工件尺寸控制課堂教學(xué)設(shè)計表

1、工件尺寸的控制課堂教學(xué)設(shè)計表專業(yè)  機械     教師姓名  顏麗容  學(xué)校名稱   平湖職業(yè)中專  授課班級 高二4班 人數(shù) 24 教材名稱數(shù)控銑床編程與加工技術(shù)授課時間2013-10-18章節(jié)名稱 項目二 任務(wù)二 工件尺寸的控制計劃學(xué)時4教材分析本課選用教材為中等職業(yè)教育機電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)課程改革成果系列教材，清華大學(xué)出版社出版的數(shù)控加工技術(shù)與技能訓(xùn)練一書，通過分析教材并結(jié)合本校教學(xué)實際，我們將有關(guān)教學(xué)內(nèi)容開發(fā)為槽加工、內(nèi)外輪廓加工、孔加工、宏

2、加工四個具體可操作的項目，每個項目又細(xì)化為若干個任務(wù)。本課為項目二外輪廓工件尺寸控制的任務(wù)二，其中任務(wù)一輪廓銑削加工過程已經(jīng)在上次課完成。本任務(wù)是項目二學(xué)習(xí)尺寸控制的基礎(chǔ)，同時又可以對上個任務(wù)這一知識點進行鞏固訓(xùn)練和延伸，在教學(xué)中具有承上啟下的作用。因為尺寸控制屬于基礎(chǔ)知識，也是在考級中必須具備的技能。它在數(shù)銑加工領(lǐng)域應(yīng)用最廣、也是最基礎(chǔ)的操作，所以本課知識點要求學(xué)生達到熟練掌握的程度。學(xué)情分析1、 學(xué)生知識準(zhǔn)備本課任教班級為我校高二數(shù)控班班級。他們在高一學(xué)習(xí)過普銑實踐課程，對銑削刀具及銑削運動等有實際的認(rèn)識，對尺寸的控制有相應(yīng)的方法。另外在本學(xué)期學(xué)生在數(shù)控銑軟件中也有對應(yīng)的尺寸控制的練習(xí)項目

3、有初步的了解，并能通過仿真軟件對所編程序、尺寸進行檢驗、測量。這些都為本節(jié)課的順利開展奠定了基礎(chǔ)。2、 學(xué)生特點分析由于嘉興地區(qū)機械加工企業(yè)多，本專業(yè)生源一直非常好。但本專業(yè)學(xué)生大部分為男生，在學(xué)習(xí)過程中中職生固有的基礎(chǔ)知識知識薄弱、學(xué)習(xí)興趣差、課堂注意力分散等問題反映的更為突出。所以如何激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，有效組織教學(xué)并開發(fā)學(xué)習(xí)項目及任務(wù)成為了教學(xué)的關(guān)鍵。3、 我校教學(xué)資源目前我校實訓(xùn)設(shè)備現(xiàn)狀為數(shù)車機床12臺、數(shù)銑機床12臺，在實訓(xùn)工廠分別配備了兩個小機房，以方便學(xué)生的仿真學(xué)習(xí)。針對設(shè)備我校采用了分班化教學(xué)的模式，每組學(xué)生24人。目的是要在有限的教學(xué)時間內(nèi)盡可能讓學(xué)生學(xué)習(xí)更多的專業(yè)技能，并考取

4、相應(yīng)的等級證書，教學(xué)過程中對教師課堂的有效組織管理考驗較大。教學(xué)目標(biāo)分析知識目標(biāo)：熟練數(shù)控銑床基本操作。能力目標(biāo)：綜合運用所學(xué)知識，進行刀具半徑補償?shù)木刃薷那楦心繕?biāo)：培養(yǎng)學(xué)生合作探究的學(xué)習(xí)精神，通過課后3q7s工作培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)。教學(xué)重點難點分析教學(xué)重點：合理運用千分尺，能夠正確測量與讀數(shù) 。教學(xué)難點：根據(jù)余量多少進行刀補的修改。教學(xué)難點為不同測量數(shù)值的刀補不同。教學(xué)重點通過學(xué)生小組討論、教師點撥及同步練教法分析 以實訓(xùn)為核心，以專業(yè)知識為基礎(chǔ)，以工作過程為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為主線，側(cè)重學(xué)生技能操作的培養(yǎng)。鑒于此課講解采用以任務(wù)驅(qū)動為主線，同時輔以引導(dǎo)文法，現(xiàn)場操作演示法及小組競賽學(xué)習(xí)法開展

5、教學(xué)。本課將知識滲透在任務(wù)的完成過程中，并以同步工作頁作為引導(dǎo)文配合教學(xué)過程的開展。為增強學(xué)生的感官認(rèn)識，本課在實訓(xùn)車間中采用現(xiàn)場機床操作教學(xué)及工量具測量技巧進行輔助教學(xué)。課堂上，在保證安全操作情況下，通過小組競賽的方式營造良好的教學(xué)氛圍。具體為安排學(xué)生二人一組，根據(jù)任務(wù)的完成情況評出優(yōu)勝組，教師為成績不理想的同學(xué)，多一次操作機會，讓基礎(chǔ)好的指導(dǎo)一下。一方面互助，另一方面讓優(yōu)秀學(xué)生在教同學(xué)的過程中，學(xué)會分析問題解決問題的能力，從而使學(xué)生對本課的學(xué)習(xí)更感興趣。教學(xué)準(zhǔn)備1、同步工作頁2、操作加工文件3、分組座位表教學(xué)過程：教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動實體展示任務(wù)布置：3分鐘 布置任務(wù)：完成如下

6、圖的尺寸加工A72706866教師：操作機床，提醒學(xué)生在注意觀察同步工作頁中該任務(wù)學(xué)生：觀看老師操作并明確本課任務(wù)  具體描述：師：操作機床以展示任務(wù)師：興趣導(dǎo)入：同學(xué)們想不想控制一下工件尺寸精度呢？生：觀察思考并回答教師提出的問題。師：接下來我們就來分分組，讓我們來比一比看看哪組同學(xué)完成的任務(wù)即安全又好又快。生：學(xué)生設(shè)計意圖：布置該任務(wù)主要基于兩點考慮：1、任務(wù)具有一定的難度、趣味性，可在一定程度上提升學(xué)習(xí)興趣。2、任務(wù)內(nèi)容包括編程、對刀、測量及刀補的計算和修改，考察知識點全面，而且包含尺寸測量方法進行鞏固復(fù)習(xí)。通過小組競賽的方式營造良好的學(xué)習(xí)氛圍。任務(wù)分析：任務(wù)實施：一

7、、 刀具半徑補償?shù)木刃薷模ǔ鍪就瓿珊玫墓ぜ?，進行現(xiàn)場演示）刀具半徑補償功能（G41/G42）除了使編程人員直接按輪廓編程，簡化了編程工作外，在實際加工中還有其他方面的應(yīng)用。1、 采用同一段程序，對零件進行粗、精加工在粗加工時，將偏置量設(shè)為D=R+修正，其中R為刀具的半徑，修正為精加工余量，這樣在粗加工完成后，形成的工件輪廓加工尺寸要比實際輪廓每邊都大修正（加工外輪廓時大，加工內(nèi)輪廓時要?。Ｔ诰庸r，將偏置量設(shè)為D=R，這樣，零件加工完成后，即得到實際加工輪廓。同理，當(dāng)工件加工外輪廓后，如果測量尺寸比圖紙要求尺寸大時，也可用同樣的辦法進行修正解決。說明：“+”：加工外輪廓時；“-”：加工內(nèi)

8、輪廓時。例：若加工四方臺尺寸70X70mm，所給刀補為6.2mm，銑刀為 12mm。理論上，D理=60.20mm,實測為D實測=60.24。 檢驗上交。 教師：1、 組織學(xué)生討論并完成相應(yīng)題目2、 巡視學(xué)生：討論完成同步工作頁一具體描述：師：請同學(xué)們以小組為單位共同討論完成同步工作頁二中有關(guān)內(nèi)容。生：討論并填寫同步工作頁一的內(nèi)容師：巡視檢查生：率先完成小組派一位學(xué)生公布答案師：表揚設(shè)計意圖：由于圖形簡單，學(xué)生完全有能力自行分析，教師在課堂上并非一味枯燥的講解，而是讓學(xué)生參與到教學(xué)過程中。同時通過尺寸計算分析引出工件尺寸控制方法是本節(jié)課新知識。二、知識鏈接2、 采用同一段程序段加工同一公稱直徑的

9、凸、凹型面對于同意公稱直徑的凸、凹型面，內(nèi)外輪廓編寫成同一程序，在加工外輪廓時，將偏置量設(shè)為+D，刀具中心將沿輪廓的外側(cè)切削；當(dāng)加工內(nèi)外輪廓時，將偏置量設(shè)為-D，這是刀具中心將沿輪廓的內(nèi)側(cè)切削。這種編程與加工方法，在模具加工中運用較多。本例就采用該方法。 考慮本例薄壁件，內(nèi)外輪廓有偏置距離，且正好是薄壁件的厚度，則最后刀補為-D刀具半徑+薄壁件厚+修正。教師：1、 書寫板書2、 講解理論3、 巡視指導(dǎo)、個別糾錯學(xué)生：1、 自學(xué)2、完成同步工作頁一相關(guān)內(nèi)容2、 聆聽教師講解易錯點完成同步工作頁三同步練習(xí)題目具體描述：師：請同學(xué)們以小組為單位自行閱讀教材內(nèi)容，然后完成同步工作頁二的相關(guān)內(nèi)容生：小組

10、合作尋找答案師：巡視檢查，并提醒學(xué)生注意利用量具，作為工具輔助思考。生：先完成小組派代表公布答案師：表揚師：利用演示就學(xué)生理論知識中的易錯點進行講解生：聆聽師：請同學(xué)們完成同步工作頁三的相關(guān)內(nèi)容生：完成同步工作頁三的相關(guān)練習(xí)師：巡視指導(dǎo)、個別糾錯設(shè)計意圖：小組討論環(huán)節(jié)目的是一方面可調(diào)動學(xué)生積極參與教學(xué)活動，改變學(xué)生被動學(xué)習(xí)為主動學(xué)習(xí)。另一方面可以培養(yǎng)學(xué)生的團隊合作意思，鍛煉他們的表達能力。易錯點分析環(huán)節(jié)目的是高效利用課堂，有針對性的講解可讓學(xué)生記憶更加深刻。最后，同步練習(xí)環(huán)節(jié)目的是加深學(xué)生對課堂所授知識的理解，為后續(xù)的任務(wù)實施奠定了基礎(chǔ)。一、 工藝安排及編程1、 刀具及加工參數(shù)選擇選擇原則：根

11、據(jù)槽寬確定刀具直徑，而后確定加工參數(shù)。2、 編程原點選擇選擇原則：方便加工程序的編寫，盡量選擇在工件對稱中心。3、 走刀路線選擇選擇原則：加工走刀軌跡最短4、填寫同步工作頁四的內(nèi)容二、機床操作開啟機床回零裝工件編程模擬對刀實體試加工計算、修改刀補直至完成工件教師：1、 課件顯示有關(guān)選擇原則。2、 布置學(xué)生完成同步工作頁四的內(nèi)容3、 教師巡視指導(dǎo) 學(xué)生：1、根據(jù)有關(guān)原則對2、本任務(wù)進行工藝3、分析，并填寫同4、步工作頁四的內(nèi)容5、仿真操作具體描述：師：通過幻燈片顯示，三個工藝問題的分析原則。請學(xué)生參照選擇原則，對本任務(wù)進行相應(yīng)分析并填寫同步工作四有關(guān)內(nèi)容。生：小組合作討論完成工作頁四有關(guān)內(nèi)容。師

12、：巡視并進行個別糾錯。生：完成的同學(xué)開啟機床軟件，在機床中校驗自己所編程序的正確性。師：巡視并進行個別糾錯。設(shè)計意圖：教師在此只給出相應(yīng)的選擇原則，讓學(xué)生小組討論并對本任務(wù)做相應(yīng)分析。并在此基礎(chǔ)上完成同步工作頁四的有關(guān)內(nèi)容，如圖所示。由于編程是完成任務(wù)的核心工作，也是本課的難點。教師此環(huán)節(jié)巡視指導(dǎo)個別糾錯，并對先完成的同學(xué)給予表揚。任務(wù)實施是對所授知識的具體應(yīng)用，學(xué)生通過觀察自己完成的作品課體驗成功的喜悅，滿足自我肯定的心理需求，從而進一步增強學(xué)習(xí)信心。任務(wù)評價1、學(xué)生自評2、教師評價（詳見附頁所示評價表格）教師：抽查學(xué)生任務(wù)完成情況未抽查到的同學(xué)課上收齊進行評價學(xué)生：根據(jù)評價表完成自評具體描

13、述：師：請同學(xué)們根據(jù)評價表格對完成的任務(wù)進行評價生：自評師：統(tǒng)計小組競賽結(jié)果，評出笑臉最多的一組為優(yōu)勝者，并給予相應(yīng)的獎勵。師：利用電子教室軟件隨機抽測幾位學(xué)生的任務(wù)做演示，帶領(lǐng)同學(xué)們共同挑出錯誤的方面生：認(rèn)真聆聽教師分析師：分發(fā)正確的加工文件生：根據(jù)教師分發(fā)的文件對比檢查自己操作中存在的錯誤設(shè)計意圖：對任務(wù)進行評價一方面可檢驗本課教學(xué)目標(biāo)的達成情況。另外，評價過程也是個學(xué)習(xí)的過程。通過及時的反饋方便教師掌握授課節(jié)奏，并進行有針對性的教學(xué)。作業(yè)布置、課后機房3Q7S 實習(xí)報告教師：實習(xí)報告學(xué)生：課后獨立完成程序編寫設(shè)計意圖：作業(yè)布置為延伸本課課堂所授知識，課后3Q7s目的為進一步培養(yǎng)學(xué)生良好的

14、職業(yè)素養(yǎng)。教學(xué)反思優(yōu)點分析：理實一體教學(xué)，加深學(xué)習(xí)效果，通過互助，減輕教師一人講解的局面，學(xué)生學(xué)習(xí)效率明顯提高。不足之處： 通過本次課的任務(wù)教學(xué)，大部分同學(xué)已經(jīng)掌握了操作方法，個別同學(xué)只能以后安排時間另行輔導(dǎo)，或讓組員成績好的同學(xué)一對一再輔導(dǎo)。附1： 工件尺寸控制同步工作頁一、任務(wù)內(nèi)容二、理論部分刀具半徑補償?shù)木刃薷模ǔ鍪就瓿珊玫墓ぜ?，進行現(xiàn)場演示）刀具半徑補償功能（G41/G42）除了使編程人員直接按輪廓編程，簡化了編程工作外，在實際加工中還有其他方面的應(yīng)用。3、 采用同一段程序，對零件進行粗、精加工在粗加工時，將偏置量設(shè)為D=R+修正，其中R為刀具的半徑，修正為精加工余量，這樣在粗加工完

15、成后，形成的工件輪廓加工尺寸要比實際輪廓每邊都大修正（加工外輪廓時大，加工內(nèi)輪廓時要?。Ｔ诰庸r，將偏置量設(shè)為D=R，這樣，零件加工完成后，即得到實際加工輪廓。同理，當(dāng)工件加工外輪廓后，如果測量尺寸比圖紙要求尺寸大時，也可用同樣的辦法進行修正解決。例：若加工四方臺尺寸70X70mm，所給刀補為6.2mm，銑刀為直徑12mm。理論上，D理=60.20mm,實測為D實測=60.24。 檢驗上交。4、 采用同一段程序段加工同一公稱直徑的凸、凹型面對于同意公稱直徑的凸、凹型面，內(nèi)外輪廓編寫成同一程序，在加工外輪廓時，將偏置量設(shè)為+D，刀具中心將沿輪廓的外側(cè)切削；當(dāng)加工內(nèi)外輪廓時，將偏置量設(shè)為-D，

16、這是刀具中心將沿輪廓的內(nèi)側(cè)切削。這種編程與加工方法，在模具加工中運用較多。本例就采用該方法。 考慮本例薄壁件，內(nèi)外輪廓有偏置距離，且正好是薄壁件的厚度，則最后刀補為-D刀具半徑+薄壁件厚+修正。三、任務(wù)實施： 1、加工參數(shù)設(shè)定刀具直徑毛坯尺寸主軸轉(zhuǎn)速進給速度2、加工程序四、同步練習(xí)尺寸最佳尺寸值刀補6.2加工后的測量值單邊余量=雙邊余量/2修正刀補值加工后測量值是否合格五、任務(wù)評價班級姓名學(xué)號組號任務(wù)名稱序號項目配分學(xué)生自評教師評價編程1工件零點選擇合理52加工路徑合理53程序經(jīng)過合理簡化54加工程序正確40操作5開啟機床、回零56正確輸入程序57安裝刀具、毛坯、對刀208校驗、生成實體工件103Q7S9機床3Q7S工作5綜合得分：自我反思：教師意見：附2