卸料平臺方案落地式和懸挑式含計(jì)算構(gòu)圖

1、南京工業(yè)大學(xué)江浦校區(qū)學(xué)生宿舍6-11#宿舍樓卸料平臺施工組織方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人：江蘇歐凱建設(shè)集團(tuán)有限公司南京工業(yè)大學(xué)江浦校區(qū)學(xué)生宿舍6-11#宿舍樓 二0一二年七月目 錄第一章、編制依據(jù)第二章、工程概況第三章、卸料平臺選型第四章、卸料平臺的加工及制作第五章、卸料平臺的安裝要求第六章、卸料平臺安裝的安全措施第七章、懸挑卸料平臺計(jì)算書1、編制依據(jù)1.1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架

2、安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號文）建筑工程安全監(jiān)督業(yè)務(wù)手冊相關(guān)施工設(shè)計(jì)圖紙等。1.2、工程所涉及的主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法規(guī)、圖集，地方標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)。參見下表：類別名 稱編號或文號國標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001行標(biāo)建筑施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

3、JGJ130-2001地標(biāo)江蘇省及南京市關(guān)于建設(shè)工程管理系列規(guī)定的文件1.3、企業(yè)ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)2、工程概況江蘇歐凱建設(shè)集團(tuán)有限公司承擔(dān)南京工業(yè)大學(xué)江浦校區(qū)學(xué)生宿舍6-11#宿舍樓工程的施工任務(wù)，宿舍樓為5F的多層建筑物。根據(jù)施工現(xiàn)場生產(chǎn)組織及工期計(jì)劃需要，現(xiàn)場已配備塔吊3臺，以滿足材料垂直運(yùn)輸?shù)男枰Ｄ壳巴饧艽钤O(shè)高度即將到頂，砌體已具備施工的條件，物料提升機(jī)即將進(jìn)場安裝。3、卸料平臺選型結(jié)構(gòu)滿堂腳手架均為48鋼管腳手架，模板為18mm厚木夾板，為了滿足結(jié)構(gòu)施工期間周轉(zhuǎn)材料吊裝周轉(zhuǎn)需要，擬采用搭設(shè)吊裝平

4、臺及安裝卸料平臺的方式，以保證下部結(jié)構(gòu)砼達(dá)到強(qiáng)度后，拆除的滿堂架、模板等周轉(zhuǎn)材料的吊運(yùn)。具體選型情況如下：部 位13F3F以上備 注形 式搭設(shè)落地平臺型鋼懸挑卸料平臺方 法通過在外架外側(cè)搭設(shè)吊裝平臺（鋼管搭設(shè)，滿鋪竹笆），將2F、3F拆除的周轉(zhuǎn)材料轉(zhuǎn)運(yùn)至平臺上，然后吊運(yùn)至頂部結(jié)構(gòu)施工部位。通過按專項(xiàng)方案安裝的卸料平臺，將下部樓層已拆除的周轉(zhuǎn)材料轉(zhuǎn)運(yùn)至平臺上，然后吊運(yùn)至頂部結(jié)構(gòu)施工部位。4、卸料平臺的加工及制作3F以上卸料平臺采用型鋼加工、制作，加工、制作圖紙見本方案后附圖14；卸料平臺計(jì)算書見本方案后卸料平臺計(jì)算書。5、卸料平臺的安裝要求卸料平臺安裝將結(jié)合現(xiàn)場塔吊布置及建筑物外墻預(yù)留窗洞口的實(shí)

5、際情況，現(xiàn)場確定，其定位及拉結(jié)方法見本方案后附圖56。主要安裝要點(diǎn)如下：（1）鋼平臺主梁的擱置點(diǎn)必須擱置在結(jié)構(gòu)邊梁的上方，且保證卸料平臺的限位槽鋼緊貼梁側(cè)邊；鋼絲繩上部拉結(jié)點(diǎn)必須拉于建筑物鋼筋砼柱上，卸料平臺與外架完全分離且不得與腳手架連接或相影響。（2）鋼平臺主梁擱置點(diǎn)的端部，預(yù)留16圓孔，待卸料平臺定位后，安裝14膨脹螺栓限制卸料平臺外移。（3）鋼絲繩與鋼平臺的水平夾角盡量調(diào)整在4560 o之間。（4）吊運(yùn)平臺時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛平臺吊環(huán)。（5）鋼平臺安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采用其他方式時(shí)卡頭的的卡子不得少于3個(gè)，建筑物銳角利口與鋼絲繩接觸處應(yīng)襯軟墊物，鋼平臺外口略

6、高于內(nèi)口。6、卸料平臺安裝的安全措施（1）鋼平臺左右兩側(cè)設(shè)置固定的防護(hù)欄桿和密目安全網(wǎng)，施工過程中不得隨意拆除。（2）搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺位置；平臺兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強(qiáng)。（3）卸料平臺上一次不得堆置超過最大起吊量700Kg的材料，即6米長鋼管每堆不得超過30根，915*1800九層板每堆不得超過30張，50*100木枋每堆不得超過0.5立方，且應(yīng)做到隨堆隨吊。（4）卸料平臺安裝過程中，在卸料平臺安裝范圍的下方地面處，應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志及劃定限入?yún)^(qū)域，阻止人員進(jìn)入。（5）在卸料平臺上轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)，應(yīng)有專人指揮，材料起吊開始時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定起吊材料的方向，待起吊材料移至卸料平臺外側(cè)后，方可起吊

7、。（6）在卸料平臺上堆放材料時(shí)，超長材料不得超出卸料平臺外側(cè)1.2米；在大風(fēng)、大雨期間，不得在卸料平臺上操作，也不得在卸料平臺上堆放材料。（7）卸料平臺轉(zhuǎn)移至上層安裝后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)下層卸料平臺口外架的搭設(shè)及安全網(wǎng)等安全設(shè)施的恢復(fù)工作。（8）應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩完整性等安全設(shè)施、安全措施的實(shí)際情況，破壞后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)或更換。附：1.卸料平臺加工、制作圖（附圖14）； 2.卸料平臺安裝圖（附圖56）； 3.卸料平臺計(jì)算書。懸挑卸料平臺計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。 懸掛式卸料平臺的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。 由于卸料平臺的懸挑長度和

8、所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.20m。 次梁采用14b號槽鋼，主梁采用16b號槽鋼，次梁間距1.35m。 施工人員等活荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載20.00kN。 一、次梁的計(jì)算 次梁選擇14b號槽鋼槽鋼，間距1.35m，其截面特性為 面積A=21.31cm2,慣性距Ix=609.40cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=87.10cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.35cm 截面尺寸 b=60.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷載計(jì)算 (1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN

9、/m2； Q1 = 0.35×1.35=0.47kN/m (2)最大的材料器具堆放荷載為20.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 = 20.00/4.00/2.20×1.35=3.07kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.16kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 p = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.47+3.07+0.16) = 4.44kN 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值 q = 1.4×2.00×1.35=3.78kN/m 2.內(nèi)力計(jì)算 內(nèi)力按照集中荷載q與均布荷載p作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式

10、為 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值 M = 3.78×2.202/8+4.44×2.20/4=3.05kN.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =4.70×106/(1.05×87100.00)=51.39N/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 < f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=570×9.5×60.0×235/(2200.0×140

11、.0×235.0)=1.06 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.786 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =4.70×106/(0.786×87100.00)=68.63N/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求! 二、主梁的計(jì)算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇16b號槽鋼槽鋼，其截面特性為 面積A=25.15cm2,慣性距Ix=934.50cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=116.80cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.10cm 截面尺寸 b=65.0mm,h=1

12、60.0mm,t=10.0mm 1.荷載計(jì)算 (1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹笆片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.13kN/m； Q1 = 0.13kN/m (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.19kN/m(3)角鋼自重荷載100×100×8 Q3=12.276×9.8/1000kN/m×（2.2+1.33）/1.33=0.32 因角鋼自重不大，為方便計(jì)算，暫時(shí)不考慮其自重，若所計(jì)算的彎矩與型鋼抗彎強(qiáng)度接近，再按考慮角鋼自重重新計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.13+0.19) = 0.39kN

13、/m 經(jīng)計(jì)算得到，次梁集中荷載取次梁支座力 P = (4.38×2.20+3.72)/2=6.68kN 2.內(nèi)力計(jì)算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺示意圖R21R11 懸挑卸料平臺水平鋼梁計(jì)算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=15.450kN,R2=12.834kNN=15.45/tg56.76=10.125 kN 支座反力 RA=12.834kN 最大彎矩 Mmax 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x

14、截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.961×106/1.05/116800.0+10.125×1000/2515.0=68.938N/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=570×10.0×65.0×235/(4000.0×160.0×235.0)=0.58 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.96×106/(0.579×116800

15、.00)=117.74N/mm2； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求! 因僅為f的一半左右，故考慮到角鋼的荷載也不會(huì)增加太大的應(yīng)力，故不考慮角鋼的荷載也是偏于安全的。 三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 tg=5.6/3.67=1.526 =56.76º 角鋼增加的支座反力 0.384×3.67/2×（1+0.33/3.67）2=0.837KN 支座反力R=15.45+0.837（角鋼增加的支座反力）=16.287KN 各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisin

16、i 按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=19.473kN RAH=10.67KN 因?qū)嶋H鋼繩為豎直平面以外，故實(shí)際拉力應(yīng)為 19.473×5.689/5.6=19.782kN 四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為 RU=19.782kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別

17、取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 計(jì)算中Fg取19.782kN，=0.82，K=10.0,得到：Fg=241.24KN 鋼絲繩最小直徑必須大于21mm才能滿足要求! 采用6×37鋼絲繩，鋼絲繩直徑為21.5mm，鋼絲直徑為1.0mm，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2。 五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU=19.782kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 A=(140-40)×12=1200mm2 =19782/1200=16.485N/mm2 吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算 < f=125N/mm2,滿足要求! 六、鋼絲拉繩吊環(huán)焊縫強(qiáng)度計(jì)算:因鋼絲繩承受的是動(dòng)力荷載，故正面角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值增大系數(shù)為1.0lw=2×160/sin56.76º+140/sin56.76º-6×hf =501.99mm=N/0.7hflw=19782/(0.7×501.99×8)= 7.037N/mm2 < ffw=160N/mm2，滿足要求。 七、操作平臺安全要求: 1.卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得