型鋼懸挑卸料平臺(tái)施工方案56310

1、無(wú)錫金鑫商業(yè)廣場(chǎng)工程型鋼懸挑卸料平臺(tái)施工方案 編制人： 審核人： 審批人：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司二一六年九月目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、方案選擇及平臺(tái)位置布置2四、卸料平臺(tái)的設(shè)計(jì)2五、卸料平臺(tái)的安裝5六、卸料平臺(tái)的拆除6七、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收與維護(hù)7八、安裝、拆除及使用過(guò)程中的安全技術(shù)措施8九、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)9一、工程概況1、工程名稱：無(wú)錫金鑫商業(yè)廣場(chǎng)2、工程地點(diǎn)：無(wú)錫新區(qū)長(zhǎng)江路泰山路3、工程規(guī)模：本工程建筑面積47972平方米，其中地下室11567平方米。地下室一層，局部二層，A、B、C棟5層，D棟13層 ，多層商業(yè)，高層商業(yè)辦公。4、建設(shè)單位：無(wú)錫寧鑫置業(yè)發(fā)展有限公司5、設(shè)

2、計(jì)單位：南京華東建筑工程設(shè)計(jì)有限公司6、勘察單位：江蘇省地質(zhì)工程勘察院7、監(jiān)理單位：江蘇省建院建設(shè)監(jiān)理有限公司8、施工單位：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司9、工程總工期：447天10、為解決地上主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)模板、方木、鋼管等周轉(zhuǎn)材料的垂直倒運(yùn)及施工工期、質(zhì)量和安全要求，需要搭設(shè)型鋼懸挑卸料平臺(tái)。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖2、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2011)3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2014）4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）6、建筑施工手冊(cè)第四版7、建筑施工計(jì)算手冊(cè)第二版8、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T15

3、91）9、碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）三、方案選擇及平臺(tái)位置布置（一）方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，充分考慮以下幾點(diǎn)：1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備吊裝半徑，在塔吊司機(jī)目視距離內(nèi)設(shè)置。2、在結(jié)構(gòu)有柱墻的梁邊一側(cè)設(shè)置。3、盡量放置在人員活動(dòng)稀少處一側(cè)。4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。5、在規(guī)定的條件下和規(guī)定使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。6、綜合以上幾點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定在本工程4棟樓中設(shè)置4個(gè)型鋼懸挑卸料平臺(tái)。（二）、卸料平臺(tái)布置（詳見(jiàn)懸挑卸料平臺(tái)平面布置圖）1、A棟樓卸料平臺(tái)位置布置：(A-K)

4、軸-(A-L)軸/(A-1)軸 2、B棟樓卸料平臺(tái)位置布置：（A-F）軸-（A-G）軸/（A-10）軸3、C棟樓卸料平臺(tái)位置布置：（B-J）軸-（B-K）軸/（B-1）軸4、D棟樓卸料平臺(tái)位置布置：（B-6）軸-（B-7）軸/(B-A)軸四、卸料平臺(tái)的設(shè)計(jì)（一）、卸料平臺(tái)材料要求1、型鋼主、次鋼梁主梁采用18槽鋼，槽口相對(duì)，次梁采用10槽鋼，槽口向主體結(jié)構(gòu)方向。鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）的規(guī)定。2、鋼絲繩鋼絲繩采用18鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度為1400MPa。當(dāng)斷絲數(shù)在一個(gè)節(jié)距內(nèi)超過(guò)10%、鋼絲繩銹蝕或表

5、面磨損達(dá)40%以及有死彎、結(jié)構(gòu)變形繩芯擠出等情況時(shí)，應(yīng)報(bào)廢停止使用，鋼絲繩卡具的規(guī)格與鋼絲繩直徑匹配。3、可拆卸預(yù)埋螺栓壓板錨固件、鋼絲繩吊環(huán)可拆卸預(yù)埋螺栓壓板錨固件采用10mm厚鋼板和20的預(yù)埋螺栓組合而成；鋼絲繩的吊環(huán)采用20圓鋼。鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）的規(guī)定。（二）、卸料平臺(tái)的尺寸與構(gòu)件材料1、本工程的卸料平臺(tái)寬度2m，外挑長(zhǎng)度4.5m，欄桿高度為1.2m，荷載限制為0.8噸。2、卸料平臺(tái)采用18#槽鋼作為主梁，其底部采用10槽鋼作次梁，四周欄桿采用48×2.7的圓鋼管和2mm厚刷

6、紅白漆的鐵板焊接封閉，次梁上焊接5mm厚鋼板滿鋪。3、卸料平臺(tái)主梁固定端采用可拆卸預(yù)埋螺栓壓板錨固件和主體結(jié)構(gòu)固定，可拆卸預(yù)埋螺栓壓板錨固件采用200mm*80mm*10mm鐵板（鐵板上距兩端40mm處各開(kāi)1個(gè)22孔）和2套20的預(yù)埋螺栓組合而成。4、卸料平臺(tái)通過(guò)18鋼絲繩與預(yù)埋在上一層主體結(jié)構(gòu)梁板中的吊環(huán)連接用于鋼絲繩卸荷，吊環(huán)采用20圓鋼制作。卸料平臺(tái)示意圖（三）、卸料平臺(tái)制作1、平臺(tái)框架的制作卸料平臺(tái)框架采用18槽鋼做為主梁， 10#槽鋼為次梁焊接而成，主梁與次梁焊接固定。2、四周欄桿的連接卸料平臺(tái)四周采用1.2m高、間距1m的鋼管（48×2.7）欄桿，欄桿與主梁或次梁焊接，立

7、桿的具體尺寸見(jiàn)卸料平臺(tái)立面示意圖。欄桿水平部分的連接均為焊接連接。3、四周及底部的封閉卸料平臺(tái)四周采用2mm厚鋼板與欄桿焊接，刷紅白色油漆，次梁上焊接5mm厚鋼板滿鋪。4、主梁與建筑物的錨固主梁固定端采用可拆卸預(yù)埋螺栓壓板錨固件和主體結(jié)構(gòu)固定，在樓板內(nèi)根據(jù)槽鋼位置圖每根槽鋼位置預(yù)埋1套可拆卸預(yù)埋螺栓壓板錨固件。5、與卸荷鋼絲繩的連接每根主梁都必須用鋼絲繩進(jìn)行斜拉。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)的斜拉點(diǎn)采用20吊環(huán)，預(yù)埋在混凝土梁內(nèi)不小于35d，并與梁主筋焊接，尺寸如下圖所示。吊環(huán)預(yù)埋在上一層梁內(nèi)。6、嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長(zhǎng)度滿足要求，焊縫無(wú)砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷。五、卸料平臺(tái)的安裝

8、（一）、卸料平臺(tái)安裝1、安裝流程：安裝檢查平臺(tái)吊裝鋼絲繩卸荷驗(yàn)收。2、安裝前應(yīng)做好書(shū)面的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后上崗。3、起吊時(shí)應(yīng)采用四根鋼絲繩分別用鋼絲繩卡具固定在鋼平臺(tái)的四個(gè)吊環(huán)上，并將絲扣擰緊后方可起吊。4、鋼平臺(tái)安裝應(yīng)在上一層樓面（預(yù)埋吊環(huán)部位）混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可進(jìn)行鋼平臺(tái)的安裝。5、鋼平臺(tái)安裝采用塔吊配合，先由塔吊吊裝到位，再由安裝人員用繩索（繩索穿過(guò)卸料平臺(tái)主梁尾部上的預(yù)留洞）輔助就位，主梁固定端采用可拆卸預(yù)埋螺栓壓板錨固件和主體結(jié)構(gòu)固定。6、每根主梁都必須用二道鋼絲繩和預(yù)埋吊環(huán)進(jìn)行斜拉固定。7、搭設(shè)過(guò)程中注意以下幾點(diǎn)：、安裝前必須提前對(duì)卸料平

9、臺(tái)的鋼絲繩及防護(hù)進(jìn)行檢查。、平臺(tái)安裝時(shí)外口應(yīng)高于內(nèi)口510cm。、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度。、安裝時(shí)，必須待鋼絲繩固定、 壓板錨固件螺栓擰緊后方可松開(kāi)塔吊的吊索。、梁內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可受力使用。8、搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過(guò)技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法。9、搭設(shè)、拆除時(shí)設(shè)專人指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。10、當(dāng)風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝。11、卸料平臺(tái)的平臺(tái)面略高于樓層板面，當(dāng)卸料平臺(tái)的平臺(tái)面同外架的施工操作步架在同一高度時(shí)，應(yīng)抬高卸料平臺(tái)的平臺(tái)面，避

10、免同外架連接。（二）、卸料平臺(tái)使用注意事項(xiàng)1、卸料平臺(tái)使用前，必須由有關(guān)部門(mén)進(jìn)行安全檢查，合格后方可使用。2、必須嚴(yán)格按照限載要求使用，嚴(yán)禁超載；本卸料平臺(tái)限載為0.8t；在卸料平臺(tái)的圍欄上要懸掛卸料平臺(tái)限載驗(yàn)收牌和驗(yàn)收合格牌。3、當(dāng)風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁使用卸料平臺(tái)。（三）、鋼絲繩構(gòu)造懸挑鋼絲繩采用繩卡固接，繩卡的規(guī)格與鋼絲繩直徑匹配，每個(gè)固結(jié)點(diǎn)數(shù)量不少于4個(gè)，間距不小于100mm，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得少于120mm，繩卡初次固定后，應(yīng)等鋼絲繩受力后再度堅(jiān)固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。六、卸料平臺(tái)的拆除1、拆除流程：拴起吊鋼絲繩收繩解吊繩起吊下落就位卸鉤。2、拆除時(shí)先拴好起吊

11、鋼絲繩，并用卡具固定牢固后，使塔吊鋼絲繩充分受力并維持平衡，再將上一層固定鋼絲繩的卡具松開(kāi)收掉吊繩后，方可進(jìn)行起鉤吊走鋼平臺(tái)。3、鋼平臺(tái)拆除后應(yīng)將鋼平臺(tái)安裝在上一層樓面或現(xiàn)場(chǎng)堆放處，并堆放整齊。 4、拆除時(shí)先清除腳手架上垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)利用垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送。5、拆除作業(yè)時(shí)，下部的出入口必須停止使用，對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口設(shè)置明顯的停用標(biāo)識(shí)和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。6、在墜落范圍內(nèi)明顯標(biāo)示“禁止入內(nèi)”字樣的警告語(yǔ)，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆除時(shí)無(wú)其它人員在內(nèi)。7、拆除時(shí)操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎腿。8、拆除過(guò)程中不得中途換人

12、，在安全技術(shù)交底中交代清楚。9、當(dāng)有五級(jí)及五級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)立即停止卸料平臺(tái)拆除作業(yè)。雨、雪后作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。七、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收與維護(hù)1、 驗(yàn)收流程：班組自檢由項(xiàng)目部安全科、施工科、技術(shù)科共同驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理驗(yàn)收驗(yàn)收合格投入使用。2、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用：、搭設(shè)完畢后。、施工中途停止使用超過(guò)15天，在重新使用前。、在遭受暴風(fēng)、大雨、在雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后。3、本工程的卸料平臺(tái)隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度每層向上搭設(shè)，每棟樓安裝一個(gè)，周轉(zhuǎn)使用。檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）的有關(guān)規(guī)定，主要有

13、以下項(xiàng)目：、主梁錨固長(zhǎng)度、懸挑長(zhǎng)度、拉環(huán)位置等。、鋼絲繩規(guī)格、質(zhì)量、安裝工藝、鋼絲繩與繩卡的擰緊程度。、可拆卸螺栓壓板錨固件的位置、同主梁的固定。、吊環(huán)的規(guī)格、尺寸、預(yù)埋的位置、埋入梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度等。、安全欄桿的高度。、底板的鋪設(shè)。、焊接的質(zhì)量。4、檢查驗(yàn)收合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，在卸料平臺(tái)口部掛上卸料平臺(tái)限載驗(yàn)收牌和驗(yàn)收合格牌驗(yàn)收合格牌后，方可投入使用。5、卸料平臺(tái)的施工和使用設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，由專責(zé)安全員負(fù)責(zé)日常管理和檢查，確保使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求。 6、工人作業(yè)時(shí)應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除解決后方可開(kāi)始作業(yè)；在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停

14、止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。7、卸料平臺(tái)在使用過(guò)程中，必須對(duì)其進(jìn)行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查，才能保證其安全使用：、與建筑物連接的檢查，檢查主、次梁有無(wú)松動(dòng)、移動(dòng)。、對(duì)外側(cè)擋板、欄桿等安全設(shè)施進(jìn)行檢查，保證這些安全設(shè)施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞要及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。、在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩銹蝕損壞以及安其它全隱患存在的情況時(shí)，立即停止使用，重新更換和修復(fù)。、檢查平臺(tái)荷載情況，使其不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，如有超載應(yīng)及時(shí)卸荷至設(shè)計(jì)荷載。、檢查平臺(tái)上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)及時(shí)糾正。 、卸料平臺(tái)的日常保養(yǎng)和定期

15、檢查，都要有記錄。八、安裝、拆除及使用過(guò)程中的安全技術(shù)措施1、卸料平臺(tái)安裝前應(yīng)做好操作技術(shù)及安全交底；操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育；進(jìn)場(chǎng)作業(yè)必須戴好安全帽、高空作業(yè)必須系牢安全帶；架子工必須持有效證件上崗；作業(yè)必須遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。2、建筑施工用卸料平臺(tái)，主要用于結(jié)構(gòu)施工時(shí)材料轉(zhuǎn)運(yùn)，在卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。3、安全防護(hù)措施、懸挑式鋼平臺(tái)按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)，應(yīng)編制施工方案。、懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。、鋼絲繩宜兩邊各設(shè)二道，每一道均作單道受力計(jì)算。 4、安全管理措施、五

16、級(jí)及五級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。、安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。、搭設(shè)和搭拆時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。、搭設(shè)操作工人嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。、懸掛限載標(biāo)牌(限載800公斤)，本卸料平臺(tái)限載:鋼管：6m：30根；4.5m：40根；3.5m：50根；方木(2105)：60根；模板(1830×915×15)：30張；扣件：對(duì)接扣件350只，十字扣件500只，轉(zhuǎn)角扣件500只。、卸料平臺(tái)的拆除嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可開(kāi)始拆除。九、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)

17、： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2011 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2014（一）、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)4.5平臺(tái)寬度B(m)2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式可拆卸式預(yù)埋螺栓壓板錨固件考慮主梁內(nèi)錨長(zhǎng)度否主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.6次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.5外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4.5外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)4.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)4內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m)4.3計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3（二）、荷載參數(shù)面板自

18、重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.098主梁自重Gk3(kN/m)0.225欄桿48*2.7鋼管欄桿欄桿自重Gk4(kN/m)0.15安全圍護(hù)設(shè)置2mm厚鋼板安全圍護(hù)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)8堆放荷載作用面積S(m2)6施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3（三）、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一 節(jié)點(diǎn)五（四）、面板驗(yàn)算面板類型鋼板面板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)416.67抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15 面板受力簡(jiǎn)圖如下： 計(jì)算簡(jiǎn)圖 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2&

19、#215;Gk1×1+1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+8/6)×1=5.975kN/m q靜=1.2×Gk1×1=1.2×0.39×1=0.468kN/m q活=1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.4×(1.3×2+8/6)×1=5.507kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.1×q靜×s2+0.117×q活

20、5;s2=0.1×0.468×0.62+0.117×5.507×0.62=0.249kN·m =Mmax/ W=0.249×106/(416.67×103)=0.597N/mm2<f=15N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求?。ㄎ澹⒋瘟候?yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號(hào)10號(hào)槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)198.3截面抵抗矩Wx (cm3)39.7抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2×Gk1+1.4×

21、;1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.098=2.582kN/m p1=1.4×Pk=1.4×8=11.2kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.098=1.532kN/m p2=Pk=8kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.582(22/8-02/2)+11.2× =Mmax/(xWX

22、)=6.891×106/(1.05×39.7×103)=165.316N/mm2<f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.532×20004/(384×206000×198.3×104)×(5-24(0/2)2)+8×20003/(48×206000×198.3×104)=0.785mm<=L1/250=2000/250=8mm 次梁撓度滿足要

23、求！ 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 =Mmax/(bWX)=6.891×106/(0.858×39.7×103)=202.206N/mm2<f=205N/mm2 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： b=(570tb/(lh)×(235/fy)=(570×8.50×48.00/(2000×100.00)×(235/205.00)=1.333; 由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： bb=0.858 次梁穩(wěn)定性滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1×B/2=2.582

24、×2/2=2.582kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2×B/2=1.532×2/2=1.532kN（六）、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號(hào)18號(hào)槽鋼截面面積A(cm2)29.29截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.84截面慣性矩Ix(cm4)1369.9截面抵抗矩Wx (cm3)152.2抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2×(Gk3+Gk

25、4+Gk5)=1.2×(0.225+0.150+0.010)=0.462kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×8/2=5.6kN R1=2.582kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.225+0.150+0.010=0.385kN/m p2=Pk/2=4kN R2=1.532kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN·m) 剪力圖(kN) R外=12.447kN Mmax=15.797kN·m N=R外/tan=R外/(h1/a1)= 12.447/(4.500/4.500)=12.447kN =Mmax/(xWX)+N/A=15.797×106/(1.05×152.200×103)+12.447×103/(29.29×102)=103.100 N/mm2<f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 變形圖(mm) max=7.003mm<=a1/250.00=4500.00/250.00=18.000mm 主梁撓度滿足要求！ 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 x=a1/ix=45