脈沖塔萃取操作及體積傳質(zhì)系數(shù)測(cè)定_第1頁(yè)
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1、裝 訂 線實(shí)驗(yàn)報(bào)告專業(yè):姓名:學(xué)號(hào):日期:地點(diǎn):課程名稱: 過(guò)程工程原理實(shí)驗(yàn) 指導(dǎo)老師: 成績(jī):_ _ _實(shí)驗(yàn)名稱: 脈沖塔萃取實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)類型 同組學(xué)生姓名: 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵螅ū靥睿┒?、?shí)驗(yàn)內(nèi)容和原理(必填)三、主要儀器設(shè)備(必填)四、操作方法和實(shí)驗(yàn)步驟五、數(shù)據(jù)記錄和處理 六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析(必填)七、討論、心得裝 訂 線一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵?、了解脈沖萃取塔的基本結(jié)構(gòu)、操作方法及萃取的工藝流程。2、觀察脈沖強(qiáng)度(脈沖幅度或脈沖頻率)變化時(shí),萃取塔內(nèi)輕、重兩相流動(dòng)狀況,了解萃取操作的主要影響因素,研究萃取操作條件對(duì)萃取過(guò)程的影響。3、測(cè)量每米萃取高度的傳質(zhì)單元數(shù)、傳質(zhì)單元高度和體積傳質(zhì)系數(shù)K

2、YV,關(guān)聯(lián)傳質(zhì)單元高度與脈沖萃取過(guò)程操作變量的關(guān)系。4、計(jì)算萃取率。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和原理萃取是分離和提純物質(zhì)的重要單元操作之一,是利用混合物中各個(gè)組分在外加溶劑中的溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)組分分離的單元操作。1、萃取的物料衡算萃取計(jì)算中各項(xiàng)組成可用操作線方程相關(guān)聯(lián),操作線方程的P(XR,YS)和點(diǎn)Q(XF,YE)與裝置的上下部相對(duì)應(yīng)。在第一溶劑B與萃取劑S完全不互溶時(shí),萃取過(guò)程的操作線在XY坐標(biāo)上時(shí)直線,其方程式如下形式: (1)由上式得:,其中單位時(shí)間內(nèi)從第一溶劑中萃取出的純物質(zhì)A的量M,可由物料衡算確定: (2)2、萃取過(guò)程的質(zhì)量傳遞不平衡的萃取相與萃余相在塔的任一截面上接觸,兩相之間發(fā)生質(zhì)量傳遞

3、。物質(zhì)A以擴(kuò)散的方式由萃余相進(jìn)入萃取相,該過(guò)程的界限是達(dá)到相間平衡,相平衡的相間關(guān)系為: (3)k為分配系數(shù),只有在較簡(jiǎn)單體系中,k才是常數(shù),一般情況下均為變數(shù)。本實(shí)驗(yàn)已給出平衡數(shù)據(jù),見(jiàn)附表。與平衡組成的偏差程度是傳質(zhì)過(guò)程的推動(dòng)力,可用操作線與平衡線之間的線段來(lái)表示,在裝置的頂部,推動(dòng)力是: (4)在塔的下部是: (5)傳質(zhì)過(guò)程的平均推動(dòng)力,在操作線和平衡線為直線的條件下為: (6)物質(zhì)A由萃余相進(jìn)入萃取相的過(guò)程的傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)方程式為: (7)式中:?jiǎn)挝幌嘟佑|面積的傳質(zhì)系數(shù),; 相接觸表面積,。該方程式中的萃取塔內(nèi)相接觸表面積不能確定,因此通常采用另一種方式。相接觸表面積可以表示為: (8)式中

4、:相接觸比表面積,; 萃取塔有效操作段體積,; 萃取塔橫截面積,; 萃取塔操作部分高度,。這時(shí), (9)式中:體積傳質(zhì)系數(shù),。根據(jù)(2)、(7)、(8)和(9)式,可得 (10)在該方程中:,稱為傳質(zhì)單元高度;,稱為總傳質(zhì)單元數(shù)。、是表征質(zhì)量交換過(guò)程特性的,、越大,越小,則萃取過(guò)程進(jìn)行的越快。 (11)3、萃取率 所以 (12)或 (13)4、數(shù)據(jù)處理中應(yīng)注意的問(wèn)題(1)第一溶劑B的質(zhì)量流量 (14)式中:料液的體積流量,; 料液的密度,;料液中A的含量,。由比重計(jì)測(cè)量而得。由下式計(jì)算: (15)式中:轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀數(shù),或; 轉(zhuǎn)子密度,; 20 時(shí)水的密度,。所以, (16)(2)萃取劑S的質(zhì)量

5、流量因?yàn)檩腿樗?,所?(17)(3)原料液及萃余液的組成、對(duì)于煤油、苯甲酸、水體系,采用酸堿中和滴定的方法可測(cè)定進(jìn)料液組成、萃余相組成和萃取相組成,即苯甲酸的質(zhì)量分率,也可通過(guò)如上的物料衡算而得,具體步驟如下:用移液管取試樣,加指示劑12滴,用濃度為的KOH溶液滴定至終點(diǎn),如用去KOH溶液,則試樣中苯甲酸的摩爾濃度為: (18)則 (19)式中:溶質(zhì)A的分子量,本實(shí)驗(yàn)中苯甲酸的分子量為122;溶液密度, 。亦用同樣的方法測(cè)定: (20)式中: (21)、分別為試樣的體積數(shù)與滴定所耗的KOH溶液的體積數(shù)。三、主要儀器設(shè)備主要設(shè)備是轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔,具體流程圖見(jiàn)圖11.萃余液收集槽 2.萃取液收集槽

6、 3.萃余液取樣閥 4.5.6.界面調(diào)節(jié)閥 7.萃取液出口 8.萃取液取樣閥 9.萃取塔 10.脈沖流量調(diào)節(jié)閥 11.原料液轉(zhuǎn)子流量計(jì) 12.調(diào)節(jié)閥 13.萃取劑轉(zhuǎn)子流量計(jì) 14.調(diào)節(jié)閥 15.離心泵 16.萃取劑貯槽 18.原料液貯槽 19.22.充氣閥20.23.緩沖罐 24.脈沖轉(zhuǎn)向器四、 操作方法和實(shí)驗(yàn)步驟 1、配置原料液:煤油-苯甲酸溶液,濃度約為0.3%(重量分?jǐn)?shù)),進(jìn)行取樣分析,體積約50升,加入原料液儲(chǔ)槽中。 2、將萃取劑(蒸餾水)加入萃取劑貯槽中。 3、打開(kāi)脈沖流量調(diào)節(jié)閥V-6,開(kāi)啟充氣閥V-7、V-8,充入氣體,關(guān)閉充氣閥,打開(kāi)脈沖轉(zhuǎn)向器E-9電機(jī),調(diào)到所需脈沖頻率,開(kāi)啟離

7、心泵E-2,通過(guò)調(diào)節(jié)脈沖流量閥V-6控制脈沖頻率。 4、先向塔內(nèi)加入萃取劑,充滿全塔,并調(diào)至所需流量。加入原料液根據(jù)萃取劑比例調(diào)節(jié)流量。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中保持流量不變,并通過(guò)調(diào)節(jié)萃取液出口閥門(mén),使油、水相分界面控制在萃取劑與萃余液出口之間。 5、第一次實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定時(shí)間約30-40分鐘,然后打開(kāi)取樣閥V-1、V-11取樣分析,用中和滴定法測(cè)定萃余液及萃取液的組成。 6、改變脈沖頻率,重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)。 7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,依次關(guān)閉進(jìn)、出料閥門(mén)及相應(yīng)泵,關(guān)閉脈沖轉(zhuǎn)向器的電機(jī)及離心泵,關(guān)閉脈沖流量調(diào)節(jié)閥,最后將實(shí)驗(yàn)裝置及場(chǎng)地恢復(fù)原狀。五、數(shù)據(jù)記錄和處理 1、原始實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)萃取塔內(nèi)徑:0.05m,有效萃取高度0.635m

8、,標(biāo)準(zhǔn)堿濃度0.01M。表 1原始實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表項(xiàng)目1234脈沖頻率(r/min) 0130.0 46.3 213.2 脈沖幅度(mm) 07174水轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀數(shù)(ml/min) 163160160160原料液轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀數(shù)(ml/min) 120120120120原料液密度(kg/m3) 791.0 791.0 791.0 791.0 原料液取樣量(ml) 10.00 10.00 10.00 10.00 滴定用堿量(ml) 27.00 27.00 27.00 27.00 萃余液萃余相密度(kg/m3) 788.0 788.5 791.0 787.0 萃余相取樣量(ml) 10.00 10.

9、00 10.00 10.00 滴定用堿量(ml) 16.30 9.70 9.40 9.30 2、數(shù)據(jù)處理塔橫截面積=0.001963m2,有效操作體積V=0.001247m3,苯甲酸摩爾質(zhì)量122g/mol,水的密度在實(shí)驗(yàn)條件下為1000kg/m3,20水的密度998.2kg/m3。利用煤油-苯甲酸-水系統(tǒng)在室溫下的平衡數(shù)據(jù)表,由插值法可得苯甲酸濃度。表2 數(shù)據(jù)處理表組別1234脈沖強(qiáng)度0910787852水流量S(kg/min)0.1630.160.160.16原料液流量F(ml/min)134.8 134.8 134.8 134.8 原料液質(zhì)量分?jǐn)?shù)xF0.004164 0.004164 0

10、.004164 0.004164 原料液質(zhì)量比XF0.004182 0.004182 0.004182 0.004182 第一溶劑流量B(kg/min)0.1062 0.1062 0.1062 0.1062 原料液平衡質(zhì)量分?jǐn)?shù)yF*0.001764 0.001764 0.001764 0.001764 原料液平衡質(zhì)量比YF*0.001767 0.001767 0.001767 0.001767 萃余相質(zhì)量分?jǐn)?shù)xR0.002524 0.001501 0.001450 0.001442 萃余相質(zhì)量比XR0.002530 0.001503 0.001452 0.001444 萃余相平衡質(zhì)量分?jǐn)?shù)yR*

11、0.001395 0.001007 0.000983 0.000979 萃余相平衡質(zhì)量比YR*0.001397 0.001008 0.000984 0.000980 Ys0000萃取相質(zhì)量比YE0.001076 0.001778 0.001812 0.001817 頂部推動(dòng)力YR0.001397 0.001008 0.000984 0.000980 底部推動(dòng)力YF0.000691 -0.000010 -0.000044 -0.000050 平均推動(dòng)力Ym0.001003 0.000222 0.000332 0.000345 體積傳質(zhì)系數(shù)KYV140.2203 1025.4777 700.824

12、7 674.8838 傳質(zhì)單元高度HOE0.5922 0.0795 0.1163 0.1208 總傳質(zhì)單元數(shù)NOE1.0727 7.9923 5.4621 5.2599 萃取率0.3950 0.6406 0.6528 0.6547 計(jì)算示例:以第二組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為例:脈沖強(qiáng)度=46.3*17=787.1水質(zhì)量流量S=VN=160ml/min*1000g/l=16g/min=0.16kg/min原料液體積流量VF=VN(0/F)1/2=120ml/min*(998.2/791.0)1/2=134.8ml/min原料液質(zhì)量分?jǐn)?shù)xF=V2NbMA/(F*V1)=27ml*0.01mol/l*122g/m

13、ol/(791.0g/l*10ml)=0.004164原料液質(zhì)量比XF=0.004164/(1-0.004164)=0.004182第一溶劑質(zhì)量流量B=VFF(1-xF)= 134.8ml/min*791.0kg/m3*(1-0.004164)=0.1062kg/min平衡質(zhì)量分?jǐn)?shù)yF*=0.001765平衡質(zhì)量比Y F*= yF*/(1- yF*)=0.001765/(1-0.001765)=0.001768萃余液質(zhì)量分?jǐn)?shù)xR= V2、NbMA/(R*V1、)=9.7 *0.01*122/(788.5*10)=0.001501萃余液質(zhì)量比XR=0.001501/(1-0.001501)=0.

14、001503平衡質(zhì)量分?jǐn)?shù)yR*=0.001014平衡液質(zhì)量比YR*=0.001014/(1-0.001014)=0.001015萃取相質(zhì)量比YE=B(XF-XR)/S=0.1062*(0.004182-0.001503)/ 0.16=0.001778YR= YR*- Ys=0.001015YF= Y F*-YE=0.001768-0.001778=-0.000010Ym=(YR-YF)/ln(YR/YF)=0.000222KYV=S(YE- Ys)/( V*Ym)= 0.16 (0.001778-0)/( 0.001247*0.000222)=1025.48 kg/(min*m3)HOE=S/

15、(*KYV)=0.16/(0.001963*1025.48)=0.0795mNOE= YE/Ym=0.001778/0.000222=7.9923萃取率=(1-XR/XF)*100%=(1-0.001503/0.004182)*100%=64.06%六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析1、從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)看,有脈沖加入時(shí)的體積傳質(zhì)系數(shù)KYV明顯增大,傳質(zhì)單元高度HOE減小,總傳質(zhì)單元數(shù)NOE增大,而萃取率增大。脈沖發(fā)生器在推送液體的時(shí)段,塔內(nèi)液體向上流動(dòng);在回抽液體的時(shí)段則向下流動(dòng)。填料塔內(nèi)側(cè)由于液滴與填料表面的碰撞,使液滴不斷經(jīng)歷“破碎和聚并”,滴徑變小且界面更新加快。故脈沖的作用可顯著強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。2、對(duì)比組2

16、、3、4,當(dāng)脈沖頻率增大,脈沖幅度隨之減小,KYV及萃取率變化并不大,這是由于萃取效果與脈沖強(qiáng)度成正比。脈沖萃取塔的重要操作參數(shù)是脈沖頻率和塔內(nèi)液體的振幅,兩者乘積稱為脈沖強(qiáng)度。其值大,分散的液滴小,湍動(dòng)強(qiáng),傳質(zhì)效果好,但脈沖強(qiáng)度過(guò)大會(huì)使塔內(nèi)液體的縱向返混加劇,導(dǎo)致傳質(zhì)惡化。實(shí)驗(yàn)裝置中脈沖泵的功率基本上為恒定值,脈沖頻率和液體振幅的乘積脈沖強(qiáng)度基本不變,故萃取效果相近。3、實(shí)驗(yàn)中存在一定誤差,特別是YF在2、3、4組出現(xiàn)負(fù)值,分析可能有以下幾個(gè)原因:1、 在萃取過(guò)程中,轉(zhuǎn)子流量計(jì)的示數(shù)會(huì)發(fā)生波動(dòng),特別是有脈沖存在時(shí),讀數(shù)不完全精確;2、 取樣分析時(shí),可能在萃取體系尚未達(dá)到完全穩(wěn)定就取樣分析;3

17、、 由于煤油溶液與NaOH溶液不能互溶,酸堿中和滴定過(guò)程比較慢,終點(diǎn)判斷存在較大誤差;且各組實(shí)驗(yàn)之間的終點(diǎn)判斷可能不一致;4、 密度計(jì)的讀數(shù)有誤差;5、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備存在系統(tǒng)誤差。七、思考題1、請(qǐng)分析比較萃取實(shí)驗(yàn)裝置與吸收、精餾實(shí)驗(yàn)裝置的異同點(diǎn)?萃取實(shí)驗(yàn)裝置與吸收、精餾實(shí)驗(yàn)裝置都是基于傳質(zhì)理論建造的設(shè)備。三種實(shí)驗(yàn)裝置的共同點(diǎn)是塔設(shè)備為主要設(shè)備,均有進(jìn)料和出料口,均可以使物料在塔內(nèi)物理分離。不同點(diǎn)是精餾設(shè)備的有一個(gè)進(jìn)料位置,通常在塔體上;萃取和吸收有兩個(gè)進(jìn)料位置,通常一上一下,吸收時(shí)氣相從塔底進(jìn)入,液相從塔頂流下;萃取時(shí)重相從塔頂進(jìn)入,輕相從塔底進(jìn)入。精餾塔需要加熱設(shè)備,為了強(qiáng)化傳質(zhì)效果萃取實(shí)驗(yàn)裝置

18、有轉(zhuǎn)盤(pán)或脈沖發(fā)生器,吸收實(shí)驗(yàn)裝置僅僅是利用普通的塔設(shè)備。2、說(shuō)說(shuō)本萃取實(shí)驗(yàn)裝置的(或脈沖幅度)是如何調(diào)節(jié)和測(cè)量的?從實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析脈沖強(qiáng)度變化對(duì)萃取傳質(zhì)系數(shù)與萃取率的影響。脈沖頻率是通過(guò)調(diào)節(jié)脈沖轉(zhuǎn)向器電機(jī)上的旋鈕來(lái)調(diào)節(jié),控制面板上的數(shù)字顯示即為脈沖頻率。由于脈沖發(fā)生器的功率一定,脈沖幅度與脈沖頻率成反比,可通過(guò)調(diào)節(jié)脈沖頻率間接調(diào)節(jié)脈沖幅度。測(cè)量時(shí),利用方格紙,讀出油水相分界面的振幅即為脈沖幅度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在一定脈沖頻率或脈沖幅度范圍內(nèi),脈沖強(qiáng)度越大,萃取傳質(zhì)系數(shù)越大,萃取率越大,表明萃取效果越好。3、測(cè)定原料液、萃取相、萃余相組成可用哪些方法? 酸堿中和滴定法、色譜分析儀分析法。4、萃取過(guò)程是否會(huì)發(fā)生液泛,如何判斷液泛? 可能。因?yàn)閷?duì)于直徑一定的萃取塔,可供液液兩相自由流動(dòng)的截面是有限的。兩相之一的流

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