施工技術(shù)交底(暖通專業(yè))20154

1、施工技術(shù)交底（暖通專業(yè)）一、工程概況：占地面積：，建筑面積：，地上層數(shù)，地下層數(shù)，耐火等級，危險類別。系統(tǒng)：室外、內(nèi)消火栓，噴淋，自動報警，漏電報警，防排煙，氣體滅火，消防泵房，發(fā)電機房，人防。二、依據(jù)1.建筑專業(yè)提供的平、立、剖面圖2.建設單位提供的建筑物周邊的地形及市政管線資料，政府相關部門的項目批復文件。3.執(zhí)行主要規(guī)范、標準:(1)、民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范 GB50736-2012；(2)、高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB50045-95(2005年版);(3)、公共建筑節(jié)能設計標準 GB50189-2005；(4)、民用建筑熱工設計規(guī)范 GB50176-93；(5)、汽車庫

2、建筑設計規(guī)范 JGJ100-98；(6)、汽車庫.修車庫.停車場設計防火規(guī)范 GB50067-97；(7)、辦公建筑設計規(guī)范 JGJ67-2006(8)、人民防空地下室設計規(guī)范 GB50038-2005；(9)、公共建筑節(jié)能設計標準 -廣東省實施細則 DBJ15-51-2007；(10)、興建單位設計任務書；(11)、酒店管理公司有關技術(shù)要求；(12)、各專業(yè)設計圖。三、內(nèi)容(1)、酒店裙房及塔樓客房設置一套全年中央空調(diào)系統(tǒng)，夏季空調(diào)，冬季采暖；(2)、裙房商業(yè)區(qū)設置另一套夏季中央空調(diào)系統(tǒng)，夏季空調(diào)，冬季通風。(3)、辦公樓塔樓 至 層按辦公室單元設置夏季空調(diào)一拖一或一拖二戶式空調(diào)分體機；(4

3、)、全樓設防排煙系統(tǒng)；四、消聲、隔振：1.所有設備盡量選用低噪聲型，降低噪聲源；2.冷熱水機組、水泵、空調(diào)器、風機等均作隔振處理,在本工程中： (1).冷熱水機組：配橡膠隔振膠墊（器）；（由廠家配） (2).水泵：配橡膠隔振膠墊（器）（由廠家配），避難層空調(diào)水泵設置減振基礎，具體待設備訂貨后根據(jù)具體參數(shù)設計。 (3).一般座地空調(diào)器、風機、冷卻塔：配25mm厚"坑膠"橡膠隔振膠墊（器）；3.冷熱水機房、空調(diào)機房、風機房內(nèi)墻壁由土建專業(yè)作吸聲處理;4.與冷熱水機組、水泵、 空調(diào)器等連接的水管設軟接頭，本工程采用橡膠軟接頭；5.空調(diào)器、風機進出口風管設不燃或難燃材料軟接頭，消防

4、排煙用風機則需用不燃材料軟接頭（需有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心合格證）；6.空調(diào)送回風管、平時送排風管設消聲裝置，本工程選用：消聲器 （消聲器前后應設150×150清掃口，并作標記）、消聲靜壓箱。五、防排煙： 1.當大樓發(fā)生火警時，除消防用排煙，送風、加壓風機外，其余空調(diào)、通風設備應自動切斷電源。 2.風管穿過防火分區(qū)、機房隔墻、變形縫兩側(cè)、樓板和火災危險性大的房間隔墻處，以及垂直風管與每層水平風管交接處的水平管段上，均設防火閥。 3.防煙樓梯間：無外窗或雖有外窗但不滿足自然排煙要求或建筑高度超過50米，不具備自然排煙條件，設置加壓送風系統(tǒng)，地上每隔一層（地下每層）設一常開型雙

5、層百葉風口，當發(fā)生火警時，由消防中心控制加壓風機啟動，給樓梯間加壓送風。防煙樓梯間余壓為40Pa。 4.消防前室或合用前室：無外窗或不具備自然排煙條件，或建筑高度超過50米，設置加壓送風系統(tǒng)，每層均設有電動加壓風口，當發(fā)生火警時，由消防中心控制本層及上一層電動加壓風口開啟(當著火層為頂層時，則打開相連下一層的送風口)，同時使加壓風機工作，進行加壓送風。消防前室、合用前室余壓為30Pa。 5.裙房商場及酒店區(qū)裙房： 1）.設置豎向排煙系統(tǒng)，排煙量按最大防煙分區(qū)120m³/h.m²，當某一防煙分區(qū)發(fā)生火警時，由消防中心控制打開本防煙分區(qū)及其相鄰防煙分區(qū)的電動排煙防火閥，同時開啟

6、本區(qū)的排煙風機進行排煙，但當煙氣溫度達280°C時，任一個防火閥(熔斷溫度為280°C)關閉，風機停止運行。排煙風機設于裙房天面。 2）.不具備自然補風條件的區(qū)域，火災時開啟本防煙分區(qū)的電動排煙防火閥進行排煙的同時，開啟負責本防煙分區(qū)所在防火分區(qū)的消防補風機進行機械補風，但當空氣溫度達70°C時，風機前的防火閥(熔斷溫度為70°C)關閉，風機停止運行。 3）.具備自然補風條件的區(qū)域由門窗負壓滲透進行消防補風。 6.不符合自然排煙要求的塔樓內(nèi)走道設置豎向機械排煙系統(tǒng)： 1）.當某一層的防煙分區(qū)發(fā)生火警時，只開著火層本防煙分區(qū)的電動排煙防火閥或電動排煙口，同

7、時開啟本區(qū)的排煙風機進行排煙，但當煙氣溫度達280°C時，任一個防火閥(熔斷溫度為280°C)關閉，風機停止運行。 2）.不具備自然補風條件的酒店塔樓設計消防補風豎井，火災時開啟電動排煙防火閥進行排煙的同時，開啟補風井本層的電動防煙防火閥進行消防補風。 3）.排煙風機及補風機布置在塔樓天面。7.不符合自然排煙要求的中庭：設置排煙系統(tǒng)，排煙風機設天面室外，排煙量按中庭體積的6次/h計算，當發(fā)生火警時，由消防中心控制排煙風機工作，進行排煙，但當煙氣溫度達280°C時，風機前的防火閥（熔斷溫度為280°C）關閉，風機停止運行。 8.不符合自然排煙要求的酒店大堂

8、：設置排煙系統(tǒng)，排煙風機設在風機房直接排出室外，排煙量按大堂面積60m³/h.m²和大堂體積的6次/h計算的結(jié)果取大值。當大堂發(fā)生火警時，由消防中心控制開啟大堂的排煙風機進行排煙，但當煙氣溫度達280°C時，任一個防火閥(熔斷溫度為280°C)關閉，風機停止運行。 9.地下室設備用房及其內(nèi)走道： 1)平時通風狀態(tài)下，打開設備用房的電動防煙防火閥，關閉走道排煙閥，進行排風，同時開啟送風機進行補風。 2)當發(fā)生火警時，滿足自然排煙要求的內(nèi)走道，進行自然排煙，不滿足自然排煙要求的內(nèi)走道，本區(qū)的排風兼排煙系統(tǒng)由平時排風換為消防排煙，關閉設備用房的電動防煙防火閥，

9、打開走道排煙閥，風機轉(zhuǎn)為排煙狀態(tài)，進行排煙，但當煙氣溫度達280°C時，風機前的防火閥(熔斷溫度為280°C)關閉，風機停止運行。平時的送風系統(tǒng)轉(zhuǎn)為消防時的補風機，進行補風，但當空氣溫度達70°C時，風機前的防火閥(熔斷溫度為70°C)關閉，風機停止運行。 3).設置氣體消防的設備用房，按5次/h換氣計算，火災過后打開設備用房的電動防煙防火閥和風機，進行事后通風。并開啟送風系統(tǒng)補風，持續(xù)通風2小時。當確認廢氣排完后，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入平時通風工作狀態(tài)。 4).該系統(tǒng)兼做制冷機房的事故通風（按12次/h換氣計算），當制冷機房發(fā)生事故時，關閉設備用房的電動防煙防火閥和

10、內(nèi)走道的電動排煙閥，開啟制冷機房的電動防煙防火閥進行事故通風。 10.地下汽車庫：根據(jù)防火分區(qū)劃分防煙分區(qū)，每個防煙分區(qū)不超2000平方米，設置排煙系統(tǒng)，排煙量6次/時計算，當發(fā)生火警時，由消防中心控制該防煙分區(qū)的排煙風口開啟(若排煙系統(tǒng)與平時通風兼用（風口為常開型），必須關閉不需要排煙的風口)，并啟動風機，但當煙氣溫度達 280°C時，排煙風機前的排煙防火閥（熔斷溫度為 280°C）關閉，風機停止運行。平時的送風機轉(zhuǎn)為消防時的補風機,進行補風,但當空氣溫度達70°C時,風機前的防火閥(熔斷溫度為70°C)關閉,風機停止運行. 11.其它防火措施 1）.

11、空調(diào)水管穿越防火分區(qū)及變形縫隔墻處，設防火封堵措施。 2）.衛(wèi)生間等的水平排風支管接到垂直排風管道上處，設防倒流閥和防火閥。 12.儲油間內(nèi)的油箱由專業(yè)公司負責設計，但應滿足下列要求：油箱應密閉，且應設置通向室外的通氣管，通氣管應設置帶阻火器的呼吸閥；油箱下部應設置防止油品流散的設施；供油管道在進入建筑物和設備間內(nèi)，設置自動和手動切斷閥。 13.排煙風機在280°C高溫下能連續(xù)運行30分鐘。 14.擋煙垂壁： 1）.無天花的區(qū)域：梁高超過500mm區(qū)域，通過梁生成防煙分區(qū)，梁高小于500mm區(qū)域，采用高度500mm無機玻璃劃分防煙分區(qū)。 2）.有天花的區(qū)域：采用高度500mm無機玻璃

12、劃分防煙分區(qū)。六、設備安裝：設備安裝除按設計圖紙、設計說明以及有關規(guī)范、標準(見十一)執(zhí)行外，尚應滿足下列要求： 1.在本工程中安裝的設備產(chǎn)品必須先滿足圖紙設計參數(shù)，然后還應具有產(chǎn)品牌號、注冊商標、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品鑒定書、安裝運行說明書或手冊（進口設備應是中文版），冷水機組和風機盤管、空調(diào)器還需要有技術(shù)性能測試報告。 2.防火閥、防（排）煙閥、電動排煙（加壓）風口、排煙風機等消防產(chǎn)品，必須選用符合建筑通風和排煙系統(tǒng)用防火閥門（GB15930-2007）等國家有關技術(shù)標準的要求，經(jīng)國家相關防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格的密閉型產(chǎn)品。 3.冷水機組、水泵.、空調(diào)器等設備基礎，需在設備落實后

13、，核實其基礎尺寸，才可澆灌混凝土基礎。 4.冷卻塔基礎待設備落實后，由產(chǎn)品供貨商提供，并由設計人出具配合圖。 5.空調(diào)器、風機盤管等安裝應保證排水坡度正確，不得將凝結(jié)水水盤排水口處抬高，管網(wǎng)安裝完畢后，水盤需作排水試驗。 6.設備原有的保溫層不得損壞，否則應及時修好。 7.凡外露的傳動機構(gòu)，像三角皮帶、聯(lián)軸器等處均應安裝安全防護罩。皮帶防護罩可按采暖通風國家標準圖集選用。 8.直接傳動的設備軸線與電動機必須安裝于同一軸線上。七、風管：1.一般通風、空調(diào)和消防排煙風管： (1). 鍍鋅鋼板風管，應用部位：空調(diào)、通風和消防排煙風管。其厚度及連接方式：風管直徑或長邊尺寸mm鋼板厚度mm連接方式風管法

14、蘭mm法蘭墊料圓形風管矩形風管通風、空調(diào)用消防排煙用D(b)3200.50.50.75插接或法蘭L25X3橡膠板320D(b)4500.60.6450D(b)6300.75L30X4橡膠板630D(b)10000.751.0法蘭1000D(b)12501.01.01250D(b)20001.21.2L40X4橡膠板2000D(b)40001.2L50X5橡膠板注：當通風.空調(diào)系統(tǒng)與消防排煙系統(tǒng)共用時,風管按消防排煙風管處理，排煙風管的法蘭墊料采用石棉橡膠板或其它不然材料。風管加固：矩形風管邊長630mm和保溫風管邊長800mm時，應采取加固措施。本工程采用措施為：800mm用楞筋加固；>

15、800mm用角鋼加固。 (2).機制玻鎂復合板通風管道，應用部位：管井內(nèi)襯加壓、排煙立管。機制玻鎂復合板風管厚度：消防送排風管采用排煙型，厚度18MM.機制玻鎂復合板風管制作與安裝按國標09CK134標準設計參考圖執(zhí)行 (3)、玻璃棉復合風管，應用部位：酒店客房風機盤管風管。其內(nèi)面應具有抗菌防霉涂層，密度 80kg/m，導熱系數(shù)0.035W/m.K(0°C時)，外表面為帶防潮隔汽復合鋁箔貼面，風管工作壓力1000Pa，風管內(nèi)風速8m/s。燃燒性能為GB8624不燃A級（需有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心NFTC認證），其它還應具備中國預防醫(yī)學科學院環(huán)境衛(wèi)生工程研究所認可的檢驗報告，

16、符合中國疾病預防控制中心環(huán)境與健康相關產(chǎn)品安全所認可的檢驗報告。風管加固按產(chǎn)品技術(shù)要求。風管厚度如下：風管敷設地點非空調(diào)空間空調(diào)空間厚度mm3830(4)、風管內(nèi)襯，應用部位：公共區(qū)對消聲要求較高房間如會議室、多功能廳、桑拿水療等房間。內(nèi)貼吸聲材料，應該為無粉塵、無纖維、吸聲性能好、持久耐用的橡塑開孔材料。風機盤管送風段內(nèi)壁四周貼25mm厚吸聲材料?；仫L段設計回風消聲箱，箱體內(nèi)貼20mm厚吸聲材料。吸聲材料采用無纖維無粉塵橡膠基材環(huán)保吸聲材料，吸聲材料降噪系數(shù)NRC>0.7；帶抗菌防霉活性劑，防霉等級為0級（GB/T1741-2007），有抗菌防霉作用，且對室內(nèi)空氣無害。2.防火閥與防火

17、墻之間的風管及跨越防火分區(qū)間的消防排煙風管：采用2.0mm厚鋼板制作，風管穿越防火、防爆墻或樓板時，應預埋管或防護套管，其鋼板厚度2.0mm，風管與防護套管之間應封堵玻璃棉氈。3.風管支吊架：除在防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設支吊架外，一般風管每隔3米左右設支吊架一個，支吊架的作法可參照采暖通風國家標準圖集。保溫風管在風管壁與支吊架的橫擔之間必須襯墊保溫防火托碼。4.風管油漆：非鍍鋅鋼板制作的風管及支吊架，在清除表面的灰塵、污垢與銹斑后，內(nèi)外表面均涂紅丹防銹漆二道，明裝部分再涂灰漆一道。5.防火閥與防火墻之間的安裝距離不大于200mm，且防火閥與防火墻之間的風管應設置防火板或玻璃棉包裹

18、。6.風管絕熱：本工程選用：帶防火、防潮、高強度鋁箔貼面玻璃棉氈。應用部位：空調(diào)送、回風管、跨越防火分區(qū)間的消防排煙風管、安裝在吊頂區(qū)的及離可燃物距離小于150mm的排煙管、穿過防火墻和變形縫的風管兩側(cè)各2米范圍、位于墻.樓板兩側(cè)的防火閥.排煙防火閥之間的風管.均需作絕熱處理，其技術(shù)要求及厚度為：密度為40kg/m³ ，憎水率：98%，導熱系數(shù)0.0376W/m.K（20時），超細玻纖直徑6.5m；渣球含量（粒徑大于0.25mm）0.1%；不含石棉物相，甲醛釋放量2mg/L；含水率0.6%；熱荷重收縮溫度250。燃燒性能為A1級（需有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心NFT報告）。貼面

19、：雙面夾筋鋁箔，技術(shù)要求：水汽滲透率：1.5ng/N.s，爆破強度：36N/cm2，抗張強度（向）：155N/25mm，抗張強度（橫向）：85N/25mm。絕熱層厚度：排煙風管絕熱層厚度50mm,，且穿防火墻處保溫管道與套管四周間隙應使用不燃材料填塞密實?？照{(diào)風管絕熱層詳下表： 風管敷設地點非空調(diào)空間空調(diào)空間厚度mm50307.風管主干支管應設置風管測定孔、檢查孔、清洗孔。八、水管：1.管材的選用與連接方式：(1).冷熱水管和冷卻水管，本工程選用：管 徑管 材管道連接方式備注風機盤管連接管紫銅管喇叭口、管螺紋進出口各500mmDN150無縫鋼管.沖壓彎頭焊 接見附注DN150無縫鋼管.沖壓彎頭

20、螺旋電焊管.焊接彎頭注：與設備或閥件等連接的管道均采用法蘭或管螺紋連接。 (2).冷凝水管：采用標準鍍鋅鋼管及其標準配件，管螺紋連接。 (3).冷媒管：一般采用銅管。具體材料、規(guī)格、連接方式待定貨后由產(chǎn)品供應商提供詳細深化設計資料。冷媒管的保溫采用閉孔發(fā)泡橡塑保溫材料，材料特性參照水管保溫材料。具體厚度為：室內(nèi)25mm；室外38mm。 2.管道安裝: (1).管道的清洗：在安裝之前，管道及配件的內(nèi)外壁必須用100至300KPa的高壓水沖洗干凈后，才可安裝。（冷媒銅管采用0.50.6MPa干燥壓縮空氣或氮氣吹掃）。 (2).管道支吊架：管道及其配件必須用支吊架吊穩(wěn)固，不得把管道及其配件的重量傳遞

21、給設備承受。 a.水平安裝的管道支吊架一般應設置在建筑物的鋼筋砼梁上，垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在多層的樓板處設支架。 b.冷凍水管與支吊架之間墊防火保溫托碼，選用硬質(zhì)聚氨酯與閉孔發(fā)泡橡塑復合的產(chǎn)品，托碼厚度不小于絕熱層厚度，導熱系數(shù)0.034W/m.K；抗壓強度：=1.5 Mpa；具有抗菌防霉保護。 C.管道支吊架的間距及作法，安裝單位可參閱規(guī)（GB 50242-2002）和采暖通風國家標準圖集。 (3).管道的伸縮補償：一般采用自然補償，若自然補償不能滿足時，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補償措施。 (4).管道系統(tǒng)的放水點與放氣點：除圖中已標明放水或防氣點外，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的

22、最高點（應盡量避免）和最低點時，應在相應的地點分別設置放氣或放水設施。 (5).冷熱水管安裝坡度：支管坡向干管,干管坡向立管或總管,坡度應0.3%;冷凝水管安裝坡度：除設計圖注明外，冷凝水水平管段的排放坡度應1.0%，同時應保證所連接末端設備的冷凝水水盤高出水平干管起點 100mm，連接（新風）空調(diào)器泄水盤的冷凝水管，應設水封，水封高度（mm）=機外余壓（mmH O）+50（mm）。 3.管道試壓:(1).冷熱水和冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，必須進行水壓試驗，試驗方法是：先把管網(wǎng)或管段的壓力升至試驗壓力，當工作壓力小于或等于1.0MPa時，為1.5倍工作壓力（但不得小于600KPa)；當工作壓力

23、大于1.0MPa時，為工作壓力加0.5MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，如果壓力降不大于20KPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降，且外觀檢查不漏為合格。注：管道試壓時，必須把設備與管網(wǎng)系統(tǒng)隔開，保護好設備。(2).冷媒管道安裝完后應采用干燥壓縮空氣或氮氣進行氣密性實驗，當設備技術(shù)文件無規(guī)定時高壓系統(tǒng)的實驗壓力應符合下表要求：制冷劑種類試驗壓力（MPa）R223.0R407C3.3R410A4.0 (3).冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢后，應進行充水試驗，不滲不漏為合格。4.管道油漆：管網(wǎng)系統(tǒng)試壓合格，清除管道表面的鐵銹，無縫鋼鋼和螺旋電焊鋼管的外壁、鍍鋅鋼管焊接處及全部支吊架均

24、涂紅丹防銹漆二度，當管道不保溫時，應再涂灰漆二度。5.管道絕熱：在上述工作完成后，冷熱水管、冷凝水管需作絕熱處理。本工程選用：(1)、閉孔發(fā)泡橡塑保溫管殼或板材：表觀密度55kg/m，保溫導熱系數(shù)0.034W/m.K(0時)，濕阻因子8000， 壓縮回彈率80%。氧指數(shù)39，燃燒性能為燃燒產(chǎn)物毒性較小且煙密度小于等于50的難燃材料（需有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心NFT報告），材料全部厚度系列都滿足BS476"Class 0"要求；材料不含CFC&HCFC；不含甲醛，毒性滿足RoHS要求； 產(chǎn)品要求應帶抗菌防霉活性劑，防霉等級為0級（GB/T1741-2007）

25、，有抗菌防霉作用，且對室內(nèi)空氣無害；對臭氧層破壞潛力為零。管殼（或板材）與管壁之間用膠水粘貼，在管殼的接縫處必須密實，并用5mm厚同樣材料薄板材加難燃膠水粘貼，或原鋁箔貼面粘貼密封，不得有泄漏空氣的隱患。絕熱層厚度： 使用位置 冷熱水管冷凝水管、膨脹管管 徑DN15至DN25DN32至DN100DN125至DN350DN400全部空調(diào)空間厚度mm3232445025非空調(diào)空間厚度mm3244505725室外空間厚度mm4450647025注：a.風機盤管進出口紫銅管的絕熱可采用25mm厚黑色發(fā)泡橡塑管套(豬腸膠). b.穿越防火墻的水管、保溫管道與套管四周間隙應使用不燃材料填塞密實。 6、管道

26、系統(tǒng)的清洗和排污：管道系統(tǒng)在清洗前必須把換熱設備與系統(tǒng)分離開（即關閉設備進出口閥門），開啟旁通閥（可以臨時設置 ），向系統(tǒng)（如定壓膨脹補水裝置、冷卻塔水盤等）灌水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點處把臟水放出，按上述方法反復多次，直至系統(tǒng)無臟物，然后啟動冷凍水泵.冷卻水泵，使水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查水過濾器，確認系統(tǒng)管網(wǎng)清潔時止。 7、水系統(tǒng)試運行的準備工作：再次向膨脹水箱和冷卻塔水盤需灌滿水，打開自動放空氣閥上的閥門，放出系統(tǒng)中的空氣，然后再逐個放出風機盤管。（新風）空調(diào)器等管路內(nèi)的空氣，并接通各用電設備的電源，為水系統(tǒng)的正常運行作好準備工作。8、管道系統(tǒng)防腐：辦公、酒店系

27、統(tǒng)空調(diào)冷卻水、冷凍水、熱水系統(tǒng)考慮獨立加藥處理，以確保確保系統(tǒng)水質(zhì)、管道的清潔，具體由物業(yè)處理。九、調(diào)試：整項工程安裝完畢后，必須進行下列項目的測定和調(diào)整：1.設備單機試運轉(zhuǎn)（進口設備的調(diào)試工作，一般由供貨商負責）；2.系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)；3.無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整；4.帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整。十、竣工驗收：按國家有關規(guī)范、標準（見十五）和地方有關規(guī)定組織竣工驗收。十一、其它：1.本工程遵守的規(guī)范和標準：a.通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）；b.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50242-2002）；c.制冷設備、空氣分離設備安裝

28、工程工程施工及驗收規(guī)范（GB50274-2010）；d.工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-2010）；e.通風管道技術(shù)規(guī)程（JGJ141-2004）；f.玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道技術(shù)規(guī)程（CECS95：97）；g.多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程（JGJ174-2010）；2.與其它工種的配合：a.當固定天花板內(nèi)安裝有設、閥門、儀表等時，天花板上相應位置需留檢查口。b.磚.混凝土風道內(nèi)表面應平整、光滑、無裂紋、風道嚴密不漏風。c.凡墻上留孔或樓板留孔（包括豎井），除設計要求保留外，其余應在管道施工完畢后，配合土建專業(yè)將孔洞封堵或作防火分隔。d.冷凍機房、空調(diào)機房、風機房等,最少應留有一面墻為后砌，待設備安裝完畢后，方可砌筑。e.凡需安裝管道的豎井，應在管道安裝、試壓、絕熱等工作完畢后，方可砌筑。十二、節(jié)能篇1. 一般節(jié)能措施 (1).合理選用采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)室內(nèi)設計參數(shù)及設計新風量； (2).根據(jù)建筑不同的使用功能與需求，選擇適當?shù)脑O計參數(shù)（使用空間的大小、人員疏密、空調(diào)時段、室內(nèi)溫、濕度要求、換氣次數(shù)等），劃分不同的空氣調(diào)節(jié)區(qū)和選用配套的設計系統(tǒng)。 (3).提高建筑圍護結(jié)構(gòu)的保溫隔熱性能，減少空調(diào)采暖運行時的冷熱損失； (4).選用低噪音、高效率的各類設備，禁止采用淘汰產(chǎn)品；2.空調(diào)冷源 (1)采用高效水冷離心式和螺桿式制冷機組，在