電焊工培訓(xùn)學(xué)習(xí)資料

1、WORD格式電焊工培訓(xùn)資料一、電氣焊工作的平安生產(chǎn)電氣焊作業(yè)過程中的平安生產(chǎn)包括兩個方面的內(nèi)容：一是要預(yù)防工傷事故的發(fā)生，即預(yù)防觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸、金屬飛濺和機(jī)械傷害等事故；二是要預(yù)防職業(yè)病的危害，防塵、防毒、防射線和噪聲等。一工傷事故的預(yù)防1、預(yù)防觸電事故的措施：(1) 弧焊設(shè)備的外殼必須接零或接地，且接線必須牢靠。(2) 弧焊設(shè)備的初始接線、修理和檢查必須由專人負(fù)責(zé)進(jìn)展，焊工不可私自進(jìn)展。(3) 操作控制電源開關(guān)時，應(yīng)戴好枯燥的皮手套，面部不要對著開關(guān)(4) 焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣，中斷工作時，焊鉗要放在平安的地方，防止焊鉗與焊件之間產(chǎn)生短路而燒毀弧焊機(jī)。(5) 焊工的工作服、手套、絕緣鞋

2、應(yīng)保持枯燥。(6) 在容器內(nèi)或狹小的工作場所焊接時，須兩人輪換操作，其中一人留守在外面監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外時，立即切斷電源。(7) 在潮濕的地點工作時，應(yīng)用枯燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。(8) 在光線暗淡的地點作業(yè)時，使用照明燈的電壓應(yīng)不大于36V。(9) 更換焊條時，不僅應(yīng)帶好手套，而且應(yīng)防止身體與焊件接觸。(10) 焊接電纜必須有良好的絕緣， 不可將電纜放在焊接電弧的附近或熾熱的焊件金屬上，以防止高溫而燒壞電纜，同時要注意防止電纜的碰撞磨損。一旦電纜有破損應(yīng)立即更換。(11) 遇有觸電者時，應(yīng)迅速切斷電源，實施救護(hù)。2、預(yù)防電弧灼傷事故的措施：(1) 焊工在施焊時必須穿好工作服，戴好電焊

3、用手套和腳蓋。絕對不允許卷起袖口，穿短袖以及敞開衣服等進(jìn)展電焊作業(yè)，以防電焊飛濺物灼傷皮膚。(2) 電焊工在施焊過程中更換焊條時，嚴(yán)禁亂扔焊條頭，以免灼傷別人和引起火災(zāi)事故。(3) 為防止發(fā)生電弧灼傷，合閘時應(yīng)將焊鉗掛起來或放在絕緣板上，拉閘時必須先停頓焊接工作。(4) 在預(yù)熱焊件時，預(yù)熱好的局部應(yīng)用石棉板蓋住，只露出焊接局部進(jìn)展操作。(5) 施焊時飛濺嚴(yán)重，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，以免發(fā)生被飛濺物灼傷事故。3、預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故的措施：(1) 焊接與切割作業(yè)時，將作業(yè)場所 lOm X圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)場所的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和氣體，以及是否有可能泄露到地溝和下水專業(yè)資料整理

4、WORD格式1專業(yè)資料整理WORD格式道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故的發(fā)生。(2) 高空焊接、切割時，制止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)展隔離，作業(yè)完畢后應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查、確認(rèn)無火災(zāi)隱患前方可離開作業(yè)現(xiàn)場。(3) 應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，并在貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)上應(yīng)嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程。4、預(yù)防金屬飛濺、機(jī)械性外傷的措施(1) 在焊接作業(yè)過程中，無論作業(yè)環(huán)境的好壞，都應(yīng)注重個人防護(hù) , 穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護(hù)用品。(2) 焊件必須放臵平穩(wěn)，特殊形狀焊件應(yīng)用支架或電焊胎夾具保持穩(wěn)固。(3) 焊接圓形工件的環(huán)節(jié)焊縫，施焊時

5、不準(zhǔn)用起重機(jī)吊轉(zhuǎn)工件，也不能站在轉(zhuǎn)動的工件上操作，防止跌落摔傷。(4) 焊接轉(zhuǎn)動機(jī)械傳動局部應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。(5) 清鏟焊渣時應(yīng)帶護(hù)目鏡。二職業(yè)病的預(yù)防1、預(yù)防有害氣體和煙塵中毒事故的措施：(1) 全面機(jī)械通風(fēng)。(2) 局部機(jī)械通風(fēng)，在焊接工位安裝小型通風(fēng)機(jī)械，進(jìn)展送風(fēng)或排氣。(3) 充分利用自然通風(fēng)。(4) 在狹小的地方焊時，應(yīng)注意通風(fēng)排氣工作。通風(fēng)應(yīng)用壓縮空氣，嚴(yán)禁使用氧氣。2、預(yù)防弧光輻射、高溫?zé)彷椛涞拇胧?1) 焊工必須使用有電焊防護(hù)玻璃的面罩。(2) 面罩應(yīng)輕便、成型適宜，耐熱、不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、不漏光。(3) 焊工工作時，應(yīng)穿帆布工作服，防止弧光灼傷皮膚。(4) 操作時，焊工應(yīng)該注意周

6、圍人員，以免強(qiáng)烈弧光傷害他人眼睛。(5) 在廠房內(nèi)或人多的區(qū)域進(jìn)展焊接時，盡可能地使用屏風(fēng)板，防止周圍人受弧光傷害。(6) 焊接作業(yè)場所加強(qiáng)通風(fēng)是防高溫輻射的重要技術(shù)措施。三火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法在焊割作業(yè)中一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，應(yīng)采取以下緊急處理措施：(1) 應(yīng)判明火災(zāi)、爆炸的部位和引起火災(zāi)和爆炸的物質(zhì)特性，迅速向礦總調(diào)度室匯報或撥打火警。(2) 現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)起火或爆炸物質(zhì)的特性，采取有效的方法控制事故的蔓延，如迅速切斷電源、撤離事故現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆設(shè)備，正確使用滅火器材等措施。(3) 在事故處理時必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。專業(yè)資料整理WORD格式2專業(yè)資料整理WO

7、RD格式(4) 滅火時，應(yīng)采取防中毒、倒塌、墜落傷人的防X措施。(5) 為了便于查明起火原因、滅火過程中要盡可能地注意觀察起火部位、蔓延方向等，滅火后應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場。(6) 乙炔氣和氧氣瓶口著火時，設(shè)法立即關(guān)閉閥門。(7) 當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時，首先將焊割炬的火焰熄滅，并立即關(guān)閉閥門，切斷氣源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體。(8) 乙炔氣著火時可用二氧化碳、干粉滅火器撲滅。乙炔瓶內(nèi)丙酮流出燃燒，可用泡沫、干粉、二氧化碳滅火器撲滅。(9) 一般可燃物著火，可用酸堿滅火器或水滅火；油類著火時用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅。(10) 電焊機(jī)著火應(yīng)首先切斷電源后再滅火。 在未切斷電源前只能用

8、1211、二氧化碳，干粉滅火器，不能使用水和泡沫滅火器滅火。(11) 焊條頭及焊后的焊件不得隨意亂扔。二、氣焊與氣割氣焊與氣割是金屬材料加工的主要方法之一，它是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒所釋放出的熱量做熱源進(jìn)展金屬材料的焊接或切割。一氣焊與氣割概述1、氣焊、氣割的原理：氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒后，產(chǎn)生的高溫火焰對金屬材料進(jìn)展熔化焊的一種方法。氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處加熱到燃點后，以高速噴射的高壓氧氣流使金屬劇烈燃燒并放出熱量，同時將生成的熔渣迅速排除從而形成割縫的方法，因此氣割包括預(yù)熱、燃燒、吹渣三個過程。氣割原理與氣焊原理在本質(zhì)上是完全不同的，氣焊是熔化金屬，而氣

9、割是金屬在純氧中的燃燒劇烈的氧化 ，故氣割的實質(zhì)是“氧化并非“熔化。2、氣割的條件：(1) 金屬的燃點必須低于熔點；(2) 金屬在燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導(dǎo)熱性較低；(3) 金屬燃燒所產(chǎn)生的氧化物熔渣的熔點必須低于金屬本身的熔點，且金屬氧化物應(yīng)易熔化和流動性好。二氣割工具及設(shè)備專業(yè)資料整理WORD格式3專業(yè)資料整理WORD格式1、割炬：割炬有二根導(dǎo)管，一根是預(yù)熱焰混合氣體管道，另一根是切割氧氣管道。割嘴的出口有兩條通道，周圍的一圈是乙炔與氧的混合氣體出口， 中間的通道為切割氧 即純氧的出口，二者互不相通。割嘴有梅花形和環(huán)形兩種。2、乙炔瓶乙炔瓶是儲存溶解乙炔的鋼瓶。乙炔瓶的容量一般

10、為40L，工作壓力為 1.5MPa，而輸往給焊矩的壓力很小，因此，乙炔瓶必須配備減壓器，同時還必須配備回火平安器。乙炔瓶一定要豎立放穩(wěn)，以免丙酮流出；乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源，防止乙炔瓶受熱，因為乙炔溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高，甚至發(fā)生爆炸；乙炔瓶在搬運(yùn)、裝卸、存放和使用時，要防止遭受劇烈的振蕩和撞擊，以免瓶內(nèi)的多孔性填料下沉而形成空洞，從而影響乙炔的儲存。3、回火平安器回 火 安全器又稱回火防止器或回火保險器，它是裝在乙炔減壓器和焊炬之間，用來防止火焰沿乙炔管回?zé)钠桨惭b臵。4、氧氣瓶氧氣瓶是儲存氧氣的一種高壓容器鋼瓶。氧化瓶的容積一般為40L，儲氧最大壓力為 15M

11、Pa，但提供給焊矩的氧氣壓力很小，因此氧氣瓶必須配備減壓器。由于氧氣化學(xué)性質(zhì)極為活潑，能與自然界中絕大多數(shù)元素化合、與油脂等易燃物接觸會劇烈氧化，引起燃燒或爆炸，所以使用氧氣時必須十分注意平安、要隔離火源、禁止撞擊氧氣瓶、嚴(yán)禁在瓶上沾染油脂、瓶內(nèi)氧氣不能用完，應(yīng)留有余量等。5、減壓器專業(yè)資料整理WORD格式4專業(yè)資料整理WORD格式減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝臵。因此，其作用是減壓、調(diào)壓、量壓和穩(wěn)壓。氣焊時所需的氣體工作壓力一般都比較低，如氧氣壓力通常為0.2MPa0.4MPa，乙炔壓力最高不超過0.15MPa。因此，必須將氧氣瓶和乙炔瓶輸出的氣體經(jīng)減壓器減壓后才能使用，而且可以調(diào)節(jié)

12、減壓器的輸出氣體壓力。6、橡膠管橡膠管是輸送氣體的管道，分氧氣橡膠管和乙炔橡膠管，兩者不能混用。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：氧氣橡膠管為黑色；乙炔橡膠管為紅色。氧氣橡膠管的內(nèi)徑為8mm，工作壓力為1.5MPa；乙炔橡膠管的內(nèi)徑為10mm，工作壓力為 0.5MPa或 1.0MPa；橡膠管長一般 10m15m。氧氣橡膠管和乙炔橡膠管不可有損傷和漏氣發(fā)生，嚴(yán)禁明火檢漏。特別要經(jīng)常檢查橡膠管的各接口處是否緊固，橡膠管有無老化現(xiàn)象，橡膠管不能沾有油污等。三氣割火焰常用的氣焊火焰是乙炔與氧混合燃燒所形成的火焰，也稱氧乙炔焰。根據(jù)氧與乙炔混合比的不同， 氧乙炔焰可分為中性焰 (a) 、碳化焰 ( 也稱復(fù)原焰 )(b) 和

13、氧化焰 (c) 三種。1、中性焰是氧氣與乙炔混合比1.1-1.2時燃燒所形成的火焰。最高溫度可達(dá)3150。2、氧化焰是氧氣與乙炔混合比大于1.2 時燃燒所形成的火焰。最高溫度可達(dá)3300 。3、碳化焰是氧氣與乙炔混合比小于1.1 時燃燒所形成的火焰。三、電弧焊電弧焊是熔化焊中最根本的焊接方法， 它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法，其中最簡單最常見的是用手工操作電焊條進(jìn)展焊接的電弧焊，稱為手工電弧焊，簡稱手弧焊。一焊條專業(yè)資料整理WORD格式5專業(yè)資料整理WORD格式電焊條簡稱焊條是涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。1、焊條的組成：焊條是由焊芯和藥皮兩局部組成。(1) 焊芯是焊條內(nèi)被藥皮包

14、覆的金屬絲。它的作用是：起到電極的作用；形成焊縫金屬。(2) 藥皮：藥皮是壓涂在焊芯上的涂料層。藥皮的主要作用是：穩(wěn)定電弧；保護(hù)熔池；改善焊縫質(zhì)量。2、焊條的類型：常見碳鋼焊條的應(yīng)用二手弧焊設(shè)備手弧焊的主要設(shè)備包括交流電弧焊機(jī)和直流電弧焊機(jī)，統(tǒng)稱為電焊機(jī)或焊機(jī)。電焊機(jī)是焊接電弧的電源。1、直流電焊機(jī)的正接法及反接法使用直流弧焊機(jī)時，其輸出端有固定的極性，即有確定的正極和負(fù)極，因此焊接導(dǎo)線的連接有兩種接法：(1) 正接法 焊件接直流弧焊機(jī)的正極，電焊條接負(fù)極；(2) 反接法 焊件接直流弧焊機(jī)的負(fù)極，電焊條接正極。在使用酸性焊條時：焊接較厚的鋼板采用正接法，因局部加熱熔化所需的熱量比較多，而電弧陽

15、極區(qū)的溫度高于陰極區(qū)的溫度，可加快母材的熔化，以增加熔深，保證焊縫根部熔透；焊接較薄的鋼板或?qū)﹁T鐵、高碳鋼及有色合金等材料的焊接，那么采用反接法，因不需要強(qiáng)烈的加熱，以防燒穿薄鋼板。當(dāng)使用堿性焊條時，按規(guī)定均應(yīng)采用直流反接法，以保證電弧燃燒穩(wěn)定。2、使用電焊機(jī)主要注意以下幾點1、電焊機(jī)應(yīng)盡可能放在通風(fēng)良好、枯燥、無腐蝕性介質(zhì)、不靠近高溫和粉塵多的地方。露天使用時，要防止灰塵和雨水侵入電焊機(jī)內(nèi)。2、電焊機(jī)電源線的電壓和接法必須與標(biāo)牌的規(guī)定相符，線的直徑要適宜。啟動電專業(yè)資料整理WORD格式6專業(yè)資料整理WORD格式焊機(jī)時，電焊鉗和焊件不能接觸，以防短路。在焊接過程中，也不能長時間短路。3、電焊機(jī)

16、使用時要防止其受到碰撞或劇烈運(yùn)動特別是整流式焊機(jī)。當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障或有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電焊機(jī)的電源，然后及時進(jìn)展檢查修理。4、新安裝或閑臵已久的焊接電源，在啟動以前要作絕緣程度檢查。5、焊接作業(yè)完畢或臨時離開工作場地，必須及時切斷電焊機(jī)的電源。三手弧焊工藝1、焊接接頭、坡口及焊縫形式(1) 在焊接過程中，根據(jù)焊件厚度、構(gòu)造形狀以及對焊接質(zhì)量要求的不同，其接頭形式也不一樣，其中以有對接接頭、 T 形接頭、角接接頭、搭接接頭應(yīng)用得最多。(2) 根據(jù)設(shè)計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成的一定集合形狀的溝槽稱為坡口。焊接接頭的根本坡口形式有 I 形坡口、 V形坡口、 X 形坡口和 U 形

17、坡口。(3) 根據(jù) GB/T3375-94 的規(guī)定，按焊縫結(jié)合形式，分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫。2、電弧焊根本操作技術(shù)手工電弧焊最根本的操作時引弧、運(yùn)條和收尾。(1) 引弧及產(chǎn)生電弧，引弧的方法有兩種：碰擊罰和擦劃法。(2) 電弧引燃以后，就進(jìn)入正常的焊接過程，此時焊條的運(yùn)動是向下運(yùn)動、縱向運(yùn)動和橫向擺動三個方向運(yùn)動的合成。常用的運(yùn)條方法有直線形運(yùn)條法、直線往返式運(yùn)條法、鋸齒形運(yùn)條法、月牙形運(yùn)條法、三角形運(yùn)條法、圓圈形運(yùn)條法。(3) 電弧中斷和焊接完畢時，收尾處的弧坑常出現(xiàn)疏松、裂縫、氣孔、夾渣等現(xiàn)象，因此焊縫完成時的收尾動作不僅是熄滅電弧，而且要填滿弧坑。收尾動作主要有以

18、下幾種：劃圈收尾法、反復(fù)斷弧收尾法、回焊收尾法。3、焊接工藝參數(shù)的選擇焊接時，為了保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量的總稱，叫焊接工藝參數(shù)。手工電弧焊工藝參數(shù)包括：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、熱輸入等。(1) 焊條直徑大小對焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率影響很大。焊條直徑是根據(jù)焊件厚度、焊接位臵、接頭形式、焊接層數(shù)等進(jìn)展選擇的。厚焊件可以采用大直徑焊條及相應(yīng)大的焊接電流，這樣有助于焊縫金屬在接頭中完全熔合和適當(dāng)?shù)娜凵睢?2) 焊接電流的選擇直接影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。焊接電流過大，焊條后部發(fā)紅，藥皮失效或崩落，保護(hù)效果變差，造成氣孔和飛濺，出現(xiàn)燒穿和咬邊等缺陷，焊接電流過小，那么電弧不穩(wěn)定，易造成未焊透、未熔合、氣孔和夾渣