




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、華容電子(昆山)有限公司標(biāo)準(zhǔn)編號: C-06-015-X3C0551版次頁數(shù)日 期發(fā)行編號662008.8.15嵩鎰波峰焊錫爐操作指導(dǎo)書* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *標(biāo)準(zhǔn)承認(rèn)校對制表華容電子(昆 山)有限公司文件修訂記錄表檔案名稱:嵩鎰波峰焊錫爐操作指導(dǎo)書文件編號: C-06-015-X3C0551版本變更內(nèi)容頁(數(shù))次(發(fā)行)變更日期製表校對標(biāo)準(zhǔn)承認(rèn)ECN編號連絡(luò)書編號1首次發(fā)行52005.04.052 新增月保養(yǎng)項目預(yù)熱管檢
2、測及flux nozzle校正52006/12/103新增加第8項附件內(nèi)容52007.01.204取消8-6技朮員加錫確認(rèn)表52008.5.145.增加相關(guān)月年保養(yǎng)項目62008.6.256增加抽風(fēng)量的量測標(biāo)準(zhǔn)及頻率42008/8/15文檔可自由編輯打印1. 目的: 規(guī)範(fàn)波峰焊錫爐的正確操作和使用.規(guī)範(fàn)波峰焊錫爐的保養(yǎng)步驟及正確方法.提高機器的最大使用壽命.2. 適用範(fàn)圍:公司所有嵩鎰波峰焊錫爐.3. 權(quán)責(zé):3-1. 機器使用管理:製造二部。3-2.機器保養(yǎng)維護: 生 技 組.4. 名詞解釋:無5. 相關(guān)文件:無6. 內(nèi)容: 嵩鎰波峰焊錫爐操作指導(dǎo)書6-1: 操作控制: a. Manual s
3、elector switch(1). 檢查幷確認(rèn)機器前後方四個紅色緊急按鈕(E-STOP)是否有彈起;(2). 檢查各個相關(guān)繼電器吸合是否正常. (3). 打開配電箱電源總開關(guān).然後在Front panel control按:“Manual Power On/Off switch”,再按“Converyou and setting”,“Pre heater and setting”“Heater ventilation fan”“Solder pot temperature”“Main power lamp Indicator”“On/Off solder pot distortion wav
4、e”“On/Off solder pot flat wave”“On/Off pre heater 1 or 2 selector”“On/Off heater fan temperature”和“On/Off solder pot temperature”等幷進行相應(yīng)的設(shè)置與調(diào)節(jié).b. Auto selector switch:(1). 檢查幷確認(rèn)機器前後方四個紅色緊急按鈕(E-STOP)是否有彈起;(2). 檢查各個相關(guān)繼電器吸合是否正常.(3). 打開配電箱電源總開關(guān).在螢?zāi)坏南路接兴膫€選項:溫度設(shè)定,開關(guān)設(shè)定,輸送設(shè)定,一周設(shè)定.因此就可以在熒幕顯示上您就可能針對各個功能表進行操作與控
5、制,它包括:錫爐溫度,預(yù)熱溫度,輸送帶速度,角度的數(shù)值,機臺的設(shè)定和開關(guān)可利用熒幕下方藍色的選項切換熒幕和傳統(tǒng)控制設(shè)定各項功能. 6-2: 功能表功能操作簡介:1. 一周設(shè)定:可預(yù)設(shè)一周開機,關(guān)機時間兩組及手動開關(guān).2. 溫度設(shè)定:可設(shè)定機器預(yù)熱一,預(yù)熱二,熱風(fēng)機,及錫爐的溫度.在此設(shè)定時應(yīng)注意:(1) 錫槽溫度設(shè)定在0300之間.(2) 預(yù)熱設(shè)定在0600之間.(3) 熱風(fēng)機設(shè)定在0240之間.(4) 請用方向鍵選項:設(shè)定值輸入後按ENTER鍵確認(rèn)!3. 開關(guān)設(shè)定:開關(guān)設(shè)定包括前段預(yù)熱和後段預(yù)熱,其溫度設(shè)定輸送速度設(shè)定在次頁,錫槽平波,擾流波(其調(diào)整在機臺上方控制盒之控制鍵盤上的旋鈕),風(fēng)扇
6、和照明燈和記錄器,設(shè)定時如爲(wèi)關(guān)該按鍵即成開狀態(tài)同時啓動元件.4. 輸送帶設(shè)定:輸送帶包括速度,角度和軌道寬度. 此功能用來調(diào)節(jié)設(shè)定軌道功能參數(shù)的調(diào)整.如運輸速度,運輸角度和軌道寬度調(diào)節(jié)等.7-1:保養(yǎng)方法及步驟: 7.1.1日保養(yǎng) 7.1.1.1檢查空壓壓力是否充足檢查壓力錶之顯示值與SOP內(nèi)之規(guī)定值是否一致,否則應(yīng)通過調(diào)節(jié)旋鈕進行調(diào)整直至壓力值于規(guī)定範(fàn)圍內(nèi)。 7.1.1.2撈除錫槽中錫渣(2hr)清除錫渣:選用配套工具清理錫槽、大小波峰槽、濾網(wǎng)等區(qū)域的錫渣至錫槽兩側(cè)之錫渣盒。並填寫“DIP線錫爐每周錫渣產(chǎn)生記錄” 7.1.1.3清潔助焊劑噴嘴頭(4hr)放入酒精或稀釋劑中用軟刷清洗。 7.1
7、.1.4 7.1.1.5清理錫槽中的錫渣錫槽降至最低再移出(注意導(dǎo)軌水平)。分別將大、小錫槽及兩個濾網(wǎng)內(nèi)錫渣清除至錫渣盒。采用相關(guān)工具進行細部的錫渣清理。 7.1.1.6清潔感應(yīng)器采用潔淨(jìng)的布蘸酒精、稀釋劑或清潔劑擦拭。清潔窗口玻璃及內(nèi)部照明燈采用潔淨(jìng)的布蘸玻璃清潔劑擦拭。 7.1.1.7 7.1.1.8檢查爪片是否變形幷更換目視爪片是否平整,如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)立即給予修整,無法修整者應(yīng)給予更換。 7.1.1.9 清潔噴霧槽內(nèi)殘留助焊劑及錫渣用鏟子清除槽內(nèi)殘留物,并用抹布沾清洗劑將槽內(nèi)擦干淨(jìng).7.1.1.10清潔預(yù)熱段上殘留助焊劑及錫渣用鏟子清除預(yù)熱段上的殘留物,并用抹布沾清洗劑輕輕擦試干淨(jìng).7.1
8、.1.11對FLUX nozzle進行噴霧校驗和穿透能力進行校正調(diào)節(jié)。具體步驟請參照FLUX NOZZLE噴霧能力校驗標(biāo)準(zhǔn)書. 7.1.2周保養(yǎng) 7.1.2.1清潔散熱風(fēng)濾網(wǎng)拆下外蓋取出濾網(wǎng)用吹塵槍清潔。 7.1.2.2錫波馬達之油嘴注入高溫油使用配套加油槍加至軸承處有廢油溢出爲(wèi)宜,再用布擦去廢 7.1.2.3取出三段加熱器檢查幷清潔檢查發(fā)熱管是否有損壞,幷用工具進行熱風(fēng)箱的除塵及其它清理工作(注意選擇適當(dāng)工具及清潔方法,以免損壞零部件)。檢查結(jié)果填寫在“波峰焊預(yù)熱段發(fā)熱管檢測記錄表“ 7.1.2.4清潔抽風(fēng)管不銹鋼部分之松香殘留物用酒精或稀釋劑清潔,軟管部分采用稀釋劑和布或軟刷清潔,注意用力
9、適當(dāng)以免損壞軟管。 7.1.2.5清潔洗爪器取下護蓋拆下洗爪器浸泡于稀釋劑中,幷清潔內(nèi)部清潔器及清除殘留錫渣。 7.1.2.6清理噴霧系統(tǒng)并在運行氣缸上加油潤滑拆下噴頭放入清洗劑中清洗并在頂上加油,清除噴霧運行氣缸上殘留 助焊劑并加油潤滑使其運行順暢.7.1.2.7清理小錫波.主錫波峰槽內(nèi)錫渣用相對應(yīng)的扳手將主小錫槽全部拆下,用鏟子清除附在波峰槽內(nèi)及波峰壁上的殘留錫渣. 7.1.2.8波峰槽螺絲加油固定錫槽螺絲因在高溫下使用,拆下之后應(yīng)在螺絲上加高溫油潤滑,保証螺絲使用壽命,防止滑絲或螺絲斷裂.7.1.2.9用高溫玻璃板量測錫波液面的平整度打開輸送帶待高溫玻璃板到達錫波時關(guān)閉輸送帶,觀察錫波液
10、面有無不平現(xiàn)象.7.1.3月保養(yǎng) 7.1.3.1檢查錫波馬達皮帶之張力以正常指力壓下1cm或旋轉(zhuǎn)90°爲(wèi)宜,如有異常應(yīng)給予更換。 7.1.3.2 拆下鏈條用清洗劑全面清洗拆下鏈條浸泡在清洗劑中約1小時,用剛刷清除鏈條上殘留錫渣及助焊劑7.1.3.3每月量測前後風(fēng)口的抽風(fēng)量是否達到:1000立方米/H(4.04.5米/秒) 7.1.3.4輸送鏈條加油潤滑清洗好的鏈條按裝后油槍在鏈條及軌道內(nèi)加油潤滑,保証鏈條運行順暢減少磨損. 7.1.3.5調(diào)節(jié)軌道窄螺桿加油潤滑清除軌道調(diào)節(jié)寬窄螺桿上殘留油渣及臟物并抹上新的耐高溫黃油,保証調(diào)節(jié)寬窄順暢.7.1.3.6錫槽升降出入螺桿加油潤滑清除錫槽出入
11、螺桿上殘留油渣及臟物并抹上新的耐高溫黃油,保証錫槽升降出入順暢,減少抖動.7.1.4年保養(yǎng)7.1.4.1清出錫液檢查錫槽有無腐蝕現(xiàn)象將錫槽內(nèi)的錫液全部清出并用沙紙把錫槽打磨干淨(jìng)檢查錫槽有無腐 蝕現(xiàn)象.7.1.4.2校正輸送軌道有無變形檢查軌道進爐口,軌道中間和出爐口寬度是否一致,并做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整.7.1.4.3檢測發(fā)熱管有無老化測量發(fā)熱管之間的阻值,并單獨為單根發(fā)熱管通電,量測發(fā)熱管之間的溫度及功率.7.1.4.4校驗鏈條速度是否達到實際速度7.1.4.5所有的日.周.月保養(yǎng)都匯總在年保養(yǎng)內(nèi)在做年保養(yǎng)的同時會把平常所做的日.周. 月保養(yǎng)統(tǒng)一合并在一起做 全面的保養(yǎng). 7.2注意事項:7.2.1保
12、養(yǎng)前需配戴配套的勞保用品(如:護目鏡,口罩,袖套,高溫手套,耐酸堿手套,高溫手套等)方可進行保養(yǎng)的動作. 保養(yǎng)錫槽部份需小心不要被燙傷. 7.2.2保養(yǎng)中需注意使用專用之工具、油類及溶劑。 7.2.37.2.4作業(yè)中應(yīng)注意按照相關(guān)規(guī)定操作,防止造成機械及人員傷害。 7.2.5保養(yǎng)動作確實完成後,須將保養(yǎng)作業(yè)完成情況記錄于“錫爐保養(yǎng)記表”。7.2.6校正flux nozzle必須依”flux驗証步驟“進行。附頁:機臺氣壓調(diào)整噴霧機噴嘴氣壓:0.050.1 mpa氣缸壓力節(jié):0.20.4 mpa助焊劑流量:4060 mm/min助焊劑桶:24 KG/min氣壓:35 KG/min8.相關(guān)文件和表單附件8-1 FLUX NOZZLE噴霧能力校驗標(biāo)準(zhǔn)書 PM
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年經(jīng)濟師職稱考試經(jīng)濟基礎(chǔ)模擬試題(實戰(zhàn)演練)
- 2025年電梯安裝改造維修作業(yè)特種作業(yè)操作證考試試卷實戰(zhàn)技巧與案例分析集
- 2025年造價工程師案例分析經(jīng)典案例與實戰(zhàn)經(jīng)驗分享模擬試卷
- 2025年會計職稱考試《初級會計實務(wù)》財務(wù)報表編制沖刺備考試題
- 旅游酒店客房預(yù)訂服務(wù)合作協(xié)議
- 2025年成人高考《語文》模擬沖刺題庫:作文構(gòu)思與立意創(chuàng)新試題
- 2025年護士執(zhí)業(yè)資格考試題庫(護理科研方法與實踐)護理科研方法與實踐案例分析及預(yù)測
- 農(nóng)民專業(yè)合作組織運營協(xié)議
- 經(jīng)濟管理案例分析題庫
- 網(wǎng)絡(luò)運營安全責(zé)任協(xié)議內(nèi)容
- 江蘇省揚州市邗江區(qū)三校2023年高一數(shù)學(xué)第二學(xué)期期末質(zhì)量跟蹤監(jiān)視試題含解析
- 2023年湖南中醫(yī)藥大學(xué)招聘考試試卷真題
- GB/T 9452-2023熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法
- 智能化施工總技術(shù)交底剖析
- 亞聲威格入職培訓(xùn)測試(武漢)附有答案
- 工程監(jiān)理工作匯報課件
- 2023年蘇州市城市管理局事業(yè)單位招聘筆試題庫及答案
- GB/T 41316-2022分散體系穩(wěn)定性表征指導(dǎo)原則
- GB/T 14501.6-2008六氟化鈾分析方法第6部分:鈾的測定
- GB/T 13818-2009壓鑄鋅合金
- GA/T 833-2016機動車號牌圖像自動識別技術(shù)規(guī)范
評論
0/150
提交評論