基坑圍護降水設(shè)計

1、天 津 嘉 里 中 心基坑圍護工程施工組織設(shè)計上海長凱巖土工程有限公司2007年7月1日目 錄第一章工程概況31.1 工程概況31.2 地域環(huán)境和工程特點31.3 地基概況31.4 主要施工內(nèi)容71.5 標書編制依據(jù)71.6 施工目標7第二章施工總體規(guī)劃92.1 施工現(xiàn)場總平面布置說明92.1.1 硬地坪施工92.1.2 臨時設(shè)施92.1.3 圍護施工平面布置92.2 現(xiàn)場供電、供水和排水102.2.1 臨時用電102.2.2 臨時用水102.2.3 現(xiàn)場排水10第三章主要施工工藝113.1 總體施工流程113.2 主要施工工藝113.3 混凝土供應(yīng)11第四章測量方案124.1 軸線測量124

2、.2 高程測量124.3 工程測量工具一覽表12第五章圍護和地基加固施工方案145.1 概述145.2 鉆孔灌注樁技術(shù)方案155.2.1 鉆孔灌注施工工藝流程155.2.2 測量放樣155.2.3 成孔工藝165.2.4 鋼護筒制作165.2.5 泥漿165.2.6 成孔175.2.7 清孔195.2.8 鋼筋籠和鋼格構(gòu)安裝195.2.9 水下混凝土205.2.10 鉆進過程中常見故障的原因及處理方法215.2.11 質(zhì)量保證措施225.3 SMW攪拌樁施工235.3.1 SMW攪拌樁施工流程235.3.2 施工方法235.3.3 SMW攪拌樁技術(shù)保證措施:24第六章降水施工方案256.1降水

3、目的256.2 設(shè)計依據(jù)266.3 基坑底板穩(wěn)定性分析與計算266.3.1 第5承壓含水層的基坑突涌穩(wěn)定性安全驗算266.3.2 第2、3承壓含水層的基坑突涌穩(wěn)定性安全驗算276.4 水文地質(zhì)計算296.4.1 減壓井分析計算296.4.2 基坑降水水文地質(zhì)概念模型296.4.3 基坑降水數(shù)值模擬296.4.4 疏干井分析計算356.4.5 總工作量356.5 降水運行366.5.1 成井基本要求366.5.2 疏干井運行366.5.3 減壓井運行366.6減壓降水引起的地面沉降控制38第七章主要施工機械和勞動力計劃表477.1 樁基施工設(shè)備表47第八章進度計劃47第一章工程概況1.1 工程概

4、況天津嘉里房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資擬建的天津南站CBD綜合發(fā)展計劃工程，其規(guī)劃建筑場地位于天津市河?xùn)|區(qū)海河?xùn)|側(cè)、六緯路西側(cè)及六經(jīng)路與八經(jīng)路之間。建成后的天津南站CBD為集商貿(mào)服務(wù)、辦公、住宿、酒店服務(wù)為一體的綜合性建筑群落，地面以下為二至三層地下車庫。基坑總面積約為72795m2，自然地坪標高為3.20m。地下車庫基坑開挖深度為15.80m，絕地標高為-12.60m；4酒店基坑開挖深度為16.80m，絕對標高為-13.60m；13公寓樓基坑開挖深度為18.30m，絕對標高為-15.10m；5辦公樓基坑開挖深度為19.30m，絕對標高為-16.10m。圍護結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注軸結(jié)合三軸水泥土攪拌樁（止

5、水帷幕）的方法，止水帷幕深度包括26.00m、32.00m和35.00m 三種，其絕對標高分別為-22.80m、-28.80m和-31.80m。1.2 地域環(huán)境和工程特點擬建場地與六緯路相臨，周邊為多層商業(yè)與民用建筑，如逸庭苑高層住宅及萬隆大廈等高層建筑，六緯路地下為規(guī)劃地鐵9號交通線正在施工。場地范圍內(nèi)分布有遺留的地下構(gòu)筑物，埋深約為3.54.0m (其范圍及埋深本次勘察未標定) ，原建筑物基礎(chǔ)皆未清除。工程環(huán)境相對復(fù)雜。1.3 地基概況1.3.1 工程地質(zhì)條件根據(jù)本巖土工場勘察報告，擬建場地第四系松散堆積層發(fā)育，厚度較大?？碧缴疃确秶鷥?nèi)的土層皆為第四系全新統(tǒng)（Q4）及上更新統(tǒng)（Q3）的堆積

6、層等。按土層形成的時代、成因類型及工程地質(zhì)特征劃分為9個工程地質(zhì)層及37個工程地質(zhì)亞層?，F(xiàn)按其揭露的先后順序?qū)⒏鞣謱拥鼗翈r性特征、分布規(guī)律及一般物理力學(xué)性質(zhì)指標自上而下分述如下：全新統(tǒng)人工填土層（Qml）1雜填土：雜色，松散狀態(tài)，以建筑垃圾為主，夾粘性土及灰渣，多含磚屑及砼塊。普遍分布,厚度不穩(wěn)定，分布厚度一般在0.504.30m。2素填土：灰褐色及褐色粘性土為主，松散或可塑狀態(tài)，夾灰渣及少量有機質(zhì)，局部地段底部含黑色淤泥。該層在本場地局部缺失。層厚為0.402.00m，層頂高程為0.343.02m。全新統(tǒng)新近洼淀沖積層（Q43Nal）3粉質(zhì)粘土：棕褐色黃褐色，軟塑及可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，具輕

7、度銹染，下部夾粘土，局部呈團粒結(jié)構(gòu)且含根系。該層在整個場區(qū)內(nèi)普遍分布。層厚為0.602.90m，層頂高程為0.872.28m。5粉質(zhì)粘土：褐色灰褐色，軟塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粘土及粉土團。該層分布不穩(wěn)定，僅在靠近海河附近一帶分布。層厚為0.504.50m，層頂高程為1.540.60m。6粉土：褐色灰褐色，濕，稍密狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粘土薄層，該層局部分布在靠近海河附近一帶，層厚為0.703.90m，層頂高程為0.063.22m。7粉質(zhì)粘土：褐色灰褐色，軟塑及流塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粘土及粉土團。該層僅在ZK20、ZK21、ZK27、ZK28、ZK29、ZK35號孔有分布。層厚為1.104.70m，層

8、頂高程為4.261.35m。全新統(tǒng)上組河床河漫灘相沉積（Q43al）4粉質(zhì)粘土：黃褐至灰黃色，可塑狀態(tài)，具銹染，土質(zhì)不均，分布較為穩(wěn)定，在靠近海河附近一帶缺失，該層厚度為0.603.90m，層頂高程為1.911.48m。5粉土：灰黃色黃灰色，濕，稍密中密狀態(tài)，土質(zhì)不均，具銹染，多夾粉質(zhì)粘土，呈透鏡體狀分布，在靠近海河附近一帶缺失。該層厚度為0.602.20m，層頂高程為4.741.21m。全新統(tǒng)中組淺海相沉積（Q42m）1粉質(zhì)粘土：灰色，流塑狀態(tài)，具水平層理，土質(zhì)不均，多夾粉土薄層，底部含較多貝殼碎片，分布相對穩(wěn)定，普遍分布。層厚為1.206.00m，層頂高程為6.701.43m。2粉土：灰色

9、，濕，稍密中密狀態(tài)，土質(zhì)不均，具層理，夾粘性土薄層。該層呈透鏡體狀分布。層厚為0.602.50m，層頂高程為8.716.87m。3粉質(zhì)粘土：灰色，流塑及軟塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，粉粒含量較高，夾較多的粉土薄層，分布相對穩(wěn)定，普遍分布。該層厚度為1.305.10m，層頂高程為9.856.07m。4粉土：灰色，濕，中密狀態(tài)，土質(zhì)不均。該層呈透鏡體狀分布。層厚為0.601.30m，層頂高程為11.959.59m。全新統(tǒng)下組沼澤相沉積（Q41h）及河床河漫灘相沉積（Q41al）1粉質(zhì)粘土：淺灰色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)較均，該層分布穩(wěn)定。頂部有0.10.2m厚的泥炭層，層厚為0.602.40m，層頂高程為12.65

10、10.73m。2粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，具氧化鐵，夾灰綠色條帶。普遍分布，該層厚0.705.00m，層頂高程為15.2811.67m。4粉土：灰黃色，中密狀態(tài)，土質(zhì)不均，具少量氧化鐵。該層呈透鏡體分布。層厚為0.502.20m，層頂高程為15.6012.88m。上更新統(tǒng)五組河床河漫灘相沉積（Q3eal）1粉質(zhì)粘土：褐黃色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，多夾粉土，局部夾粘土薄層，具銹染，含貝殼碎片，該層分布較穩(wěn)定。該層厚度為0.905.70m，層頂高程為19.9514.99m。2粉土：灰黃色褐黃色，密實狀態(tài)，土質(zhì)不均，具銹染，局部夾粉質(zhì)粘土團。該層厚度為0.703.70m，層頂高程為21.4

11、914.62m。3粉砂：黃色至灰黃色，飽和，密實狀態(tài)，主要成分為長石、石英等，局部多夾粉土，具銹染。厚度為0.603.70m，層頂高程為21.5716.77m。4粉質(zhì)粘土：灰黃色黃灰色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，具銹染，局部夾粘土薄層，少量鈣核。分布穩(wěn)定。該層厚度為0.804.70m，層頂高程為25.2818.42m。5粉砂：灰黃色淺灰色，飽和，密實狀態(tài)，主要成分以長石、石英為主，多夾粉土及粉質(zhì)粘土薄層，稍具銹染。該層分布穩(wěn)定。厚度為2.5010.30m，層頂高程為30.4920.38m。6粉質(zhì)粘土：灰黃色黃灰色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，具銹染。該層在本場區(qū)均有分布。該層厚度為0.906.00m，層頂高

12、程為31.7626.20m。上更新統(tǒng)三組河床河漫灘相沉積（Q3cal）1粉質(zhì)粘土：黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粘土及粉土薄層，具氧化鐵，含姜石。該層分布穩(wěn)定。該層厚度為0.506.00，層頂高程為37.6730.24m。2粉土：灰黃色，濕，密實狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粉質(zhì)粘土薄層，具銹染。該層呈透鏡體狀分布。該層厚度為0.804.70m，層頂高程為36.1930.27m。3粉砂：灰黃至黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粘土及粉土薄層，具銹染。該層分布穩(wěn)定。該層厚度為0.907.70，層頂高程為37.0030.86m。4粘土：黃褐至褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)較均，具氧化鐵，含姜石。該層僅在ZK1、KZ16孔揭

13、露。該層厚度為2.002.40m，層頂高程為38.8336.61m。5粉質(zhì)粘土：灰黃至黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粘土及粉土薄層，具銹染，含姜石。該層厚度為0.7010.10，層頂高程為49.4436.05m。6粉土：灰黃至黃褐色，濕，密實狀態(tài)，土質(zhì)不均，具層理，夾粉質(zhì)粘土層，具銹染。層厚為0.705.00m，層頂高程為43.3838.42m。7粉砂：灰黃至黃色，飽和，密實狀態(tài)，土質(zhì)不均，多夾粉土，具銹染，局部夾粉質(zhì)粘土薄層。該層厚度為1.0012.00m，層頂高程為50.4639.15m。上更新統(tǒng)二組淺海濱海相沉積（Q3bm）2粉質(zhì)粘土：灰色深灰色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，含有機質(zhì)，夾粘土及砂

14、團。該層厚度為1.005.50m，層頂高程為55.0549.92m。3粉土：灰色，濕，密實狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粉砂及粉質(zhì)粘土。該層呈透鏡體分布。層厚為1.005.00m，層頂高程為52.3449.24m。4粉砂：灰色，飽和，密實狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粉土及粉質(zhì)粘土薄層。該層呈透鏡體分布。層厚為0.605.10m，層頂高程為54.3549.39m。上更新統(tǒng)一組河床河漫灘相沉積（Q3aal）1粘土：灰黃黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，具銹染，含姜石。該層分布較穩(wěn)定，層厚為1.005.00m，層頂高程為56.8253.23m。2粉質(zhì)粘土：灰黃黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，具銹染，夾粘土及粉土薄層，含姜石。層厚為

15、1.609.10m，層頂高程為58.6352.42m。3粉土：褐黃色，濕，密實狀態(tài)，土質(zhì)不均，具銹染，含姜石，多夾粉砂及少量粉質(zhì)粘土。該層厚度為1.004.10m，層頂高程為61.3952.42m。4粘土：黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，具銹染。該層厚度為0.70m，僅在ZK23號孔附近出現(xiàn)，層頂高程為62.64m。5粉質(zhì)粘土：灰黃黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，具銹染，夾粘土及粉土薄層，含姜石。層厚為1.104.50m，層頂高程為66.2657.31m。6粉砂：黃灰色灰黃色，飽和，密實狀態(tài)，土質(zhì)不均，主要成分以長石、石英為主，具銹染，局部夾粉土薄層。本次勘探未穿透該層，層頂高程為65.4954.68

16、m。1.3.2 水文地質(zhì)條件該場地淺層地下水屬孔隙潛水及微承壓水類型。其中:孔隙潛水賦存于15m以上人工填土、粉質(zhì)粘土及粉土層中；微承壓水主要賦存于15m以下粉砂及粉土層中。勘察期間觀測場地內(nèi)的孔隙潛水位埋深為1.403.20m，平均水位埋深為2.16m，水位高程為1.35m。地下水的補給主要受大氣降水的控制，其排泄以大氣蒸發(fā)及補給深部承壓含水層為主。地下水位年平均變幅為0.801.20m?？碧狡陂g測得層中的微承壓水頭高程為1.06m。1.4 主要施工內(nèi)容本次投標范圍為基坑圍護方案，包括鉆孔灌注樁，鉆孔灌注樁立樁樁、SMW攪拌樁（止水及加固）,深井降水等施工內(nèi)容。1.5標書編制依據(jù)本工程施工技

17、術(shù)方案主要編制依據(jù)如下：1、工程之招標文件。2、有關(guān)國家、地方、行業(yè)和技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)的法律、法規(guī)。3、本公司以往類似工程中形成的工法及相應(yīng)的文件。4、現(xiàn)場踏勘情況。5、現(xiàn)行的國家及天津市相關(guān)的施工規(guī)范及質(zhì)量評定標準。1.6施工目標1、質(zhì)量目標（1）本工程質(zhì)量標準必須遵守和執(zhí)行現(xiàn)行國家、部頒、天津市的建筑安裝施工技術(shù)及驗收規(guī)范、設(shè)計要求、質(zhì)量評定標準和天津市有關(guān)工程質(zhì)量管理文件。（2）整個工程質(zhì)量等級確保優(yōu)良。2、工期目標（1）本工程總進度計劃根據(jù)業(yè)主要求及已提供的設(shè)計圖紙資料和本公司確定的施工技術(shù)方案編制。（2）結(jié)合本公司實際施工能力，合理安排勞動力，合理安排施工流程，確定樁基和地下連續(xù)墻實際

18、工期為120天。3、項目經(jīng)理部管理總體設(shè)想（1）我公司將運用先進的管理體制、施工技術(shù)運用于本工程的施工中，使本工程的質(zhì)量和進度都達到一流水平，使業(yè)主放心、稱心。（2）為了建好本工程，本著“為業(yè)主服務(wù)、為業(yè)主著想”的宗旨，作為施工項目經(jīng)理部將做好各分包的管理、協(xié)調(diào)、配合工作。我們誠懇地接受業(yè)主指定分包單位的進場施工，并將認真做好對各分包單位的協(xié)調(diào)管理工作。（3）對本工程，我們將制定具體的施工方法，制定詳細的管理措施和質(zhì)量監(jiān)督方法，以確保工程順利進行，如期完成。（4）本著“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，我們將制定詳細具體的質(zhì)量保證計劃，對本工程進行全面質(zhì)量管理，確保本工程各分部分項施工質(zhì)量全部達到國

19、家規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求。（5）嚴格按照市政府規(guī)定的施工現(xiàn)場標準化管理組織施工，使場容場貌管理達到一個新的水準。第二章施工總體規(guī)劃2.1 施工現(xiàn)場總平面布置說明2.1.1硬地坪施工場地按要求滿鋪硬地坪，硬地坪做法：150mm厚建筑垃圾上做150mm厚C10素砼。2.1.2臨時設(shè)施現(xiàn)場需搭設(shè)臨時設(shè)施，需可容納40余人辦公，布置有臨時辦公室、庫房、浴室、廁所等，均采用集裝箱。現(xiàn)場搭設(shè)危險品倉庫一間，標養(yǎng)室一間，均為磚混結(jié)構(gòu)，石棉瓦屋頂，角鐵桁條屋架。現(xiàn)場不搭設(shè)工人宿舍，工人住宿均采用外借房屋。2.1.3圍護施工平面布置1、臨時設(shè)施臨時設(shè)施包括泥漿池、鋼筋籠制作場地、鉆孔樁鋼筋加工場地、拌漿棚、臨時堆

20、場等，場地內(nèi)鋪設(shè)硬地坪，設(shè)置泥漿循環(huán)溝槽。2、循環(huán)泥漿溝槽及泥漿池的布置在場地內(nèi)的橫向及縱向布置若干條相通的泥漿溝槽，并布置6個泥漿沉淀池，使泥漿溝槽及泥漿沉淀池互相貫通，確保樁基施工時泥漿的排放能通過泥漿溝槽順利地排入泥漿池內(nèi)，泥漿溝槽的截面尺寸寬為60cm深為60cm，泥漿池尺寸為7m×6m×2m。3、臨時道路場地內(nèi)沿地墻內(nèi)側(cè)布置6m寬環(huán)形施工便道，以方便地下墻圍護施工。夯實后，下鋪15cm碎石夯實平整，再鋪設(shè)C25砼15cm厚，雙向布置14400鋼筋。所有道路均應(yīng)滿足重型車輛行走要求。4、鋼筋籠加工平臺在現(xiàn)場布置4個鋼筋籠制作平臺33m×7m，根據(jù)施工區(qū)域的

21、劃分布置。制作平臺先在場地面鋪設(shè)15cm碎石，夯實后鋪C15砼15cm，再以1.5m為間隔，橫向平行鋪設(shè)8號槽鋼，布設(shè)定位鋼筋。鉆孔樁施工場地布置鋼筋加工平臺若干個，長10m寬2m，15cm厚素砼制作。2.2 現(xiàn)場供電、供水和排水2.2.1 臨時用電現(xiàn)場必須提供5000KVA電力，低壓配電箱10個，滿足施工需要。電纜沿圍墻架空布置，擱置在角鐵支架上，當電纜線穿越大門時，采用鋼套管埋入地下0.5m，并用混凝土塢膀。2.2.2 臨時用水現(xiàn)場提供150mm水管接頭10個以上。水管沿圍墻鋪設(shè)，為防凍裂，用草包、草繩或聚苯乙烯等保溫材料包扎，外粉水泥砂漿。2.2.3 現(xiàn)場排水沿施工道路做300mm寬，3

22、00600mm深排水溝，2泛水，最后必須通過800×800×1000沉淀井，經(jīng)過三級沉淀后排入市政排水系統(tǒng)。第三章主要施工工藝3.1 總體施工流程1、本工程分二期,3幢公寓樓、1幢酒店及其相連的地下室為第一期。辦公樓及其相連的地下室為第二期。第一期首先開工，投入使用。2，一期基坑面積巨大，形狀不規(guī)則。擬分為兩個基坑，利于基坑變形控制。一期I塊基坑形狀規(guī)則，約250mx250m方形。一期II塊基坑面積較小。3，I塊基坑首先開挖，待其施工出地面后，II塊基坑再開始開挖。II塊基坑的施工穿插在I塊地面結(jié)構(gòu)施工期間進行。以保證I塊、II塊工程同時竣工。4、I期圍護先施工，II期后施

23、工，工藝上SMW工法先施工，鉆孔灌注樁后施工，立樁樁與樁基同步施工，加固施工完成后最后施工降水井。3.2 主要施工工藝圍護樁和立柱樁采用泵吸反循環(huán)工藝施工，利用吊機吊放鋼筋籠。SMW攪拌樁采用三頭攪拌機施工，降水采用深井?，F(xiàn)場按上海市有關(guān)規(guī)定鋪筑硬地坪，確保文明施工。3.3混凝土供應(yīng)本工程結(jié)構(gòu)使用的所有混凝土均采用商品混凝土。第四章測量方案4.1 軸線測量1、根據(jù)測繪院提供的軸線基準點作為本工程的測設(shè)依據(jù)，確定本工程的軸線控制網(wǎng)。軸線控制點需經(jīng)過業(yè)主與監(jiān)理單位的書面認可。2、軸線控制基準線的確定：根據(jù)測繪院提供的基準點坐標及方位角，事先計算好結(jié)構(gòu)施工軸線控制點，使用全站儀，運用極坐標法，將軸線

24、控制點一一投放到預(yù)先埋放的不銹鋼板上，然后用儀器檢測各相鄰基準點之間的關(guān)系，確認無誤并符合測量規(guī)范精度要求后，方能將其作為今后結(jié)構(gòu)施工的垂直投點及軸線控制基準點。3、測量精度的控制及誤差范圍：測角：采用三測回：測角中誤差不大于5"測距：采用往返測量：取平均值量距：采用測距儀和鋼尺。邊長誤差應(yīng)達到1/10000精度。4.2 高程測量1、基準水準點的建立根據(jù)測繪院提供的水準點，采用往返水準或閉合水準測量。用精密水準儀引測施工基準水準點。施工基準點布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方，并必須作好保護措施，一般可以設(shè)在臨近的永久性建筑物的適當部位。考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，定期對基準水

25、準點進行復(fù)測。4.3 工程測量工具一覽表序號儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1全站儀TL17001臺2經(jīng)緯儀（徠卡）J22”2臺3水準儀（索佳）DS3+2.0mm/km2臺4彎菱棱鏡1臺5鋼卷尺50m±1mm3把6鋼卷尺5m±1mm8把全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀經(jīng)質(zhì)檢站認可的鑒定單位鑒定合格、并在有效期內(nèi)使用；鋼卷尺、鋁合金標尺必須校驗合格后方可使用。第五章圍護和地基加固施工方案5.1 概述本工程工作量及施工技術(shù)參數(shù)見下表一期塊工程量清單項目樁頂樁底樁徑長度(m)數(shù)量工作量單位備注鉆孔灌注樁0.40 -25.10 110025.53829252.5 m3水下C300.40 -25.10 1

26、20025.51012911.3 m3水下C300.40 -30.10 120030.5321103.3 m3水下C300.40 -30.10 100025.51903803.3 m3水下C30小計705 17070.4 三軸水泥土攪拌樁3.20 -22.80 8502645412158.12m3水泥摻量20%3.20 -28.80 8503225824m3水泥摻量20%3.20 -31.80 8503532311644.15m3水泥摻量20%小計80224626.27立柱灌注樁175m3水下C30850181741776.35295m3水下C30小計3491776.35295立柱格構(gòu)柱416

27、0X1616.51396886.809T型鋼扁鋼400X20046068287.46432T型鋼托架139644.0879136T型鋼小計488601218.361234三軸水泥土攪拌樁加固-3.6-16.68501380615717m3水泥摻量20%-3.6-19.185015.51984603.5m3水泥摻量20%小計100420320.5一期塊工程量清單項目樁頂樁底截面長度(m)數(shù)量工作量單位備注鉆孔灌注樁0.4-25.190025.52383859.0 m3水下C30三軸水泥土攪拌樁3.2-22.8850262356293.3m3水泥摻量20%立柱灌注樁22m3水下C308501822

28、224.59635m3水下C30立柱格構(gòu)柱4160X1616.5176111.804T型鋼扁鋼400X200580836.24192T托架1765.5583616T二期工程量清單項目樁頂樁底截面長度(m)數(shù)量工作量單位備注鉆孔灌注樁0.4-25.1110025.51563778.5033m3水下C30三軸水泥土攪拌樁3.2-22.885026872329.86m3水泥摻量20%三軸水泥土攪拌樁3.2-31.885035913280.55m3水泥摻量20%立柱灌注樁30m3水下C308001529218.544m3水下C30立柱格構(gòu)柱4160X1616.5236149.919T型鋼扁鋼400X2

29、00778848.59712T托架2367.4532576T三軸水泥土攪拌樁加固85072852992.5m3水泥摻量20%統(tǒng)計得出：鉆孔灌注樁：1099根，方量：24707.9方。SMW工法：2504根，方量：59841方。主樁樁：225根，方量：2219方。5.2鉆孔灌注樁技術(shù)方案5.2.1 鉆孔灌注施工工藝流程施工流程：施工準備測量放線樁位復(fù)核護筒埋設(shè)鉆機就位鉆進成孔一次清孔吊放鋼筋籠導(dǎo)管安裝二次清孔沉渣測量灌注水下混凝土樁底注漿。5.2.2 測量放樣（1）建筑平面點位根據(jù)建設(shè)單位提供的測站，匯同監(jiān)理單位，在施工范圍內(nèi)設(shè)立測點，算出方位角及距離，在施工現(xiàn)場內(nèi)建立合適的測量控制網(wǎng)。（2）平

30、面控制采用控制點座標測定，各點進行角度交會控制。（3）水準點現(xiàn)場水準點必須引測在永久性或非永久性的建筑物或構(gòu)筑物上，且距離不得大于100m，需滿足施工現(xiàn)場范圍內(nèi)通視，通視水準點不得少于2個。（4）測量規(guī)程a、控制點、水準點等測量標志，均應(yīng)嚴格保護好，做好醒目標志，并作好記錄。b、樁位位置放樣、標高引測均通過自檢（技術(shù)負責人）、現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)核、驗收合格后方可施工。c、保證測量原始記錄的完整、技術(shù)資料符合要求。d、控制誤差小于±5mm，樁位誤差小于10mm，建筑物位置符合設(shè)計及業(yè)主要求。5.2.3成孔工藝根據(jù)鉆孔樁施工經(jīng)驗及本工程的地質(zhì)情況，采用正循環(huán)施工工藝。鉆孔灌注樁施工期間

31、，采取以下措施控制水壓差：一是調(diào)整泥漿比重，二是調(diào)整孔內(nèi)泥漿面高度。為調(diào)整樁機施工技術(shù)參數(shù)及正確理解地質(zhì)情況，在正式成孔前必須按招標文件要求進行試成孔。5.2.4鋼護筒制作鋼護筒長1.52m，壁厚6mm，800樁鋼護筒內(nèi)徑為900，1100樁鋼護筒內(nèi)徑為1200，1200樁鋼護筒內(nèi)徑為1300，鋼護筒頂標高應(yīng)高出地面20cm。鋼護筒在鋼結(jié)構(gòu)加工場加工。鋼護筒加工標準。橢圓度不大于2cm，焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫連續(xù)，以保證不漏水。鋼護筒采用埋入法，確保垂直度控制在1/200以內(nèi)。5.2.5泥漿泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土，采用正循環(huán)方式進行泥漿循環(huán)。泥漿控制措施如下：(1)控制泥漿液面由于存在砂層，土

32、體側(cè)壓力，為防止或減少砂層垮塌，控制孔內(nèi)液面標高以保證足夠水頭壓力，維護下部砂層的安全。(2)控制泥漿比重泥漿比重過大鉆機成孔阻力大，泥漿失水量大，泥漿比重控制在1.051.15之間。(3)控制泥漿粘度由于砂層不穩(wěn)定，還應(yīng)適當提高泥漿粘度，以阻止不同地層的水化膨脹和松散垮塌，同時粘度不能過大，粘度過高，則會使泵壓升高，排量顯著減少，鉆速下降，排粉困難，泥漿粘度控制一般地層1622s，松散易坍地層1928s。 (4)泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆進時，細粒鉆渣沉淀池內(nèi)，沉淀后用3PNL泥漿泵抽吸排除。經(jīng)沉淀池沉淀后的優(yōu)質(zhì)泥漿流入泥漿箱內(nèi)后流回鉆孔內(nèi)。5.2.6成孔1、成孔直徑必須達到設(shè)計樁徑，成孔用鉆頭應(yīng)有保徑

33、裝置。采用錐形鉆，其錐形夾角不得小于120度。鉆頭直徑應(yīng)根據(jù)施工工藝和設(shè)計樁徑合理選定。成孔用鉆頭應(yīng)經(jīng)常檢查核驗尺寸。2、用作樁基的工程樁施工前必須試成孔。以便對地質(zhì)資料，檢驗所選的設(shè)備、機具、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜。如孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉淀等檢測指標不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)擬定補救技術(shù)措施，或重新選擇施工工藝。3、成孔開始前應(yīng)充分做好準備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆。施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。成孔完畢至灌注混凝土的間隔時間不應(yīng)大于24小時。4、成孔時鉆機定位應(yīng)準確、水平、穩(wěn)固，鉆機回轉(zhuǎn)盤中心與護筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm。鉆機定位后，應(yīng)用鋼絲繩將護筒上口掛

34、帶在鉆架底盤上。成孔過程中鉆機塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一垂線上，保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進。5、護壁泥漿可采用原土造漿或人工造漿。6、注入孔口的泥漿性能指標，應(yīng)根據(jù)不同的成孔工藝和地質(zhì)情況合理選用。注入孔口泥漿性能技術(shù)指標項次項 目技術(shù)指標1泥漿密度正循環(huán)成孔1.152漏斗粘度正循環(huán)成孔18227、成孔過程中排出孔口泥漿性能指標，其值不得大于下表的規(guī)定。排出孔口泥漿性能技術(shù)指標項次項 目技術(shù)指標1泥漿密度正循環(huán)成孔1.302漏斗粘度正循環(huán)成孔20248、成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定。正循環(huán)成孔不應(yīng)低于自然地面30cm。鉆進過程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標。泥漿循環(huán)中

35、多余或廢棄的泥漿應(yīng)及時排出處理之。9、成孔至設(shè)計深度后，應(yīng)會同工程有關(guān)各方對孔深等進行檢查，確認符合要求后，方可進行下一道工序的施工，成孔、清孔、灌注混凝土采用多臺設(shè)備施工時當鉆機移位后下道工序設(shè)備未及時到位前，應(yīng)采取措施保護好孔口，防止人員或雜物掉落孔內(nèi)。10、采用多臺鉆機同時施工時，相鄰兩鉆機不宜過近，以免互相干擾。在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，其安全距離不宜小于4d或最少時間間隔不應(yīng)少于36小時。 11、正循環(huán)成孔：（1）泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、砂石泵、除渣設(shè)備等組成，并應(yīng)設(shè)有排水排廢漿等設(shè)施。（2）地面循環(huán)系統(tǒng)一般為自流回灌式和泵送回灌式兩種，循環(huán)方式可根據(jù)施

36、工場地、地層和設(shè)備情況合理選擇。（3）循環(huán)系統(tǒng)中的沉淀池、泥漿池、循環(huán)槽等的規(guī)格及設(shè)置數(shù)量，應(yīng)根據(jù)樁孔容積、泵組設(shè)備型號規(guī)格來確定。（4）每個池的容積應(yīng)不小于鉆孔實際容積的1.2倍。（5）沉淀池每個池的容積一般為15-20立方米。（6）循環(huán)槽的截面積應(yīng)是泵組出水管截面積的3-4倍，坡度不宜小于1：100。（7）單根鉆桿的長度以3米為宜，鉆桿內(nèi)徑應(yīng)與砂石泵進出口匹配。鉆桿連接應(yīng)平直可靠，密封性好。（8）鉆頭應(yīng)具有良好的工作性能。鉆頭吸口截面應(yīng)開敞、規(guī)整、流阻小，直徑不宜大于鉆桿內(nèi)徑。（9）鉆進過程應(yīng)視進尺情況合理控制調(diào)理鉆進參數(shù)。（10）加接鉆桿時應(yīng)先停止鉆進，將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)1-2

37、分鐘，然后停泵加接鉆桿。5.2.7清孔鉆孔完成之后，經(jīng)測量檢查達到設(shè)計標高并經(jīng)監(jiān)理工程師確認，即可進行清孔，一次清孔持續(xù)循環(huán)1530分鐘左右，使孔底鉆渣清除干凈，一次清孔結(jié)束后，迅速拆除鉆桿、鉆頭，安放鋼筋籠后下放導(dǎo)管，測量孔底沉渣和泥漿性能，如孔底沉渣和泥漿性能滿足規(guī)范要求后即進行吊放鋼筋籠，隨后進行二次清孔。具體做法：利用混凝土導(dǎo)管做為清渣管，上接異徑彎頭，其下端與導(dǎo)管相連接。清渣時，導(dǎo)管下端距孔底（沉渣面）200300mm。循環(huán)開始由人工緩慢以掃描狀擺動導(dǎo)管，以便徹底清除沉淀物，樁底沉渣厚度300mm。待檢測合格后，即可拆除異徑接頭進行灌注。5.2.8鋼筋籠和鋼格構(gòu)安裝（1）鋼筋籠的加工

38、a、鋼筋籠加工采用箍筋成型法，即按照設(shè)計圖紙在箍筋圈上標出主筋位置，同時在主筋上標出箍筋位置，然后按鋼筋上標志的位置的記錄相互對準依次扶正箍并一一焊好。b、為使鋼筋籠在吊運時不散架、不變形，在每個起吊位置處焊“”型吊裝鋼筋。c、鋼筋籠分節(jié)現(xiàn)場制作，鋼筋籠對接孔口進行 。d、鋼筋籠制作使用專門支架。e、在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋根數(shù)50%，兩接頭間的距離不得小于500mm。f、級采用E43焊條，級鋼筋采用E50焊條。（2）鋼筋籠的起吊，就位和對接a、為確保鋼筋起吊時不變形，采用兩吊點起吊，第一吊點設(shè)在鋼筋籠的上端，第二吊點設(shè)在鋼筋籠的中點到三分之一點之間。b、同時起吊兩個吊點，使鋼筋籠離開

39、地面2m左右，第二吊點停吊，繼續(xù)起第一吊點，使鋼筋籠垂直，解除第二吊點，將鋼筋籠徐徐放入鉆孔中，并臨時托卡于孔口，以便于第二節(jié)鋼筋籠對接。解除起吊鋼絲繩，用同樣方法將第二節(jié)鋼筋籠吊于孔口上方，然后采用幫條焊對接。為節(jié)省時間，幫條的一端先焊在鋼筋籠上，在孔口處只完成幫條焊對的另一半，焊好后，將整個鋼筋籠下入孔中。c、下放鋼筋籠時注意對孔壁的影響，因接頭較多，焊接時間較長，視情況可采用厭筒擠壓接頭，鋼筋籠下放定位后，進行第二次清孔，滿足要求，得到監(jiān)理認可后，應(yīng)盡快不間斷地澆筑混凝土，如二次清孔后4小時尚未開始澆筑混凝土，則孔底必須重新清理。（3）鋼構(gòu)柱同上節(jié)鋼筋籠焊接成一體，采用吊車安裝。鋼格構(gòu)插

40、入鉆孔樁砼內(nèi)需大于2m。5.2.9 水下混凝土（1）導(dǎo)管選用10mm厚無縫鋼管制作，內(nèi)徑250mm，底節(jié)尺寸定為7m，標準第度每節(jié)2.5m，另有0.5m1.0m長的輔助導(dǎo)管，防止導(dǎo)管在混凝土澆筑過程中爆裂和漏水。（2）料斗a.鉆孔灌注樁初灌量應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。b.在導(dǎo)管內(nèi)布置球膽作為隔水栓。c.施工時，用8mm鋼板加工漏斗，漏斗體積必須確保首批混凝土使導(dǎo)管埋入混凝土2m以上。（3）水下混凝土澆筑a、鉆孔樁水下混凝土初凝時間設(shè)計為46小時，坍落度1822cm，須檢查坍落度和均勻度、溫度、含水量合格后才能放入漏斗。灌注水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管和漏斗之間設(shè)置閥門關(guān)好，并將導(dǎo)管提高孔底3040cm左

41、右，然后將灌注漏斗和儲料斗裝滿混凝土之后方可打開閥門開始澆注水下混凝土。在混凝土灌注過程中，實測實量正在澆筑的混凝土面的標高，控制導(dǎo)管深在36m，最小不小于2m?；炷凉嘧?yīng)連續(xù)進行不得中斷。b、樁的灌注時間不宜過大，嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面造成事故。當出現(xiàn)堵塞情況時，可將導(dǎo)管少量上下升降排隊故障，但不得左右搖晃移動，當混凝土澆至鋼筋籠底部時，應(yīng)放慢混凝土入管速度，減少混凝土上升頂力對鋼筋籠的影響，避免鋼筋籠上浮，作好混凝土灌注記錄備查。c、為確保樁頂質(zhì)量，混凝土超灌高度應(yīng)為樁長的5%。d、現(xiàn)場計量人員認真計量，確保混凝土按監(jiān)理工程師認可的配合比拌制，并按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的頻率全面檢查混凝土的坍落

42、度指標，嚴禁不符合要求的混凝土送入漏斗灌注。e、施工時樁身任何載面不得有縮頸現(xiàn)象，砼充盈系數(shù)控制在1.01.3之間。5.2.10鉆進過程中常見故障的原因及處理方法正循環(huán)鉆進常見故障的原因及處理方法序號現(xiàn) 象原 因處理方法1在粘土層中鉆進進尺很慢、憋泵1、泥漿粘度過大2、糊鉆3、鉆頭磨鈍1、調(diào)整泥漿性能2、沖洗鉆頭3、修理或更換鉆頭2在砂層中鉆進進尺緩慢、鉆頭磨損大泥漿上返速度小，鉆渣不能及時排除，巖屑重復(fù)破碎加大泵量增大泥漿上返流速；清除鉆渣3鉆進中轉(zhuǎn)盤負荷突然劇減鉆具扭斷提出鉆具檢查打撈4泥漿泵無泵量或泵量明顯減少1、拉桿折斷2、活塞盤損壞3、活塞有夾雜物4、吸水頭閥門損壞，密封不良1、停車

43、更換新件2、更換新盤3、折開修理4、停車更換新件5泥漿泵泵量減少，但負荷正常，有時伴撞擊聲1、閥體或閥座損壞2、閥體與閥座間有夾雜物3、吸水頭堵塞1、修理換新件2、清除夾雜物3、清除吸水頭堵塞物5.2.11質(zhì)量保證措施在樁基施工中，鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量最不容易控制，因此，嚴格按操作規(guī)程施工是非常重要的，本工程中，重點應(yīng)注意以下幾點：a、鋼護筒垂直偏差不大于1/200。b、鉆機就位時，將底座轉(zhuǎn)盤調(diào)整水平，起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤中心和護筒中心三者應(yīng)位于同一鉛垂線上，偏差不得大于2cm。c、采用優(yōu)質(zhì)粘土或自然造漿，控制泥漿相對密度1.051.10左右，粘度1618S。鉆進過程中必須經(jīng)常測定泥漿的各項指標，

44、做好記錄，及時調(diào)整，防止塌孔。泥漿測定儀器必須經(jīng)常校核。d、開鉆時，鉆機必須在泥漿循環(huán)正常后方可進尺，鉆進開始后需連續(xù)不斷地作業(yè)，直到成孔。鉆進過程中，采用減壓鉆進方法，以保證成孔的垂直度。e、機組必須配備地質(zhì)剖面圖，根據(jù)鉆進情況和地質(zhì)剖面圖掌握鉆頭所處地層以調(diào)整鉆進速度。在堅硬地層中進尺應(yīng)平衡、緩慢，防止斷鉆、掉鉆，在松軟地層中可適當加快鉆進速度。f、鉆進過程中，控制孔內(nèi)泥漿面標高，以保證足夠水頭壓力。維護砂層的安全。g、鉆進到設(shè)計標高后進行一次清孔。一清控制泥漿指數(shù)：含砂率小于4%、泥漿比重1.051.10，粘度1618s?？變?nèi)沉渣厚度根據(jù)設(shè)計要求不大于10cm，提鉆時注意鉆頭不得擦碰孔壁

45、。h、制作鋼筋籠的鋼筋要求順直、光潔，不得銹蝕、夾帶淤泥油污。i、鋼筋籠應(yīng)按圖紙所示的位置準確地安裝，鋼筋長度和間距必須滿足制作安裝質(zhì)量標準?？v向主筋間隔錯位，保證同一截面主筋接頭截面積占鋼筋總截面積不大于50%。j、鋼筋籠對接要求保證搭接長度（10d單面焊），焊縫飽滿，箍筋跳點點焊。耳朵筋、吊筋必須可靠焊接于主筋上，吊筋上端焊接固定于鋼護筒上，并用48×3.5鋼管焊接鋼筋籠和護筒，防止鋼筋籠在混凝土灌注時上浮。k、導(dǎo)管下至離孔底50cm左右，即開始二次清孔，若孔底沉渣過厚，可將導(dǎo)管下至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔必須使泥漿指標達到要求，并經(jīng)監(jiān)理認可方可澆灌混凝土。l、混凝

46、土的各項指標必須達到規(guī)定的質(zhì)量要求?；炷脸豕嗔勘仨毐ＷC，使導(dǎo)管埋入混凝土層2m左右（使用商品混凝土）。m、灌注時，保持導(dǎo)管插入混凝土36m，最小不得小于2m，抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進行，嚴禁急速提升，導(dǎo)致混凝土不密實。拆除導(dǎo)管前，必須用測繩測混凝土面深度，以決定拆除導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔空。n、混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行，中途不得停止。若因某種原因，混凝土不能及時跟上，必須經(jīng)常提動導(dǎo)管，防止堵管。o、為保證樁頂混凝土質(zhì)量，混凝土必須灌注到設(shè)計樁頂以上至少1m。p、混凝土灌注必須在第一批混凝土初凝前完成。5.3 SMW攪拌樁施工5.3.1 SMW攪拌樁施工流程測量放線開挖導(dǎo)溝設(shè)置定位型鋼SMW攪拌機定位施工

47、水泥土樁體漿液配制5.3.2 施工方法（1）測量放樣采用激光測距儀及T2經(jīng)緯儀進行軸線引測。按圖放出圍護結(jié)構(gòu)軸線，設(shè)立臨時控制樁，在施工過程中每天對控制點進行校核，并做好有效保護。（2）攪拌樁施工根據(jù)加固范圍軸線用0.4m3挖機開挖溝槽，并清除可能存在的地下障礙物。在溝槽兩側(cè)設(shè)置定位型鋼，再進行攪拌樁定位。根據(jù)施工工藝的要求，采用三軸攪拌機PAS-120VAR三軸深攪設(shè)備施工。水泥攪拌樁在下沉和提升過程中注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，下沉速度為1m/min，提升為2m/min。在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建100m2水泥庫。5.3.3 SMW攪拌樁技術(shù)保證措施:1）、材料

48、質(zhì)量保證措施止水帷幕工程所需材料主要為水泥，加強對材料質(zhì)量的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。水泥的出廠材質(zhì)證明和構(gòu)件場所進水泥作復(fù)驗資料是水泥質(zhì)量最重要的原始依據(jù)。做以下措施：充分認識水泥資料重要性，指定專門部門或?qū)ｉT人做好資料的匯總、整理和存檔工作，建立健全和落實有關(guān)制度，明確職責，定期檢查，確保水泥資料完整無缺。按設(shè)計要求定購，水泥必須有質(zhì)量證明單，并對其水泥品種、標號、包括（或散裝倉號）出廠日期等檢查驗收、規(guī)定、主動索取證明書，認真做好檢查驗收和抽樣復(fù)驗工作。做好水泥復(fù)驗報告：復(fù)驗內(nèi)容強度、安定性，凝結(jié)時間和細交等項目，按規(guī)范規(guī)定要求進行復(fù)驗。對水泥材質(zhì)證明和各種復(fù)試資料完整保存好。2)、SM

49、W工法施工質(zhì)量保證措施（1）測量放線由專職測量人員負責測量放線及樁位的確定。（2）樁機必須端正、穩(wěn)固、水平，用經(jīng)緯儀保持其垂直度。（3）漿液配制必須按規(guī)定的配合比進行配制。水泥采用普通硅酸鹽水泥，標號425#。（4）為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好下沉提升速度。下沉不大于1m/min，提升不大于2m/m，若出現(xiàn)堵管斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵查找原因進行處理，待故障排除后須將鉆具提升或下沉1m方能噴漿，防止斷樁。（5）施工中因機械故障或停電及接頭原因所造成的冷縫，可根據(jù)不同情況，輕重環(huán)節(jié)，及時與設(shè)計院有關(guān)人員商洽，采取以下幾項措施：a）幅與幅之間出現(xiàn)的冷縫或缺陷，采取在該處外側(cè)加一幅或數(shù)幅進行補強。

50、b）用工程地質(zhì)鉆機將冷縫處的邊幅原攪拌樁取出，攪拌機套鉆施工。（6）施工中對設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修每班配制專業(yè)機械人員保證正常施工。（7）土方開挖后發(fā)現(xiàn)滲漏情況，應(yīng)及時組織人力、物力進行檢修堵漏方法，采取在滲漏外側(cè)增加壓密注漿，情況嚴重則可在坑內(nèi)坑外進行雙液注漿及其他堵漏方法。（8）樁機開鉆前，挖足夠數(shù)量樣洞探明施工區(qū)域地下碎石等障礙物情況，若有>100mm石塊存在，要予以清除。3）、確保樁身強度和均勻性（1）嚴格按照設(shè)計要求配制漿液；（2）土體應(yīng)充分攪拌，嚴格控制下沉速度，使原狀土充分破碎，以利于同水泥漿均勻拌和；（3）漿液不能發(fā)生離析，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶；

51、（4）壓漿階段不包括發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層；（5）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵處理。待處理完畢后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁。4）、SMW工法質(zhì)量檢驗標準成樁垂直度偏差不超過1%，樁位布置偏差不大于50mm。攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實、平整，樁頂鑿除部分的水泥土也應(yīng)提升注漿，確保樁體的連續(xù)性和整體質(zhì)量。第六章 降水施工方案6.1降水目的（1） 降低承壓含水層的承壓水水頭，將其控制在安全適當?shù)乃^高度，防止基坑底部發(fā)生突涌，確保施工時基坑底板的穩(wěn)定性，同時盡量減少由于降水引起的地表沉降。（2）降低坑內(nèi)土

52、體含水量，利于坑內(nèi)土體的邊坡穩(wěn)定，防止坑內(nèi)土體滑坡。（3）降低坑內(nèi)土體含水量，方便挖掘機和工人在坑內(nèi)施工作業(yè)。6.2 設(shè)計依據(jù)1、天津南站CBD綜合發(fā)展計劃工程初步地質(zhì)勘察報告（2006.6）2、供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范（GB50027-2001）3、供水管井設(shè)計施工及驗收規(guī)范（CJJ10-86）4、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/T111-98）5、天津市工程建設(shè)標準巖土工程技術(shù)規(guī)范（DB29-20-2000）6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）7、城市地下水工程與管理手冊（1993.2）6.3 基坑底板穩(wěn)定性分析與計算本基坑開挖深度較大，因此需考慮5和2、3層承壓水的頂托力

53、對基坑底板造成的突涌破壞。因此，必須進行基坑突涌穩(wěn)定性安全驗算，根據(jù)驗算結(jié)果采取有效的減壓降水措施，防止高水頭的承壓水從最不利點處突涌。開挖過程中，基坑底面的突涌穩(wěn)定性安全驗算，可按下式進行。式中： hs 基坑底至承壓含水層頂板之間的距離（m），計算時，承壓含水層頂板埋深取最小值（m）；s 基坑底至承壓含水層頂板之間的土的層厚加權(quán)平均重度（kN/m3）；hw 承壓含水層頂板以上的承壓水頭高度（m）；w 地下水重度，取10.0kN/m3；F 基坑突涌穩(wěn)定性安全系數(shù)，一般為1.051.3，根據(jù)天津市工程建設(shè)標準巖土工程技術(shù)規(guī)范，取為1.2。說明：以下計算均按絕對標高。6.3.1 第5承壓含水層的基坑突涌穩(wěn)定性安全驗算整個基坑大底板區(qū)域內(nèi)，承壓含水層按鉆孔ZK41資料考慮，頂板標高為-21.32m，承壓含水層的初始水頭標高為-1.06m?；拥字脸袎汉畬禹敯逯g的土的層厚加權(quán)平均重度為20.1 kN/m3。地下車庫基坑開挖標高-12.60m承壓含水層頂板以上的上覆土壓力:PZ hs·s =（21.32-12.60）×20.1=175.27kPa承壓水的頂托壓力:PW =w·hw =10.0×(21.32-1.06) =202.60kPa如要滿足,則