承臺(tái)及抗水板、筏板混凝土澆筑方案

1、昆明滇池國際會(huì)展中心2號(hào)地塊B項(xiàng)目 【承臺(tái)、地梁、抗水底板、筏板大體積混凝土澆筑方案】1.工程總體概況1.1昆明滇池國際會(huì)展中心2號(hào)地塊B項(xiàng)目位于昆明市環(huán)湖東路與官南路交叉口和環(huán)湖東路與昌宏路交叉口之間，距離滇池較近，環(huán)路東路東西向從場(chǎng)地南部穿過。1.2昆明滇池國際會(huì)展中心2號(hào)地塊B項(xiàng)目6區(qū)、7區(qū)，建筑面積約10萬平方米。1.3昆明滇池國際會(huì)展中心2號(hào)地塊B項(xiàng)目6區(qū)、7區(qū)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基加抗水板，結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻，工程設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度9度。1.4昆明滇池國際會(huì)展中心2號(hào)地塊B項(xiàng)目6區(qū)、7區(qū)地下一層，地上三層，建筑總高度39.4m。1.5本工程

2、±0.000絕對(duì)高程1892.30m。2.編制依據(jù)和說明2.1編制依據(jù)2.1.1深圳中深建筑設(shè)計(jì)有限公司所發(fā)的昆明滇池國際會(huì)展中心2號(hào)地塊B項(xiàng)目6區(qū)、7區(qū)施工圖2.1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2.1.3大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）2.1.4混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）2.1.5混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBT50107-2010）2.1.6國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2.2編制說明2.2.1本方案為昆明滇池國際會(huì)展中心2號(hào)地塊B項(xiàng)目6區(qū)、7區(qū)承臺(tái)、地梁、抗水底板、筏板大體積混凝土澆筑施工專項(xiàng)方案。2.2.2方案中

3、未標(biāo)注單位尺寸的均以“mm”為單位。3.承臺(tái)、地梁、抗水底板和筏板設(shè)計(jì)情況3.1承臺(tái)基礎(chǔ)3.1.1承臺(tái)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)厚度有1200mm、1400mm、1500mm、1600mm、1700mm、1800mm、1900mm、2000mm幾種。3.1.2單個(gè)承臺(tái)基礎(chǔ)最小面積14.07m2，最大面積1700.32m2。3.2承臺(tái)基礎(chǔ)與承臺(tái)基礎(chǔ)之間設(shè)計(jì)為地梁連接，其設(shè)計(jì)尺寸有500×800mm、600×800mm、800×1100mm幾種。3.3承臺(tái)基礎(chǔ)及地梁之間設(shè)計(jì)為抗水板，設(shè)計(jì)厚度500mm。3.4在展館與展館之間三角形區(qū)域部位，部分抗水板加厚為筏板基礎(chǔ)，其設(shè)計(jì)厚度為800m

4、m。4.基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)要求4.1防水混凝土抗?jié)B等級(jí)及強(qiáng)度等級(jí)4.1.1地下室底板（含承臺(tái)、地梁）和地下室外墻P8，水池、水箱、游泳池等為P6。4.1.2承臺(tái)、基礎(chǔ)梁（地梁）C30，地下室底板C30，地下室外墻C30。4.2防水混凝土配制要求4.2.1水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MPa；水泥品種應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。4.2.2泵送防水混凝土入泵坍落度控制在120160mm之內(nèi)。4.3膨脹劑4.3.1混凝土外加劑應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003及國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后澆帶采用填充用膨脹混凝土,下表所述的部位(除后澆帶外)采用補(bǔ)償收縮混凝土。膨脹劑

5、采用復(fù)合纖維抗裂劑（如WK或SY-K等），下表中摻量為建議值，部位地下室底板（含獨(dú)基、承臺(tái)、地梁）地下室外墻(含與外墻重合的柱)地下室頂蓋地下室各層梁板水池、水箱、泳池隔油池、化糞池后澆帶(含主體構(gòu)件其它后澆區(qū))摻量8%10%8%10%8%10%8%10%8%10%10%12%4.3.2膨脹劑摻量為水泥、膨脹劑、摻合料總重量的百分比。4.3.3補(bǔ)償收縮混凝土水中養(yǎng)護(hù)14天的限制膨脹率應(yīng)2.0×10-4 (后澆帶3.0×10-4)，水中養(yǎng)護(hù)14天，空氣中養(yǎng)護(hù)28天的限制干縮率3.0×10-4，28天的抗壓強(qiáng)度2.5MPa (后澆帶3.0MPa)。4.3.4膨脹劑品種

6、和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)滿足要求后，由建設(shè)方確定，設(shè)計(jì)認(rèn)可。4.4保護(hù)層過大時(shí)的措施當(dāng)梁、柱、墻中縱向鋼筋保護(hù)層厚度大于50時(shí),采取以下措施：地下室外墻摻加聚丙烯腈纖維混凝土；其它部位在保護(hù)層中配置鋼筋網(wǎng)片其保護(hù)層不小于25；并采取有效的定位措施，避免鋼筋網(wǎng)片與梁柱墻的縱筋、箍筋接觸。5.大體積混凝土定義及部分基本規(guī)定5.1根據(jù)GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范2.1.1條大體積混凝土定義：混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。本工程承臺(tái)基礎(chǔ)可確定為大體積混凝土。5.2大體積混凝土部分基本規(guī)定5.2.1

7、大體積混凝的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)宜在C25C40的范圍內(nèi)。5.2.2大體積混凝土溫控批標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.2.1混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50°C；5.2.2.2 混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25°C；5.2.2.3混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于25°C/d；5.2.2.4混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于25°C。6.混凝土澆筑分區(qū)6.1承臺(tái)及抗水板、筏板澆筑分區(qū)6.1.1根據(jù)深圳中深建筑設(shè)計(jì)有限公司提供的基礎(chǔ)平面布置圖中的后澆帶進(jìn)行分區(qū)，6區(qū)劃分為8個(gè)澆筑區(qū)，7區(qū)劃分為8個(gè)澆筑區(qū)。6.1.2昆明滇池國際

8、會(huì)展中心2號(hào)地塊B項(xiàng)目6區(qū)、7區(qū)承臺(tái)、地梁、抗水板、筏板大體積混凝土澆筑分區(qū)圖如下：6.2各澆筑區(qū)概算面積和混凝土澆筑量統(tǒng)計(jì)如下表6.2.1 6區(qū)澆筑區(qū)序號(hào)澆筑區(qū)面積（m2）澆筑量（m3）備注16-1區(qū)1288.961160.06各區(qū)混凝土澆筑量均為概算26-2區(qū)630.48567.4336-3區(qū)2244.002019.6046-4區(qū)1844.511660.0656-5區(qū)2700.982430.8866-6區(qū)2139.081925.1776-7區(qū)2764.132487.7286-8區(qū)2610.622349.566.2.2 7區(qū)澆筑區(qū)序號(hào)澆筑區(qū)面積（m2）澆筑量（m3）備注17-1區(qū)1332.0

9、01198.8各區(qū)混凝土澆筑量均為概算27-2區(qū)1058.88952.9937-3區(qū)2288.002059.2047-4區(qū)1192.651073.3957-5區(qū)2755.982480.3867-6區(qū)2110.771899.6977-7區(qū)2337.332103.6087-8區(qū)2634.122370.717.混凝土澆筑順序5.1 6區(qū)承臺(tái)、地梁、抗水底板、筏板澆筑順序?yàn)?-7區(qū)6-8區(qū)6-5區(qū)6-6區(qū)6-3區(qū)6-4區(qū)6-1區(qū)6-2區(qū)。5.2 7區(qū)承臺(tái)、地梁、抗水底板、筏板澆筑順序?yàn)?-7區(qū)7-8區(qū)7-5區(qū)7-6區(qū)7-3區(qū)7-4區(qū)7-1區(qū)7-2區(qū)。8.混凝土供應(yīng)及運(yùn)輸本工程所用混凝土均為商品混凝土。

10、從商品混凝土站至澆筑現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸使用混凝土罐車運(yùn)輸。9.現(xiàn)場(chǎng)混凝土送料7.1承臺(tái)、地梁、抗水底板、筏板混凝土使用泵送澆筑，每個(gè)澆筑分區(qū)按混凝土澆筑方量選用2臺(tái)HBT80-16-110s型電動(dòng)混凝土輸送泵。7.2每臺(tái)地泵出料口處選用1臺(tái)覆蓋半徑為12.0m混凝土布料機(jī)進(jìn)行下料。10.各澆筑區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間計(jì)算考慮地泵在澆筑過程中，受混凝土罐車進(jìn)出交替、移管等因素，每臺(tái)地泵的平均排量Q（Q=Qmax××Et=80×1×0.8=64m3/h）經(jīng)計(jì)算取64m3/h，一晝夜連續(xù)澆筑量為64m3/h×24h=1536m3。6區(qū)：6-1區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間1160.06

11、m3/64m3.h×2臺(tái)=9.06h，6-2區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間630.48m3/64m3.h×2臺(tái)=4.92h，6-3區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間2244.00m3/64m3.h×2臺(tái)=17.53h，6-4區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間1844.51m3/64m3.h×2臺(tái)=14.41h,6-5區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間2700.98m3/64m3.h×2臺(tái)=21.10h， 6-6區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間2139.08m3/64m3.h×2臺(tái)=16.71h，6-7區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間2764.13m3/64m3.h×2臺(tái)=21.59h，6-8區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間2610.62m3/64m3.

12、h×2臺(tái)=20.40h。7區(qū)：7-1區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間1198.80m3/64m3.h×2臺(tái)=9.36h，7-2區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間952.99m3/64m3.h×2臺(tái)=7.45h，7-3區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間2059.20m3/64m3.h×2臺(tái)=16.08h，7-4區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間1073.39m3/64m3.h×2臺(tái)=8.39h,7-5區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間2480.38m3/64m3.h×2臺(tái)=19.38h，7-6區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間1899.69m3/64m3.h×2臺(tái)=14.84h，7-7區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間2103.60m3/64m3.h×

13、2臺(tái)=16.43h，7-8區(qū)計(jì)劃澆筑時(shí)間2370.71m3/64m3.h×2臺(tái)=18.52h。11.混凝土泵管架搭設(shè)11.1對(duì)進(jìn)入抗水板、筏板基礎(chǔ)內(nèi)的泵管使用48×3.5mm鋼管沿每根泵管澆筑路線搭設(shè)一條立桿寬度0.8m、沿長(zhǎng)度方向間距0.9m的專用泵管架，泵管架設(shè)雙層橫桿和水平桿。泵管設(shè)置在泵管架中間，兩邊鋪設(shè)各鋪設(shè)50mm厚的木架板供泵管搭、拆人員行走。泵管架隨混凝土澆筑向后退行時(shí)拆除。11.2泵管架搭設(shè)構(gòu)造詳見下圖:12.混凝土澆筑前準(zhǔn)備12.1混凝土輸送泵準(zhǔn)備承臺(tái)及抗水板、筏板混凝土澆筑前，在外環(huán)主道路靠近基坑邊布置兩臺(tái)混凝土輸送泵。12.2振搗機(jī)具準(zhǔn)備混凝土振搗擬

14、采用長(zhǎng)度6.0m、直徑50的插入式振動(dòng)棒，每臺(tái)布料機(jī)前端配備4組振搗人員，每個(gè)振搗組應(yīng)多準(zhǔn)備23根振動(dòng)棒備用。12.3混凝土檢測(cè)、取樣儀器準(zhǔn)備12.3.1現(xiàn)場(chǎng)配備坍落度筒用于檢查進(jìn)場(chǎng)混凝土罐車的坍落度是否滿足設(shè)計(jì)要求。12.3.2根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一組的規(guī)定，每個(gè)澆筑區(qū)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備混凝土抗壓取樣試模6組（每組3個(gè)）、抗?jié)B取樣試模2組（每組3個(gè)）。12.4測(cè)量控制儀器準(zhǔn)備每個(gè)澆筑區(qū)在混凝土澆筑時(shí)配備一臺(tái)S3型水準(zhǔn)儀和塔尺用于混凝土表面標(biāo)高測(cè)量控制。12.5澆筑人員準(zhǔn)備承臺(tái)及抗水底板、筏

15、板混凝土為連續(xù)澆筑，每個(gè)澆筑區(qū)需配備人員如下：每班作業(yè)人員為（混凝土輸送泵操作人員4名；混凝土輸送泵泵管架設(shè)及移動(dòng)人員12名；混凝土振搗人員16名；混凝土找平、收面人員12名）46人。按兩班輪換作業(yè)，則總計(jì)需要人員46×2=92人。13.混凝土澆筑條件要求13.1承臺(tái)及抗水底板、筏板鋼筋已安裝、綁扎完成。13.2位于承臺(tái)及抗水板或筏板中的框架柱、外擋墻、剪力墻插筋已全部安裝及綁扎完成，其規(guī)格、數(shù)量和軸線位置已檢查核實(shí)無誤。13.3型性鋼柱預(yù)埋螺栓已全部埋設(shè)到位，經(jīng)復(fù)核軸線、標(biāo)高及固定工作已全部完成。13.4集水坑位置、數(shù)量、內(nèi)部幾何尺寸和坑底標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤。13.5基礎(chǔ)下部安裝預(yù)埋、

16、預(yù)留工作已全部完成，并經(jīng)檢查無誤。13.6集水坑、擋土墻模板安裝、加固工作已完成，模板拼縫嚴(yán)密，模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確，支架穩(wěn)固、可靠，并經(jīng)檢查、驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。13.7混凝土泵管架已搭設(shè)完成，經(jīng)檢查安全、穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。13.8責(zé)任工長(zhǎng)已提出了本次混凝土澆筑數(shù)量計(jì)劃，經(jīng)審核無誤，項(xiàng)目經(jīng)理簽字后送交商混站。13.9混凝土澆筑人員和振搗機(jī)具已全部到位，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已就緒。13.10質(zhì)量監(jiān)督、建設(shè)、監(jiān)理和施工單位共同對(duì)工程實(shí)體進(jìn)行了檢查驗(yàn)收合格，同意進(jìn)行隱蔽。監(jiān)理單位已簽發(fā)混凝土澆筑令。14.混凝土澆筑14.1澆筑方式：本工程承臺(tái)及抗水底板、筏板分區(qū)澆筑，為保證連續(xù)澆筑混

17、凝土在初凝前能很好結(jié)合不形成施工冷縫，混凝土澆筑采用斜面自然流淌方式，斜面坡度控制在1：61：10之間。14.2分層澆筑厚度確定：根據(jù)工程基礎(chǔ)圖可得，本工程承臺(tái)基礎(chǔ)高度最大的達(dá)到了2.0m，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，對(duì)承臺(tái)基礎(chǔ)按1.0m厚度進(jìn)行分層澆筑（不足1.0m的仍按一層執(zhí)行）至抗水底板或筏板下口標(biāo)高處，上部抗水底板（500mm厚）和筏板（800mm厚）不再進(jìn)行分層，一次澆筑完成。14.3混凝土澆筑泵管安排：本工程各澆筑區(qū)平面面積較大，為加快混凝土澆筑進(jìn)度，將2臺(tái)地泵的輸料泵管按平均分布并列方式進(jìn)行布置，同時(shí)由前向后退行。每根輸送泵管澆至承臺(tái)基礎(chǔ)時(shí)，先澆筑承臺(tái)基礎(chǔ)加深部分，澆至抗水底板、筏板下

18、口標(biāo)高時(shí)，與抗水底板、筏板一同澆筑。14.4面層澆筑標(biāo)高控制：在綁扎每一澆筑區(qū)上部鋼筋時(shí)，測(cè)量人員架設(shè)水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)頂部標(biāo)高用12螺紋鋼按3.0×3.0m間距焊在上部鋼筋網(wǎng)上做為最終標(biāo)高控制點(diǎn)，同時(shí)在外圍四周擋土墻鋼筋上抄測(cè)出高于基頂面500mm的控制點(diǎn)并用紅油漆做好標(biāo)記。當(dāng)混凝土澆至基礎(chǔ)頂面時(shí)，找平人員先按鋼筋網(wǎng)上焊的標(biāo)高控制鋼筋進(jìn)行初步找平，隨后將四周擋土墻上的標(biāo)高控制點(diǎn)用卷尺向下量出基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，拉通線進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)兩種方式校核均為同一標(biāo)高面后，方能對(duì)表面進(jìn)行最終找平抹壓。14.5混凝土振搗：混凝土振搗采取分層、定點(diǎn)振搗方式。振動(dòng)棒應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，整體成

19、“之”形移棒，交界部位應(yīng)交叉振搗，以防漏振，振動(dòng)棒插入間距按400mm且不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍為準(zhǔn)，振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土50mm，以消除兩層混凝土間的接縫，每個(gè)點(diǎn)位振搗至混凝土下沉表面無氣泡冒出為止，同時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間不能過長(zhǎng)，以免過振造成混凝土分層離析。14.6混凝土表面抹壓：基礎(chǔ)表面混凝土澆注完成后（此時(shí)高度應(yīng)高出標(biāo)高面1520mm為宜），將表面多余的浮漿刮掉后，按標(biāo)高控制點(diǎn)用3.0m長(zhǎng)度的靠尺刮平，同時(shí)拉通線進(jìn)行復(fù)核，在混凝土初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，用木砂板第一道抹平，混凝土表面剛收水時(shí)用木砂板進(jìn)行第二道收面，混凝土初凝前用木抹子進(jìn)行最后一道抹壓，以閉合收縮裂縫。

20、14.7擋土墻混凝土澆筑：為保證地下室防水整體性能，按設(shè)計(jì)要求四周擋土墻下部450mm高度與基礎(chǔ)混凝土一同澆筑（施工縫按設(shè)計(jì)留在筏板上部450mm高鋼板止水帶中部處）。擋土墻混凝土使用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，擋土墻在基礎(chǔ)混凝土澆搗至設(shè)計(jì)要求頂部標(biāo)高后進(jìn)行，擋土墻分兩次裝填，第一次裝填300mm高度振搗后讓其自由下沉基本達(dá)到穩(wěn)定后進(jìn)行第二次裝填澆搗。15.混凝土測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)15.1測(cè)溫本工程基礎(chǔ)為大體積超長(zhǎng)混凝土構(gòu)件，特別是厚度較大的承臺(tái)基礎(chǔ)內(nèi)部水化熱大，為了避免基礎(chǔ)混凝土內(nèi)外溫差過大造成溫度裂縫，應(yīng)將混凝土凝結(jié)過程中內(nèi)外溫差控制在25°。溫差控制采取在混凝土中設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)測(cè)溫片或

21、溫敏元件的方式進(jìn)行溫度測(cè)量，測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)、監(jiān)控均由專業(yè)人員進(jìn)行，具體測(cè)溫方式及控制由專業(yè)單位編制監(jiān)測(cè)方案。15.2混凝土養(yǎng)護(hù)本工程承臺(tái)及抗水板、筏板混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的要求進(jìn)行，在混凝土初凝收面完成后，前期采用覆蓋一層塑料薄膜及草墊的方式利用混凝土內(nèi)部的高溫、高濕進(jìn)行自我養(yǎng)護(hù)（后澆帶處滿鋪一層12mm厚覆膜板）。根據(jù)測(cè)溫人員反映的內(nèi)外溫差情況，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差>25°時(shí)，可在已鋪好的塑料薄膜及草墊上再增加塑料薄膜或草墊進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于14天。16.混凝土試件取樣和養(yǎng)護(hù)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

22、中當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一組的規(guī)定進(jìn)行取樣留置試件的要求。試件從混凝土罐車的1/4至3/4處取樣制作混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試件，試件必須振搗密實(shí)，取樣同時(shí)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，兩個(gè)試樣的坍落度差值不得超過3cm。試件養(yǎng)護(hù)分為施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件下養(yǎng)護(hù)兩種。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在溫度20±2，相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室或在溫度為20±2流動(dòng)的Ca（OH）2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)；同條件養(yǎng)護(hù)試件在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的養(yǎng)護(hù)池中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。17.雨期澆筑和預(yù)埋螺栓保護(hù)措施17.1雨期澆筑措施為防止承臺(tái)及抗水底板、筏板混凝土澆筑期間，突降大雨或暴雨引起混凝土澆

23、筑中斷，影響混凝土澆筑質(zhì)量，采取如下措施：17.1.1在混凝土輸送泵處提前搭好遮雨棚；17.1.2提前采購和準(zhǔn)備好可覆蓋當(dāng)前澆筑區(qū)的塑料彩條布和一定數(shù)量的抽水泵，準(zhǔn)備好混凝土澆筑施工人員的雨衣或雨披；17.1.3對(duì)澆筑區(qū)內(nèi)未澆筑完混凝土部分使用塑料彩條布進(jìn)行臨時(shí)遮蓋，以免雨水沖刷未振搗部分混凝土致使?jié){體流失；17.1.4及時(shí)用污水泵對(duì)進(jìn)入基坑中的雨水進(jìn)行排水。17.2勁性鋼柱預(yù)埋螺栓保護(hù)措施本工程勁性鋼柱是在承臺(tái)基礎(chǔ)中預(yù)埋M30地腳螺栓連接，混凝土澆筑時(shí)為保證預(yù)埋螺栓不移位特采取如下措施：17.2.1勁性鋼柱預(yù)埋螺栓預(yù)埋使用L75角鋼制做定位框，定位框在安裝前應(yīng)對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行反復(fù)核對(duì)。17.

24、2.2混凝土下料時(shí)，在出料口處鋪設(shè)一塊木板或竹膠板，避免混凝土直接沖擊預(yù)埋螺栓；17.2.3澆筑防水板以下深度混凝土?xí)r，振動(dòng)棒只能通過預(yù)埋螺栓的空隙向下進(jìn)入，不得碰撞和振動(dòng)螺栓。17.2.4在混凝土澆筑期間，由專人對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行觀察和檢測(cè)，出現(xiàn)位移時(shí)及時(shí)采取措施糾偏。18.混凝土澆筑質(zhì)量保證、控制措施18.1建立澆筑質(zhì)量控制小組各個(gè)澆筑區(qū)內(nèi)的承臺(tái)及抗水底板、筏板混凝土均為連續(xù)澆筑，為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，保證混凝土澆筑質(zhì)量得到有效控制，項(xiàng)目部在混凝土澆筑前成立質(zhì)量控制小組，小組成員如下； 組長(zhǎng)：廖樂勝、吳成華（全面協(xié)調(diào)、控制混凝土質(zhì)量）組員：寧順超、劉興勇（混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)）周獻(xiàn)光、甘德生（負(fù)

25、責(zé)勞動(dòng)力協(xié)調(diào)）張勝偉（混凝土澆筑質(zhì)量主管）汪玉瓊（負(fù)責(zé)混凝土檢驗(yàn)和試件取樣）劉偉（機(jī)電主管）陳仕強(qiáng)、胡昌?。ㄘ?fù)責(zé)凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)安全）18.2混凝土澆筑值班為保證每一澆筑區(qū)混凝土連續(xù)澆筑過程中，使終處于受控狀態(tài)，項(xiàng)目部管理人員將進(jìn)行輪換值班，其每班值班人員表如下：值班時(shí)間值班人員7：0019：00劉興勇、黃勇、寧順超、陶斯桐、汪玉瓊、張勝偉、陳仕強(qiáng)、楊進(jìn)19：007：00黃朝國、楊磊、伍藝、曾昌禮、何波、胡昌丁、張榮輝18.3混凝土澆筑質(zhì)量控制措施18.3.1混凝土地泵在澆筑前進(jìn)行檢修，輸送泵管在澆筑前用該次澆筑砼同標(biāo)號(hào)砂漿對(duì)泵管進(jìn)行一次灌送，以利于混凝土輸送，同標(biāo)號(hào)砂漿應(yīng)分散攤鋪，不得集中在一處；18.3.2混凝土輸送車在運(yùn)送混凝土過程中，攪拌轉(zhuǎn)速為24r/min，整個(gè)輸送過程中拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)控制在300轉(zhuǎn)以內(nèi)，到場(chǎng)的混凝土應(yīng)對(duì)坍落度，和易性（流動(dòng)性、保水性、粘聚性）及觀感質(zhì)量（有無離析、分層現(xiàn)象）檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)許進(jìn)行泵送；每一澆筑區(qū)應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，嚴(yán)格控制混凝土澆筑方向和澆筑速度，特別對(duì)澆筑分層應(yīng)嚴(yán)格控制好澆筑間歇時(shí)間，不準(zhǔn)形成施工冷縫；18.3.3澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制振動(dòng)棒的移動(dòng)間距和插入深度，不得出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象；18.3.4混凝土在進(jìn)行表面處理時(shí)，應(yīng)用滾筒反復(fù)碾壓將表面