電廠設(shè)備臺賬模板

1、旁路系統(tǒng) 設(shè) 備 臺 帳設(shè) 備 名 稱高壓旁路閥型 號機(jī)組編號#1機(jī)組出廠編號#2機(jī)組制 造 廠 家CCI AG,Switzerland（上海拓?cái)U(kuò)代理）出廠日期KKS編碼投產(chǎn)日期安裝位置汽機(jī)房12.5米，3軸/10軸數(shù) 量設(shè)計(jì)主要參數(shù)型式:角型，液動，失電保位，行程110mm，推力80kN，閥體材質(zhì)F91，閥 前 壓力17.75Mpa，溫度540；閥 后壓力4.2Mpa ，溫度333.51，流量680t/h，配 套 設(shè) 備 及 部 件 統(tǒng) 計(jì) 表序號 名 稱規(guī) 格 型 號在用數(shù)量12設(shè) 備 名 稱高壓旁路減溫水調(diào)節(jié)閥型 號機(jī)組編號#1機(jī)組出廠編號#2機(jī)組制 造 廠 家CCI AG,韓國（上海拓

2、擴(kuò)代理）出廠日期KKS編碼投產(chǎn)日期安裝位置汽機(jī)房6.8m主油箱上；設(shè)計(jì)主要參數(shù)型式:角型，液動，失電保位，行程65mm，推力14.2kN，閥體材質(zhì)WCB，閥前壓力25.4Mpa，溫度197；閥 后壓力24.48Mpa ，溫度197， 流量107t/h，配 套 設(shè) 備 及 部 件 統(tǒng) 計(jì) 表序號名 稱規(guī) 格 型 號在用數(shù)量12設(shè) 備 名 稱高壓旁路減溫水隔離閥型 號機(jī)組編號#1機(jī)組出廠編號#2機(jī)組制 造 廠 家CCI AG,韓國（上海拓?cái)U(kuò)代理）出廠日期KKS編碼投產(chǎn)日期安裝位置設(shè)計(jì)主要參數(shù)配 套 設(shè) 備 及 部 件 統(tǒng) 計(jì) 表序號 名 稱規(guī) 格 型 號在用數(shù)量123456設(shè) 備 名 稱低壓旁路閥

3、型 號機(jī)組編號#1機(jī)組出廠編號#2機(jī)組制 造 廠 家CCI AG,Switzerland（上海拓?cái)U(kuò)代理）出廠日期KKS編碼投產(chǎn)日期安裝位置汽機(jī)房12.5米，3軸/10軸數(shù) 量設(shè)計(jì)主要參數(shù)型式:角型，液動，失電保位，行程110mm，推力80kN，閥體材質(zhì)F91，閥 前 壓力17.75Mpa，溫度540；閥 后壓力4.2Mpa ，溫度333.51，流量680t/h，配 套 設(shè) 備 及 部 件 統(tǒng) 計(jì) 表序號 名 稱規(guī) 格 型 號在用數(shù)量12設(shè) 備 名 稱低壓旁路減溫水調(diào)節(jié)閥型 號機(jī)組編號#1機(jī)組出廠編號#2機(jī)組制 造 廠 家CCI AG,韓國（上海拓?cái)U(kuò)代理）出廠日期KKS編碼投產(chǎn)日期安裝位置汽機(jī)房

4、6.8m主油箱上；設(shè)計(jì)主要參數(shù)型式:角型，液動，失電保位，行程65mm，推力14.2kN，閥體材質(zhì)WCB，閥前壓力25.4Mpa，溫度197；閥 后壓力24.48Mpa ，溫度197， 流量107t/h，配 套 設(shè) 備 及 部 件 統(tǒng) 計(jì) 表序號名 稱規(guī) 格 型 號在用數(shù)量12設(shè) 備 名 稱型 號機(jī)組編號#1機(jī)組出廠編號#2機(jī)組制 造 廠 家CCI AG,韓國（上海拓?cái)U(kuò)代理）出廠日期KKS編碼投產(chǎn)日期安裝位置設(shè)計(jì)主要參數(shù)配 套 設(shè) 備 及 部 件 統(tǒng) 計(jì) 表序號 名 稱規(guī) 格 型 號在用數(shù)量123456HBSE280-250#1機(jī)：#2機(jī)：2012.062013.07 2013.09一機(jī)一臺制

5、 造 廠 家100DSV#1機(jī)：#2機(jī)：2013.07 2013.09制 造 廠 家840G#1機(jī)：#2機(jī)：2013.07 2013.09制 造 廠 家旁路系統(tǒng) 設(shè) 備 臺 帳型式:角型，液動，失電保位，行程110mm，推力80kN，閥體材質(zhì)F91，閥 前 壓力17.75Mpa，溫度540；閥 后壓力4.2Mpa ，溫度333.51，流量680t/h，配 套 設(shè) 備 及 部 件 統(tǒng) 計(jì) 表汽機(jī)房6.8m主油箱上；型式:角型，液動，失電保位，行程65mm，推力14.2kN，閥體材質(zhì)WCB，閥前壓力25.4Mpa，溫度197；閥 后壓力24.48Mpa ，溫度197， 流量107t/h，配 套 設(shè)

6、 備 及 部 件 統(tǒng) 計(jì) 表配 套 設(shè) 備 及 部 件 統(tǒng) 計(jì) 表NBSE60-500#1機(jī)：#2機(jī)：2012.062013.07 2013.09一機(jī)一臺制 造 廠 家100DSV#1機(jī)：#2機(jī)：2013.07 2013.09制 造 廠 家840G#1機(jī)：#2機(jī)：2013.07 2013.09制 造 廠 家型式:角型，液動，失電保位，行程110mm，推力80kN，閥體材質(zhì)F91，閥 前 壓力17.75Mpa，溫度540；閥 后壓力4.2Mpa ，溫度333.51，流量680t/h，配 套 設(shè) 備 及 部 件 統(tǒng) 計(jì) 表汽機(jī)房6.8m主油箱上；型式:角型，液動，失電保位，行程65mm，推力14.

7、2kN，閥體材質(zhì)WCB，閥前壓力25.4Mpa，溫度197；閥 后壓力24.48Mpa ，溫度197， 流量107t/h，配 套 設(shè) 備 及 部 件 統(tǒng) 計(jì) 表配 套 設(shè) 備 及 部 件 統(tǒng) 計(jì) 表主機(jī)潤滑油系統(tǒng) 設(shè)備變更（改進(jìn)、更換、增減）記錄設(shè) 備 名 稱 序號變 更 名 稱型 號 規(guī) 格變 更 原 因投產(chǎn)日期效 果1234567891011設(shè) 備 名 稱序號變 更 名 稱型 號 規(guī) 格變 更 原 因投產(chǎn)日期效 果1234567891011設(shè) 備 名 稱凝結(jié)水輸送泵序號變 更 名 稱型 號 規(guī) 格變 更 原 因投產(chǎn)日期效 果12345678910設(shè) 備 名 稱汽封冷卻器序號變 更 名 稱型

8、 號 規(guī) 格變 更 原 因投產(chǎn)日期效 果12345678910設(shè)備名稱#2#2機(jī)機(jī)主主油油箱箱序號檢修性質(zhì)檢 修 內(nèi) 容修前情況1大修 #2#2機(jī)機(jī)主主油油箱箱內(nèi)內(nèi)部部清清理理檢檢查查油箱內(nèi)部有少量存油及油泥，回油濾網(wǎng)底部存有雜物，全部磁棒吸咐有鐵屑及油泥。2大修#2#2主主機(jī)機(jī)油油箱箱A A、B B排排油油煙煙風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)解解體體檢檢查查無設(shè)設(shè)備備名名稱稱#2#2機(jī)機(jī)直直流流潤潤滑滑油油泵泵序號檢修性質(zhì)檢 修 內(nèi) 容修前情況1大修#2#2機(jī)機(jī)直直流流潤潤滑滑油油泵泵解解體體檢檢查查油泵內(nèi)部有大量污泥，機(jī)械密封及軸承磨損。設(shè)備名稱#2#2機(jī)機(jī)交交流流潤潤滑滑油油泵泵序號檢修性質(zhì)檢 修 內(nèi) 容修前情

9、況1大修#2#2機(jī)機(jī)交交流流潤潤滑滑油油泵泵解解體體檢檢查查油泵內(nèi)部有大量污泥，機(jī)械密封及軸承磨損。設(shè)設(shè)備備名名稱稱#2#2機(jī)機(jī)主主油油泵泵序號檢修性質(zhì)檢 修 內(nèi) 容修前情況1大修 #2#2機(jī)機(jī)主主油油泵泵解解體體檢檢查查無設(shè)設(shè)備備名名稱稱#2#2機(jī)機(jī)主主機(jī)機(jī)冷冷油油器器序號檢修性質(zhì)檢 修 內(nèi) 容修前情況1大修#1#1機(jī)機(jī)主主機(jī)機(jī)A A、B B主主冷冷油油器器大大修修將A、B主冷油器內(nèi)存油存水放凈，將A、B冷油器打開，發(fā)現(xiàn)A、B主冷油器油側(cè)有油污，水側(cè)有雜質(zhì)，設(shè)設(shè)備備名名稱稱#1#1機(jī)機(jī)主主油油箱箱序號檢修性質(zhì)檢 修 內(nèi) 容修前情況1大修 #1#1機(jī)機(jī)主主油油箱箱內(nèi)內(nèi)部部清清理理檢檢查查無2大

10、修#1#1主主機(jī)機(jī)油油箱箱事事故故放放油油管管路路改改造造原 #1機(jī)主機(jī)油箱事故放油管路，安裝不符合安評的要求3大修#1#1主主機(jī)機(jī)油油箱箱#1#1、2 2射射油油器器檢檢查查無4大修#1#1主主機(jī)機(jī)油油箱箱A A、B B排排油油煙煙風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)解解體體檢檢查查無5大修#1#1主主機(jī)機(jī)油油箱箱內(nèi)內(nèi)閥閥門門解解體體檢檢查查無設(shè)備名稱#1#1機(jī)機(jī)主主油油泵泵序號檢修性質(zhì)檢 修 內(nèi) 容修前情況1大修 #1#1機(jī)機(jī)主主油油泵泵解解體體檢檢查查無設(shè)備名稱#1#1機(jī)機(jī)高高壓壓備備用用油油泵泵序號檢修性質(zhì)檢 修 內(nèi) 容修前情況1大修# #機(jī)機(jī)高高壓壓備備用用油油泵泵解解體體檢檢查查無設(shè)備名稱#1#1機(jī)機(jī)交交直直

11、流流潤潤滑滑油油泵泵序號檢修性質(zhì)檢 修 內(nèi) 容修前情況1大修#1#1機(jī)機(jī)交交直直流流潤潤滑滑油油泵泵解解體體檢檢查查解體#1機(jī)交直流潤滑油泵檢查，發(fā)現(xiàn)直流潤滑油泵軸承損壞，（串動0.08mm）交流潤滑油泵串動過大，（串動0.56mm）。設(shè)備名稱#1#1機(jī)機(jī)頂頂軸軸油油泵泵序號檢修性質(zhì)檢 修 內(nèi) 容修前情況1大修 #1#1機(jī)機(jī)頂頂軸軸油油泵泵A A大大修修發(fā)現(xiàn)油泵的對輪外罩損壞、聯(lián)軸器損壞、膠墊損壞.2大修 #1#1機(jī)機(jī)頂頂軸軸油油泵泵B B大大修修無設(shè)備名稱#1#1機(jī)機(jī)主主機(jī)機(jī)冷冷油油器器序號檢修性質(zhì)檢 修 內(nèi) 容修前情況1大修 #1#1機(jī)機(jī)主主機(jī)機(jī)A A冷冷油油器器清清掃掃無2大修 #1#1

12、機(jī)機(jī)主主機(jī)機(jī)B B冷冷油油器器清清掃掃無3大修#1#1機(jī)機(jī)A A冷冷油油器器油油側(cè)側(cè)、水水側(cè)側(cè)出出入入口口門門解解體體檢檢修修無4大修#1#1機(jī)機(jī)B B冷冷油油器器油油側(cè)側(cè)、水水側(cè)側(cè)出出入入口口門門解解體體檢檢修修無5大修#1#1機(jī)機(jī)主主機(jī)機(jī)冷冷油油器器三三通通閥閥解解體體檢檢修修無設(shè)備名稱#2#2機(jī)機(jī)主主機(jī)機(jī)潤潤滑滑油油回回油油濾濾網(wǎng)網(wǎng)序號檢修性質(zhì)檢 修 內(nèi) 容修前情況1消缺 潤潤滑滑油油回回油油濾濾網(wǎng)網(wǎng)清清掃掃1.6月13日19點(diǎn)左右,6.8米主油箱上回油濾網(wǎng)人空門有油煙和油溢出.2.運(yùn)行人員啟動備用排煙風(fēng)機(jī)后,油煙溢出現(xiàn)象消失,但仍有少量油間斷外溢.3.主油箱油位回落到-80MM.檢修情

13、況修后存在的問題及下次檢修意見計(jì) 劃 工期實(shí) 際 工 期1.1.油箱扣蓋前進(jìn)行全面檢查及清掃，首先檢查支吊架已經(jīng)牢固，否則應(yīng)以加固。2.2.油箱內(nèi)壁、管道、閥門、磁棒、電加熱器、臺板、回油濾網(wǎng)出入口、泵進(jìn)行徹底清掃，用破布粗清拭數(shù)次，再用軟面精清掃，達(dá)到無雜物，無油泥，無死角。且各油口的封堵已經(jīng)拆除，具備回油的條件。無2008.4.20-5.52008.4.20-5.51.對A、B排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行解體檢查，葉輪部分完好，固定件牢固可靠，轉(zhuǎn)動部份靈活，并對兩臺風(fēng)機(jī)入口兩處法蘭墊進(jìn)行更換。2.風(fēng)機(jī)上蓋更換耐油膠墊。兩臺風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)門滲油部分進(jìn)行處理，也更換了耐油石棉墊。經(jīng)過以上檢修，排煙風(fēng)機(jī)具備回裝條

14、件.無2008.4.20-5.102008.4.20-5.6檢修情況修后存在的問題及下次檢修意見計(jì) 劃 工期實(shí) 際 工 期1.對油泵內(nèi)部清洗干凈，更換機(jī)械密封及軸承.2.葉輪密封環(huán)徑向間隙端側(cè)：0.48腰側(cè)：0.40 葉輪密封環(huán)軸向間隙：e1（吸入）：13.10 e2（電機(jī)）：11.20, 泵軸晃度:葉輪0.05 機(jī)械軸承: 0.04軸承壓蓋: 0.05無2008.4.20-5.102008.4.20-5.1檢修情況修后存在的問題及下次檢修意見計(jì) 劃 工期實(shí) 際 工 期#2#2機(jī)機(jī)主主油油箱箱#2#2機(jī)機(jī)直直流流潤潤滑滑油油泵泵#2#2機(jī)機(jī)交交流流潤潤滑滑油油泵泵1.對油泵內(nèi)部清洗干凈，更換機(jī)

15、械密封及軸承.2.葉輪密封環(huán)徑向間隙：端側(cè)：0.40 腰側(cè)：0.50葉輪密封環(huán)軸向間隙：e1（吸入）：12.82 e2（電機(jī)）：11.40.無2008.4.20-5.102008.4.20-5.1檢修情況修后存在的問題及下次檢修意見計(jì) 劃 工期實(shí) 際 工 期葉輪端側(cè)密封環(huán)間隙軸向：0.15頂部：2.36徑向：0.15.葉輪腰側(cè)密封環(huán)間隙：軸向：0.15頂部：2.66徑向：0.15 軸頸端側(cè)密封環(huán)間隙：軸向：0.15 頂部：2.82徑向：0.20,軸頸腰側(cè)密封環(huán)間隙：軸向：0.10頂部：2.80徑向：0.20無2008.4.10-4.302008.4.10-4.24檢修情況修后存在的問題及下次檢

16、修意見計(jì) 劃 工期實(shí) 際 工 期用水將A、B冷油器金屬板片進(jìn)行清洗沖刷，用布將金屬板片擦干凈，橡膠墊片完好無損，進(jìn)行回裝。回裝后打壓查漏。油側(cè)：0.3MPa 水側(cè)：0.4MPs(壓縮空氣)，無漏泄。無2008.4.20-5.102008.4.20-5.4檢修情況修后存在的問題及下次檢修意見計(jì) 劃 工期實(shí) 際 工 期1.1.將主油箱內(nèi)存油放凈后，先用煤油、破布清洗油箱，然后用白布、面團(tuán)精洗，油箱內(nèi)其它檢修任務(wù)全部結(jié)束，內(nèi)表面光潔，無雜質(zhì)、油污、異物.2.2.檢查主油箱內(nèi)調(diào)節(jié)逆止閥開關(guān)靈活，自如嚴(yán)密，注油口各連接螺栓無松弛、脫落現(xiàn)象，注油器噴咀高度無變化正常，主油箱回油濾網(wǎng)油污雜質(zhì)較多，用洗油清洗

17、干凈用面團(tuán)沾干凈，濾網(wǎng)干凈無堵塞。3.3.檢查主油箱內(nèi)閥門解體檢查，門口、門柄表面光滑，無損傷，密封線連續(xù)良好，更換法蘭墊，清掃干凈，可以回裝。無2009.2.5-3.52009.2.5-3.5管路上219后的108管路割除，變?yōu)?19直通事故油池，原閘閥改為截止閥J41H-25 Dn200，其它小機(jī)潤滑油管重新連接。無2009.2.5-3.82009.2.5-3.6將油箱內(nèi)存油放凈，將#1、2射油器存油放凈，檢查射油器開關(guān)靈活、無異常。無2009.2.5-2.282009.2.5-2.19主油箱A、B排油煙風(fēng)機(jī)解體檢修，清掃，更換法蘭墊、濾網(wǎng)清洗干凈，手轉(zhuǎn)葉輪轉(zhuǎn)動靈活自如、無卡澀，可以回裝。

18、無2009.2.5-2.282009.2.5-2.23主油箱內(nèi)閥門解體檢查，門口、門柄表面光滑，無損傷，密封線連續(xù)良好，更換法蘭墊，清掃干凈，可以回裝。無2009.2.5-3.82009.2.5-3.5#2#2機(jī)機(jī)主主油油泵泵#2#2機(jī)機(jī)主主機(jī)機(jī)冷冷油油器器#1#1機(jī)機(jī)主主油油箱箱檢修情況修后存在的問題及下次檢修意見計(jì) 劃 工期實(shí) 際 工 期葉輪密封環(huán)軸向間隙:腰側(cè)0.15mm 端側(cè)：0.15 mm葉輪密封環(huán)徑向間隙:腰側(cè)0.20mm 端側(cè)：0.15 mm軸徑密封環(huán)軸向間隙:腰側(cè)0.10mm 端側(cè)：0.15 mm軸徑密封環(huán)徑向間隙;腰側(cè)0.20mm 端側(cè)：0.25 mm無2009.2.5-3.

19、82009.2.5-3.7檢修情況修后存在的問題及下次檢修意見計(jì) 劃 工期實(shí) 際 工 期將高壓備用油泵解體檢修，更換機(jī)械密封、軸承、端蓋法蘭墊，手盤泵，軸轉(zhuǎn)動靈活自如，無卡澀。無2009.2.5-2.252009.2.5-2.21檢修情況修后存在的問題及下次檢修意見計(jì) 劃 工期實(shí) 際 工 期更換交直流潤滑油泵軸承，清掃干凈機(jī)械密封（未損壞）和其它部件，手盤對輪，泵轉(zhuǎn)動靈活,自如無卡澀，可以回裝。直流油泵啟動電流超流額定為208A啟動時250A 后電氣檢查分流器接線錯誤，檢修后啟動，電流為190A.2009.2.5-2.252009.2.5-2.18檢修情況修后存在的問題及下次檢修意見計(jì) 劃 工

20、期實(shí) 際 工 期1.1.更換新泵.2.2.更換對輪外罩,膠墊,油泵的入口、出口、逆止門、活結(jié)銅墊，對泵的焊口重新焊接。無2009.2.5-2.252009.2.5-2.21更換油泵的入口、出口、逆止門、活結(jié)銅墊，對泵的焊口重新焊接。啟動后母管壓力為9MPA處理差.建議更換新泵.2009.2.5-2.252009.2.5-2.21#1#1機(jī)機(jī)主主油油泵泵#1#1機(jī)機(jī)高高壓壓備備用用油油泵泵#1#1機(jī)機(jī)交交直直流流潤潤滑滑油油泵泵#1#1機(jī)機(jī)頂頂軸軸油油泵泵#1#1機(jī)機(jī)主主機(jī)機(jī)冷冷油油器器檢修情況修后存在的問題及下次檢修意見計(jì) 劃 工期實(shí) 際 工 期冷油器水側(cè)、油側(cè)清掃干凈，可以回裝?；匮b后充風(fēng)打

21、壓查漏，風(fēng)壓：0.4MPa，2小時壓力不變。無2009.2.5-3.52009.2.5-2.26冷油器水側(cè)、油側(cè)清掃干凈，可以回裝。回裝后充風(fēng)打壓查漏，風(fēng)壓：0.4MPa，2小時壓力不變。無2009.2.5-3.52009.2.5-2.26門口、門柄無溝痕、法蘭換墊.無2009.3.5-3.182009.3.5-3.15門口、門柄無溝痕、法蘭換墊.無2009.3.5-3.182009.3.5-3.15門口、門柄無溝痕、法蘭換墊.無2009.3.5-3.182009.3.5-3.15檢修情況修后存在的問題及下次檢修意見計(jì) 劃 工期實(shí) 際 工 期1.發(fā)現(xiàn)潤滑油回油槽到回油濾網(wǎng)處,在濾網(wǎng)內(nèi)囤積大量油

22、,幾乎要溢出檢修人空門,已經(jīng)將排煙風(fēng)機(jī)淹沒.2.將濾網(wǎng)吊出,用清洗劑、破布清理,然后用壓縮空氣吹.3.檢修中發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)內(nèi)層不銹鋼絲網(wǎng)有一條長180MM的口子4.濾網(wǎng)內(nèi)有大量的油泥和鋼屑將濾網(wǎng)堵塞.5.濾網(wǎng)清理后回裝,此時油位上升到-25MM.無2009.6.13-6.132009.6.13-6.13#2#2機(jī)機(jī)主主機(jī)機(jī)潤潤滑滑油油回回油油濾濾網(wǎng)網(wǎng)投入備用或并入系統(tǒng)時間2008.5.252008.5.25投入備用或并入系統(tǒng)時間2008.5.25投入備用或并入系統(tǒng)時間2008.5.25投入備用或并入系統(tǒng)時間2008.5.25投入備用或并入系統(tǒng)時間2008.5.25投入備用或并入系統(tǒng)時間2009.3.

23、102009.3.102009.3.102009.3.102009.3.10投入備用或并入系統(tǒng)時間2009.2.5-3.10投入備用或并入系統(tǒng)時間2009.3.8投入備用或并入系統(tǒng)時間2009.3.8投入備用或并入系統(tǒng)時間2009.3.82009.3.8投入備用或并入系統(tǒng)時間2009.3.82009.3.82009.3.182009.3.182009.3.18投入備用或并入系統(tǒng)時間2009-6.13主機(jī)潤滑油系統(tǒng) 設(shè)備事故、故障、異常情況統(tǒng)計(jì)表設(shè)備名稱#1機(jī)組主機(jī)直流油泵序號發(fā)生時間異常及損壞情況12009.3.181.#1機(jī)組主機(jī)直流油泵自運(yùn)行以來，始終存在電機(jī)超電流的問題2.解體發(fā)現(xiàn)直流油泵軸承損壞嚴(yán)重，串動0.08mm,較設(shè)計(jì)值偏??；3.回裝時發(fā)現(xiàn)直流油泵連接法蘭蹩勁、連接法蘭錯口達(dá)20mm。4.試運(yùn)時發(fā)現(xiàn)直流油泵電機(jī)仍超電流，達(dá)270 A設(shè)備名稱序號發(fā)生時間處理經(jīng)過及損壞情況主要原因及處理（故障性質(zhì)）及負(fù)責(zé)人1.直流油泵連接法蘭蹩勁、連接法蘭錯口達(dá)20mm，這是基建安裝時遺留的問題；2. 電氣回路接線接反，這是基建安裝時遺留的問題；3.回裝時更換軸承，測量