(yīng)盡量完成施做

20、管道基礎(chǔ)和鋪設(shè)管道等工作； 開挖的溝槽如不能及時進行管道鋪設(shè)，應(yīng)在槽底處預留0.150.20m的一層暫不挖除，待管道鋪設(shè)時再挖至設(shè)計標高； 溝槽底部不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同的土壤填補，并夯實接近天然密度，或用砂、砂礫石回填； 溝槽開挖過程中遇有管道、電纜或其他構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴加保護，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系，會同處理； 溝槽挖土應(yīng)隨出隨清理，若棄土堆在槽邊，應(yīng)盡量堆在溝上的一側(cè)，如溝槽較深，可兩側(cè)堆土。堆土坡角距槽口上邊緣距離不易小于0.8m，堆土高度不易大于1.5m；溝槽堆土不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全，不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，以免影響

21、正常使用； 溝槽開挖前應(yīng)向施工人員進行詳細的施工交底，內(nèi)容應(yīng)包括：挖槽斷面、堆土位置、地下情況等。 溝槽開挖的質(zhì)量標準： 不擾動天然地基或地基處理處理符合設(shè)計要求； 槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定； 溝槽允許偏差符合下列規(guī)定：溝槽允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程-20兩井之間3水準儀測量+202槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6尺量3槽邊坡度不陡于規(guī)定兩井之間6坡度尺檢測8.4 施工排、降水：根據(jù)對現(xiàn)場進行實地踏勘及綜合分析了施工場地及影響范圍內(nèi)的工程地質(zhì)、水文等條件后，該中水工程擬采用集水明排法，即采用排水明溝和集水井組合，進行地上、地下水位控制。鉤

22、槽底部兩側(cè)各設(shè)置3030cm排水明溝兩條，在適當?shù)奈恢迷O(shè)置集水井并安裝抽水泵。排水溝與集水井連接，并將排水溝內(nèi)的地上、地下水引到集水井內(nèi)，用抽水泵將水就近排放到附近的排水設(shè)施內(nèi)。3030cm排水明溝B排水明溝布設(shè)示意圖 集水井的設(shè)置：集水井采用圓形，其井底深度應(yīng)低于排水明溝底部50cm（不包含沉淤厚度）。容積視現(xiàn)場施工工作面而定，一般應(yīng)滿足排水泵停止排水20min后井內(nèi)的水不發(fā)生外溢。布設(shè)位置應(yīng)位于地下水或地上水的流向上游，并設(shè)置在構(gòu)筑物基礎(chǔ)輪廓線以外，與構(gòu)筑物基礎(chǔ)保持適當?shù)木嚯x，以防止擾動構(gòu)筑物地基。根據(jù)該中水工程土質(zhì)與地下水量，集水井間距宜為50米； 排、降水施工注意事項： 由于該中水工程

23、涉及雨季施工，故應(yīng)做好地表水和降雨雨水的疏導和排除工作，防止地表水流入溝槽內(nèi)； 整個施工工期之內(nèi)（溝槽開挖、管道基礎(chǔ)、管道安裝、管道強度及嚴密性試驗、回填等工序），必須保證連續(xù)穩(wěn)定的排水，為此要求確保連續(xù)供電，備有雙電源及備用水泵； 施工降水用電器設(shè)備的接地、漏電保護等裝置必須符合安全生產(chǎn)的規(guī)定。8.5 管道基礎(chǔ)： 本工程采用15cm厚砂基礎(chǔ)（不包括超挖換填部分）管道基礎(chǔ)應(yīng)坐落在穩(wěn)定的未擾動的土層上，但管道基礎(chǔ)坐落于現(xiàn)狀溝水溝（渠）底之上，溝底淤泥厚度小于0.5m時，應(yīng)進行清淤，挖至現(xiàn)狀土層時，還填石屑至管道基礎(chǔ)底部，再按上述管道基礎(chǔ)施做；當管道基礎(chǔ)坐落于現(xiàn)狀水溝（渠）底之上，溝底淤泥厚度大于

24、0.5m時，則應(yīng)拋石塊擠淤，然后換填石屑至管道基礎(chǔ)底部，再按上述管道基礎(chǔ)施做。15cm厚砂基礎(chǔ)處理管道基礎(chǔ)處理示意圖 材料要求： 宜采用顆粒級配良好的、質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫石、卵石和碎石，當采用細砂時，宜摻入一定量的卵石或碎石。 施工時注意事項： 鋪設(shè)砂石前應(yīng)先將槽底內(nèi)的浮土清除，槽底和兩側(cè)如有孔洞應(yīng)先填實； 砂墊層夯實后的密實程度應(yīng)達到中密程度。8.6 管材的運輸與堆放： 管材的運輸：管材在運輸工程中，應(yīng)有防止?jié)L動和互相碰撞的措施。非金屬管材可將管材放在有凹槽或兩側(cè)釘有木楔的墊木上，管材上下層之間應(yīng)用墊木、草袋等隔開。裝好的管材應(yīng)與車身固定牢靠；金屬管材與纜繩的接觸處，應(yīng)墊以軟襯，以免防

25、腐層受到損傷。鑄鐵管材在運輸時，伸出車體的部分不應(yīng)超出管材長度的1/4。 管材的堆放：管材的堆放場地要平整，不同類別和不同規(guī)格的管材要分開堆放，管節(jié)的堆放需符合下表的規(guī)定：管節(jié)堆放高度管徑（mm）自應(yīng)力混凝土管預應(yīng)力混凝土管管徑（mm）自應(yīng)力混凝土管預應(yīng)力混凝土管1001507層4005004層2002505層6008003層3004004層80012002層5006003層14001層8.7 下管：8.7.1 在溝槽和管道基礎(chǔ)驗收合格后，應(yīng)及時將管件下入到溝槽中；8.7.2 下管前應(yīng)對管材進行檢查，不得將不合格和已經(jīng)損壞的管材下入到溝槽中；8.7.3 下管前，應(yīng)將管材在槽上按序排列（排管），

26、管節(jié)、管件核對無誤后方可下管；8.7.4 由于該中水管道屬壓力管道，球墨鑄鐵管件在排管時應(yīng)將承口朝向介質(zhì)流來的方向，并宜從下游開始鋪設(shè)，以承口去對插口；當在坡度較大的地段，承口應(yīng)朝上，為便于施工，由低處向高處鋪設(shè)；8.7.5 下管采用吊車配合人工進行。8.8管道安裝：8.8.1 該中水所采用的管道、管件出場前均要求進行內(nèi)、外防腐處理。如遇有破損處，必須現(xiàn)場施工補充外防腐層，防腐層采用環(huán)氧煤瀝青四油二布結(jié)構(gòu)，其做法為：底漆+面漆+玻璃布+面漆+玻璃布+面漆+面漆。干膜厚度大于等于0.6mm。8.8.2 穩(wěn)管 高程控制：穩(wěn)管前由測量人員將管道的中心釘和高程釘測設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管

27、底坡度的坡度線。坡度線上任何一點到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，即下反數(shù)。穩(wěn)管時，用尺子垂直放入管內(nèi)底中心處、根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程543216坡度板示意圖 1中心釘；2坡度板;3立板；4高程釘 5管道基礎(chǔ)；6溝槽 中線位置的控制：根據(jù)施工圖紙設(shè)計中的中水管道中線坐標，由全站儀配合坡度板對管道中線位置進行雙控。 管道高程和平面位置的允許偏差參照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 5026897）中的允許偏差實施。 安裝管道： 本工程用管件材質(zhì)分球墨鑄鐵管和聚乙烯（PE）管，其中：昆俞南路管材采用聚乙烯（PE）管件；程盛道、躍進路、規(guī)劃一支路、規(guī)劃二支路管材均采用球墨鑄鐵管件。 球墨鑄鐵管

28、件的安裝：球墨鑄鐵管采用承插口方式連接，安裝前應(yīng)對管材進行現(xiàn)場檢驗，檢驗內(nèi)容包括：1、管件應(yīng)有制造廠商的名稱和商標、制造日期及工作壓力等標識；2、管材應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準，并具有出場合格證；3、管件應(yīng)進行外觀檢查，每批抽10%檢查其表面狀況、防腐質(zhì)量及尺寸偏差；4、管件內(nèi)外表面應(yīng)整潔、不得有裂紋、冷隔、癟陷和錯位等缺陷，5、插口外徑和承口內(nèi)徑的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鑄鐵管口徑偏差公稱口徑DN插口外徑承口內(nèi)徑公稱口徑DN插口外徑承口內(nèi)徑450 -44 -29004 -66 -45008003 -55 -36、鑄鐵管長度偏差為20mm；7、承口深度偏差，公稱口徑小于600mm者為5mm，其余均

29、為10mm。8、管口的毛刺和雜物應(yīng)清除干凈；9、橡膠圈應(yīng)完好無損，無變形、扭曲現(xiàn)象。根據(jù)施工圖紙設(shè)計，該中水工程球墨鑄鐵管道接口采用“T型”膠圈接口，即滑入式接口?！癟型”接頭應(yīng)按照下列順序進行安裝：下管清理管口清理膠圈、上膠圈在插口外表面和膠圈上刷涂潤滑劑 頂推管子使之插入承口 檢查安裝時應(yīng)注意的事項：1、承口內(nèi)的所有雜物應(yīng)清除干凈，以免影響接口的密封性；2、膠圈要求平穩(wěn)就位，不扭曲、不反彈、對口嚴密，根據(jù)管徑的大小，膠圈采用“心型”安裝法安裝。安裝過程中，橡膠圈應(yīng)套入插口處的凹槽內(nèi),并保證膠圈在凹槽內(nèi)受力均勻,沒有扭曲；3、管道沿直線安裝時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組隊連接，環(huán)口間隙應(yīng)

30、均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。 4、管道沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于3。 聚乙烯（PE）管的安裝：根據(jù)施工圖紙設(shè)計，聚乙烯（PE）管采用熱熔焊接的方式進行連接。連接前應(yīng)對管材進行檢驗，具體內(nèi)容包括：1、管材內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、清潔，沒有劃傷和其他缺陷；2、管端頭切割平整；3、管材同一截面的壁厚偏差不的超過14%。管材經(jīng)檢驗合格后方可使用，其連接方法如下：下管清理管口上專用卡具穩(wěn)管 加熱板就位 連接處管口對中 加熱板升溫 用連桿千斤施加外力、熱熔焊接 檢查接口安裝時應(yīng)注意的事項：1、兩待連接管件的連接端伸出焊機夾具一定自由長度,并校直兩對應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。錯邊不大于管

31、壁厚的10%；2、待連接管件的管端應(yīng)與管件軸線垂直；3、連桿千斤施力要均勻，使管件連接處翻邊形成一致的凸緣,凸緣的高度和寬度應(yīng)滿足規(guī)范要求；4、在包壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力,待管材接口溫度保持恒定后，方可進行下一步工序施工；8.8.4 管道鋪設(shè)中，對于沒有大樣圖的折點，如果管道為球墨鑄鐵管，則利用管道借轉(zhuǎn)角度進行鋪設(shè)，最大借轉(zhuǎn)角度不得超過1.5度；如果管道為聚乙烯（PE）管，則利用管材自身的彎曲進行鋪設(shè)，最大彎角嚴格按照給水排水聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000）的要求施做；8.8.5 管道在鋪設(shè)中，如遇穿越道路或與其他管線發(fā)生沖突時，均采用245彎頭連

32、接；8.8.6 管道在水平或垂直向轉(zhuǎn)彎處、改變管徑處、三通及盲板（管堵）和閘門處均應(yīng)設(shè)置支墩，具體做法柔性接口給水管道支墩03SS505施做。8.9 工作井的施做： 閥井的施做：根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求：球墨鑄鐵管閥門采用蝶閥，型號為D371X-10Q型軟密封蝶閥；聚乙烯（PE）管閥門采用中線式手動法蘭蝶閥；中水介質(zhì)；采用法蘭與管件進行連接。閘井參照給水排水標準圖集S5(一)中的“地面操作磚砌圓形立式蝶閥井（DN100DN600）”(05S502-26)施做；井深按管道鋪設(shè)深度確定，按有地下水類型選用。井蓋參照97S501中的0700球墨鑄鐵井蓋、支座圖施工，重型適用于車行道上，輕型適用于人行道或

33、綠地中。井蓋設(shè)防盜裝置。 放氣井的施做：放氣閥、蝶閥公稱直徑根據(jù)“磚砌圓形排氣閥井安裝圖”（05S502-54）表中的“a”類相對照的閥門選擇。蝶閥型號為D71X-10Q型軟密封蝶閥，中水介質(zhì)。砌井參照給水排水標準圖集S5（一）中的“磚砌圓形排氣閥井安裝圖”（05S502-54） 泄水井的施做：采用DN150mm閘閥，閘閥型號為Z45W-10型。砌井參照給水排水標準圖集S5(一)“磚砌排泥閥安裝圖”（05S502-60）施做。所有蝶閥、法蘭的工作壓力均為1.0Mpa；閘閥井井蓋上應(yīng)標設(shè)“ZS”字樣；各閘井的位置均應(yīng)嚴格按照規(guī)劃線位進行施做；各工作井頂面高程砌至道路結(jié)構(gòu)層后，待道路鋪設(shè)瀝青混凝土

34、前，再進行反開槽施工，砌筑井頸部分。8.10 管道回填：8.10.1 該中水管道在管道隱蔽性工程驗收合格后，凡具備回填條件的，均應(yīng)及時回填，防止管道暴露時間過長造成損失；8.10.2 由于本工程屬于壓力管道，在進行管道強度及嚴密性試驗之前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上均應(yīng)進行回填；當管道強度及嚴密性試驗合格后，及時回填其余部分；8.10.3 回填前必須將槽底的雜物清理干凈；8.10.4 回填時，溝槽內(nèi)不得有積水，嚴禁帶水回填；8.10.5 根據(jù)施工圖紙設(shè)計，回填要求按照給水排水管道工程施工驗收規(guī)范（GB50268-97）及道路工程中有關(guān)的規(guī)定施做，并與道路工程配合；8.10.6 回填施工 回填

35、施工包括：還土、攤平和夯實等施工過程。 1、還土時應(yīng)按照基底排水方向由高向低分層進行，同時官腔兩側(cè)應(yīng)同時進行； 2、本工程采用壓路機進行壓實，每層的虛鋪厚度控制在2030cm范圍內(nèi)； 3、回填壓實應(yīng)逐層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的壓實，應(yīng)采用薄鋪輕壓夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不應(yīng)超過30cm。管頂以上50cm以上回填時，應(yīng)分層整平和夯實；8.10.7 回填施工注意事項： 管道兩側(cè)和管頂50cm以上范圍內(nèi)的回填，應(yīng)有溝槽兩側(cè)對稱進行，不得直接回填在管道上； 檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填時，現(xiàn)場澆注或砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計的規(guī)定；井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得

36、漏夯；回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。8.11 管道強度及嚴密性試驗：根據(jù)施工圖設(shè)計，本中水工程管道的工作壓力為0.4Mpa。根據(jù)給水排水管道工程驗收規(guī)范（GB 5026897）的規(guī)定：管道工作壓力大于或等于0.1Mpa時，應(yīng)進行壓力管道的強度及嚴密性試驗。 管道在強度及嚴密性試驗前，應(yīng)具備以下的條件：1、管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格，管頂以上的回填厚度不應(yīng)小于5cm；2、全部預留孔洞應(yīng)封堵完畢，對管道、節(jié)點、接口、支墩等其他附屬的構(gòu)筑物的外觀應(yīng)認真進行檢查，管件的支墩、錨固設(shè)施已達到設(shè)計強度；3、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力的合力；4、試驗前，檢查水源、試壓設(shè)備、放水及量測設(shè)備是否準備

37、妥當和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴密性及其功能； 管道強度及嚴密性試驗的具體做法：1、試驗管段的后背設(shè)計：考慮到該中水管道的試驗壓力為0.8Mpa，故試驗管段的后備采用鋼板封堵加后坐墻支撐的方式。堵板采用10mm厚鋼板，鋼板直徑和管道外徑相同，鋼板內(nèi)側(cè)加肋。在鋼板下部安裝進水管和放水管，進水管直徑500 mm、放水管直徑250 mm。在鋼板上部分別安裝直徑250 mm進水管、壓力表連接管?？紤]到試驗壓力較大，為防止后坐墻發(fā)生彈性壓縮變形，在管端的支撐中增設(shè)千斤頂，借此抵消后坐墻的位移，具體設(shè)置形式見下圖： 1試驗管段；2鋼板堵；3壓力表；4進水管；5千金頂 6頂鐵；7方木；8鋼板

38、；9后坐墻2、試壓裝置：試壓裝置主要包括管道兩端的進水管、放氣管、加壓泵、壓力表、進水口、量水箱和后背等。壓力表采用彈簧壓力計，精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm,使用前應(yīng)校正。根據(jù)管徑的大小，加壓泵選用多級離心泵；水泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的位置上。放氣管應(yīng)設(shè)置在試驗管段起伏的頂點。 管道強度試驗：試壓前，試驗段的管道應(yīng)先充分的浸泡。注水時，水由管道低端注入，注水過程中應(yīng)打開放氣閥排氣，當充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關(guān)閉放氣閥門，停止充水，在不大于工作壓力條件下充分浸泡，浸泡時間按下表確定：試驗

39、管段的浸泡時間：管 材襯 里管 徑浸泡時間鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管無水泥砂漿襯里不少于24h有水泥砂漿襯里不少于48h預應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管1000不少于48h1000不少于72h管道浸泡符合要求后，即可進行管道強度試驗。強度試驗分為兩步：一、升壓；二、按強度要求進行檢查。升壓：管道升壓時，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排放干凈，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后在進行升壓。升壓時，應(yīng)分級升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每升一級應(yīng)檢查后背、管堵、支墩、管身及接口，當無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。檢驗：水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，

40、管道強度試驗為合格。 管道嚴密性試驗：該中水工程采用注水法進行管道嚴密性試驗。試驗方法：將水壓升至試驗壓力后開始計時，每當壓力下降，通過量水箱及時向管道內(nèi)補水，但降壓不得大于0.03Mpa，使管道試驗壓力始終保持恒定，延續(xù)時間不少于2h，并計量恒壓時間內(nèi)補入試驗管段的水量。實測滲水量由下式確定：式中：q實測滲水量（L/ （minm）； W恒壓時間內(nèi)補入管道的水量（L）; T從開始計時至保持恒壓結(jié)束的時間（min）； L試驗管段的長度。該壓力管道嚴密性試驗的允許滲水量參照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 5026897）中壓力管道嚴密性試驗允許滲水量確定。實測滲水量小于或等于允許滲水量時，管

41、道嚴密性試驗視為合格。 管道強度及嚴密性試驗注意事項：1、試驗時管段內(nèi)不應(yīng)有空氣，否則在試驗發(fā)生漏水時，不易從壓力表上反應(yīng)出來；2、試驗前應(yīng)將管段內(nèi)的閘閥打開；3、當管道內(nèi)有壓力時，嚴禁修整管道缺陷和緊固螺栓；4、強度及嚴密性試驗合格后，對管道接口處預留的未進行回填管道立即進行回填。8.12 管道消毒及沖洗：管道強度及嚴密性試驗合格后，需對管道進行消毒及沖洗。管道消毒采用2030mg/L漂白粉浸泡。管道含注漂白粉后，關(guān)閉所有的閥門，浸泡24h即可。漂白粉的用量按照下式計算：式中：W漂白粉耗用量； D管道內(nèi)徑； L管道長度； a管道中氯離子濃度；（mg/L） b1漂白粉的含氯量（%）； b2漂白

42、粉的溶解率（%）。消毒完備后，應(yīng)對管道進行沖洗。沖洗水的流速不應(yīng)小于1.0m/s，否則不易將管道內(nèi)的雜物、污物沖洗干凈。沖洗時應(yīng)聯(lián)連續(xù)沖洗，直至出水口出混濁、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 第九章 施工質(zhì)量保證措施9.1 質(zhì)量目標： 滿足合同及業(yè)主的要求，確保工程質(zhì)量及服務(wù)領(lǐng)先于同行業(yè)。 工程最終產(chǎn)品的驗收一次性合格，并達到規(guī)范與標準。 竣工驗收達到行業(yè)優(yōu)質(zhì)標準。9.2 質(zhì)量保證措施：質(zhì)量管理工作流程項目經(jīng)理是工程質(zhì)量責任人，對所承包的施工項目工程質(zhì)量目標負責。施工現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理由總工程師負責，在工程中嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和各項技術(shù)措施，從施工工藝技術(shù)上保證工程質(zhì)

43、量?，F(xiàn)場質(zhì)量檢驗人員為專業(yè)質(zhì)量檢查人員，負責原材料檢驗和施工測試的復驗審核工作，并進行質(zhì)量巡回檢查。工序施工質(zhì)量負責人在本工序開展自檢、互檢、交接驗收；記錄完整真實，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；杜絕本工序不合格移交下一工序，做好成品保護工作。 質(zhì)量管理職責本工程質(zhì)量管理執(zhí)行國家、行業(yè)、地方有關(guān)標準的管理模式，施工過程中的所有管理工作應(yīng)嚴格執(zhí)行質(zhì)量文件的有關(guān)規(guī)定，認真執(zhí)行ISO9000系列管理規(guī)定。 質(zhì)量管理系統(tǒng)的各級職責； 項目經(jīng)理負責工程全過程的質(zhì)量責任； 項目總工負責編制工程質(zhì)量計劃并全面監(jiān)控； 技術(shù)主管負責工程中關(guān)鍵技術(shù)和新技術(shù)的施工； 質(zhì)量主管負責工程中施工質(zhì)量檢查和隱蔽工程驗收； 施工主管負責

44、組織工程施工，處理常規(guī)技術(shù)問題。 施工過程中的標識施工過程中堅持做好標識工作，包括原材料、成品、半成品以及工序產(chǎn)品的標識，切實滿足施工過程的可追溯性要求。按集團文明施工管理手冊有關(guān)標準統(tǒng)一制作標識牌，標明材料的名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地或廠家并標明材料的等級。成品標明名稱、樁號、井號。半成品標明名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用于部位。 質(zhì)量管理保證系統(tǒng)監(jiān)測站施工項目經(jīng)理監(jiān)理總部現(xiàn)場工程師現(xiàn)場監(jiān)理項目部檢查員工序檢查復檢整改檢驗不合格檢驗合格驗收ou 施工現(xiàn)場滿足工程需要的測試儀器和工具：儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量全站儀索佳套1水準儀Leica-Na2套2土工試驗儀器套5架盤天平HCTP12A50臺1案秤1

45、0KG臺1溫度計支10混凝土試件模具15*15*15cm套24砂漿試件模具7*7*7cm套18鋼卷尺50m盤2第十章 各工序協(xié)調(diào)措施10.1 積極主動與業(yè)主及有關(guān)部門聯(lián)系，根據(jù)平面圖及現(xiàn)場的實際情況，隨時進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)，做到不等不靠，不延誤工期，不違反操作規(guī)程，保證整體工程的安全質(zhì)量進度；10.2施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題及時與監(jiān)理、管網(wǎng)部門、設(shè)計人員、建設(shè)單位聯(lián)系解決，各種變更必須經(jīng)過監(jiān)理、管網(wǎng)部門、設(shè)計人員、建設(shè)單位同意后方可改變，并有必要的手續(xù)；10.3與其他配套單位積極配合給與方便，共同協(xié)商穿插作業(yè)。第十一章 冬、雨季施工措施施工措施11.1 項目經(jīng)理部實行雨季干部值班制度，設(shè)兼職氣象員負責搜集各

46、級氣象預報部門的氣象資料，把天氣預報情況與施工安排結(jié)合起來，為保證雨季施工的質(zhì)量、安全、工期等做好信息保證；11.2 建立以項目經(jīng)理為組長的防汛搶險領(lǐng)導小組，建立防汛搶險分隊。做好每日氣象預報記錄，以便正確合理的安排和指導施工。特別是在大風暴雨預報后，要加強工地材料的試驗和保護，對部分臨時工程要采取必要的加固措施；11.3 做好雨季施工的物資準備，如：發(fā)電機、抽水機、草袋子、雨具及照明等；11.4 機械停放位置、管材、管件等材料的堆放等一定做好防雨措施；11.5 管道鋪設(shè)，當天開槽當天完成，減少亮槽時間，及時回填，防止漂管。雨季施工適當縮小工作面，并隨時完善地表水排泄系統(tǒng)，保證雨后無積水現(xiàn)象。

47、防止泥沙進入管中。臨近溝槽的電桿、建筑物等設(shè)施，做好支護加固，防止因雨造成損壞；11.6 施工現(xiàn)場的所有電氣設(shè)備必須設(shè)置防雨罩具及漏電保護措施，臨建和堆物與高壓線之間要有足夠的安全距離，避免漏電傷人事故；11.7 雨后及時排除和清理施現(xiàn)場的積水，以保證過往行人的方便和安全；11.8 進入雨季前，對全體職工做好雨季施工安全注意事項的專題教育，尤其是要提醒施工人員雷雨天氣不要在高壓桿和大樹等易遭雷擊的物體下避雨。第十二章 施工安全保證措施12.1 安全生產(chǎn)目標：安全措施到位、安全管理達標。12.2 安全生產(chǎn)管理措施： 執(zhí)行天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程，明確各級責任，做到分級負責，分項負責，事

48、事、時時、處處有人負責，把安全生產(chǎn)方針貫徹到日常工作和生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中去； 各工序開工前對職工進行安全教育和有針對性的安全技術(shù)交底； 重點工序、關(guān)鍵部位施工時項目經(jīng)理、技術(shù)主管、安全主管親臨施工現(xiàn)場指導、監(jiān)督生產(chǎn)過程； 班組安全員對操作過程要隨時檢查，安全主管對工序要天天檢查，項目經(jīng)理組織并帶隊進行每周安全檢查； 對合同工簽訂安全合同或安全協(xié)議書，明確責任；。 針對施工現(xiàn)場的實際情況列出重點部位和危險源，制定專項的防范措施； 安全用電措施； 執(zhí)行標準：施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005； 確定電源進線和變壓器位置后，繪制變壓器、總配電箱、分配箱、的位置和線路走向圖； 建立安全用電檔

49、案和電工維修工作記錄； 線路采取三相五線制水平架設(shè)； 用電機具安裝可靠的漏電保護裝置，做到一機一閘一保護，機具外殼接零保護； 生活區(qū)內(nèi)照明采用24伏電壓；12.3 防火措施： 經(jīng)常對職工進行消防教育，建立義務(wù)消防隊，進行消防演習。使職工提高防范意識。 生活區(qū)、材料廠、施工現(xiàn)場按面積配置足夠的滅火器材。 危險品庫房建立要遠離生活區(qū)并設(shè)專人管理。 建立明火操作申報制度。 鋼木加工區(qū)分離，木工加工區(qū)要每日清除加工余料及鋸末、刨花。 明確防火責任制，制定防火控制點。特別注意人煙稠密地區(qū)施工時的防火工作12.4 安全管理組織系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)：電工主管瓦工主管質(zhì)量主管機械主管材料主管試驗主管施工主管作業(yè)班組安全主

50、管施工主管項目總工項目經(jīng)理第十三章 現(xiàn)場文明施工措施13.1 搞好現(xiàn)場宣傳工作，開工前完成施工現(xiàn)場各類宣傳形式總體設(shè)計。開工后宣傳到位，工地有施工企業(yè)的標志和階段性的宣傳口號。健全文明施工管理體系，確定文明施工負責人，將文明施工工作做到定崗、定責、定人、定目標。讓項目部人員能夠有的放矢地落實文明施工任務(wù)，主動實施文明施工措施，使文明施工達到有序狀態(tài)；13.2 施工現(xiàn)場內(nèi)的原材料、機械設(shè)備要堆放整齊，保持施工現(xiàn)場的整潔，施工道路、職工宿舍、辦公室、伙房及材料廠等設(shè)施要布置合理、整齊、室內(nèi)應(yīng)建立值日制度，保持清潔；13.3 參建人員團結(jié)一致，禮貌待人，加強職業(yè)道德；13.4 協(xié)助建設(shè)單位，搞好與其它設(shè)備安裝施工單位的關(guān)系，為其它設(shè)備安裝施工單位創(chuàng)造條件、提供方便； 第十四章 施工現(xiàn)場環(huán)保措施14.1 在施工現(xiàn)場出入口建立沖車臺，保證出入車輛的車輪清潔，防止污染外圍道路；14.2 保證施工機械的完好率，防止機械出現(xiàn)跑