岳池施工組織設計

1、國華蘇尼特右旗風電場一期國華蘇尼特右旗風電場一期 50MW50MW 工程工程220KV220KV 升壓站土建施工、安裝升壓站土建施工、安裝及及 35kV35kV 集電線路施工工程集電線路施工工程施工組織設計施工組織設計批準： 審核： 編寫： 四川省岳池縣石埡建安總公司四川省岳池縣石埡建安總公司20112011 年年 3 3 月月施工組織設計施工組織設計總目錄總目錄前言部分前言部分( (現(xiàn)場踏勘及該項目施工概括分析報告現(xiàn)場踏勘及該項目施工概括分析報告) )施工組織設計編制說明施工組織設計編制說明第一部分：國華蘇尼特右旗風電場一期第一部分：國華蘇尼特右旗風電場一期 50MW50MW 工程工程220

2、KV220KV 升壓站土建施工、安裝施工組織設計升壓站土建施工、安裝施工組織設計（變電組）（變電組）第二部分：國華蘇尼特右旗風電場一期第二部分：國華蘇尼特右旗風電場一期 50MW50MW 工程工程35kV35kV 集電線路等線路施工集電線路等線路施工（線路組）（線路組）第三部分：國華蘇尼特右旗風電場一期第三部分：國華蘇尼特右旗風電場一期 50MW50MW 工程工程站區(qū)主控樓、服務樓等小型土建施工站區(qū)主控樓、服務樓等小型土建施工（土建組）（土建組）前言部分(現(xiàn)場踏勘報及該項目施工概括分析)2011 年 3 月 5 日，四川省岳池縣石埡建安總公司由副經(jīng)理帶隊到內蒙古錫林郭勒盟蘇尼特右旗政府所在地賽

3、漢塔拉鎮(zhèn)，與國華（錫林郭勒）新能源有限公司孫金龍取得聯(lián)系，一并到國華蘇尼特右旗風電場一期 50MW 工程現(xiàn)場進行實地踏勘。經(jīng)過實地踏勘，該工程場地給我們的印象大致為以下幾條：1、該工程所處地區(qū)海拔較高，且屬于高寒地帶，季節(jié)性風速較大，利于施工作業(yè)的時間較短。2、該工程所處地區(qū)相對比較平坦，且賽漢塔拉鎮(zhèn)交通較為便利（施工優(yōu)勢） 。3、該工程所處地區(qū)沙化較為嚴重，不利于深基礎開挖和風場內重型物資運輸。結論：現(xiàn)場踏勘后我們建議，由于工程所在地地理位置特征，施工時間較短，須組織好施工材料(包括甲供材料)供給計劃;施工線路等基礎開挖注意塌方發(fā)生。另附：國華蘇尼特右旗風電場擬建場地照片如下：照片 1照片

4、2四川省岳池縣石埡建安總公司認真領會圖紙和熟悉招標文件后，結合我公司做過的以往四川省岳池縣石埡建安總公司認真領會圖紙和熟悉招標文件后，結合我公司做過的以往同類類似工程的經(jīng)驗和特點，認為該施工項目部需下設三個相對獨立又相互關聯(lián)的施工組進同類類似工程的經(jīng)驗和特點，認為該施工項目部需下設三個相對獨立又相互關聯(lián)的施工組進行施工，所施工項目依次為：行施工，所施工項目依次為：1、國華蘇尼特右旗風電場一期、國華蘇尼特右旗風電場一期 50MW 工程工程 220KV 升壓站土建施工、安裝施工（變電升壓站土建施工、安裝施工（變電組）組） ；2、國華蘇尼特右旗風電場一期、國華蘇尼特右旗風電場一期 50MW 工程工程

5、 35kV 集電線路等線路施工（線路組）集電線路等線路施工（線路組） ；3、國華蘇尼特右旗風電場一期、國華蘇尼特右旗風電場一期 50MW 工程站區(qū)主控樓、服務樓等小型土建施工（土建工程站區(qū)主控樓、服務樓等小型土建施工（土建組）組） ；本著以上原則，我公司把該項目的施工組織設計分成三部分來完成。本著以上原則，我公司把該項目的施工組織設計分成三部分來完成。施工組織設計編制說明國華蘇尼特右旗風電場一期 50MW 工程 220KV 升壓站土建施工、安裝及 35kV 集電線路施工工程施工組織設計是在認真領會和熟悉招標文件、施工圖紙的基礎上進行編寫的。四川省岳池縣石埡建安總公司本著確保工程質量，滿足國家施

6、工驗收規(guī)范和招標文件中的所有規(guī)定、要求、條件、條款和規(guī)范，達到國家優(yōu)質工程標準和達標投產(chǎn)要求的原則，結合本工程特點編寫的。1 1、編寫依據(jù)、編寫依據(jù)a. 國華蘇尼特右旗風電場一期 50MW 工程 220KV 升壓站土建施工、安裝及 35kV 集電線路施工工程的招標文件、施工圖紙。b. 國家、部頒發(fā)的有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)程、規(guī)范等文件。c. 四川省岳池縣石埡建安總公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件等。d. 國華蘇尼特右旗風電場的地理、氣候、交通、水文等有關的技術文件、資料。e. 四川省岳池縣石埡建安總公司技術力量、機械設備和施工水平等。f. 四川省岳池縣石埡建安總公司以往施工的同類風電

7、場、220kV、110kV 變電站、輸電線路工程成熟的施工方案，施工經(jīng)驗和工程總結。g. 中華人民共和國安全生產(chǎn)法。2 2、工程社會環(huán)境調查、工程社會環(huán)境調查該工程處于內蒙古錫林郭勒盟蘇尼特右旗境內，距賽漢塔拉鎮(zhèn) 30 公里，沿途居民主要民族是蒙族、漢族，經(jīng)濟不太發(fā)達，由于線路所經(jīng)區(qū)域多為高原地帶，沿線村莊較稀疏，人口密度較低，交通較為便利。當?shù)貫槊勺迥羺^(qū)，地勢開闊，風沙較大，草原植被欠佳。社會治安情況較為穩(wěn)定。3 3、特別說明、特別說明經(jīng)調查，該工程所處環(huán)境的特點有：氣候多變、風沙盛行、人煙稀少等，這也是本工程在施工組織中需要克服的多重困難中的一部分。第一部分：國華蘇尼特右旗風電場一期第一部

8、分：國華蘇尼特右旗風電場一期 50MW50MW 工程工程220KV220KV 升壓站土建施工、安裝施工組織設計升壓站土建施工、安裝施工組織設計（變電組）（變電組）目目 錄錄第一章：施工組織設計第一章：施工組織設計一、工程概況及特點一、工程概況及特點1.1 工程概況1.2 工程特點二、二、 施工方案施工方案2.1 施工準備2.2 施工工序總體安排2.3 主要工序和特殊工序的施工方法2.4 雨季及防風、防雷施工措施2.5 地下管線及其它地上地下設施加固保護措施2.6 工程成本的控制措施三、工期及施工進度計劃三、工期及施工進度計劃 3.1 工期規(guī)劃及要求 3.2 圖紙供應計劃 3.3 工程進度保證措

9、施四、質量管理體系、質量管理措施及技術保證措施四、質量管理體系、質量管理措施及技術保證措施 4.1 質量目標4.2 質量管理組織機構及主要職責4.3 質量管理的措施.4.4 質量方面執(zhí)行的標準、規(guī)范4.5 質量保證技術措施4.6 竣工驗收后保修工作的承諾及措施五、安全目標、管理保證體系、技術組織措施五、安全目標、管理保證體系、技術組織措施 5.1 安全管理目標 5.2 安全管理組織機構及主要職責 5.3 安全管理制度及辦法5.4 安全組織技術措施.六、環(huán)境保護及文明施工技術組織措施六、環(huán)境保護及文明施工技術組織措施 6.1 環(huán)境保護 6.2 加強施工管理，嚴格保護環(huán)境 6.3 文明施工的目標

10、6.4 文明施工組織機構及職責分工 6.5 文明施工技術措施七、工程資料管理七、工程資料管理 7.1 針對工程資料管理采取的措施第二章第二章 項目管理機構配置情況項目管理機構配置情況一、組織機構圖一、組織機構圖二、項目管理機構配備情況二、項目管理機構配備情況三、項目主要負責人簡歷三、項目主要負責人簡歷四、項目管理機構配備情況輔助說明資料四、項目管理機構配備情況輔助說明資料第三章第三章 擬分包情況擬分包情況附圖附圖 1：國華能源蘇尼特右旗風電場一期：國華能源蘇尼特右旗風電場一期 50MW 工程工程220KV 升壓站土建施工、安裝施工組織設計總平面布置圖升壓站土建施工、安裝施工組織設計總平面布置圖

11、附圖附圖 2：國華能源蘇尼特右旗風電場一期：國華能源蘇尼特右旗風電場一期 50MW 工程工程220KV 升壓站土建施工、安裝施工工作節(jié)點網(wǎng)絡圖升壓站土建施工、安裝施工工作節(jié)點網(wǎng)絡圖附圖附圖 3：國華能源蘇尼特右旗風電場一期：國華能源蘇尼特右旗風電場一期 50MW 工程工程220KV 升壓站土建施工、安裝施工進度圖計劃橫道圖升壓站土建施工、安裝施工進度圖計劃橫道圖第一章第一章 施工組織設計施工組織設計一、工程概況及特點1.1 工程概況：1.1.11.1.1 工程簡述及工程規(guī)模工程簡述及工程規(guī)模1、工程名稱：國華能源蘇尼特右旗風電場一期 50MW 工程-升壓站（變電組） 2、工程地點：內蒙古自治區(qū)

12、錫林郭勒盟蘇尼特右旗境內，南距朱日和鎮(zhèn)約 25 KM。3、站區(qū)占地面積：2.09hm2。4、風電場升壓站遠期規(guī)劃建設 2100MVA 主變壓器，設 220kV、35kV 兩級電壓，220kV 規(guī)劃出線 1 回，35kV 規(guī)劃出線 14 回。本期建設 1 臺容量 100 MVA 主變壓器，220kV 出線 1 回，35kV 出線 3 回。1.1.21.1.2 工程施工范圍工程施工范圍承包設備的到貨驗收、二次運輸、裝卸、保管、部分基礎件和構件的制作、安裝、調試、試驗、清場、試運行、消缺處理直至移交給建設單位的全部工作；同時應承擔其負責采購設備材料的訂貨、催貨、運輸以及按發(fā)包人要求參加某些出廠驗收、

13、設計聯(lián)絡會和協(xié)調會。本工程項目包括：負責升壓站圍墻內電氣一次、二次設備基礎、安裝，并包含安裝于站內的“系統(tǒng)通信、調度自動化、遠動設備等安裝調試控制電纜等安裝。 工程施工范圍工程施工范圍序號主要生產(chǎn)工程工作內容備注一220kV屋外配電裝置安裝及調試二10kV屋內配電裝置安裝及調試三所用變系統(tǒng)安裝及調試1所用變壓器安裝2所用配電裝置安裝四全站照明安裝五 全所電纜安裝含電纜封堵、電纜支架安裝1全所電纜（電力及控制電纜）含照明配電箱至動力電源電纜2 電纜支架六控制及直流系統(tǒng)安裝1計算機監(jiān)控系統(tǒng)安裝2 繼電保護安裝七通信、遠動及計費系統(tǒng)安裝八220kV設備構架和支柱安裝安裝1.1.31.1.3 地質、地

14、貌及交通情況地質、地貌及交通情況內蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟蘇尼特右旗境內，南距朱日和鎮(zhèn)約25 KM本風電場場址具有良好的對外交通條件，相關風力發(fā)電設備采用公路或鐵路運輸運抵施工現(xiàn)場。1.2 工程特點：1.2.1 設計特點本期工程建設主變容量 1100MVA,電壓等級 220kV/35kV。220kV 為單母線接線，35kV 為單母線分段接線，35kV 出線 3 回。設備安裝及電纜敷設為主要特點，土建施工要做好統(tǒng)一配合。二、施工方案2.12.1 施工施工準備準備工程項目部嚴格執(zhí)行項目嚴格執(zhí)行總公司“管理體系程序文件”中規(guī)定的內容。首先做好施工策劃，編制本項目的“施工組織設計” ，明確本項目的質量、安

15、全以及環(huán)境管理目標及要求，對本工程項目的重要環(huán)境因素和重要職業(yè)健康安全風險進行識別并制定環(huán)境、職業(yè)健康安全保證計劃。其次，認真做好施工圖審查、技術交底和其他技術保障工作，編制材料計劃、采購文件，完成材料的采購工作，確定施工機械和人力資源配置并組織進行相應的培訓、考試，針對工程的具體特點進行本項目的施工項目設計規(guī)劃（含生活設施、材料庫、加工場地）等工作，滿足工程建設方在招標文件及其他相關文件條款中規(guī)定的施工準備要求。2.1.12.1.1 擬投入的主要施工機械設備表擬投入的主要施工機械設備表設備名稱：設備名稱：型號及規(guī)型號及規(guī)格格數(shù)量數(shù)量制造廠名制造廠名購置年購置年份份生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力用于施工部用

16、于施工部位位備注備注柴油發(fā)電機FDCW163S1 臺復盛股份有限公司建筑、基礎吊車16T2蚌埠08 年建筑、構架、設備吊裝攪拌機JZM7501寧波08 年建筑、基礎插入式振搗器ZN502建筑、基礎平板式振搗器2建筑、基礎鋼筋切斷機ZY31建筑、基礎鋼筋彎曲機GQ501建筑、基礎模板GW40若干建筑、基礎腳手架鋼管、扣件若干建筑、基礎沙石、水泥若干建筑、基礎電焊機BX1-3151上海地網(wǎng)、構架電焊機BX1-4002上海地網(wǎng)、構架砂輪切割機1北京地網(wǎng)、硬母線濾油機LY-1502北京主變真空機組ZX-151北京09 年主變經(jīng)緯儀ET-051常州09 年地網(wǎng)、構架水平儀SZ32天津09 年地網(wǎng)、構架2

17、.1.22.1.2 擬投入的主要設備及檢測儀器表擬投入的主要設備及檢測儀器表儀器設儀器設備名稱備名稱型號及規(guī)格型號及規(guī)格數(shù)量數(shù)量國別產(chǎn)國別產(chǎn)地地購置年購置年份份生產(chǎn)能生產(chǎn)能力力用途用途備注備注開關特性測試儀KG-41北京08 年SF6 斷路器濕度測量儀DWS-II1唐山08 年SF6 斷路器SF6 檢漏儀LF-I1唐山08 年SF6 斷路器密度繼電器校驗儀DJ71河南09 年SF6 斷路器CT 試驗儀1南京09 年電流互感器微機測試儀DNY-20001南京09 年保護調試線號打印機TM-352日本08 年電纜接線標簽打印機MODEL-50001日本08 年空開、盤柜標牌打印機1日本08 年電纜

18、對講機摩托羅拉2美國09 年二次接線串聯(lián)諧振裝置UF-21上海09 年電纜耐壓接地電阻測試儀DET/2-21美國08 年地網(wǎng)介損測試儀AI-6000C1濟南08 年介損、電容量直流發(fā)生器AST1北京08 年避雷器有載分3168C1保定09 年主變分接開關測試儀接開關數(shù)字兆歐表ZP25531北京09 年吸收比、絕緣測試直流電阻測試儀33831保定08 年變壓器直阻回路電阻測試儀JD22101銀川08 年開關、刀閘回路電阻串聯(lián)諧振成套裝置HVK1長沙09 年耐壓試驗毫歐表GOM-801G1上海08 年直阻電容量電容器電容量電壓表若干試驗電流表若干試驗2.1.32.1.3 勞動力計劃表勞動力計劃表按

19、工程施工階段投入勞動力情況按工程施工階段投入勞動力情況工種工種土建土建施工施工基礎基礎構架構架一次一次安裝安裝電纜電纜敷設敷設高壓高壓試驗試驗二次二次安裝安裝系統(tǒng)系統(tǒng)調試調試交接交接驗收驗收測量20101010吊裝403020焊接20301010一側安裝40904040二冊安裝9040電力電纜2020高壓試驗3020保護6040調試管理人員352020401010401020普工3001001503002005030020100合計39516026056024090480902802.1.42.1.4 施工平面布置施工平面布置及臨時用地表及臨時用地表（1） 、各項施工設施布置滿足有利生產(chǎn)、方便

20、生活、安全、防火、保衛(wèi)和環(huán)境保護等方面的要求。（2） 、施工現(xiàn)場布置合理有序、標志齊全、標識清楚，為施工人員提供一個安全文明的施工環(huán)境。（3） 、現(xiàn)場布置體現(xiàn)輸變電工程總公司的企業(yè)形象，滿足文明施工的要求。（4） 、設備材料存放和鐵附件堆場盡量布置在出入交通較方便處。（5） 、本工程總平面布置按功能分為輔助生產(chǎn)區(qū)、施工區(qū)，辦公區(qū)、生活區(qū)等。施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖1 1）2.2 施工工序總體安排施工工序總體安排2.32.3 主要工序和特殊工序的施工方法主要工序和特殊工序的施工方法 2.3.12.3.1 施工測量施工測量2.3.1.12.3.1.1 地下結構的平面控制

21、測量地下結構的平面控制測量 進場后，首先由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對設計部門給定的標樁進行復測，并辦理書面交接手續(xù)；然后以給定的標樁為基準，進行所區(qū)控制網(wǎng)的施測，并報監(jiān)理和設計院復核無誤后，按規(guī)范要求建立控制點,并保護好。基坑開挖前， 對原有定位軸線進行復測、閉合，在建筑物四周設置永久性控制點，測量閉合誤差不超過3mm。根據(jù)單位工程平面尺寸，除在四角設置控制軸線外，還在橫向中軸線上 設置控制軸線。為了穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠處與近處分別施測兩點，近點便于投測，遠點用于保護和校測。2.3.1.22.3.1.2 地上結構施工測量地上結構施工測量（1） 、軸線測量 地面以上層數(shù)不多，

22、采用外控法測量，將各控制軸線采用經(jīng)緯儀投測到各層平面上，再在每層平面建立平面測量控制網(wǎng)。在測量各開間軸線時，始終從控制軸線的一端開始，到另一控制軸線閉合，盡量減少 測量累積誤差，并確保每層軸線整體合，縱橫軸線夾角垂直。（2） 、標高傳遞 樓層標高總高控制由設在建筑物首層兩對角柱上的+1.0 米標志處，用經(jīng)過校 準的 50m 鋼尺向上逐層傳遞，并在同一 垂線每層作標志，作為每次標高測量的 依據(jù)，各樓層間標高用 S2光學水準儀傳 遞，并閉合復核。為減少誤差積累，各樓層的標高均以標在+1.0m 米處的紅“”為基點，以此用整尺向上傳遞。（3） 、竣工測量 工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標高、建

23、筑物點高度進行竣工測量并整理出資料交建設單位備案。2.3.1.32.3.1.3 測量儀器選擇測量儀器選擇分項分項不同情況不同情況施工機械選擇施工機械選擇平面測量南方測繪全站儀、T2 經(jīng)緯儀、50m 鋼尺等施工測量高程測量光學水準儀、50m 鋼尺、水準尺等2.3.22.3.2 土石方工程施工方法土石方工程施工方法2.3.2.12.3.2.1 概述概述 本工程地質條件招標文件提供資料不盡詳細，因此我方擬根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取如下開挖方式：上層表土采用反鏟挖掘機開挖為主，人工輔助修整邊坡及開挖基底留置土。2.3.2.22.3.2.2 開挖方式開挖方式機械開挖：土方計劃分兩次開挖，第一部分為機械大開挖

24、，一次開挖到底，邊挖邊檢查坑底。第二部分為人工清理。2.3.2.32.3.2.3 土方回填土方回填 本工程土方回填擬采用機械與人工配合加填，夯實機具主要采用振動沖擊夯和蛙式打夯機。2.3.2.42.3.2.4 施工機械施工機械分項分項不同情況不同情況施工機械選擇施工機械選擇機械開挖挖掘機、自卸汽車等人工開挖鍬、鎬、鏟、鋤、斗車等土方施工土方回填振東夯、鍬、斗車、蛙式打夯機等2.3.32.3.3 設備基礎施工方法設備基礎施工方法2.3.3.1 施工準備：進行沙石、水泥、水、模板、攪拌機等施工材料機械的準備，并對現(xiàn)場施工人員進行技術交底。2.3.3.2 構筑物基礎定位：放線應根據(jù)建筑測量方格網(wǎng)為準

25、，應設立軸線控制樁、標高控制樁。定位放線后進行復測。2.3.3.3 土方開挖：根據(jù)圖紙及地址勘測報告的要求，勘查現(xiàn)場土質，確定開挖方案。開挖中應對基底標高、基坑軸線、邊坡坡度進行復測，并及時排除積水，確保不超深以及基底土質開挖不受擾動。2.3.3.4 基礎模板安裝：應根據(jù)結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備以及材料供應等條件進行設計，負荷有關強度、剛度、穩(wěn)定性的要求。杯芯模板采用木模拼裝或定型鋼模。杯芯模板底部穿 20mm 孔、間距 300mm，便于排除澆注混凝土時產(chǎn)生的氣體。2.3.3.5 混凝土澆注:混凝土澆注時，為防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，需注意控制混凝土坍落度及下料速度。澆注

26、完畢后的 12h 內加以覆蓋進行保濕養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不少于 7 天。施工機具選擇：分部分部施工機械選擇施工機械選擇設備基礎混泥土攪拌機、手推車、振搗器、模板等2.3.42.3.4 鋼筋混凝土架構組立施工方法鋼筋混凝土架構組立施工方法鋼筋混凝土桿架構組立施工流程如圖 21 所示（1）基礎復測：杯底標高復測用水平儀進行杯底標高復測，標高取最高點數(shù)據(jù)，找平時在杯口四周做好基準點標識，然后依據(jù)鋼筋混凝土桿埋深尺寸進行量測找平，找平用水泥砂漿抹平?；A軸線復測時每個基礎的中心線標出后，根 據(jù)桿直徑及A 字柱根開尺寸進行限位線標注。（2）排桿、組裝、焊接：排桿時應將構件墊平、排直，每段鋼柱應保持不少于兩

27、個支撐點。鋼圈對口找正，遇到鋼圈間隙大小不一致時應轉動桿段，桿段全部校正后，應及時進行點焊固定。施焊前應做好準備工作，焊接設備必須完好，焊縫應呈平滑的細鱗形，為防止由于焊縫應力引起桿身彎曲，應采用對稱焊。當鋼圈厚度大于 6mm 時，采用 V 型坡口多層焊，多層焊縫的接頭應錯開，收口時應將熔池填滿。焊接后還應對鋼圈、構件鍍鋅破壞處等部位進行的防腐處理。（3）架構吊裝：架構、設備支架吊裝施工安全性要求高、難度大，起吊時必須滿足起吊鋼絲繩夾角和起吊高度。當柱腳接近杯口時，應從柱四周向杯口放入 45 個木楔，同時收緊四周的纜風繩，確認纜風繩全部固定并使立柱垂直后，才能松大鉤。帶避雷針的的架構吊立后應及

28、時做好臨時接地。架構的調整、校正：平面校正應根據(jù)杯口安裝的限位線進行根部的校正，立體校正用兩臺經(jīng)緯儀同時在相互垂直的兩個面上檢測。施工機具、儀器選擇：分部施工機械選擇架構組立吊車、電焊機、水平儀、經(jīng)緯儀圖圖 2 2 一一 1 1 框架施工圖流程圖框架施工圖流程圖2.3.5 管母線安裝管母線安裝流程如圖 2-2 所示 基礎與支架：1）對基礎軸線和標高進行復測， 軸線誤差施工用水 q1以基礎砼量為最大施工用水量：計算工式：q1=k1 (以兩臺砼攪拌機 8h 內日產(chǎn)量計算)360085 . 1211KNQQ1=150 m3 N1=1900L/ m3 K1=1.15 K2=1.5所以 q1=1.15=

29、7.6(L/S)360085 . 119001502.2現(xiàn)場生活用水 q2:現(xiàn)場施工人數(shù)以 120 人計算，每人每天用水 20L 計算。q2=Q2N2=12020=0.13(L/S)360082K360085 . 12.3消防用水 q3：根據(jù)消防用水定額要求 取 q3=10(L/S)2.4現(xiàn)場總用水量：根據(jù)規(guī)定，當 q1+q2q3 時，采用 q3 的原則，確定現(xiàn)場用水總量：q=q3=10(L/S)。(q1+q2=7.73 L/S供水管徑，依據(jù)公式：d=計算，1000VQ4Q=10 L/S，選 V=1.5 L/S(管網(wǎng)中水流速)所以 d=0.092m10005 . 1104選用 100mm 的鋼

30、管作供水管2.6管網(wǎng)布置詳見施工平面圖。3、現(xiàn)場用電主要機具設備用電量表機具名稱機具名稱額定功率額定功率(kw)(kw)數(shù)量數(shù)量型號型號交流電焊機202BX3-330套管連接壓頭機1.52YJH-32其它小型機具與照明3蛙式夯土機32HW170砼攪拌機6.052JZC350鋼筋切斷機31GQ-40鋼筋彎曲機31GW-40砼振動器1.56ZN50水泵1.5232塔吊251QTZ350圓鋸機2.51MJ104合計電流109.6臨時電網(wǎng)電壓 380v/220v，平均功率因素 cos 取 0.75，動力需用系數(shù)均取 0.7，則主干線電流：I=155A75. 03803KP導線選用 BLV 型鋁芯橡膠線

31、：主干線選用 95mm2,導線選用 95mm2。4、制定機械設備采購及施工材料的租賃運輸進場計劃(詳見機械設備需用表)及施工現(xiàn)場平面圖。5、制定詳實的勞動需求量及進場計劃(詳見勞動力需求計劃表)6、臨時設施。名稱間數(shù)(間)面積()辦公室8139.1食堂369.3廚房123.1宿舍15350倉庫639.6攪拌站233配電室115廁所218合計38687.1(二)、技術準備1、認真查閱施工圖紙，組織好各專業(yè)的自審及綜合圖紙會審工作。2、熟悉工程地質堪察報告，制定基坑開挖方案及護坡方案。3、依據(jù)設計總平面圖，做好測量放線方案，設置基準點，對工程進行定位測量。4、做好模板設計，編制組織有方，流水有序，

32、措施得力的鋼筋混凝土工程施工技術方案。5、提出門窗等加工，進場計劃，做好預埋件，鋼筋下料，翻樣等項工作。6、認真做好上崗前的技術培訓工作。五、主要工程項目分配方法五、主要工程項目分配方法(一)基礎工程磚混工藝順序框圖磚混工藝順序框圖框架工藝順序框圖框架工藝順序框圖符合設計定位放線基槽開挖釬探驗槽基底夯實基礎墊層基礎基礎墻柱回填土圈梁回填土地基處理不符合設計1、該工程基礎根據(jù)結構形式的不同分別采用獨立基礎和條形基礎，基礎埋深2.2m。采用機械開挖，放坡系數(shù)：1：0.75。2、基礎工程工程量表序號分項工程單位數(shù)量序號分項工程單位數(shù)量1挖土方m389195基礎砼m33212填方m395906毛石砼m

33、39933砼墊層m3597地梁砼m3604鋼筋T638場地平整m228693 3、主要機械設備需用表、主要機械設備需用表序號名稱單位數(shù)量型號進場時間1經(jīng)緯儀臺156E4 月 1 日2水準儀臺1DSG2004 月 1 日3裝載機臺1ZL504 月 1 日4自卸汽車輛4東風4 月 1 日5鋼筋切斷機臺1CQ-404 月 5 日6鋼筋彎曲機臺1GW-404 月 5 日7攪拌機臺2JZC3504 月 5 日8塔吊臺1QTI315A4 月 5 日9振搗器臺4ZX50C4 月 5 日4、挖槽符合設計定位放線基槽開挖釬探驗槽基底夯實基礎墊層柱基地梁回填土地基處理不符合設計根據(jù)業(yè)主工程師及監(jiān)理工程師指定的擬建

34、物紅線及水準點進行測量定位。標設軸線控制樁，設龍門樁，釘成門板，標設軸線位置及相對標高(0.000)。定位后用白灰粉將基槽邊線放出而后，根據(jù)已確定的挖槽方案(路線圖)開始挖槽。挖槽至距基底 200mm 時，停止機械改為人工清槽，以防止機械擾動基底降低載力?；A持力層為細粉砂，挖至設計標高后，如有不到處，采用階梯放坡，挖至細粉砂層，而后用級配砂后分層夯填壓實系數(shù)為 =0.95?；弁谕旰?，報請監(jiān)理工程師組織及有關單位進行驗槽，并及時辦簽驗槽記錄。驗槽后開始進行基礎工程施工，將基礎工程劃分為 2 個流水作5、土石方工程1依據(jù)地質堪察報告進行挖方將雜填土全部清運至場外(業(yè)主或監(jiān)理工程師指定的棄土場)

35、。將可作為回填土的存放于現(xiàn)場備用。如果挖出來的土全部為雜填土則全部清除出現(xiàn)場。并及時通知業(yè)主及監(jiān)理工程師到現(xiàn)場核驗認證。而后選擇合適土場購土。其中，承包方提供用土量，業(yè)主承擔所發(fā)生的費用。2由于基槽邊土質為雜填土，為了保證施工安全，順利做邊坡防護措施。3回填土澆筑完地圈梁砼拆模后開始回填土?；靥钔習r采用蛙式打夯機，分層夯填，分層厚度為 250mm?；靥钔令w粒徑不大于 50mm。且要嚴格控制含水率，以經(jīng)驗法控制，即：“握緊成團，落地開花” 。在回填土過程中，要嚴格按施工規(guī)范層層取樣。6、鋼筋工程1按照圖紙設計要求，計算鋼筋的品種、規(guī)格及需用量，提供材料計劃及時采購。鋼材進場時，須有合格證、出廠證

36、明。進場后要按規(guī)定取樣、做物理性能試驗。(執(zhí)行見證取樣)。鋼材要按規(guī)格，品種分類堆放，在鋼筋場地。2 鋼筋加工1鋼筋混凝土結構所采用的鋼筋，必須符合現(xiàn)行國家標準和依據(jù)，購進鋼筋必須有合格證和材質單且與成捆（盤）鋼筋上的標志相符合，進場時按爐批號、直徑、數(shù)量，分批檢驗，內容包括出廠證明與標志片是否相符，外觀檢查，并按國家規(guī)范規(guī)定，抽取試樣，并由建設單位委派的見證人見證下共同抽樣，制作送至建設局材料試驗中心，作力學性能試驗，合格后方可使用。2鋼筋在運輸存放時，不得損失標志片，并按批號分規(guī)格堆放整齊，鋼筋下部架空，上部有覆蓋保護措施，避免銹蝕和油污染。3鋼筋的級別、種類和直徑按設計采用，如需代換須經(jīng)

37、設計部門同意，并出具代換通知單代換。4鋼筋加工的形狀、尺寸、規(guī)格必須符合圖紙要求，加工好的鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和銹蝕，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5鋼筋的彎曲和彎折：級鋼筋末端作 180彎鉤，其圓弧半徑 D 不小于鋼筋直徑 d 的 2.5 倍。平直部分長度不小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。級鋼筋末端作 90或135彎折時，鋼筋彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑的 4 倍，鋼筋中間部位彎折時彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 5 倍，箍筋末端彎鉤符合設計要求，對抗震要求的結構彎折 135平直部分長度大于 10 倍鋼筋直徑。6鋼筋接頭：鋼筋的連接形式、連接工藝及接頭試驗方法，必須符合國家現(xiàn)行標準

38、和行業(yè)標準規(guī)定，采用電弧焊接頭焊工須持有經(jīng)審驗合格的上崗證書，并在規(guī)定的范圍內焊接操作，施焊前根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。7鋼筋接頭位置，鋼筋接頭不能設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，設置在同一構件的受力鋼筋的接頭相互錯開，在任一接頭中心到長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍，且不小于 500mm 的區(qū)段內同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內有接頭、有受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū) 50%，接頭距鋼筋彎折處，大于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜設置在最大彎矩和最大剪力處。8鋼筋綁扎：鋼筋的交叉點采用鉛絲綁扎時，其交叉點應全數(shù)綁扎牢。柱箍筋除設計有特殊要求

39、外，須與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設置，在構造柱中豎向鋼筋搭接時角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角為 45角，鋼筋綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，應大于鋼筋直徑的 10 倍，且接頭位置不能在構件最大彎矩處，受拉區(qū)內級鋼筋綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)小于 25%，受壓區(qū)小于 50%。9受力鋼筋保護層厚度：按設計圖紙要求留設。10鋼筋工程完成后，須進行質量檢驗工作，并報請建設單位、設計單位和質量監(jiān)督部門驗收。檢查內容包括鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸符合設計要求方可隱蔽，并作好資料收集整理工作，包括鋼筋原材合格證，鋼筋

40、及焊接接頭和擠壓接頭試驗報告單，隱蔽驗收記錄。7、砼工程1砼材料：砼使用普通硅酸鹽 425#水泥，碎石為懷來縣采石場碎石規(guī)格1030mm，砂選用中粗砂，含泥量小于1.5，拌合用水使用自來水。水泥按出廠編號、批量、抽樣試驗，符合國家現(xiàn)行有關標準方可使用。水泥存放超過三個月， （快硬水泥超過一個月）時，進行復查試驗，并按試驗結果使用。水泥取樣時，由建設單位見證人見證下取樣，取樣批量為 200T 不足 200T 時，按一批取樣。骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。2砼配合比、坍落度砼配合比由現(xiàn)場抽取原材料試樣，送材料試驗中心試配確定，施工配合比根據(jù)現(xiàn)場材料含水率

41、進行調整。調整后配比的砼澆筑時，經(jīng)常測定坍落度，澆筑柱、墻砼坍落度為 1030mm，梁、板砼坍落度為 3050mm，現(xiàn)場用坍落桶測定測定坍落度什符合要求后方可澆筑，否則重新拌制，直到滿足要求可以澆筑。3砼拌制砼所用材料按施工配合比計算每盤用量，掛牌上墻，做到按重量比配料，車車過稱，計量準確，使用的磅稱定期檢驗，確保磅稱的準確性，骨料含水率經(jīng)常測定，雨天增加測定次數(shù)，按骨料含水率調整配合比。砼材料稱量最大偏差：水泥混合料 2%粗、細骨料 3%水、外加劑 2%砼原材料計量力求精確，減少偏差，并作好計量記錄。本工程采用自落式 350L 型攪拌機拌制砼，坍落度為 1030mm，攪拌時間不少于120 秒

42、，坍落度 3050mm 攪拌時間不少于 90 秒，當摻外加劑時，攪拌時間適當處長。砼投料順序石料、水泥、砂、水。4砼運輸和澆筑拌制好的砼從攪拌機卸出，應立即運至澆筑現(xiàn)場以減少坍落度損失和離析現(xiàn)象，如有離析應在澆筑前二次攪拌。砼自高處傾落的自由高度最大 2m，超過 2 米時，應采用溜槽或竄桶投料。柱砼澆筑前，在墻柱底部鋪墊 3050mm 厚與砼同配比的無石料水泥砂漿，再澆筑砼，當澆筑至柱頂部時，應在砼中增加粗骨料用量，防止柱頂部出現(xiàn)砂漿層。梁板砼澆筑時應連續(xù)進行不得停歇，如遇特殊情況必須停歇時，其間歇時間要縮短在前層砼凝結前，將后續(xù)砼澆筑完成，防止出現(xiàn)施工冷縫，砼運輸、澆筑間歇最大允許時間：砼強

43、度 C30氣 溫 25時 間歇時間 180 min氣 溫 25時 間歇時間 150 min砼強度 C30氣 溫 25時 間歇時間 210 min氣 溫 25時 間歇時間 180 min 5砼振搗柱、梁砼采用插入式振搗棒，振搗延續(xù)時間以使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。振搗棒移動間距為振動作用半徑的 1.5 倍，振搗棒與模板距離為振動作用半徑的 0.5倍，且避免碰撞鋼筋模板和預埋件等。振搗棒插入下層砼內深度為 50mm 為宜，板砼采用平板振動器振搗，移動間距保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在砼澆筑、振搗過程中，設專人觀察模板、支架、鋼筋預埋件，預留孔洞等的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形時、位移時應及時

44、采取措施進行處理。6砼養(yǎng)護砼澆筑完成終凝后，根據(jù)氣侯條件對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7晝夜，澆水次數(shù)以保證砼處于潤濕狀態(tài)。豎向構件不易澆水部位拆模后應滿刷砼養(yǎng)護劑，防止砼內部水份散失，如遇大風或氣侯干燥情況下，應加強澆水次數(shù)和用塑料布覆蓋等措施。7砼質量控制砼工程澆筑前對操作人員作好技術交底和加強責任心及安全教育，對班組簽定責任狀，作到獎優(yōu)罰劣。砼所用材料按批量取樣檢查品種規(guī)格必須符合要求，配合比、計量必須準確并有記錄，砼的坍落度、粘聚性定時檢查測定。按規(guī)定抽取試樣，在建設單位見證下，在混凝土澆筑地點隨機制取制作邊長150mm 的標準正方體試件，拆模后送材料試驗中心進行標準養(yǎng)護，2

45、8 養(yǎng)護天齡期時按標準試驗方法砼立方抗壓強度。抽取留置試塊的標準：a、每拌制 100 盤，且不超過 100m3的同配比砼取樣不少于 1 次。b、每工作臺班拌制同配比砼不足 100 盤時，取樣不少于 1 次。c、每一驗收項目中，同配合比的砼取樣不得少于 1 次。d、每工作臺班，每臺攪拌機每次取樣不少于 1 組。同條件試件每層不少于 2 組。8現(xiàn)澆砼結構無偏差項目應符合國家質量檢驗評定標準規(guī)定。砼強度的評定符合國家現(xiàn)行質量標準規(guī)定。8、模板工程1模板材料、柱、梁側模、樓梯底，梁板選用組合鋼模板，個別地方選用木模鋼布支設，支架材料采用48 鋼管扣件組合支撐。2模板應保證工程各構件的形狀尺寸和相互間位

46、置的正確性，模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的自重和砼側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的各種施工荷載，且構造簡單，裝拆方便，并便于綁扎安裝鋼筋和混凝土的澆筑養(yǎng)護等要求。3模板與砼接觸面滿刷脫模劑，組合鋼模板的縫隙、鋼模與木模板的縫隙，必須夾設海棉條，頂板上板縫控制在 0.2mm 以內，嚴禁漏漿。4柱根據(jù)截面和層高用鋼模組合后，用 5050 雙肢角鋼夾具和緊固螺栓加固，間距以 0.6m 一道為宜，用鋼管加快拆頭作為柱的斜撐和調節(jié)柱垂直度，鋼管與地面夾角以小于 45為宜，防止將柱模頂高造成根部漏漿現(xiàn)象。5梁底木模板厚度 50mm，支撐點間距為 0.8m，梁幫模板應包梁底模

47、，兩側幫模板底部用緊固螺栓緊固，間距為 0.6m，梁幫模板中間鋼模水平縫夾設對拉鐵片間距為 0.6m，梁幫模板用旦子板校正垂直度，拉直線校正順直度和水平度保證梁側模板橫平豎直。6主龍骨采用鋼管支撐時，用快拆頭調節(jié)高度，用鋼管扣件組合拉結，拉結點間距不大于 1.5m，鋼柱和木柱間距為 800mm。7模板支設完成后，必須經(jīng)過檢查和校驗，檢查模板和支架的剛度、強度和穩(wěn)定性，校驗模板的軸線位置、幾何尺寸、垂直度、平整度等。允許偏差項目序號項目允許偏差序號項目允許偏差基礎51軸線位移柱、墻、梁35相鄰兩板高低差22標 高+2-56表面平整度5基礎103截面尺寸柱、墻、梁+2-57預埋鋼板中心線位移3中心

48、線104每層垂直度38預留洞內部尺寸+10-0( (二二) )主體工程主體工程：1、施工機具選擇(見下表)序號名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間備注1塔吊QTZ315A18 月 5 日2攪拌機JZC35028 月 5 日3振搗器ZX5068 月 5 日4自卸汽車48 月 1 日5小車308 月 1 日6經(jīng)緯儀T6E18 月 1 日7水準儀PSG20018 月 1 日8鋼筋彎曲機GW-4018 月 1 日2、施工現(xiàn)場平面布置(見施工現(xiàn)場平面布置圖)3、施工工藝每個施工層分兩個段流水作業(yè)，其中每一施工段的施工順序：砌體構造柱模板構造柱砼梁板底模梁板鋼筋(鋪線管) 梁板砼或框架柱模板框架柱砼梁板底模梁板鋼筋(

49、鋪線管) 梁板砼框架填充墻在主體工程進行中，水電組穿插進行。4、主要分項工程施工方法1鋼筋工程1.1按照圖紙設計要求，計算鋼筋的品種、規(guī)格及需用量，提供材料計劃及時采購。鋼材進場時，須有合格證、出廠證明。進場后要按規(guī)定取樣、做物理性能試驗。(執(zhí)行見證取樣)。鋼材要按規(guī)格，品種分類堆放，在鋼筋場地。1.2 鋼筋加工1鋼筋混凝土結構所采用的鋼筋，必須符合現(xiàn)行國家標準和依據(jù)，購進鋼筋必須有合格證和材質單且與成捆（盤）鋼筋上的標志相符合，進場時按爐批號、直徑、數(shù)量，分批檢驗，內容包括出廠證明與標志片是否相符，外觀檢查，并按國家規(guī)范規(guī)定，抽取試樣，并由建設單位委派的見證人見證下共同抽樣，制作送至建設局材

50、料試驗中心，作力學性能試驗，合格后方可使用。2鋼筋在運輸存放時，不得損失標志片，并按批號分規(guī)格堆放整齊，鋼筋下部架空，上部有覆蓋保護措施，避免銹蝕和油污染。3鋼筋的級別、種類和直徑按設計采用，如需代換須經(jīng)設計部門同意，并出具代換通知單代換。4鋼筋加工的形狀、尺寸、規(guī)格必須符合圖紙要求，加工好的鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和銹蝕，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5鋼筋的彎曲和彎折：級鋼筋末端作 180彎鉤，其圓弧半徑 D 不小于鋼筋直徑 d 的 2.5 倍。平直部分長度不小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。級鋼筋末端作 90或135彎折時，鋼筋彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑的 4 倍，鋼筋中間部

51、位彎折時彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 5 倍，箍筋末端彎鉤符合設計要求，對抗震要求的結構彎折 135平直部分長度大于 10 倍鋼筋直徑。6鋼筋接頭：本工程熱軋級螺紋鋼筋和級鋼筋采用電弧焊連接。鋼筋的連接形式、連接工藝及接頭試驗方法，必須符合國家現(xiàn)行標準和行業(yè)標準規(guī)定，采用電弧焊接頭焊工須持有經(jīng)審驗合格的上崗證書，并在規(guī)定的范圍內焊接操作，施焊前根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。7鋼筋接頭位置，鋼筋接頭不能設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，設置在同一構件的受力鋼筋的接頭相互錯開，在任一接頭中心到長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍，且不小于 500mm 的區(qū)段內同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內有接頭、

52、有受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū) 50%，接頭距鋼筋彎折處，大于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜設置在最大彎矩和最大剪力處。8鋼筋綁扎：鋼筋的交叉點采用鉛絲綁扎時，其交叉點應全數(shù)綁扎牢。柱箍筋除設計有特殊要求外，須與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設置，在構造柱中豎向鋼筋搭接時角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角為 45角，鋼筋綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，應大于鋼筋直徑的 10 倍，且接頭位置不能在構件最大彎矩處，受拉區(qū)內級鋼筋綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)小于 25%，受壓區(qū)小于 5

53、0%。9受力鋼筋保護層厚度：按設計圖紙要求留設。10鋼筋工程完成后，須進行質量檢驗工作，并報請建設單位、設計單位和質量監(jiān)督部門驗收。檢查內容包括鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸符合設計要求方可隱蔽，并作好資料收集整理工作，包括鋼筋原材合格證，鋼筋及焊接接頭和擠壓接頭試驗報告單，隱蔽驗收記錄。2模板工程1模板材料、柱、梁側模、樓梯底，梁板選用組合鋼模板，個別地方選用木模鋼布支設，支架材料采用48 鋼管扣件組合支撐。2模板應保證工程各構件的形狀尺寸和相互間位置的正確性，模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的自重和砼側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的各種施工荷載，且構造簡單，

54、裝拆方便，并便于綁扎安裝鋼筋和混凝土的澆筑養(yǎng)護等要求。3模板與砼接觸面滿刷脫模劑，組合鋼模板的縫隙、鋼模與木模板的縫隙，必須夾設海棉條，頂板上板縫控制在 0.2mm 以內，嚴禁漏漿。4柱根據(jù)截面和層高用鋼模組合后，用 5050 雙肢角鋼夾具和緊固螺栓加固，間距以 0.6m 一道為宜，用鋼管加快拆頭作為柱的斜撐和調節(jié)柱垂直度，鋼管與地面夾角以小于 45為宜，防止將柱模頂高造成根部漏漿現(xiàn)象。5梁底木模板厚度 50mm，支撐點間距為 0.8m，梁幫模板應包梁底模，兩側幫模板底部用緊固螺栓緊固，間距為 0.6m，梁幫模板中間鋼模水平縫夾設對拉鐵片間距為 0.6m，梁幫模板用旦子板校正垂直度，拉直線校正

55、順直度和水平度保證梁側模板橫平豎直。6主龍骨采用鋼管支撐時，用快拆頭調節(jié)高度，用鋼管扣件組合拉結，拉結點間距不大于 1.5m，鋼柱和木柱間距為 800mm。7模板支設完成后，必須經(jīng)過檢查和校驗，檢查模板和支架的剛度、強度和穩(wěn)定性，校驗模板的軸線位置、幾何尺寸、垂直度、平整度等。允許偏差項目序號序號項項 目目允許允許偏差偏差序號序號項目項目允許允許偏差偏差基礎51軸線位移柱、墻、梁35相鄰兩板高低差22標 高+2-56表面平整度5基礎103截面尺寸柱、墻、梁+2-57預埋鋼板中心線位移3中心線104每層垂直度38預留洞內部尺寸+10-03砼工程1砼材料：砼使用普通硅酸鹽425#水泥，碎石為懷來縣

56、采石場碎石規(guī)格 1030mm，砂選用中粗砂，含泥量小于1.5，拌合用水使用自來水。水泥按出廠編號、批量、抽樣試驗，符合國家現(xiàn)行有關標準方可使用。水泥存放超過三個月， （快硬水泥超過一個月）時，進行復查試驗，并按試驗結果使用。水泥取樣時，由建設單位見證人見證下取樣，取樣批量為 200T 不足 200T 時，按一批取樣。骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。2砼配合比、坍落度砼配合比由現(xiàn)場抽取原材料試樣，送材料試驗中心試配確定，施工配合比根據(jù)現(xiàn)場材料含水率進行調整。調整后配比的砼澆筑時，經(jīng)常測定坍落度，澆筑柱、墻砼坍落度為 1030mm，梁、板砼坍落度為 305

57、0mm，現(xiàn)場用坍落桶測定測定坍落度什符合要求后方可澆筑，否則重新拌制，直到滿足要求可以澆筑。3砼拌制砼所用材料按施工配合比計算每盤用量，掛牌上墻，做到按重量比配料，車車過稱，計量準確，使用的磅稱定期檢驗，確保磅稱的準確性，骨料含水率經(jīng)常測定，雨天增加測定次數(shù)，按骨料含水率調整配合比。砼材料稱量最大偏差：水泥混合料 2%粗、細骨料 3%水、外加劑 2%砼原材料計量力求精確，減少偏差，并作好計量記錄。本工程采用自落式 350L 型攪拌機拌制砼，坍落度為 1030mm，攪拌時間不少于120 秒，坍落度 3050mm 攪拌時間不少于 90 秒，當摻外加劑時，攪拌時間適當處長。砼投料順序石料、水泥、砂、

58、水。4砼運輸和澆筑拌制好的砼從攪拌機卸出，應立即運至澆筑現(xiàn)場以減少坍落度損失和離析現(xiàn)象，如有離析應在澆筑前二次攪拌。砼自高處傾落的自由高度最大 2m，超過 2 米時，應采用溜槽或竄桶投料。柱砼澆筑前，在墻柱底部鋪墊 3050mm 厚與砼同配比的無石料水泥砂漿，再澆筑砼，當澆筑至柱頂部時，應在砼中增加粗骨料用量，防止柱頂部出現(xiàn)砂漿層。有梁板砼澆筑時應連續(xù)進行不得停歇，如遇特殊情況必須停歇時，其間歇時間要縮短在前層砼凝結前，將后續(xù)砼澆筑完成，防止出現(xiàn)施工冷縫，砼運輸、澆筑間歇最大允許時間：砼強度 C30氣 溫 25時 間歇時間 180 min氣 溫 25時 間歇時間 150 min砼強度 C30氣

59、 溫 25時 間歇時間 210 min氣 溫 25時 間歇時間 180 min 5砼振搗柱、梁砼采用插入式振搗棒，振搗延續(xù)時間以使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。振搗棒移動間距為振動作用半徑的 1.5 倍，振搗棒與模板距離為振動作用半徑的 0.5倍，且避免碰撞鋼筋模板和預埋件等。振搗棒插入下層砼內深度為 50mm 為宜，板砼采用平板振動器振搗，移動間距保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在砼澆筑、振搗過程中，設專人觀察模板、支架、鋼筋預埋件，預留孔洞等的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形時、位移時應及時采取措施進行處理。6砼養(yǎng)護砼澆筑完成終凝后，根據(jù)氣侯條件對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7晝夜，澆

60、水次數(shù)以保證砼處于潤濕狀態(tài)。豎向構件不易澆水部位拆模后應滿刷砼養(yǎng)護劑，防止砼內部水份散失，如遇大風或氣侯干燥情況下，應加強澆水次數(shù)和用塑料布覆蓋等措施。7砼質量控制砼工程澆筑前對操作人員作好技術交底和加強責任心及安全教育，對班組簽定責任狀，作到獎優(yōu)罰劣。砼所用材料按批量取樣檢查品種規(guī)格必須符合要求，配合比、計量必須準確并有記錄，砼的坍落度、粘聚性定時檢查測定。按規(guī)定抽取試樣，在建設單位見證下，在混凝土澆筑地點隨機制取制作邊長150mm 的標準正方體試件，拆模后送材料試驗中心進行標準養(yǎng)護，28 養(yǎng)護天齡期時按標準試驗方法砼立方抗壓強度。抽取留置試塊的標準：a、每拌制 100 盤，且不超過 100