公司5S活動實施方案

1、公司“5S活動實施方案按照公司工作方案，為保證5S活動的順利有效實施，結合實際，特制定本方案?？偰繕耍禾岣吖ぷ餍剩ＷC產品質量，降低生產本錢，提高企業(yè)的現場管理水平和管理效益，創(chuàng)立良好的企業(yè)形象，形成獨特的企業(yè)文化。為實現總目標，分以下四個階段進行5S活動：為推動全面質量管理工作深入開展，鼓勵職工積極開展質量管理小組簡稱QC小組活動，增強職工發(fā)奮進取的主人翁責任感和不斷改進質量的思想意識，以到達提高職工隊伍整體素質，改進工作方法，提高產品質量和經濟效益的目的，根據天變公司領導精神，結合公司的實際情況，制定本管理方法。 第二條 本管理方法適用我公司QC小組的組建和成果的評審。企管部是QC小組活

2、動的主要管理部門，負責QC小組活動的指導、推進工作；各部室、車間主任負責QC小組的日常管理工作。一、準備階段1、召開發(fā)動大會，表達推行5S活動的決心，統(tǒng)一職工思想。2、成立5S管理活動推行領導小組，負責5S管理活動的組織、籌劃、實施、檢查、考評等。3、制定鼓勵措施和5S指導性文件。二、宣傳階段1、 通過張貼標語、專題板報宣傳5S的根本知識和指導性文件，營造起動5S的良好氣氛；2、 培訓學習。培訓的對象是全體職工，主要內容是5S根本知識，以及本企業(yè)的5S指導性文件，進一步領會推行5S活動的目的、意義和作用，營造全員參與的濃厚氣氛；3、 開展征文、知識競賽、“5S日等形式多樣活動，進一步提升5S活

3、動的影響力。三、實施檢查階段這是推行5S的實質性階段。每位職工的不良習慣能否得到改變，能否在企業(yè)中建立一個良好的5S工作風氣，在這個階段得以表達。并通過不斷監(jiān)督檢查，使本企業(yè)的5S執(zhí)行文件在每位職工心中打下“深刻的烙印，并最終形成個人做事的習慣。四、改進完善階段時間：持續(xù)不斷；責任部門：領導小組結合5S 在工作中的實際運用情況，不斷改進完善，并使之成為日常工作中的一局部。詳見下表：5S活動階段任務分解詳細說明表主要內容責任部門完成時間備注一、準備階段1、擬定領導小組辦公室6月9日見附一2、召開發(fā)動大會人事科6月12日見附二3、制定5S文件領導小組6月30日二、宣傳階段1、貼標語、出板報 辦公室

4、 7月第一周內 2、培訓學習5S文件及知識競賽、征文等 人事科、生產科 三周內至7月底結束 三、實施檢查階段 一整理階段 各科室由領導小組催促檢查 一個月時間 見附三 二整頓階段 一個月時間 三清掃階段 一個月時間 四、改進完善階段 四清潔階段 各科室由領導小組催促檢查 持續(xù)不斷 見附三 五素養(yǎng)階段附件一：“5S活動領導小組組長：副組長：成員：下設小組辦公室：主任：副主任：附件三：一整理階段第一個月為實施階段，以后為保持和循環(huán)改善階段1、定義： 將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的； 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來； 不必要的東西要盡快處理掉。 2、目的： 騰出空間，空

5、間活用 防止誤用、誤送 塑造清爽的工作場所 生產過程中經常有一些剩余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時去除，會使現場變得凌亂。 生產現場擺放不要的物品是一種浪費： ·即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。 ·棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。 ·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。 ·物品雜亂無章地擺放，增加盤點困難，本錢核算失準。 3、注意點： 要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。 4、實施要領： 、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 、制定

6、要和不要的判別基準 、將不要物品去除出工作場所 、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置 、制訂廢棄物處理方法 、每日自我檢查 5、整理范圍：1辦公桌椅、櫥柜、文件夾柜、抽屜等的整理；2電子文件夾的整理3工具箱、倉庫、貨架、儲物間等的整理4工作流程、工作行為的整理6、整理檢查考核表由領導小組制定二整頓階段第二個月為實施階段，以后為保持和持續(xù)改善階段1、定義： 對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。 明確數量，有效標識。 2、目的： 工作場所一目了然 整整齊齊的工作環(huán)境 消除找尋物品的時間 消除過多的積壓物品 3、注意點： 這是提高效率的根底。 4、實施要領： 1、前一

7、步驟整理的工作要落實 2需要的物品明確放置場所 3擺放整齊、有條不紊 4地板劃線定位 5場所、物品標示 6制訂廢棄物處理方法 整頓的"3要素"：場所、方法、標識 放置場所-物品的放置場所原那么上要100%設定。 · 物品的保管要 定點、定容、定量 · 生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法-易取。 · 不超出所規(guī)定的范圍 · 在放置方法上多下工夫 標識方法-放置場所和物品原那么上一對一表示。 · 現物的表示和放置場所的表示 · 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 · 在表示方法上多下工夫 整頓的"3定&

8、quot;原那么：定點、定容、定量 定點：放在哪里適宜 定容：用什么容器、顏色 定量：規(guī)定適宜的數量 5、重點： 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài) 要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什么地方更為明確 要想方法使物品能立即取出使用 另外，使用后要能容易恢復到原位， 沒有回復或誤放時能馬上知道 6、整頓的檢查考核表由領導小組制定三清掃階段第三個月為實施改善階段，以后為保持和持續(xù)改善階段1、定義： 將工作場所清掃干凈。 保持工作場所干凈、亮麗。 2、目的： 消除贓污，保持職場內干凈、明亮 穩(wěn)定品質 減少工業(yè)傷害 3、注意點： 責任化、制度化。 4、實施要領： 1建

9、立清掃責任區(qū)室內、外 2執(zhí)行例行掃除，清理臟污 3調查污染源,予以杜絕或隔離 4建立清掃基準,作為標準 5開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗干凈 清掃就是使職場進入沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要到達能被正常使用的狀態(tài)才行。而到達這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質不良。 5、 清掃的檢查考核表由領導小組制定四清潔階段(在以上三個方面經過不斷的實施、檢查、考核、總結、改善到達一定程度后，企業(yè)有了樣板區(qū)域后，全面推行，到達標準化、制度化。)1、定義： 將上面的3S實施的

10、做法制度化、標準化。 2、目的： 維持上面3S的成果 3、注意點： 制度化，定期檢查。 4、實施要領： 1落實前3S工作 2制訂目視管理的基準 3制訂5S實施方法 4制訂考評、稽核方法 5制訂獎懲制度，加強執(zhí)行 6領導經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。 5S活動一旦開始，不可在中途變得模糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應付應付算了。要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。 6、清潔的檢查考核表由領導小組制定五素養(yǎng)階段長期不余遺力地推行1、定義：通過晨會等手段，提高職工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。 2、目的：提升人的品質，使職工對任何工作都講究認真。 3、注意點： 長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。 4、實施要領： 1制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準 2制訂公司有關規(guī)那么、規(guī)定 3制訂禮儀守