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文檔簡介

1、目 錄1 編制依據(jù)51.1 施工圖紙51.2 工程應用的主要規(guī)范、規(guī)程51.3 工程應用的主要圖集51.4 工程應用的主要標準61.5 工程應用的主要法規(guī)61.6 其他文件62 工程概況72.1 工程簡介72.1.1 總體簡介72.1.2 分項工程設(shè)計簡介72.2 工程特點與施工難點102.2.1 協(xié)調(diào)配合難度較大102.2.2 施工難度大102.2.3 異型件的加工102.2.4 新材料的應用102.2.5 文件管理112.3 主要工程量統(tǒng)計112.3.1 給水排水系統(tǒng)112.3.2 消防系統(tǒng)112.4 現(xiàn)場組織與協(xié)調(diào)122.4.1 與機電專業(yè)配合與協(xié)調(diào)122.4.2 與土建、裝飾工程的配合

2、、協(xié)調(diào)123 施工部署133.1 施工部署原則133.2 施工組織機構(gòu)133.3 施工任務(wù)劃分143.4 勞動力使用計劃143.5 施工進度安排154 現(xiàn)場施工準備工作154.1 施工技術(shù)準備154.2 方案編制計劃154.3 施工現(xiàn)場條件準備164.4 主要材料計劃(表2-15)164.5 主要設(shè)備加工、訂貨計劃表164.6 主要施工機械計劃表174.7 主要試驗、計量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表185 施工方法185.1 預留預埋185.2 主要系統(tǒng)技術(shù)要求195.2.1 給水系統(tǒng)195.2.2 熱水系統(tǒng)225.2.3 中水系統(tǒng)225.2.4 排水系統(tǒng)225.2.5 消火栓系統(tǒng)245.2.6 自動噴水

3、滅火系統(tǒng)265.2.7 水幕滅火系統(tǒng)365.2.8 氣體滅火系統(tǒng)365.2.9 管道保溫375.2.10 支吊架安裝385.2.11 衛(wèi)生器具安裝395.2.12 水泵安裝415.2.13 系統(tǒng)調(diào)試436 驗收標準446.1 結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法446.2 建筑設(shè)備安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法447 管理措施457.1 工程質(zhì)量目標措施457.1.1 質(zhì)量目標:魯班獎457.1.2 質(zhì)量保證體系457.1.3 質(zhì)量保證措施467.1.4 關(guān)鍵因素應對措施477.2 安全、職業(yè)健康管理措施487.2.1 安全管理體系487.2.2 職業(yè)健康管理措施487.2.3 安全生產(chǎn)管理目標及安全技

4、術(shù)措施497.2.4 重大危害因素清單497.3 環(huán)境保護管理措施517.3.1 環(huán)境保護管理組織機構(gòu)517.3.2 環(huán)境目標、指標及管理方案517.3.3 環(huán)境保護管理措施537.3.4 重大環(huán)境因素清單537.4 文明現(xiàn)場管理措施547.5 成品保護管理措施557.6 雨期施工措施567.6.1 雨期施工設(shè)備管理567.6.2 雨期施工材料管理567.6.3 雨期施工焊接管理577.6.4 雨期施工的質(zhì)量管理577.7 冬期施工技術(shù)措施577.8 降低成本措施587.9 施工資料管理587.9.1 目標587.9.2 技術(shù)資料編制內(nèi)容587.9.3 資料達標的措施597.9.4 技術(shù)資料管

5、理人員601 編制依據(jù)1.1 施工圖紙表2-1序號圖紙名稱編號1給水排水施工圖設(shè)計2建筑施工圖設(shè)計3結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計1.2 工程應用的主要規(guī)范、規(guī)程表2-2序 號類 別規(guī)范、規(guī)程名稱編 號1國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024220022國家建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB5001520033國家建筑滅器配置設(shè)計規(guī)范GB5014020054國家汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50067419975國家自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB5026120056國家自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB500842001(2005年版)7國家自動消防炮滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程CECS245:20088國家

6、虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程CECS 183:20059國家建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016200610國家體育建筑設(shè)計規(guī)范JBJ31-200311地方房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB15/427-200512行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ809113協(xié)會建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS153:200314協(xié)會建筑給水鋼塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)范CECS125:200115協(xié)會建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS168:20041.3 工程應用的主要圖集表2-3序 號類 別圖集名稱編號1國家給水設(shè)備安裝(冷水部分)S1(一)2國家給水設(shè)備安裝(熱水及開水部分)S1(

7、二)3國家排水設(shè)備及衛(wèi)生器具安裝S34國家室內(nèi)給水排水管道及附件安裝(一)S4(一)5國家室內(nèi)給水排水管道及附件安裝(二)S4(二)6國家消防設(shè)備安裝S27地方建筑設(shè)備施工安裝圖集91SB8國家裝配式管道吊掛支架安裝圖003SR417-29國家鋼制管件02S4031.4 工程應用的主要標準表2-4序 號類 別標 準 名 稱編 號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020012國家給排水與采暖工程施工工藝標準ZJQ00-SG-010-20033行業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ91991.5 工程應用的主要法規(guī)表2-5序號類別法規(guī)名稱編號1國家建筑法2國家環(huán)境保護法3國家房屋建筑工程和市政

8、基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定建【2000】211號4地方關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定的通知蒙建制【2000】5785地方關(guān)于印發(fā)鄂爾多斯建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的通知蒙建法【1997】172號6地方關(guān)于鄂爾多斯市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補充通知蒙建法【1998】50號1.6 其他文件表2-6序 號類 別名 稱編 號1國家關(guān)于建筑業(yè)進一步推廣應用10項新技術(shù)的通知建【1998】200號2企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊和程序文件3工程施工組織總設(shè)計2 工程概況2.1 工程簡介 總體簡介1.康

9、巴什新區(qū)東北方向的高新科技園區(qū),阿布亥溝以南,東臨經(jīng)六路,西臨經(jīng)五南路,緊鄰東康快速路,北臨緯四街,南臨緯三街,總建筑面積規(guī)模約11.3137萬。表2-7序號項目內(nèi)容1工程名稱xX中心體育場工程2工程地址X3建設(shè)單位X4設(shè)計單位X5監(jiān)理單位內(nèi)X6質(zhì)量監(jiān)督單位X7施工總承包單位X 分項工程設(shè)計簡介表2-8序號項目設(shè)計要求系統(tǒng)做法管道類別1給水系統(tǒng)0層由城市自來水壓力直接供水,1、2、3層為中區(qū),空中沙龍為高區(qū),中區(qū)和高區(qū)由生活水箱和變頻給水設(shè)備聯(lián)合加壓供水。共設(shè)兩處水泵房。兩個生活水泵均設(shè)在0層,水箱容積均為60m3,生活水箱采用不銹鋼材質(zhì),中區(qū)變頻泵組流量均為36L/S,揚程45m;高區(qū)給水變

10、頻泵組設(shè)一套,流量為2.78L、S,揚程75m。環(huán)壓連接,小于DN100采用絲接,大于DN100采用溝槽或法蘭連接??▔海∣型丁基橡膠圈密封)或壓縮式管件連接,與附件連接處采用管件及法蘭連接,與其他管材連接采用不銹鋼專用轉(zhuǎn)換接頭S30408薄壁不銹鋼管2中水系統(tǒng)在0層設(shè)有兩處中水泵房,中水箱采用玻璃材質(zhì),兩個水箱容積分別為60m3和35m3,兩套中區(qū)變頻泵組流量均為77.8L/S,揚程45m;高區(qū)變頻泵組流量為2.78L/S,揚程75m。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管,公稱壓力1.0Mpa,絲扣或溝槽連接。埋設(shè)在外環(huán)路的中水管道采用內(nèi)外環(huán)復合鋼管,小于DN100采用絲扣連接,大于DN100者溝槽或法蘭連接

11、。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管3熱水系統(tǒng)該系統(tǒng)采用終端熱水供應,在每個熱水供水部位設(shè)置電熱水器制備熱水,冷水計算溫度取10,出水溫度55。每2個洗面盆設(shè)置一個2KW,28L的電熱水器。每個包廂設(shè)置一個2KW,100L的電熱水器。集中淋浴室采用12KW,300L的電熱水器。薄壁不銹鋼管,環(huán)壓連接,管道敷設(shè)方式同給水系統(tǒng)薄壁不銹鋼管4生活排水系統(tǒng)生活污水經(jīng)室外化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。最高日排水量約為416.7m/d。衛(wèi)生間生活污廢水采用專用通氣立管排水系統(tǒng),衛(wèi)生器具較多的排水支管采用環(huán)形通氣管系統(tǒng)。零層埋地敷設(shè)的排水管道采用UPVC排水塑料管,專業(yè)膠粘連接。其他區(qū)域的排水管道采用 機制鑄鐵管道,柔性承

12、插法蘭連接。專用膠粘接連接、柔性承插法蘭連接零層埋地敷設(shè)的排水管道采用UPVC排水塑料管,專用膠粘接連接。其他區(qū)域的排水管道采用機制鑄鐵管道,柔性承插法蘭連接。5足球場地給排水系統(tǒng)足球場草地內(nèi),設(shè)有24個地埋可彈出的旋轉(zhuǎn)型噴灑頭,用于草地澆灌養(yǎng)護。供水系統(tǒng)由設(shè)在噴灌水泵房內(nèi)的2臺加壓水泵,從場地噴灑共用的噴灌水池內(nèi)吸水后加壓供給,每臺噴灌泵流量13.5L/s,壓力為0.80MPa。水池有效容積為100m。足球場地內(nèi)排水采用滲排水管將場地水排至內(nèi)環(huán)溝,再排至體育中心內(nèi)基地內(nèi)的雨水管道,看臺及跑道雨水排至場地的外環(huán)溝后再引入基地雨水排水干管。跑道沖洗和障礙水池給排水設(shè)計詳見體育工藝圖紙具體做法詳體

13、育工藝深化設(shè)計表2-8序號項目設(shè)計要求系統(tǒng)做法管道類別6雨水系統(tǒng)屋面雨水利用天溝收集,采用虹吸式雨水排水系統(tǒng)排出。熱熔連接HDPE管7消火栓系統(tǒng)體育場消防用水水源為市政給水管網(wǎng),消火栓消防用水流量為:室外消火栓30L/s,室內(nèi)消火栓30L/s,火災延續(xù)時間2h,一次火災設(shè)計總用水量(含室外、內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)等消防水量)為540m。在零層的消防水泵房內(nèi)設(shè)置有效容積大于440m的消防水池儲存室內(nèi)消防用水。在體育場1/28軸住頂24.200m標高處設(shè)置效貯水容積為18m的高位消防水箱保證滅火初期的消防用水,在消防水箱間內(nèi)設(shè)消防增壓穩(wěn)壓裝置,保證管網(wǎng)內(nèi)的供水壓力。在消防水泵房設(shè)置兩臺消火

14、栓泵,流量30L/s,揚程為90m。焊接鋼管,公稱壓力1.0MPa,焊接連接,應做好防腐處理。機房內(nèi)管道及與閥門相接的管段采用法蘭連接焊接鋼管8自動噴水滅火濕式系統(tǒng)整個體育中心共用一套室內(nèi)自噴滅火系統(tǒng),本系統(tǒng)豎向不分區(qū),與消火栓系統(tǒng)共用高位水箱,保證火災初期滅火用水。在體育場零層的水泵房內(nèi)設(shè)置有效容積大于440m的消防水池儲存室內(nèi)消防用水。在消防水泵房設(shè)置兩臺自動噴灑泵,流量為30L/s,揚程為110m。在體育場的消防水箱見間內(nèi)設(shè)置消防增壓穩(wěn)壓裝置,保證管網(wǎng)內(nèi)的供水壓力。內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管, DN50mm者絲扣連接,DN50mm者溝槽連接。機房內(nèi)管道及與閥門等銜接的管段采用法蘭連接,噴頭與管道采

15、用錐形管螺紋連接。內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管10水幕系統(tǒng)本工程空中沙龍玻璃幕墻設(shè)水幕冷卻系統(tǒng)。10滅火器變配電間屬中危險級E類火災,配20kg推車式干粉(磷酸銨鹽)滅火器1臺其它部位屬中危險級A類火災,在每一消火栓處配5kg手提式干粉(磷酸鹽)滅火器3具。2.2 工程特點與施工難點 協(xié)調(diào)配合難度較大時間緊本工程2013年4月主體結(jié)構(gòu)完工,體育場鋼結(jié)構(gòu)在2013年3月開始拼裝、吊裝,計劃工期需要8個月,施工過程中需要在主結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐塔架。在此期間安裝工程只能安裝部分不受臨時支撐影響的管路的豎向管路。2013年10月鋼結(jié)構(gòu)完工,臨時支撐卸載后,安裝工程施工才能陸續(xù)展開,根據(jù)工期要求2014年6月

16、應進入開始調(diào)試階段,在不到一年的時間內(nèi)完成安裝施工任務(wù),時間緊迫。 施工難度大由于內(nèi)環(huán)路的形狀決定了在其中的管路的敷設(shè)必須沿其結(jié)構(gòu)的弧度曲線敷設(shè),這就大大增加了管道的施工難度和加大了對管路嚴密性和強度的要求。 異型件的加工本工程需使用大量的異型部件,異型部件加工難度大,加工周期長。 新材料的應用本工程使用大量的新型材料,如高密度聚乙烯管熱熔連接、冷拉薄壁不銹鋼管軟、硬釬焊接或封壓連接等,對施工技術(shù)要求高。 文件管理設(shè)計分批出圖,需二次深化設(shè)計的部位較多,設(shè)計變更、洽商較多,文件的收發(fā)、管理、貫徹實施在時效性上有一定的難度。2.3 主要工程量統(tǒng)計 給水排水系統(tǒng)表2-9序號材料(設(shè)備)名稱規(guī)格單位

17、數(shù)量1U-PVC排水管50160M見預算2內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管20160M見預算3薄壁不銹鋼管20300M見預算4高密度聚乙烯管200300M見預算5機制排水鑄鐵管DN50DN200M見預算6鍍鋅鋼管DN25DN200M見預算7銅截止閥DN15DN50個見預算8蝶閥DN50DN600個見預算9銅閘閥DN15DN50個見預算10污水泵Q=5L/S(10L/S),H=10m,N=2.4KW臺7011止回閥DN65-DN150個9012座便器套6913蹲便器套87914小便器套57115臺盆套43716拖布池套1017 淋浴器套50 消防系統(tǒng)表2-10序號名稱主要參數(shù)數(shù)量單位備注1濕式報警閥DN150

18、7套2水泵接合器DN1504個3末端試水裝置DN259套4屋頂水箱5000300016001座5消火栓穩(wěn)壓裝置Q=5L/s,H=60m,N=1.5kw1套屋頂水箱間6消火栓泵Q=30L/s,H=0.6MPa,N=30kw2臺1用1備7消火栓穩(wěn)壓裝置Q=1L/s,H=70m,N=2.2kw1套屋頂水箱間8自動噴灑泵Q=30L/s,H=0.7MPa,N=37kw2臺1用1備9室內(nèi)消火栓箱700mm1800mm160mm箱內(nèi)配DN65消火栓一個,DN65,L=25m襯膠水帶一條,DN19水槍一支,DN25消防水喉設(shè)備一套(DN25,L=20m膠帶一盤,DN6小水槍一支)消防按鈕和指示燈各一個4Kg磷

19、酸氨鹽干粉滅火器2具265套紅色烤漆鋼板箱10電觸點信號閥DN150個3111水流指示器DN40150個3112末端試水裝置DN25個3113焊接鋼管m見預算工程量14鍍鋅鋼管m見預算工程量2.4 現(xiàn)場組織與協(xié)調(diào) 與機電專業(yè)配合與協(xié)調(diào)(1)現(xiàn)場管理人員認真研究核對各專業(yè)圖紙,對班組做好統(tǒng)一施工布置,如發(fā)現(xiàn)圖紙上的問題及時匯報監(jiān)理、甲方、設(shè)計方求得解決并對施工人員做相應交底。(2)施工進程中遵循以下配合原則:管道交叉情況下給水管道讓排水管道、風管,小管徑管道讓大管徑管道,壓力管道讓非壓力管道。 與土建、裝飾工程的配合、協(xié)調(diào)(1)結(jié)構(gòu)施工階段,與土建核對好圖紙,配合做好套管預埋及孔洞、管道井的預留

20、工作。(2)裝飾工程階段,隨時和裝修人員溝通,并針對圖紙統(tǒng)一安排交叉作業(yè)工序,在吊頂、墻面內(nèi)的隱蔽工程項目按要求做好施工試驗,及時移交裝修作業(yè)的工作面。(3)設(shè)備機房安裝前,與土建人員核對圖紙,配合土建按設(shè)計要求施工各種設(shè)備的基礎(chǔ),做好相應的預埋件、預留孔洞和設(shè)備的吊裝孔洞,以便設(shè)備能順利就位安裝。3 施工部署3.1 施工部署原則遵循土建施工部署,積極跟進土建進度。同時充分發(fā)揮給水排水專業(yè)安裝工程的特點,在土建結(jié)構(gòu)驗收后按階段插入安裝施工。要求土建施工位安裝工程提早提供豎井、設(shè)備層、設(shè)備機房的安裝條件。與其他施工分包單位,統(tǒng)一同步施工進度,分清責任,做好移交手續(xù)。總體構(gòu)想:施工大致分為六個階段

21、:第一階段為施工準備階段;第二階段,預留、預埋;第三階段,進行主干管及設(shè)備安裝;第四階段,進行支管安裝;第五階段,水壓試驗及管道沖洗;第六階段調(diào)試交驗。整個施工過程力求規(guī)范化、程序化、系統(tǒng)化,防止打亂仗。在施工中難度較大的問題,統(tǒng)一制定解決辦法或批準單項施工方案。3.2 施工組織機構(gòu)3.3 施工任務(wù)劃分給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。3.4 勞動力使用計劃表2-12序號工種人數(shù)計劃進場時間一、預留、預埋階段1水暖工82012.52電焊工22012.5二、安裝施工階段1水暖工452012.72電焊工92012.73電工2

22、2012.74鉗工122012.75油漆工62013.36起重工82013.37普工302012.7說明:以上人員安排要根據(jù)結(jié)構(gòu)、裝修進度隨時調(diào)整3.5 施工進度安排見附表(詳見施工進度計劃表)。4 現(xiàn)場施工準備工作4.1 施工技術(shù)準備施工技術(shù)人員應首先熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料。通過圖紙答疑會審,使工程技術(shù)管理人員充分了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖、工藝特點和技術(shù)要求,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中存在的問題和錯誤,使圖紙設(shè)計在施工開始之前改正,為工程項目的施工提供一份準確齊全的設(shè)計圖紙,從而使施工人員能夠按照設(shè)計圖紙的要求順利地進行施工,同時為現(xiàn)場施工人員提供相關(guān)的技術(shù)準備(相關(guān)的施工技術(shù)方案等

23、)及技術(shù)措施,為創(chuàng)造出符合設(shè)計要求的最終建筑產(chǎn)品做好技術(shù)服務(wù)。專業(yè)工程師提前做好詳細的、能指導施工的分項技術(shù)交底,經(jīng)技術(shù)部、工程部審核后,交到施工人員手中,做好施工記錄,保管好圖紙和技術(shù)文件資料。4.2 方案編制計劃表2-14序號施工方案名稱編制時間編制單位1臨時用水、電方案2012.3施工單位2預留預埋方案2012.5施工單位3豎井立管管道安裝施工方案2012.7施工單位4設(shè)備吊裝運輸方案2013.3施工單位5給水排水管施工方案2012.7施工單位6給水及消防泵房施工方案2013.9施工單位7消火栓、噴淋、水噴霧滅火系統(tǒng)施工方案2012.7施工單位8氣體滅火系統(tǒng)施工方案2012.8施工單位9

24、生活、給水系統(tǒng)施工方案2012.7施工單位10屋面雨水排水系統(tǒng)施工方案2013.3施工單位11各系統(tǒng)調(diào)試方案2014.5施工單位12機電安裝管道綜合排布方案2012.7施工單位13衛(wèi)生器具安裝方案2013.5施工單位4.3 施工現(xiàn)場條件準備編制材料預算,組織人員和機具入場,安排好人員住處、工具房、材料庫、搞好新工人進場的安全技術(shù)培訓工作。4.4 主要材料計劃(表2-15)表2-15序號材料名稱規(guī)格進場時間1薄壁不銹鋼管DN100-DN152012.72內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管DN100-DN152012.73高密度聚乙烯管De200-De3002012.74機制排水鑄鐵管DN100-DN150201

25、2.75鍍鋅鋼管DN150-DN252012.76焊接鋼管DN150-DN652012.74.5 主要設(shè)備加工、訂貨計劃表表2-16序號名稱規(guī)格型號進場時間1銅截止閥DN15DN502012.82蝶閥DN40DN6002012.83銅閘閥DN15DN502012.84污水泵Q=5L/S(10L/S),H=10m,N=2.4KW2014.35止回閥DN65-DN1502012.96坐便器待定隨裝修進度7蹲便器待定隨裝修進度8小便器待定隨裝修進度9臉盆待定隨裝修進度10臺盆待定隨裝修進度11拖布池待定隨裝修進度12浴盆待定隨裝修進度13淋浴器待定隨裝修進度14消火栓系統(tǒng)加壓泵Q=30L/s,H=0

26、.6MPa,N=30KW2014.315自動噴灑系統(tǒng)加壓泵Q=30L/s,H=0.6MPa,N=37KW2014.316自動噴灑系統(tǒng)增壓穩(wěn)壓裝置包括2014.3ZW(L)-X-13補壓泵Q=1L/S,H=70m,N=4KW,n=2950rpmSQL600*0.6隔膜氣壓罐壓力控制器及各種閥件SD42-1隔震墊17消火栓系統(tǒng)增壓穩(wěn)壓裝置包括2014.3ZW(L)-I-X-13補壓泵Q=5L/S,H=60m,N=1.5KW,n=2950rpmSQL600*0.6隔膜氣壓罐壓力控制器及各種閥件SD42-1隔震墊18室內(nèi)消火栓SN652013.319濕式報警閥DN1502013.820電觸點信號閥DN

27、1502013.821水流指示器DN1502012.722末端試水裝置DN252014.34.6 主要施工機械計劃表表2-17序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間1電焊機BX3-400-1臺122012.72砂輪切割機J3G400A-3型臺62012.73套絲機Z1T-N100臺32012.74套絲機Z1T-N50把42012.75氧氣乙炔套32012.76臺鉆Z512臺52012.77手電鉆臺102012.78電錘ZIC-JD-26臺102012.79電動打壓泵4D-SY200/3臺22013.810手動打壓泵16MP臺22013.811壓槽機臺22012.712開孔機SYK-8套22012.7

28、13角向磨光機臺82012.714手拉葫蘆10T個102012.74.7 主要試驗、計量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表表2-18序號名稱單位數(shù)量進場時間1手動試壓泵臺22013.82電動試壓泵臺22013.83壓力表塊302013.84溫度計個152013.85水平尺把22012.76卷尺把102012.77線墜把52012.78卡尺把22012.75 施工方法5.1 預留預埋為了在管道安裝時不破壞土建結(jié)構(gòu),安排責任心強,技術(shù)好的工人隨結(jié)構(gòu)預埋。墻體套管預埋,在合模前用水準儀找準標高,量準軸線,用廢鋼筋焊牢套管,綁在結(jié)構(gòu)鋼筋上,找平找正。頂板洞口采用周轉(zhuǎn)提升套管,在結(jié)構(gòu)頂板支好后用油漆在洞口作標記,鋼筋綁完

29、放上套管,待混凝土初凝時,立即提出套管刷上油下次再用。要求標高坐標準確、洞口要光滑,邊要平齊無損壞。不得擅自將結(jié)構(gòu)鋼筋隨意切斷,如果需要割斷時必須先請示有關(guān)技術(shù)人員同意后方可切割,事后必須進行加筋處理。具體的預留、預埋的做法詳看預留、預埋施工方案。5.2 主要系統(tǒng)技術(shù)要求 給水系統(tǒng).1 管材和配件:給水管道采用薄壁不銹鋼管,工作壓力1.0Mpa。壓環(huán)連接。所采用的不銹鋼管及管件必須使用同一廠家生產(chǎn)的管材和配套管件,并應具備建材部門的認證文件。.2 不銹鋼管安裝工藝流程(圖2-1見下頁)繪制施工用管道單線不銹鋼管調(diào)制切割管道預制彎管補償器與支吊架預制機械連接焊接連接支架及管道安裝補償器安裝閥門安

30、裝試壓管道系統(tǒng)沖洗管道保溫管道質(zhì)量驗收圖2-1 不銹鋼管安裝工藝流程圖.3 不銹鋼管的安裝(1)不銹鋼管的調(diào)直不銹鋼管的調(diào)直不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。(2)不銹鋼管的切割不銹鋼管的切割可采用手動或機械切割,但不得采用氧氣-乙炔火焰切割。不銹鋼管切割時,應防止操作不當而使管子變形,管子口的端面應與管子軸線垂直,切口處的毛刺等應清理干凈。不銹鋼管坡口加工采用銼刀或坡口機,但不得采用氧氣-乙炔火焰切割加工。夾持不銹鋼管的臺虎鉗鉗口兩側(cè)應墊木板襯墊。(3)不銹鋼管預制管道的施工應盡可能預制成適當長度的管段后再行安裝,有條件用不銹鋼管直接彎制的彎頭,可按管道的實際走向預先彎制成所需

31、彎曲半徑的彎頭,特別是多根管道平行敷設(shè)時,可通過彎制不同彎曲半徑的彎頭排列,使管道整齊美觀。有條件進行地面預制的管道,在不影響現(xiàn)場安裝的前提下,盡可能的將不銹鋼管通過三通、彎頭、異徑管等不銹鋼管件預制完成較完整的管段,再行安裝,減少了高空作業(yè)和安裝工作量,即可提高功效,又能保證質(zhì)量。(4)不銹鋼管焊接本工程中的不銹鋼管采用釬焊,利用熔點低于不銹鋼管的釬料和不銹鋼管一起加熱,在不銹鋼管不熔化的情況下,釬料熔化后,填充進兩用料連接處縫隙,完成釬焊縫。釬焊按所用釬料熔點的高低不同分為兩大類,釬料熔點450的釬焊稱為軟釬焊,釬料熔點450時的釬焊稱為硬釬焊。不銹鋼管焊接應符合下列規(guī)定:管道連接前應再次

32、確認管材、管件的規(guī)格尺寸是否滿足連接要求。根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)場實測配管長度,下料應精確。切割可用旋轉(zhuǎn)式切管器或每厘米不小于13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割,切割后應去除管口內(nèi)外毛刺并正圓。釬焊強度小,一般焊口采用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的68倍,管道的外徑D小于等于28mm時,搭接長度為(1.21.5)D(mm)。焊接過程中,焊槍應根據(jù)管徑大小選用得當,連接處的承口及焊條應加熱均勻,焊接時,不得出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,焊料滲滿焊縫后應立即停止加熱,并保持靜止,自然冷卻。覆塑不銹鋼管焊接時應剝出長度不小于200mm的裸不銹鋼管,并在兩端纏繞濕布,焊接完成后復原覆塑層。釬焊后的管件,必須在8h內(nèi)進行清洗,除去殘留

33、的溶劑和熔渣。明裝不銹鋼管常用煮沸的含10%15%的明礬水溶液或10%檸檬酸水溶液涂刷接頭處,然后用水沖洗干凈。焊接安裝時應盡量避免倒立焊。.4 閥門:閥門的規(guī)格型號應符合設(shè)計要求。閥門應無損傷,閥體嚴密性好,閥桿不得彎曲,分路閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,以閥體和填料層無滲漏為合格;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍,以閥芯密封面及縫隙處不滲漏為合格。安裝在主干管上起切斷作用的閥門必須100%做實驗。.5 強度試驗:管道安裝完畢后,系統(tǒng)灌滿水后進行加壓,加壓泵出口至系統(tǒng)最高點的立管加壓至1.2MPa保持1h,不滲不漏為合格,其他部分壓力升至0.8MPa后停止加壓,10min內(nèi)壓降不

34、大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查,以不滲不漏為合格。.6 管道沖洗:給水管道在交付使用前需用水進行沖洗,沖洗時以系統(tǒng)最大設(shè)計流量進行沖洗,直至出口水色與入口水色目測一致為合格。.7 通水試驗:通水試驗時打開所有配水點,以達到設(shè)計額定流量為合格。 熱水系統(tǒng).1 安裝同給水系統(tǒng)。.2 熱水供應系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應進行水壓試驗。加壓泵至熱交換站的橫管、高區(qū)熱交換器出口至系統(tǒng)最高點的立管及回水立管,試驗壓力為1.2MPa,保持1h,其余部分的管道試驗壓力為0.8MPa,10min內(nèi)壓降不超過0.02MPa且接頭部位不漏水。.3 熱水管道沖洗及通水試驗同給水系統(tǒng)。5.2.3中水系統(tǒng)(

35、1)管材和配件:中水管采用襯塑鋼管(內(nèi)襯聚丙烯,外熱浸鍍鋅),溝槽連接,與配件連接采用鍍鋅內(nèi)襯塑料專用內(nèi)螺紋管接頭,與其他管材連接采用專用過渡接頭。(2)管道安裝:管道安裝詳見消防自動噴淋系統(tǒng)管道施工方法。(3)管道試壓:管道試驗壓力為0.8MPa,試驗方法同給水系統(tǒng)。(4)管道沖洗及通水試驗同給水系統(tǒng)。5.2.4 排水系統(tǒng)5.2.4.1 管材和管件:衛(wèi)生間污、廢水排水橫支管及地下室墊層內(nèi)的排水管采用高密度聚乙烯管,熱熔連接;其余部位通氣管、污水立管及排出干管采用抗震柔性接口機制排水鑄鐵管及管件,AC承插式柔性法蘭連接;鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)的通氣管采用薄壁不銹鋼管,焊接連接。HDPE管與排水鑄鐵管的連接采

36、用承插法蘭連接。非標管件特殊加工。5.2.4.2 管道安裝1.HDPE管熱熔連接:(1)工藝流程(圖2-2)材料配件檢驗安裝準備安裝技術(shù)培訓支架安裝管道預制熱熔連接管道敷設(shè)支架調(diào)整加固系統(tǒng)試水及通水圖2-2 工藝流程圖(2)操作要點先將熱熔工具接通電源,到達工作溫度,指示燈指示焊具已處于待用狀態(tài)后開始狀態(tài)。按防線長度用專業(yè)剪刀切割管材,使端面垂直于管軸線。切割后除去管端的毛邊和毛刺,管材與管件連接面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度。熔接彎頭或三通時,按設(shè)計圖紙要求,注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標志出其位置。將管材無旋轉(zhuǎn)的導入加熱套內(nèi),插入所標志的深

37、度,同時無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處。達到加熱時間,立即把管材與管徑從加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加工時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以在5以內(nèi)校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn)。連接完畢,必須雙手緊握管子與管件,保證足夠的冷卻時間,冷卻到要求后方可松手,編號后繼續(xù)安裝下段管道。2.抗震柔性接口機制排水鑄鐵管及管件AC承插式柔性法蘭連接。操作要點(1)在插口上劃好插入深度標志線,插入段進入承口的長度應小于承口的深度,根據(jù)管道漲縮補償原則,在承插口上的插入深度標志線齊平;(2)將插口插入法蘭承口內(nèi),為保證橡膠圈在承口內(nèi)深度相同,在推進過程中,盡量保證

38、插入管的軸線與承口軸線在同一軸線上;(3)從上至先放入螺栓,緊固螺栓時應交叉進行,逐個逐次逐漸均勻堅固,使膠圈受力均勻。3.灌水試驗:滿水30min后,液面不下降,各接口處不滲漏為合格。4.通水試驗:開放系統(tǒng)1/3的配水點,以排水暢通,管道不滲漏為合格。5.通球試驗:通水試驗合格后做通球試驗,用大于管徑1/2并小于管徑2/3的球體從屋頂透氣管處向管內(nèi)投球,球體應從室外排出口排出為合格。5.2.5 消火栓系統(tǒng)5.2.5.1 施工工藝流程根據(jù)結(jié)構(gòu)施工及驗收情況,當具備工作面時,在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的同時,可考慮先進行豎井內(nèi)的立管安裝。5.2.5.2 關(guān)鍵性操作及技術(shù)措施(圖2-3)定位放線支、吊架制作

39、安裝水平干、支管安裝分層、分區(qū)水壓試驗消防設(shè)備安裝立管安裝系統(tǒng)水壓試驗管道沖洗消火栓箱安裝系統(tǒng)通水調(diào)試圖2-3 關(guān)鍵性操作及技術(shù)措施試圖1.施工準備:(1)應根據(jù)圖紙設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范對管道進行外觀檢查,管道的材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量要符合設(shè)計規(guī)定。管道表面應無斑疤、裂紋、砂眼、嚴重銹蝕等缺陷。按施工規(guī)范規(guī)定抽查閥門,做強度、嚴密性試驗。核對消火栓箱、閥門的型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求,要有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品安裝說明書。(2)為防止消火栓閥關(guān)閉不嚴,且不易打開,因此在安裝前必須對閥門嚴格檢查,開閉不靈活者禁止使用。2.安裝:(1)管子切割使用砂輪鋸或管子割刀;管道焊接必須遵守管道焊接規(guī)

40、范有關(guān)技術(shù)要求;焊接前對所用的管材及焊接材料必須進行查核,確信實物與合格證件相符方可使用。(2)消火栓箱安裝時,本工程柱上明裝消火栓箱采用膨脹螺栓固定于墻體和柱子上,暗裝時配合土建做好預留洞。消火栓要嚴格按照規(guī)定安裝,消火栓采用可旋轉(zhuǎn)消火栓,室內(nèi)消火栓口朝外,閥門中心距地面為1.1m,閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后面為100mm。本工程中,車庫的柱上明掛箱,白用白色烤漆鋼板小箱體;零層環(huán)道及車庫內(nèi)暗裝箱采用白色烤漆鋼板柜式箱,其余采用鋁合金柜式箱。(3)水龍帶應根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍頭盤上。3.沖洗:室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前,應將整個管道沖洗干凈,其沖洗水量應達到消防最大

41、設(shè)計流量。沖洗時應將沖洗水排入雨水或排水管道。5.2.6 自動噴水滅火系統(tǒng)5.2.6.1 施工工藝流程(圖2-4)定位放線支、吊架制作安裝水平干、支管安裝分層分區(qū)水壓試驗消防水箱安裝立管安裝消防水泵、水泵接合器安裝系統(tǒng)水壓試驗管道沖洗水流指示器、信號蝶閥安裝報警閥組安裝噴頭安裝系統(tǒng)通水試驗圖2-4 施工工藝流程圖根據(jù)結(jié)構(gòu)施工及驗收情況,當具備工作面時,在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的同時,可考慮先進行豎井內(nèi)的立管的安裝。5.2.6.2 關(guān)鍵性操作及技術(shù)措施1.管道在穿越墻體、墻板處預留的套管和預留的孔洞,在熟悉圖紙和現(xiàn)場的過程中應首先一一查明,并分區(qū)、分層、分規(guī)格、型號編制孔洞一覽表,注明預留預埋位置、尺寸

42、、數(shù)量,并注意與其他安裝專業(yè)有無沖突,如需土建單位做鋼筋處理,應與土建單位進行協(xié)調(diào),并在需要處理的地方做明顯標志,現(xiàn)場派專人負責配合土建單位進行處理,以保證孔洞準確,使管道安裝順利進行。2.消防水泵、穩(wěn)壓泵等設(shè)備的規(guī)定、型號應符合設(shè)計要求,并應有產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書和相關(guān)部門的檢測報告。其基礎(chǔ)在施工前需根據(jù)設(shè)備實物或未到貨的產(chǎn)品樣本復核施工圖紙,不相符時及時提請設(shè)計修改。設(shè)備安裝前,經(jīng)檢驗合格,向土建方面辦理基礎(chǔ)驗收手續(xù)。3.管材、管件的使用及連接所有管材及管件經(jīng)檢驗合格后方可進場存放,并在安裝前進行預處理,包括管道除銹、管道刷漆、管子調(diào)直、管道壓槽、管道套絲、內(nèi)部拖拉除污等。消火栓系統(tǒng)

43、采用無縫鋼管焊接連接;自動噴灑系統(tǒng)采用普通鍍鋅管材及管件,通徑DN50為絲扣連接,DN50為溝槽卡箍連接。絲接管道變徑時,均用異徑管箍、異徑彎頭和異徑三通,避免使用補心。管道接口密封材料:法蘭墊料用工業(yè)橡膠板,螺紋填料用聚四氟乙烯生料帶,較大管徑絲接可使用麻絲加厚漆。4.管道支、吊架制作安裝(1)支、吊架是管道工程的重要組成部分,它的制安好壞直接影響到管道安裝質(zhì)量,因此應有足夠的重視。對支、吊架的制安要求是:結(jié)構(gòu)合理,牢固可靠,形式美觀。本消防工程中的管道支、吊架統(tǒng)一按照室內(nèi)管道支架及吊架05S9選用。某些通用件如各種管卡,可預先集中加工,制定統(tǒng)一尺寸,使之在管道安裝工程中能夠互配互用,成排支

44、、吊架安裝定位時,用測量和拉線方法找正找平,并按照管道變徑和水平安裝坡度(順坡充水管不小于0.002)。(2)支、吊架與建筑結(jié)構(gòu)固定點,優(yōu)先利用預埋件。具體安裝方法,有施工技術(shù)交底予以明確。(3)為防止流體推力造成的管道晃動,除設(shè)置用于承重的一般支吊架外,還需設(shè)置防晃固定支架,固定位置一般在直管段中間,當單桿吊桿長度小于150mm時,可免設(shè)固定支架。(4)所有支、吊架制作完后一律除銹刷漆,再進行安裝。隱蔽工程支、吊架刷防銹漆兩道,非隱蔽工程支吊架加刷面漆一道,顏色依設(shè)計規(guī)定。(5)管道支架或吊架之間的距離不應大于下表的規(guī)定(表2-20)。表2-20公稱直徑(mm)253240507080100

45、150200距離(m)3.54.04.55.06.06.06.58.09.5(6)管道支吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果,管道支吊架與噴頭的距離不宜小于300mm,與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。(7)配水支管上每一支管段相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜于1個;當噴頭之間距離小于1.8m時,可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m。(8)當管子的公稱直徑等于或大于50mm時,每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個;當管道改變方向時,應增設(shè)防晃支架。(9)凡是用于溝槽連接的干管,其支、吊架應加密,在每個管段或轉(zhuǎn)彎處都應設(shè)固定支架。(10)本工程中環(huán)狀管道施工中,應在管道變

46、向處加設(shè)固定支架,以保證管件的受力均勻。(11)溝槽式管道連接其卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角,故支、吊架不但要消除不恰當?shù)膽ψ饔迷诠艿?、接頭和其他部件上,還要使其需要活動的管道仍可移動。5.管段預制在管道安裝過程中,增加管段預制量是提高安裝質(zhì)量和加快施工進度的有效手段。管段預制包括下料、煨彎、套絲、組對、上管件等。為保證管段預制無誤,事先必須經(jīng)過仔細的現(xiàn)場測量,同時繪制好加工草圖,將管徑、管長、管件、管序號等詳細標明,在加工場地利用各種機具集中加工,編號存放,以備安裝。6.管道安裝(1)絲接套管(DN100)可采用預制形式進行安裝。(2)溝槽連接的管道安裝安裝機械:開孔機、滾

47、槽機、鋼管切割刀(圖2-5圖2-7)。圖2-5 WR7701便攜滾槽機圖2-6 KM-3滾槽機電泵 圖2-7 管子切割刀圖電泵壓輪圖 壓輪圖使用工具:扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑(肥皂水或清潔劑)、木榔頭、安裝腳手架等。鋼管滾槽:將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽及和滾槽機尾架上。在鋼管上放置水平儀,用水平儀測量、使鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機止面貼緊、使鋼管中軸線與滾槽及止面呈90。啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預設(shè)定溝槽深度為止、停機。用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度、確認符合標準要求。千斤頂卸荷、取出鋼管。鋼管安裝:安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑

48、、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝、必須按順序連續(xù)安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。檢查橡膠密封圈是否損傷,將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部、兩端處應留有一定間隙,間隙應符合標準要求。將橡膠密封圈提套上另一根鋼管端部、使橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其同邊涂抹潤滑油劑(洗潔精或肥皂水)。檢查管道中軸線,在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍、并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部、并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處、將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置,穿上螺柱、并均勻輪換擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。檢查

49、確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。鋼管開孔:安裝機械三通、機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔。用鏈條將開孔機固定與鋼管預定開孔位置處。啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭,操作設(shè)置在支柱頂部的手輪,轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下,并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑(主要為了保護鉆頭)、完成鉆頭在鋼管上開孔。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣、孔洞有毛刺、須用砂輪機打磨光滑。機械三通安裝:將機械三通置于鋼管孔洞上,注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙,均勻緊固螺栓到位。消防管道溝槽連接質(zhì)量要求:根據(jù)建筑物的高度,溝槽管件應采用柔性接頭。鋼管管口應平整,無縫隙,溝槽應均勻,卡緊螺栓后管道應平直,卡箍安裝方向應一致。溝槽連接時連接管端面應平整光

50、滑,無毛刺,溝槽不得過深與過淺,溝槽過深,及管端壓裂均為廢品,不得使用。溝槽與橡膠圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品。壓槽時應除去管端處的毛刺和凹凸不平處,管端應平整光滑。連接時應檢查卡箍的規(guī)格與膠圈的規(guī)格標識是否一致。安裝時表面應涂上中性潤滑劑或肥皂水。穿入螺栓時,應同時擰緊,防止咬圈現(xiàn)象(圖2-8)。(3)零層內(nèi)環(huán)道與其他同排敷設(shè)的管道,排列時應統(tǒng)籌考慮,會同相關(guān)單位編制詳細的施工方案,具體施工視現(xiàn)場情況作靈活安排。噴灑支、干管安裝時,接噴灑頭的支管三通口必須垂直,方向一致,在管段預制組對和上架敷設(shè)過程中可接臨時支管試看。否則可能會因多次調(diào)整破壞接口螺紋和密封性,造成漏水。此外,噴灑支管三通口位

51、置需用拉線方法找準,務(wù)必使其成排成列,左右一條線。噴灑頭支管在吊頂龍骨施工時安裝,支管下端配以異徑管箍,同時加裝臨時絲堵,以備試壓。支管長度以噴灑頭護口盤能貼緊吊頂板為宜,可預先試驗確定。圖2-8 管道連接示意圖7.消防水泵安裝消防水泵為臥式離心泵,與消防水池共同設(shè)在南側(cè)地下一層水泵房內(nèi),消防穩(wěn)壓泵為立式離心泵,與消防水箱共同設(shè)在二層軸內(nèi)消防水箱間內(nèi)。水泵安裝前,要核對型號,清理基礎(chǔ)表面,然后吊裝就位。吊裝可使用手動葫蘆和三腳架。裝好減震器(墊)就位后,以斜墊鐵三點找平、找正后,開始配管。8.附屬設(shè)備及閥門安裝(1)附屬設(shè)備安裝水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行,水流指示器的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求;水流指示器應豎直安裝在水平管道上測,其動作方向應和水流方向一致,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應保持有5倍于安裝管徑長度的直管段。安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活,不應與管壁發(fā)生碰擦。信號閥應安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應小于300mm。水泵接合器安裝:規(guī)格應根據(jù)設(shè)計選定,其安裝位置應有明顯標志,閥門位置應便于操作,接合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓,接合器應裝泄水閥。報警閥配件應在交工前進行安裝,閥組的安裝應先安裝

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