超柔面料基本知識培訓

1、超柔面料基本知識培訓生產(chǎn)部紡織結(jié)構(gòu)圖經(jīng) 編緯 編紡織纖 維織 造染 整服 裝機 織針 織編 織非織造一、纖維的基本知識 1、纖維的基本概念 纖維分長絲和短纖。天然纖維中棉、毛都是短纖，而蠶絲是長絲。 合成纖維因為是仿天然纖維的，就也分長絲和短纖。 半光是指半消光，是根據(jù)合成纖維的原材料在制備過程中添加消光劑的量的多少分為有光、半光、全消光。 滌綸長絲半光的用的最多最普遍滌綸長絲半光的用的最多最普遍。也有用全光的，比如大多數(shù)的羽絨服面料。2、纖維的規(guī)格 D是Danel 的簡寫，中文是旦。是紗線粗細單位，主要用主要用來表示化纖絲和天然絲的粗細來表示化纖絲和天然絲的粗細，定義：9000米長的纖維在公

2、定回潮率時的重量克數(shù)為DAN。 數(shù)越大紗線就越粗數(shù)越大紗線就越粗 F是filament的簡寫，指噴絲孔數(shù),表示單根纖維的數(shù)量。相同D數(shù)的纖維，紗線紗線f f越大越柔軟越大越柔軟。 例如：50D/36f 表示9000米的紗線重量50克，由36股組成。以滌綸為例以滌綸為例: :滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。滌綸纖維分長絲和短纖維兩種型式。所謂滌綸長絲，是長度為千米以上的絲，長絲卷繞成團。滌綸短纖維是幾厘米至十幾厘米的短纖維。滌綸長絲的品種：滌綸長絲的品種： 1. 初生絲：未拉伸絲（常規(guī)紡絲）（UDY）、半預取向絲（中速紡絲）（MOY）、預取向絲（高速紡絲）（POY）、高

3、取向絲（超高速紡絲）（HOY） 2. 拉伸絲：拉伸絲（低速拉伸絲）（DY）、全拉伸絲（紡絲拉伸一步法）（FDY）、全取絲（紡絲一步法）（FOY） FDY：Fully drawn yarn 全拉伸絲。與生產(chǎn)過程無關，但現(xiàn)在廣為流傳，將它做為紡絲拉伸一步法工藝的代號，可采用低速紡絲、高速拉伸卷繞，兩道工序在一臺紡絲拉伸聯(lián)合機上完成，此生產(chǎn)線生產(chǎn)成本低，且成品質(zhì)量穩(wěn)定，毛絲斷頭少，染色均勻性好。 3.變形絲：常規(guī)變形絲（DY）、拉伸變形絲（DTY）、空氣變形絲（ATY）其中，DTY拉伸變形絲，也稱為滌綸低彈絲，是在一臺機器上經(jīng)行連續(xù)性或同時拉伸、變形加工后的成品絲。 DTY:：Draw textur

4、ing yarn 拉伸變形絲。 也稱為滌綸低彈絲，是在一臺機器上進行連續(xù)或同時拉伸、變形加工后的成品絲。 DTY DTY纖維是卷曲的，纖維是卷曲的，F(xiàn)DYFDY纖維是直的纖維是直的. .二、織造的基本知識 1、梭織類 A、定義：是指采用經(jīng)、緯兩組紗線相交織造而成的織物，如西服面料、休閑褲面料等。 B、特點：織物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，沒有彈性（加入彈性纖維的面料除外），布面平整，結(jié)實耐穿，外觀挺括。 C、運用：在紡織品中它是應用最多、產(chǎn)量最高、品種最豐富、歷史最修久、用途最廣泛的服裝面料2、針織類 A、定義：由一根或一組紗線在針織機按照一定的規(guī)律形成線圈，并將線圈相互串結(jié)而成的織物，如T恤、保暖內(nèi)衣等。 B

5、、特點：織物富于彈性，布面手感柔軟，舒服適體。 C、運用：在紡織品中它的生產(chǎn)歷史不長，但其舒適的服用性能被廣泛看好。近年來針織品的種類和應用范圍也越來越多。針織織物分為經(jīng)編和緯編：經(jīng)編針織布經(jīng)編針織布：如其名是經(jīng)向（直向）由一組或以上之經(jīng)紗編織而成的，常見布類有網(wǎng)布和尼士布，目前超柔面料基本都是經(jīng)編類。經(jīng)編機：經(jīng)編機：經(jīng)編機根據(jù)機器的結(jié)構(gòu)特征、工作原理和用途分類： A：特里科經(jīng)編機（KS）。B：彈性拉舍爾經(jīng)編機。C：賈卡拉舍爾經(jīng)編機。D：多梳拉舍爾經(jīng)編機。E：雙針床拉舍爾經(jīng)編機。F：網(wǎng)眼拉舍爾經(jīng)編機。G：鉤編機（crochet machines）。H：縫編機（stitch bonding ma

6、chines）。其中28、32和36針指機器每英寸距離的針數(shù)。緯編針織布緯編針織布：是從緯向（橫）編織而成的。 緯編機緯編機：一般是圓筒機和扁機（橫機），圓筒機又分為單面機和雙面機，單面機分為平紋布，雙位衣機，毛巾機，吊線機，自動間機及提花機；雙面機分為互鎖機，羅紋機，自動間機和提花布。 以超柔面料為例：以超柔面料為例：超柔面料基本是經(jīng)編KS機織成。一般超柔面料是由三梭織成，即底紗、中紗、面紗。底紗和中紗為FDY（扁平絲，半光）50D/24F，面紗為DTY(低彈)75D/144F。有些特殊品種會用到四梭。面料的厚度很大程度取決于面料的層數(shù) 超柔產(chǎn)品的織造門幅比成品要求門幅會寬30CM左右；以3

7、2針為例，一臺KS機的平均產(chǎn)量為1.2噸/天；如果是28針，產(chǎn)量會高出幾十公斤。成品的毛高是由織造決定的，毛高值從1到5MM不等，不同的毛高由機器上不同規(guī)格的花盤決定。成品的克重很大程度取決于織造，克重由送經(jīng)量和織造風格等決定。三、染整基本知識 染整的基本流程： 前處理 染色 印花 后整理 其中“前處理”和“后整理”是對紡織品最終的手感和外觀風格起決定性的作用，而“染色”和“印花”是確定紡織品的顏色和花型。 對印染廠而言，“染色”和“印花”是客戶能否認可最終成品的關鍵所在，但是對我們公司的業(yè)務員而言，了解前處理和后整理的工藝才是至關重要的。 不同的織物，所采用的工藝、化學助劑和設備是有很大區(qū)別

8、的，以下我們就以超柔產(chǎn)品（滌綸織物）的染整工藝為例做一個全面的介紹。超柔產(chǎn)品的常規(guī)工藝流程：高溫定型高溫定型起起 毛毛（燙（燙 剪）剪）預 定印 染軋柔烘干軋柔烘干（環(huán)（環(huán) 烘）烘）成品定型（燙（燙 剪）剪）備注：備注：標注紅色的工藝是決定成品手感和風格的關鍵；標注紅色的工藝是決定成品手感和風格的關鍵；標注藍色的工藝是對手感和風格有影響的；標注藍色的工藝是對手感和風格有影響的；標注黑色的工藝是對手感和風格影響不大的。標注黑色的工藝是對手感和風格影響不大的。 影響： 1、如果溫度過低，定型時間太短，毛面很硬，無法起毛，導致成品手感很硬，難以改善； 2、如果溫度過高，定型時間太長，毛面太軟，起毛時

9、會出現(xiàn)很多長毛，毛面不勻，同時也會影響染色和印花。1、高溫定型工藝參數(shù)：設定溫度為230度，60-70秒（織物在烘箱內(nèi)停留的時間），實際溫度在220-230之間。原理：滌綸有良好的熱塑性能，在不同的溫度下產(chǎn)生不同的變化。當溫度達到230-240時，達到滌綸的軟化點，滌綸非晶區(qū)的分子鏈運動加劇，分子間相互作用的力都被拆開，此時類似粘流態(tài)，而結(jié)晶區(qū)內(nèi)的鏈段卻仍未被拆開，所以纖維只發(fā)生軟化，而不是熔融，但此時已喪失了纖維的使用價值，所以在印染加工中不允許超越這個溫度。目的： 1、處理滌綸織物的上的油性物質(zhì)，使之升華； 2、軟化毛面，利于起毛； 3、將門幅和克重和最終的手感控制在成品需要的范圍之內(nèi)。2

10、、起毛（拉毛）工藝參數(shù)：超柔產(chǎn)品起毛次數(shù)為6次，前5次起毛力度由小到大，最后一次作為整理梳毛。原理：順針輥和逆針輥反方向旋轉(zhuǎn)，順針梳理毛圈，逆針將毛圈拉斷，從而達到起毛的效果。 起毛的目的：將面紗毛圈拉斷，拉出毛感。 起毛的影響： 1、起毛的力度過大，針板會透過面紗，拉毛過度，會拉出長毛，造成毛面不勻； 2、起毛的力度太小，會造成部分毛圈沒有拉斷，起毛量不夠，面紗毛感不強。 3、如果是雙面起毛布，正面起毛后，需經(jīng)過軋柔處理，才能反面起毛。布不夠柔軟，很容易拉出破洞。備注：同樣是滌綸纖維織成的珊瑚絨和法蘭絨，起毛次數(shù)一般是4-5次。3、預定型和成品定型和高溫定型相比，三種定型工藝的相同之處： 1

11、、設備完全一樣； 2、工作原理一樣；不同之處： 1、目的不同 預定型的目的2個： A、起毛后門幅會回縮，預定可以固定門幅； B、使布面平整，避免染色印花產(chǎn)生折痕。 成品定型的目的：固定門幅，清潔布面 2、工藝參數(shù)不同 預定型的溫度在200-210度， 成品定型的溫度170-180度；4、白坯燙剪工藝參數(shù)：一燙一剪，溫度140-150度左右原理:燙光機的燙輥在瞬間高溫壓向毛面，使毛直立；再通過剪毛機剪去長毛。目的：使毛面平整，清除浮毛。避免后續(xù)爛花和印花工藝中因浮毛造成塞網(wǎng)和漏白。工藝特殊性：對于超柔產(chǎn)品來說，素色超柔是不需要做白坯燙剪的，只有爛花和印花才做。麗絲絨這樣高品質(zhì)的面料需要白坯燙剪。

12、備注：燙剪工藝和預定工藝先后順序可以互換。剪毛的原理：平刀將布頂起，通過圓刀片的高速旋轉(zhuǎn)達到剪毛的效果。剪毛的原理：平刀將布頂起，通過圓刀片的高速旋轉(zhuǎn)達到剪毛的效果。圓刀片的轉(zhuǎn)速達到圓刀片的轉(zhuǎn)速達到1500轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分鐘。分鐘。5、印染 印染包括：染色、爛花、印花。根據(jù)產(chǎn)品的不同需求，三者的順序可以調(diào)換。 染色： 設備：溢流染色機（高溫高壓染缸）工藝參數(shù)：工藝參數(shù)： 溫度：緩慢升溫至80度保溫5分鐘，110度保溫5分鐘，130度10-30分鐘（時間根據(jù)顏色深淺決定）；降溫時也需在110和80度時保溫5分鐘，降溫至70度以下才可加入冷水降溫。 壓力：4個大氣壓 時間：3-4小時，顏色越深，時間越長染

13、色原理：染色原理： 根據(jù)分散染料在不同溫度下的上染率制定工藝。染缸內(nèi)會加入勻染劑、少量柔軟劑等化學助劑。 如果是中深色，降溫至80度時，加入保險粉、燒堿固色 爛花 設備：滾筒印花機 原理：爛花漿中含有強堿，滌綸在高溫強堿條件下會分解，從而使布面產(chǎn)生凹凸感。 印花： 設備：圓網(wǎng)印花機 原理：分散染料在190-210度可上染滌綸。備注：超柔產(chǎn)品的爛花和印花工藝為夢蘭東華公司的技術核心，因此無法拍攝照片，也沒有具體工藝參數(shù)。6、軋柔烘干工藝參數(shù)工藝參數(shù)：一般超柔產(chǎn)品為一浸一軋一烘干。麗絲絨為兩浸兩軋一烘干原理原理：將柔軟劑、抗靜電劑及其他功能性助劑（例如阻燃劑等）通過軋車物理滲入織物內(nèi)，再通過平幅松式烘干機焙烘。目的目的：改善織物手感，賦予織物特殊功能。備注備注：如果軋柔烘干后需要爛花，選用親水柔軟劑；如果不需要爛花，則選用硅油類（拒水）柔軟劑。兩種柔軟劑的手感有區(qū)別，硅油類更加滑膩。7、成品燙剪工藝參數(shù)：超柔（一燙一剪，140-150度），麗絲絨（六燙一剪；170-180度）原理：與白坯燙剪相同目的：使毛面平整光亮，提高面料的外觀性工藝特殊性：對于超柔產(chǎn)品，根據(jù)客戶的需要安排燙剪工藝。對于麗絲絨，必須六燙一剪才能達到效果。8、環(huán)烘 環(huán)烘除了用于烘干外，更重要的是柔軟整理，和軋柔相比，環(huán)烘屬于物理性柔軟整理方式。工作原理：采用文丘里管原理將高壓氣流轉(zhuǎn)換為高速氣流，牽引繩狀織