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文檔簡介

1、.葵花籽油的制取及加工技術(shù)過氧化苯甲酰3233%磷酸三鈣不小于8%.淀粉其余局部應(yīng)含活性氧化劑2.112.18%,灰分含量7.O一9.0%,水分含量7.O一9.0%.每公斤面粉添加0.】4克2,而粉增白劑的添加方式:一般可采用專用微量成分添加裝置(規(guī)格0.626克/分),按出例參加到成品面粉中.由于微量成分添加機(jī)體積小,可將它直接安放在面粉總粉絞龍上即可.如果有的面粉廠沒有面粉總絞龍,那么需設(shè)置一臺專用的面粉混合機(jī).將面粉與增自劑混合均勻后,即可打包.3,前景:近年來在改革開放中,各地引進(jìn)很多國外面粉加工設(shè)備,采用等級粉加工工藝,要求使用面粉增白劑改善粉色,以提高產(chǎn)品的檔次,增加經(jīng)濟(jì)收入.據(jù)了

2、解,XX白云制藥廠已有專門車間生產(chǎn)過氧化苯甲酰面粉品質(zhì)改進(jìn)劑,XX糧食學(xué)院與淮圈靂糧食局研制的同類面粉增白劑已通過部級鑒定.國外漂白面粉的需求量已達(dá)飽和,而不經(jīng)漂白的天然面粉需求量卻不斷增加.我國情況不同,解放后面粉加工停用漂白工序,目前,面粉工業(yè)生產(chǎn)供食品工業(yè)用的高檔漂白專用粉,刺激了面粉增白劑的需求.但這種需求有一定的限度,不經(jīng)漂白的天然面粉在銷售中仍將占很大比例,因此,切不可盲目建廠,大量生產(chǎn)面粉增白敢(商業(yè)部谷物油脂化學(xué)研宄所)工一葵花籽油的制取及加工技術(shù)X毅新.1,I-.一一一緒言當(dāng)代首次由匈牙利人從葵花籽中提取油脂已有一百多年的歷史.近幾十年來,葵花籽油一直是獨(dú)聯(lián)體各國及其他東歐國

3、家的主要食用油.l967年以后,美國引進(jìn)了原蘇聯(lián)研究韻高油份葵花籽品種,成為世界上最大的葵花籽出口國.1981一l982年全世界葵花籽油產(chǎn)量約為513萬噸,在世界植物食用油貿(mào)易市場中占第四位,僅次于棕櫚油,大豆油和椰子油.我國近幾年來葵花籽產(chǎn)量增加了二倍,成為世界第四大生產(chǎn)國.據(jù)美國農(nóng)業(yè)部預(yù)測:91/92銷售年度世界葵花籽產(chǎn)量將達(dá)2164萬噸,其中中國葵花籽產(chǎn)量達(dá)ll5萬噸.如果全部利用,可加工成葵花籽油四億多公斤左右,相當(dāng)于二十多億公斤大豆的出油量.我國種植葵花籽的地區(qū),主要有東北三省,XX北部,XX等地.葵花籽油是一種優(yōu)質(zhì)食用油,色淺,風(fēng)味柔和,含有較多的不飽和脂肪酸及維生素E,易被人體吸

4、收,其中亞油酸岔量接近7O%,能降低人體膽固醇的含量.因此,葵花籽油在國際上被譽(yù)為高級食用油,用來做人造奶油,蛋黃醬,色拉調(diào)味汁,色拉油等.用葵花籽油獲得的人造奶油具有極好的食味和多不飽和脂肪含量.在食品工業(yè)中,葵花籽油也用于制作油.26岫耔驢裝口煎快餐食品,如炸土豆片和炸玉米片.壓榨取油所得的葵花籽油餅,含蛋白質(zhì)3036%,脂肪81l,糖份L9-.22%,除可做飼料外,還可制味精和醬油.葵花籽仁中的蛋白質(zhì)具有合理的氨基酸組成,可用以制取食用蛋白粉.葵花籽殼那么可作為燃料燃燒用于產(chǎn)生蒸汽和電力,也可用于動物飼料和糠醛生產(chǎn).葵花籽及其油的成分襄一葵花籽化學(xué)組分(%表=:葵花籽油的物化性能脂類蛋白

5、粗纖維灰分水份淀粉礦物質(zhì)30,45213063.2S.4S1012.24.4表三:葵花籽油的化學(xué)成分(%)飽和脂肪酸油酸亞油酸不皂化物磷脂蠟質(zhì)水份及揮發(fā)性成分不溶性雜質(zhì)總生育酚含量(mg/kg)7.512.5213457.5.-,/00.3-,-0.60.S1.00.2-,-0.50.S0.368.19比重d:0折光指數(shù)n:o粘度E凝固點(diǎn).C脂肪酸凝固點(diǎn).C碘值硫氰值皂化值脂酸凍點(diǎn).C閃點(diǎn).F0.9160.9231.474,1.4768.2-18,-,-一16182412213679831861941620>250葵花籽的加工葵花籽的加工一般均需脫殼,因?yàn)樵诓幻摎さ那闆r下,制得的葵花籽油

6、中含:何0.652.33%的蠟,而脫殼葵花籽制得的油含蠟X圍為0.20.5%.毛油中蠟的85%都來源于葵花籽殼,其余局部來自籽仁和籽皮.葵花籽殼含有2.3%的脂肪,其中60%為蠟.從理論上講假設(shè)100%被浸出,油中含蠟可高達(dá)1.25%,殼中所含油份又比擬難于浸出,同時(shí)又使粕中已烷殘留量增加.脫殼具有許多益處:毛油質(zhì)量提高,且含蠟量較低,設(shè)備處理量亦可增1130%.但脫殼加工,在產(chǎn)量不高的情況下,由于殼中含仁增加,或動力與投資增高不一定經(jīng)濟(jì)合算.國外因此也有采用不脫殼進(jìn)展預(yù)榨浸出或直接浸出的.圖一為典型葵花籽脫殼預(yù)榨工藝流程圖一葵花籽脫殼預(yù)榨工藝流程圖1.筒倉2.圓筒初清篩3.永磁滾筒4.機(jī)械自

7、動秤s.剝殼機(jī)6.殼仁別離機(jī)7.調(diào)風(fēng)閥8.離風(fēng)機(jī)9.離心卸料器10.閉風(fēng)螺旋喂料器兒.圓篩l2.軋機(jī)13蒸炒鍋14.頂榨機(jī)ls.澄油箱16.蒸汽往復(fù)泵17.空氣壓縮機(jī)18.過濾機(jī)19.清油箱20.油泵27葵花籽油的精煉葵花籽油精煉的根本步驟與其它植物油生產(chǎn)根本一樣,包括堿煉,脫色,脫臭,脫蠟等工藝.目前國內(nèi)的葵花籽油加工廠大都停留在比擬簡單的問歇式堿煉脫蠟上,局部地區(qū)未經(jīng)精煉就用于食用,而先進(jìn)的葵花籽油精煉那么采用連續(xù)式堿煉脫蠟脫色脫臭,其最終產(chǎn)品不僅色澤清淡,營養(yǎng)價(jià)值高,而且口味美好,是一種上好的食用油.1,堿煉及脫蠟.由于采用一般方法對葵花籽油進(jìn)展脫蠟時(shí),過濾很難且過濾速度緩慢,同時(shí)還需花

8、費(fèi)一定勞力刮除和清理過濾篩面.先進(jìn)的技術(shù)那么是在堿煉過程中利用油中一定量的皂粒作為結(jié)晶的晶核,在放置較短時(shí)間后,用低溫方法通過離心機(jī)別離脫蠟,其加工工藝見圖二.圖二連續(xù)式葵花籽油堿煉脫蠟工藝流程插圖二毛油經(jīng)預(yù)熱至70-90.C,與85%濃度的磷酸(4060.C)混合,再參加20.Be適量堿液(40-60.c)混合后,進(jìn)入離心機(jī)別離脫皂,控制其油中含皂為2500ppm,油冷卻至8.C,進(jìn)入結(jié)晶槽,冷凍介質(zhì)可采用乙二醇水溶液(乙二醇:水=1:5),冷卻結(jié)晶48小時(shí)后,用螺桿泵抽出,預(yù)熱至20.C,與46%的水混合,進(jìn)入自清式離心機(jī),由于混合時(shí)產(chǎn)生皂水相,可以濕潤和攜帶少量的蠟晶體,于是蠟在皂水中形

9、成重懸浮體,可從油中別離出來.油再與水混合洗滌,可使油中蠟質(zhì)及殘?jiān)砀救コ?洗滌后的油進(jìn)入真空枯燥器(真空度700-710mmHg)枯燥至含水<0.1%即可送去脫色.2,脫色.葵花籽油固有的顏色較淺,但遠(yuǎn)未到達(dá)高級烹調(diào)油及沙拉油的標(biāo)準(zhǔn),而且有些由于經(jīng)過長期儲存的油或在壓榨制油中過熱,以及在高溫下長期儲存的毛油,其油的顏色很深,故應(yīng)采取必要的措施.脫色工藝是借助于活性白土的吸附力,將油中的多數(shù)色素去除,在脫色過程中,隨之去除的還會有皂腳,膠質(zhì)等微量物質(zhì).堿煉油預(yù)熱i18o.C左右,進(jìn)入脫色器,油升溫至9095.C,真空度為710mmHg,參加28鋁赫柱獫14的活性白土,混合2O分鐘后,泵入

10、AMa過濾機(jī)進(jìn)展過濾,污油回流至脫色器,清油經(jīng)平安過濾器后,送去脫臭.3,脫臭.脫臭的目的要除去葵花籽油中的不良?xì)馕?這些氣味物質(zhì)主要是醛類,酮類及游離脂肪酸,由于它們比油易揮發(fā),所以脫臭是在高溫高真空下借助于直接蒸汽汽提的原理進(jìn)展的.脫色油調(diào)節(jié)溫度后,進(jìn)入析氣器,析氣后由泵吸出,通過換熱器,加熱至90.C,再經(jīng)二次油一油換熱器使油溫達(dá)170.C,然后經(jīng)導(dǎo)熱油加熱器使油溫加熱到200250.C,進(jìn)入脫臭塔,脫臭塔內(nèi)殘壓為2mmHg,油在脫臭塔內(nèi)停留至少8O分鐘,并參加濃度為25的檸檬酸,以防油脂氧化,脫臭塔內(nèi)噴入1.0Mpa直接蒸汽,直接蒸汽從噴流管中噴出,與油一起翻騰接觸,脫除油中的低分子餾

11、出物.經(jīng)脫臭后的油脂經(jīng)過油一油換熱器,冷卻器冷卻至30“-50.C,最后經(jīng)平安過濾器后送入成品油庫或去小包裝車間.完畢語贅花籽油是一種高級食用油,開發(fā)利用葵花籽資源有其深刻意義.但目前國內(nèi)介紹有關(guān)葵花籽加工利用方面的資料較少,本文是筆者根據(jù)幾年來參與建立葵花籽油加工廠的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)而寫,意在使人們對葵花籽油的制取及精煉有一些了解,對從事葵花籽油加工的專業(yè)人員提供一份參考資料.(本院油脂工程設(shè)計(jì)研究室)一食品標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的均勻性檢驗(yàn)雷霆趙士英Tc=77.a一,薯一一近二十年來,隨著農(nóng)業(yè)食品工業(yè)和環(huán)境科學(xué)的開展,谷類及食品等生物樣品中痕量成分,如微量元素,天然有機(jī)組分等分析技術(shù)有了很大的開展.但是,由于生

12、物樣品的穩(wěn)定性,均勻性較差,基體復(fù)雜,給痕量成分測定過程中的取樣,樣品保存及樣品前處理帶來了許多困難,測得結(jié)果偏差過大.因此,愈來愈多的分析工作者認(rèn)識到痕量分析技術(shù)的開展依賴于痕量組分標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的開展,生物樣品的復(fù)雜性更增加了這種依賴性1.標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)是已確定其一種或幾種特性,用于校準(zhǔn)測量器具,評價(jià)測量方法或確定材料特性量值的物質(zhì)(2.食品標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)是基質(zhì)同待測食品一樣或類似,待測工程含量接近的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì).食品標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)應(yīng)用與否,直接關(guān)系到食品分析檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性,直接關(guān)系到消費(fèi)者的.安康.據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道3,八個(gè)實(shí)驗(yàn)室協(xié)作測定殺螟硫磷的結(jié)果偏差竟高達(dá)40%4,s,6.食品標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)對于食品生產(chǎn),科研及質(zhì)量控制都有十分重要的意義.因此,許多國家和國際組織都積極地進(jìn)展食品標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的研制和發(fā)放工作.其中最出色的有美國國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)

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