加氣砼砌塊砌體專項施工方案改doc

1、目錄1.編制依據(jù)與說明- 2 -1.1編制依據(jù)- 2 -1.2編制說明及范圍- 2 -2.工程概況- 3 -2.1工程簡介- 3 -3.施工組織- 3 -3.1施工進度計劃- 3 -3.2工程管理目標- 4 -4.施工準備- 5 -4.1 主要機具- 5 -4.2 主要材料- 5 -4.3 作業(yè)條件- 6 -4.4 技術準備- 6 -5.施工方法及技術措施- 6 -5.1 施工工藝- 6 -5.2 加氣混凝土砌塊施工- 6 -6.質量要求- 15 -6.1 保證項目- 15 -6.2基本項目- 16 -7.成品保護- 17 -8.應注意的質量問題- 17 -9.安全文明施工- 17 -9.1安

2、全管理保證措施- 17 -1.編制依據(jù)與說明1.1編制依據(jù)1.1.1設計文件-設計施工圖紙。 設計規(guī)范、規(guī)程序號名稱編號或文號1建筑施工手冊第四版縮印版建筑工業(yè)出版社2四川省居住建筑節(jié)能設計標準JGJ 134-20013建筑施工安全檢查標準JGJ 59-994建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-20015建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB50222-95（2001年修訂版）6建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20017蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J1048蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-20069砼結構后錨固技術規(guī)程JGJ145-20041.2編制說明及范圍1.2.1編

3、制范圍本方案為-項目地上部分主樓和裙樓內外墻的施工內容。編制說明1）本工程內外墻砌體為非承重墻。2）外墻：采用200厚A5.0蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊，M7.5水泥砂漿砌筑。3）內墻：樓梯間，電梯井，空調機房，配電間，消防控制中心等設備機房采用A5.0加氣混凝土砌塊，M7.5水泥砂漿砌筑；其他內墻采用A5.0加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑；衛(wèi)生間、開水間2.4m高范圍內為200厚加氣混凝土砌塊，其上部為120厚加氣混凝土砌塊。1.2.3本方案中名詞、術語及計量單位等與現(xiàn)行最新國家標準為準。2.工程概況2.1工程簡介項目概況序號項目內容1工程名稱-2建設單位-3設計單位-4建設地點-2.1.2工程概

4、況3.施工組織3.1施工進度計劃3.1.1計劃工期根據(jù)總進度計劃進行安排3.1.2 勞動力計劃安排本工程施工工期非常緊，結構復雜，樓層高，所以必須周密計劃，合理調度，實行勞動力動態(tài)管理，使勞動力始終處于可控狀態(tài)。主要勞動力計劃見下表：序號工種人數(shù)備注1砌筑工200根據(jù)工程實際情況增派人手2電工6根據(jù)工程實際情況增派人手3架 工20根據(jù)工程實際情況增派人手4雜 工30根據(jù)工程實際情況增派人手5管理人員4分兩個作業(yè)班組，每班組1人3.1.3主要施工機械施工主要設備配備設備名稱規(guī)格/型號單 位數(shù) 量備 注電 箱380V個20移動電箱電 箱220V個20移動電箱施工電梯SCD200臺14砂漿攪拌機臺6

5、3.2工程管理目標3.2.1質量目標達到國家驗收規(guī)范合格標準。3.2.2工期目標本分項工程進度達到總進度計劃要求。3.2.3現(xiàn)場文明環(huán)保目標大氣污染物綜合排放符合標準GB16297-96污水綜合排放符合標準GB8978-1996建筑施工場界噪聲限值符合標準GB12523-90環(huán)境空氣質量符合標準GB3095-19964.施工準備4.1主要機具砂漿攪拌機、后臺計量設備、5mm篩子、手推車、鐵鍬、刀鋸、線墜、托線板、小白線、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砌塊夾具等。4.2主要材料4.2.1材料要求1）加氣混凝土砌塊：采用200mm、120mm和100厚的加氣混凝土塊，強度等級A5.0,干容重(干密

6、度)為600-700Kgm3。蒸壓加氣混凝土砌塊的生產齡期應超過15天。加氣混凝土砌塊的尺寸允許偏差和外觀質量應符合規(guī)范規(guī)定。見下表：加氣混凝土砌塊的尺寸允許偏差和外觀質量項目指標優(yōu)等品一等品合格品（1）尺寸允許偏差（mm）長度L1±3±4±5寬度B1±2±33，4高度H1±2±33，4（2）缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030（3）平面彎曲不得大于（mm）035（4）裂紋條數(shù)不多于（條）012任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向的01/31/2貫穿一棱二面的裂紋

7、長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/31/3（5）爆裂、粘模和損壞深度不得大于（mm）102030（6）表面疏松、層裂不允許不允許不允許（7）表面油污不允許不允許不允許2）水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，新鮮無結塊。3）砂：采用中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm孔徑的篩。4）砂漿：M7.5水泥砂漿和M5的混合砂漿。5）其他：鋼筋12、10、8和6。4.3作業(yè)條件砌筑前，墻基層應經驗收合格，砌筑墻體部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈?，F(xiàn)場存放砌塊的場地應夯實、平整、不積水。砌塊碼放整齊，堆置高度不宜超過1.8m。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。應盡量減少二次倒運。4.3.3

8、在結構墻、柱上彈好+500mm標高水平線、加氣混凝土墻邊線、門口位置線。做好地面墊層，衛(wèi)生間和開水間墻體下部需澆筑200mm高C25的細石砼翻口（除圖中標明外）。安裝拉結筋（植筋法）：按設計要求砌塊墻體500高設26的拉結筋，需在砼墻面上植筋，植筋完成后達到規(guī)定強度方可砌筑砌塊。砌筑前1d，應將加氣混凝土砌塊及與原結構相接處灑水濕潤，以保證砌體良好粘結。4.4 技術準備3.4.1項目技術部和工程部技術管理人員應按施工方案中有關加氣混凝土砌塊施工的要求，向操作人員進行技術交底。3.4.2組織項目部技術人員、施工人員進行圖紙、相關規(guī)范標準和相關的技術規(guī)范的學習。5.施工方法及技術措施5.1施工工藝

9、墻體放線拉結筋制作安裝基層處理制備砂漿 砌塊排列  鋪砂漿  砌塊就位  校正鑲磚 豎縫灌砂漿 勾縫5.2 加氣混凝土砌塊施工墻體放線砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據(jù)設計施工圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口位置線。拉墻筋制作與安裝1）拉結筋沿墻高500高設26的統(tǒng)長拉結筋，加氣混凝土砌塊墻體與鋼筋混凝土柱、墻連接處拉結筋采用后植筋錨固方法，其植筋參照結構總說明中AI(MC)-131 S-02-00-07A第7條按砼結構后錨固技術規(guī)程JGJ145-2004要求施工，植筋深度15d

10、，在原位做非破壞拉拔試驗。拉結筋外露長度400待砌筑墻體時采用綁扎方法連接統(tǒng)長布置。鋼筋連接方法如下圖：加氣混凝土砌塊墻體與鋼筋混凝土柱、墻連接處拉結筋連接構造2）過梁鋼筋、圈梁鋼筋和構造柱鋼筋采用后植筋錨固方法，其植筋參照結構總說明中AI(MC)-131 S-02-00-07A第7條按砼結構后錨固技術規(guī)程JGJ145-2004要求施工，植筋深度15d，在原位做非破壞拉拔試驗。圈梁配筋為410，6200。構造柱配412縱筋，箍筋6200。過梁配筋見下表：過梁鋼筋、圈梁鋼筋和構造柱外露長度500（La）并采用綁扎方法連接。澆筑過梁和圈梁砼前應將原結構砼面鑿毛?；鶎犹幚韺⑵鲋託饣炷翂Ω康拇u或

11、混凝土上表面清掃干凈，用砂漿找平（有翻口的除外），拉線，用水平尺檢查其平整度。加氣混凝土砌塊砌筑1）加氣混凝土砌塊砌筑前為減少施工中的現(xiàn)場切鋸工作量，避免浪費，便于備料，應根據(jù)建筑物的平面、立面圖進行砌塊排列設計。在墻體轉角處設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上面畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊邊線拉基準線，依基準線砌筑。2）砌筑時按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸及排塊設計，進行排列擺放，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿砌，上下砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，不小于150mm。轉角處

12、相互咬砌搭接。3）加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜< 15%，如砌塊干燥，應在砌筑前向砌筑面適量澆水。禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水，澆水量控制方法：A、砌塊滲水深度小于8mm；B、手摸有潤澤感。4）加氣混凝土砌塊墻灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為15mm，豎向灰縫寬度為20mm，豎向灰縫當不能滿足飽滿度時，可以采用內外臨時夾板夾住后灌縫。豎向灰縫砂漿飽滿度85%，水平灰縫砂漿飽滿度90%。設置在水平灰縫內的拉結筋保護層不小于20mm。5）構造柱設置（1）構造柱應設置在墻體轉角處、不同厚度墻體交接處、較大洞口兩側（1500）、墻體長度超過4m時應設置構造柱，構造柱間距3米

13、，構造柱配412縱筋，箍筋6200,加密區(qū)為6100，柱的上下加密高度為400。構造柱應先砌墻后澆筑混凝土，采用C25混凝土澆筑。構造柱與墻體的連接處應設置拉結筋，拉結筋沿墻高500高設26的統(tǒng)長拉結筋。如下圖：（2）遇門洞處，在門洞兩側設置構造柱，構造柱與門洞過梁連接已整體，構造柱高度與門洞齊平，構造柱配筋見方案中第5條要求設置，門洞過梁做法和鋼筋配置見本中要求施工，構造柱和過梁混凝土采用C25澆筑。6）圈梁設置 當墻高大于4米但不超過8米時，應在墻體半高處和門洞頂處設置一道圈梁，經設置圈梁后應使經圈梁分隔后的墻體高度不大于4米否則另增設圈梁，當墻高超過8米但不超過10米時，應在墻體2/3高

14、處及門洞頂處設置兩道圈梁，經設置圈梁后應使經圈梁分隔后的墻體高度不大于4米否則另增設圈梁。圈梁配筋為410，6200。如下圖：7）加氣混凝土砌塊墻砌到接近上層梁、板底約200mm處，必須停止砌筑待下部砌體沉縮或在抹灰前（間隔時間不少于7天），采用頁巖實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿。8）加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。切鋸砌塊應使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。9)加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不能超過1.5m或一步腳手架高度內。但在停砌后最上一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫，應在停砌時最上一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。10

15、) 墻上孔洞需要堵塞時，應用經切鋸而成的異型砌塊和加氣混凝土修補砂漿填堵，不得用其他材料塞堵（如碎磚、混凝土或普通砂漿等）。11) 砌筑時每皮砌塊必須拉基準線，灰縫要求橫平豎直。每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿，鋪漿要厚薄均勻，漿面平整，保證灰縫厚度。鋪漿后立即放置砌塊，要求一次擺正找平。如不能立即放置砌塊，砂漿凝固了，須鏟去砂漿，重新鋪漿。豎縫嚴禁用水沖漿灌縫，可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其他能保證豎縫砂漿飽滿的方法。隨砌隨將灰縫鉤成深的凹縫。12）墻體底部砌筑四皮頁巖實心磚，墻體與構造柱連接位置必須留置馬牙槎，從底部應先退后進留置。每一個馬牙槎高度不超過300mm，并應沿高每隔500

16、mm設置拉結鋼筋。見下圖：13) 每一樓層內的砌塊墻體應連續(xù)砌完，砌體的轉角處和交接處的各方向砌體應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留置臨時間斷處應砌成斜槎或在門窗洞口處側邊間斷，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。接槎時，應先清理基面、澆適度水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。埋入砌體內部的拉結鋼筋，應設置正確、平直，其預留拉結外露部分在施工中不得任意彎折。14）澆筑圈梁混凝土前應清理基面，清除灰渣，圈梁模板應潤濕，而圈梁下砌體適當灑水澆水，然后澆筑。15）任何情況下嚴禁在加氣混凝土砌塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割，暗埋安裝管并打壓后隨即用砂漿填實抹平后表面釘鋼絲網。制配砂漿按

17、設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂控制在±5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砂漿強度不低于設計強度。砂漿應在3h和4h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30時，應在砂漿拌制成后2h和3h內使用完畢。 鋪砂漿將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，鋪灰長度不得超過1500mm。砌塊就位與較正砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內。每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始，應吊砌一皮、校

18、正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。豎縫灌漿每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm，當垂直縫大于30mm時必須采用細石砼灌實。加氣混凝土砌塊做好強度、含水量等檢測項目，進場后必須采用帆布或彩條布蓋好，避免下雨時淋濕砌塊。6.質量要求6.1 保證項目使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強度等級(標號)必須符合設計要求，加氣混凝土塊的質量應滿足GB/T119682006有關材料技術性能指標，并有出廠合格證。 砂

19、漿的品種、強度等級必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75%。1）砂漿的檢驗批，同一類型的強度等級的砂漿試塊應不小于3組，當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。2）砂漿強度應以標準養(yǎng)護齡期28d的試塊抗壓試驗結果為準。抽查數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽查一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只制作一組試塊），最后檢查試塊強度檢驗報告單。轉角處必須

20、同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎嚴禁留直槎。6.2基本項目通縫砌體上下錯縫、搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的的通縫?；铱p厚度應均勻一致。接槎砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實。砌塊平順，灰縫均勻，每道墻過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶）拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶）間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊。加氣混凝土砌塊砌體一般允許偏差應符合下表的規(guī)定。加氣混凝土砌塊砌體一般允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位

21、移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查 加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別為15mm和20mm。 加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待墻體砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。7.成品保護7.1砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，分別整齊碼放。7.2 加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌好的墻體和門窗邊角。7.3 門框及門洞砌塊陽角300600mm高度范圍釘層板保護，防

22、止手推車撞壞。7.4 落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結，影響地坪施工。7.5在加氣混凝土墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。7.6砌塊上的槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。8.應注意的質量問題8.1切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。8.2不同干密度(容重)和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌。一般也不得與其它磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。8.3碎塊上墻：原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結，隨意用碎塊砌墻，影響墻體的強度；應在砌筑前先將斷裂砌塊粘制成一定的規(guī)格尺寸后方可使用。8.4拉結鋼筋不符和規(guī)定：原因是拉結筋、拉結帶不按規(guī)定預留、設置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結筋、拉結帶應按規(guī)定設計要求留置。8.5灰縫不均勻：原因是砌筑前對灰縫大小沒有進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致；應根據(jù)墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，將皮數(shù)、灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。8.5排塊及局部做法不合理：原因是砌筑前沒有對整體立面、門窗洞口進行排塊，造成構造不合理，影響砌體質量；砌筑時排塊及構造做法應依照通用圖集的有關規(guī)定執(zhí)行。9.安全文明施工9.1安全保證措施9.1.1所有工人應嚴格執(zhí)行并遵守安