25米預(yù)制小箱梁施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目目 錄錄精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)2525 米預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制施工方案米預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制施工方案一、工程概況一、工程概況 岳陽(yáng)至宜昌高速公路石首至松滋段一期土建第 2 合同段四分部 4#梁場(chǎng)施工的后張法預(yù)應(yīng)力 25m 箱梁共計(jì) 791 片，預(yù)應(yīng)力筋為 15.2 高強(qiáng)度低松弛的鋼絞線,單根張拉力 195.3KN。4#預(yù)制梁場(chǎng)設(shè)在 K92+800 處線路左側(cè)。梁體預(yù)制完成后用拖車通過主線路基運(yùn)至橋位處采用架梁機(jī)架設(shè)。二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備1 1、制梁臺(tái)座的設(shè)置、制梁臺(tái)座的設(shè)置為滿足預(yù)制箱梁工期及模板周轉(zhuǎn)要求，場(chǎng)內(nèi)共設(shè)箱梁預(yù)制臺(tái)座 16 處。

2、（其中 25 米臺(tái)座 16 個(gè)） 。臺(tái)座建設(shè)時(shí)，縱向兩臺(tái)座間間距為 3m，保證有足夠的空間進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。2 2、制梁臺(tái)座的施工、制梁臺(tái)座的施工臺(tái)座施工之前，首先應(yīng)將場(chǎng)地碾壓平整密實(shí)，保證足夠的剛度，防止地基下沉（下沉量不得大于 2 毫米） ，同時(shí)在四周做好排水溝，防止雨天積水，產(chǎn)生不良影響。25 米梁臺(tái)座設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 25.5m，基礎(chǔ)長(zhǎng) 26.5m，在兩端各 3m 進(jìn)行加固擴(kuò)大（寬 3m，高 0.5m） ，埋設(shè)雙層 12 鋼筋，網(wǎng)格間距 20*20cm；基礎(chǔ)中間24.8m（寬 1.5m，高 0.3m）埋設(shè)單層 12 鋼筋，保護(hù)層 6cm。臺(tái)座 2 級(jí)基礎(chǔ)內(nèi)鋪設(shè)單層 12 鋼筋網(wǎng)片（分別鋪設(shè)在

3、臺(tái)座下方 8cm處） ，網(wǎng)片間距 20*20cm。整體基礎(chǔ)采用 C30 混凝土，寬度等于梁底寬，厚度 50cm（高出硬化地面 30cm） 。臺(tái)身預(yù)埋緊固模板的拉筋孔道，每隔 50cm預(yù)留一個(gè) 50 拉桿孔（采用 pvc 管成孔） 。在頂面邊角處預(yù)埋50mm*50mm 等邊角鋼，并于臺(tái)座混凝土頂面上鋪設(shè) 8mm 厚的 A3 機(jī)裁等寬鋼板（預(yù)制梁底模）焊接成為整體，四角高差控制在 2mm 內(nèi)，形成制梁臺(tái)座。在離臺(tái)座 2 端一段距離（100cm）處預(yù)留精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)30*30cm 的吊裝槽口，槽口處鋪設(shè) 1cm 厚的活動(dòng)鋼板。鋼板接縫處必須焊接牢固、打磨平整、光滑，臺(tái)座棱

4、角分明。制梁臺(tái)座具體斷面尺寸見附圖。制梁臺(tái)座具體斷面尺寸見附圖。箱梁預(yù)制臺(tái)座一般構(gòu)造示意圖箱梁預(yù)制臺(tái)座一般構(gòu)造示意圖3 3、模板制作、模板制作箱梁側(cè)模、內(nèi)模均采用大塊定型鋼模，每節(jié) 5m，模板在底部和頂部設(shè)置 28 拉筋加固。本標(biāo)段 4#梁場(chǎng) 25 米箱梁模板共配置中梁模板 3 套，邊梁模板 2 套。4 4、主要材料的選擇及數(shù)量、主要材料的選擇及數(shù)量（1）砼：?jiǎn)纹锌缰辛侯A(yù)制部分 C50 混凝土：25m3,采用 6#拌合站砼，精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸，簡(jiǎn)易龍門吊布料澆注。砂石料均采用由當(dāng)?shù)卮笮凸┝仙坦?yīng)，質(zhì)地優(yōu)良并按規(guī)范嚴(yán)格檢測(cè)合格才允許進(jìn)場(chǎng)使用。水泥采用業(yè)

5、主指定或認(rèn)可的華新水泥和葛洲壩水泥。（2）鋼筋：普通鋼筋采用甲供國(guó)標(biāo)、級(jí)鋼筋，其抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度分別為 240 kpa、340 kpa，并必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 單片中跨中梁預(yù)制部分配置鋼筋：級(jí)鋼筋 1362kg，級(jí)鋼筋 4914kg。（3）預(yù)應(yīng)力筋：采用國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度低松馳的鋼絞線 j 15.2 mm，單片中跨中梁預(yù)制部分 設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋 797.kg。（4）錨具：M153、M154、BM15-5 型錨具，其中單片中跨中梁預(yù)制部分設(shè)置 M155 型錨具 10 套。（5）錨墊板、錨板、波紋管：選用業(yè)主指定的錨具生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的與錨具相配套的產(chǎn)品。5 5、機(jī)具、設(shè)備的選擇、機(jī)具、設(shè)備的選擇（1）千斤頂：

6、采用 YDC1200 型穿心式千斤頂，最大張拉力 120 噸，最大頂推行程 200mm。（2）壓漿機(jī)：采用真空壓漿泵。（3）振動(dòng)器：模板外側(cè)設(shè)高頻振動(dòng)器，內(nèi)部采用 50 型和 30 型插入式振動(dòng)器。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)6 6、主要施工管理、技術(shù)、質(zhì)檢人員配備、主要施工管理、技術(shù)、質(zhì)檢人員配備（1）主要責(zé)任人員）主要責(zé)任人員序號(hào)序號(hào)姓名姓名職務(wù)職務(wù)備注備注1劉 豪技術(shù)總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總工程師2鄧小青施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理3李興勇技術(shù)指導(dǎo)項(xiàng)目副經(jīng)理兼工程部長(zhǎng)4王貴清安全負(fù)責(zé)人安全總監(jiān)5曲 冬質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)檢部長(zhǎng)6趙 兵試驗(yàn)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)室主任7蘭志強(qiáng)測(cè)量負(fù)責(zé)人測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)8張曉忠工點(diǎn)施工

7、負(fù)責(zé)人分部項(xiàng)目副經(jīng)理9羅仕強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人 分部項(xiàng)目總工10汪 強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)分部工程部長(zhǎng)11劉 陽(yáng)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人分部質(zhì)檢部長(zhǎng)12梁傳益試驗(yàn)分部試驗(yàn)室主任13夏崇進(jìn)施工測(cè)量分部測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)14鄒小溪工點(diǎn)技術(shù)員分部工程師15郭金勇梁場(chǎng)廠長(zhǎng)分部工程師16龍望發(fā)施工安全分部安全員（2）施工人員配置）施工人員配置箱梁施工人員配備箱梁施工人員配備序號(hào)工種類型數(shù)量備注1廠長(zhǎng)1 人2試驗(yàn)員1 人3技術(shù)員2 人4鋼筋工12 人5混凝土工10 人6模板工12 人7龍門吊操作員2 人8龍門吊指揮員1 人9砼輸送車司機(jī)4 人12專職養(yǎng)護(hù)人員2 人13雜工4 人精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)（3）機(jī)械設(shè)備配置）

8、機(jī)械設(shè)備配置箱梁設(shè)備配備表箱梁設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1攪拌機(jī)HS901 臺(tái)2混凝土罐車8m34 臺(tái)3自動(dòng)箍筋彎曲機(jī)GF-202 臺(tái)4交流弧焊機(jī)BX1-3154 臺(tái)5發(fā)電機(jī)150KW2 臺(tái)6龍門吊10t1 臺(tái)7龍門吊80t2 臺(tái)8插入式振搗棒ZX-504 臺(tái)9插入式振搗棒ZX-306 臺(tái)10附著式振動(dòng)器ZKF150-1540 臺(tái)11變壓器400KV1 臺(tái)13千斤頂YDC12004 臺(tái)14真空吸漿機(jī)MBV801 臺(tái)15凈漿攪拌機(jī)Y1000L1 臺(tái)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)三、三、 預(yù)制梁施工工藝流程預(yù)制梁施工工藝流程 預(yù)制梁施工工藝流程圖預(yù)制梁施工工藝流程圖 四、施工工

9、藝及方法四、施工工藝及方法1 1、臺(tái)座檢查、臺(tái)座檢查 臺(tái)座在使用之前必須由測(cè)量隊(duì)對(duì)臺(tái)座進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括平整度、順直度、結(jié)構(gòu)尺寸等，合格后，應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真的打磨臺(tái)座頂鋼板并涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻，防止脫模困難。2 2、普通鋼筋加工安裝、普通鋼筋加工安裝（1 1）鋼筋加工）鋼筋加工 鋼筋采用合格材料且經(jīng)過項(xiàng)目部試驗(yàn)室復(fù)檢，駐地監(jiān)理試驗(yàn)室抽檢，按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中，避免銹蝕和污染。鋼筋堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，墊高并加遮蓋。鋼筋加工符合下列要求：鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、磷銹等清除干凈；鋼筋平直，臺(tái)

10、座檢查、修整、刷脫模劑波紋管、錨具及鋼筋綁扎安裝波紋管下料鋼筋下料、加工穿硬塑管模板安裝模板加工模板試拼、調(diào)整鋼筋、模板檢查混凝土澆注混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸制作試塊養(yǎng)護(hù)拆模鋼絞線張拉、壓漿試塊試驗(yàn)張拉設(shè)備標(biāo)定封錨移梁、存梁精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均調(diào)直。鋼筋接頭方法的采用：本項(xiàng)目鋼筋接頭規(guī)定采用電弧焊接接頭。采用搭接電弧焊的要求：鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，要盡量做成雙面焊縫，只有當(dāng)不能做成雙面焊縫時(shí)，才允許采用單面焊。施焊時(shí)兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于 5d，如用單面焊縫不小于 10d（d 為鋼筋直徑）

11、。接頭位置與接頭截面積受力鋼筋焊接或綁扎接頭設(shè)置于內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。 （2 2）鋼筋安裝）鋼筋安裝 鋼筋在安裝過程中注意以下事項(xiàng):a 首先對(duì)鋼筋進(jìn)行編號(hào)，按照梁體鋼筋編號(hào)逐個(gè)進(jìn)行安裝，防止安裝遺漏、錯(cuò)誤；b 安裝過程中應(yīng)針對(duì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，講究一定的安裝順序，減少安裝難度；c 安裝鋼筋過程中做好鋼筋保護(hù)，結(jié)合梁體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)做好臨時(shí)支撐措施，防止傾倒。箱梁鋼筋分兩次綁扎安裝。首先綁扎底板、腹板鋼筋，水平筋綁扎時(shí)掛線，保證其直順度。內(nèi)模安裝完畢后，再綁扎頂板鋼筋和預(yù)埋筋。鋼筋數(shù)量、間距必須準(zhǔn)確，符合規(guī)范要求。鋼筋骨架按設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層墊塊。鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，按梅花型布置，間距 1m 左右

12、，且要求與鋼筋綁扎牢固。3 3、預(yù)應(yīng)力材料加工安裝、預(yù)應(yīng)力材料加工安裝（1 1）波紋管加工安裝）波紋管加工安裝施工中分清鋼絞線所采用的波紋管型號(hào)，對(duì)照型號(hào)下料，波紋管接頭采用膠帶綁扎密封，并在外側(cè)纏繞多層寬膠帶，保證嚴(yán)密不漏漿，接頭處不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象，澆注混凝土過程中不停抽拔內(nèi)插硬塑管，并及時(shí)清孔、通孔，發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)及時(shí)處理。為保證鋼絞線安裝位置準(zhǔn)確，波紋管采用井字形鋼筋定位，按照?qǐng)D紙給定的梁體鋼絞線曲線參數(shù)，每 50 厘米計(jì)算出鋼絞線離臺(tái)座頂板的距離，定出鋼絞線的中心，使井字形鋼筋中心與鋼絞線中心嚴(yán)格重合，示意圖如下：精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)（2 2）錨墊板安裝）錨墊板

13、安裝錨墊板、錨具符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)以后，試驗(yàn)室按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，符合要求以后方投入使用，使用中做好保護(hù)，保持清潔。安裝錨墊板注意位置、角度、方向準(zhǔn)確，保證張拉過程中工具錨、工作錨、千斤頂與錨墊板相互之間嚴(yán)密結(jié)合。錨墊板后端的普通鋼筋視情況做適當(dāng)加強(qiáng)，防止受局部壓應(yīng)力作用而產(chǎn)生裂縫或混凝土局部下陷等現(xiàn)象。（3 3）鋼絞線加工安裝）鋼絞線加工安裝 鋼絞線質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)以后，試驗(yàn)室按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，符合要求以后方投入使用，使用中做好保護(hù)，保持清潔，在存放和搬運(yùn)過程中避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕，如進(jìn)場(chǎng)后存放時(shí)間長(zhǎng)，必須安排定期外觀檢查，若在倉(cāng)庫(kù)中保管時(shí)，倉(cāng)庫(kù)干燥、防潮、通

14、風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)，在室外存放的時(shí)間不能超過 6 個(gè)月，必須墊好枕木并采取措施覆蓋好。 鋼絞線下料長(zhǎng)度通過計(jì)算確定，計(jì)算長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、彈性回縮量、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素，對(duì)于成捆鋼絞線在施工使用過程中注意安全，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸切割，不得采用電弧切割。下料完畢之后逐根理順，每 50 厘米將鋼束綁扎牢固，防止互相纏繞，影響張拉質(zhì)量。穿束前將鋼絞線端頭采用塑料膠膜纏繞，并采用 6 鋼筋作為引線，由一頭向另一頭牽引拉順。4 4、模板安裝、模板安裝（1 1）模板試拼）模板試拼：H：示意鋼絞線安裝高度。梁底面井子定位筋井子定位筋波紋管精選優(yōu)質(zhì)文

15、檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)模板進(jìn)場(chǎng)之后，必須進(jìn)行試拼，主要檢查模板之間的連接縫、大塊模板的平整度、結(jié)構(gòu)尺寸等，不符合要求及時(shí)進(jìn)行修整，并進(jìn)行編號(hào)，合格后方可正式投入使用。（2 2）模板安裝）模板安裝：模板經(jīng)打磨后先用肥皂水清洗擦干，將脫模劑均勻涂抹在模板上。模板按順序分型號(hào)編號(hào)以便識(shí)別及順序安裝。外模標(biāo)高采用三角木塊進(jìn)行調(diào)節(jié)，螺栓整體連接；內(nèi)模在場(chǎng)地分兩段安裝成后整體吊裝至鋼筋骨架上再行安裝以加快施工進(jìn)度。端頭模板安裝時(shí)需嚴(yán)格控制垂直度，對(duì)模板與臺(tái)座接觸面采用橡膠皮帶密貼，保證嚴(yán)密不漏漿，外模外側(cè)采用泡沫膠封堵以免漏漿，翼緣板側(cè)面處采用牛皮膠帶密貼在翼緣板側(cè)模處，此法能有效防止?jié)仓艜r(shí)漏

16、漿，并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)其密封性良好，外觀優(yōu)美。梁體內(nèi)模采用全封閉式，為防止?jié)仓^程中內(nèi)模上浮，頂板上方間距2.0m 布置 20 工字鋼與側(cè)模鉚接，提高其整體性。負(fù)彎矩槽口模板采用鋼板按設(shè)計(jì)尺寸加工，澆筑完成后立刻清理槽口處的混凝土。為防止預(yù)應(yīng)力N4 束安裝千斤頂時(shí)底部鋼筋與千斤頂有干擾，根據(jù)圖紙要求適當(dāng)調(diào)整底板鋼筋間距。5 5、混凝土澆筑、混凝土澆筑鋼筋、模板工序完成之后，進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查支座預(yù)埋件，伸縮縫預(yù)埋鋼筋是否預(yù)埋，自檢合格后向駐地監(jiān)理報(bào)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收批準(zhǔn)方可進(jìn)行混凝土澆注，混凝土入模采用汽車吊或龍門吊提升，鋼制混凝土混凝土專用料斗布料。 混凝土采用 2#拌和站 120 攪拌機(jī)及 90 攪拌機(jī)集

17、中生產(chǎn)。（1 1）澆筑：）澆筑：砼采用分層連續(xù)澆筑法，澆筑方向是從梁的一端循序推進(jìn)至另一端。每片梁砼分層澆筑，采用斜向分臺(tái)階施工方法施工。砼澆筑完，表面要用木抹子收漿、抹平、拉毛?；炷灵_盤后，要認(rèn)真做好塌落度、和易性等混凝土性能指標(biāo)檢測(cè)，嚴(yán)禁使用不合格混凝土澆筑梁體，攪拌站開盤后要做好每盤混凝土的標(biāo)養(yǎng)試塊和制梁現(xiàn)場(chǎng)入模混凝土的同期標(biāo)養(yǎng)試塊制作，攪拌站制作試塊及時(shí)送入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)；制梁現(xiàn)場(chǎng)同期標(biāo)養(yǎng)試塊必須擱置在精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)澆筑完畢的梁板上，同期覆蓋、養(yǎng)生。（2 2）振搗）振搗：砼內(nèi)部采用 50 型和 30 型插入式振動(dòng)器，鋼模外側(cè)采用附著式振搗器振搗，以 50 型振

18、動(dòng)器和附著式振搗器為主。在腹板空隙小、不易振動(dòng)處采用附著式振搗器及 30 型振動(dòng)器振動(dòng)。砼振動(dòng)厚度不超過 30cm，在腹板部位要對(duì)稱振搗，防止內(nèi)模偏移。附著式振搗器安裝在箱梁側(cè)壁外側(cè)，設(shè)置間距不超過 1.5 米為宜，兩側(cè)對(duì)稱布置，持續(xù)振動(dòng)總時(shí)間 6080s。振動(dòng)器功率宜 1.5KW，配置 40 臺(tái)附著振動(dòng)器。振動(dòng)棒要均勻布點(diǎn)，振動(dòng)點(diǎn)間距不大于 1.5 倍（30 型振動(dòng)器不大于45cm；50 型振搗器不大于 75cm）的振動(dòng)半徑，振動(dòng)棒要快插慢拔，插入下層砼 10cm。振動(dòng)時(shí)間不能不足或過長(zhǎng)，以砼表面泛漿、不下沉和不冒氣泡為宜，避免砼因過振或少振而出現(xiàn)蜂窩、麻面、流砂和氣泡現(xiàn)象。振動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼

19、筋、模板和波紋管，以免其位置發(fā)生偏移或?qū)⒉y管振破、振變形而影響后序施工。（3）模板拆?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 后，進(jìn)行側(cè)模、端頭和負(fù)彎矩區(qū)模板的拆除；內(nèi)模在施工后 12 小時(shí)內(nèi)在保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí)拆除。拆模時(shí)間不宜過早，防止碰壞混凝土。拆除模板時(shí)不允許猛烈地敲打和強(qiáng)扭，嚴(yán)禁拋扔。模板支架拆除后，要維修整理保養(yǎng)，按編號(hào)分類存放保管。模板拆除后應(yīng)對(duì)梁體進(jìn)行編號(hào)噴漆，按照其施工順序編號(hào)存放（包括該橋梁名稱、梁體編號(hào)、施工日期、張拉日期、壓漿日期） 。（4 4）養(yǎng)護(hù)：）養(yǎng)護(hù)：梁體澆注完成以后，頂板要進(jìn)行二次收漿，收光、拉毛，砼澆筑后立即覆蓋灑水，操作時(shí)不得使梁體受到污染和損傷。不

20、允許抽水漫流，以免流水在砼表面上留下水流痕跡。箱梁內(nèi)部采用蓄水與旋轉(zhuǎn)管噴淋養(yǎng)護(hù)，腹部與內(nèi)部同樣設(shè)噴淋管網(wǎng)噴淋養(yǎng)護(hù)，頂板采用覆蓋土工布灑水保濕養(yǎng)護(hù)，模板拆除前保持濕潤(rùn)，在預(yù)制場(chǎng)設(shè)置蓄水池，保證養(yǎng)護(hù)用水。保濕養(yǎng)生時(shí)間為 14d，當(dāng)濕度小于 60%時(shí)，養(yǎng)護(hù)周期不小于 28d。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)（5 5）鋼板支座預(yù)埋）鋼板支座預(yù)埋具體根據(jù)特征梁體要求設(shè)置，在預(yù)制施工端梁時(shí)埋設(shè)不小于 20mm 厚鋼板，尺寸滿足各橋上部梁體具體要求,結(jié)合橋梁上部縱坡和橫坡具體數(shù)值要求，在需設(shè)置的端梁預(yù)埋調(diào)平鋼板上予以準(zhǔn)確顯示。 （詳細(xì)另見整體（詳細(xì)另見整體開工報(bào)告及制梁交底書）開工報(bào)告及制梁交底書

21、）6 6、預(yù)應(yīng)力筋張拉、預(yù)應(yīng)力筋張拉另根據(jù)各個(gè)橋梁預(yù)制具體情況，編制上報(bào)專項(xiàng)張拉施工方案，含全部另根據(jù)各個(gè)橋梁預(yù)制具體情況，編制上報(bào)專項(xiàng)張拉施工方案，含全部的張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算書。的張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算書。 （2525 米箱梁專項(xiàng)張拉方案后附）米箱梁專項(xiàng)張拉方案后附）（1 1）張拉準(zhǔn)備工作）張拉準(zhǔn)備工作錨具和夾片：錨具安裝前，要將錨墊塊表面雜物清除干凈，劃出錨具的外輪廓線，其中心要與孔道中心重合；每套錨具必須用錐度儀檢驗(yàn)錐度，每孔合格后才能使用。錨具安裝時(shí)，各孔所穿入的鋼絞線要理順，避免相交叉打絞，錨具要貼住錨墊塊，并對(duì)中；然后上夾片，用套筒將夾片打緊、敲平，使錨具與錨墊板密貼。安裝千斤頂：千斤頂使用前

22、必須進(jìn)行標(biāo)定，按標(biāo)定結(jié)果的回歸方程計(jì)算出張拉力與壓力表的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)，將張拉所需的控制數(shù)據(jù)標(biāo)明、寫清。千斤頂安裝前檢查液壓油的數(shù)量、油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油管油路、油管與千斤頂?shù)慕宇^、千斤頂與壓力表的編號(hào)、工具錨和工具夾片的質(zhì)量，檢查無(wú)誤后安裝千斤頂，并調(diào)整其位置，使其軸心與孔道中心線吻合，最后安裝工具錨，敲緊工具夾片。（2 2）張拉）張拉梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%后，且混凝土齡期不小于 7d 方可張拉。張拉采取兩端同時(shí)張拉工藝，錨下控制應(yīng)力為 0.75fpk=1395Mpa。張拉力和鋼絞線伸長(zhǎng)量雙向指標(biāo)控制。張拉順序?yàn)椋◤埨椎谰幪?hào)如下圖）：2222，對(duì)稱張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉力 k（KN）k=F=

23、 ApconnF 張拉力（KN） 精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)AP 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）con錨下控制應(yīng)力（KN）n 每束鋼絞線根數(shù)預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值L（mm）L=PPL/APEPPP 預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力L 預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）AP 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）EP 預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N/mm2）張拉程序?yàn)椋?初應(yīng)力(0.15k)0.30k張應(yīng)力(1.0k)持荷 5min k(頂錨)具體步驟為：、需張拉的鋼束編號(hào)經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，開動(dòng)油泵，開始張拉。張拉兩端統(tǒng)一指揮，張拉過程千斤頂保持同步，以控制張拉速度。、張拉至 0.15k 時(shí)，要快速、準(zhǔn)確測(cè)量鋼絞線初始伸長(zhǎng)量，

24、并作好記錄。作為消除松弛計(jì)算值。、繼續(xù)加壓張拉至 0.3k 后，準(zhǔn)確測(cè)量鋼絞線初始伸長(zhǎng)量，并作好記錄。、繼續(xù)加壓張拉至 1.00k 后停止送油，穩(wěn)定壓力，同時(shí)測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)量，持荷 5min。在此過程中要注意觀察梁體起拱、偏位情況，如有異常，則立即停止張拉。、持荷 5min 后，油泵回油，張拉力回至 k 時(shí)，測(cè)量錨具變形量和鋼絞線伸長(zhǎng)量，并計(jì)算鋼絞線伸長(zhǎng)量實(shí)際與理論的差值，如誤差在6%以內(nèi)，即可頂錨，否則應(yīng)檢查設(shè)備及材料，查明原因重新張拉。頂錨兩端1 12 23 34 44 43 32 21 1梁體張拉孔示意圖精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)要有先后，頂錨過程中張拉力值要穩(wěn)定在 k，

25、如有下降，則要加壓補(bǔ)足。頂錨力根據(jù)千斤頂?shù)那闆r，控制在 0.50.55k 以內(nèi)。、頂錨完畢后，千斤頂即可回零、卸落，準(zhǔn)備張拉下一孔鋼束。張拉完后夾片表面要平整，并在鋼絞線上作標(biāo)記，以便測(cè)量鋼絞線的滑移量。、張拉結(jié)束后，測(cè)量梁體拱度。在壓漿前嚴(yán)禁劇烈振動(dòng)梁體，防止發(fā)生滑絲、斷絲現(xiàn)象。、張拉注意事項(xiàng)：A、張拉過程中，張拉端前方不允許有人逗留或通過。B、油泵液壓油要一致，嚴(yán)禁混用，并根據(jù)季節(jié)更換合適型號(hào)的液壓油。C、張拉結(jié)束后，壓力表要卸除妥善保管，千斤頂和油泵要小心移動(dòng)。7 7、壓漿、壓漿預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在 48h 以內(nèi)完成，避免鋼絞線生銹。后張法預(yù)應(yīng)力孔道宜采用專用壓

26、漿料或?qū)Ｓ脡簼{劑配制的水泥漿進(jìn)行壓漿。按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不小于 42.5 的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，外加劑應(yīng)與水泥具有良好的相容性，且不得含有氯鹽、亞硝酸鹽和其他對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋有腐蝕作用的成分。膨脹劑宜采用鈣礬石系列或復(fù)合型膨脹劑，不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總堿量0.75%以上的高堿膨脹劑。壓漿材料中的氯離子含量不得超過膠凝材料總量的 0.06%，比表面積應(yīng)不大于 350m2/kg,三氧化硫含量不應(yīng)超過 6.0%。結(jié)合試驗(yàn)設(shè)計(jì)壓漿配合比，調(diào)配水泥漿，并做好檢測(cè)試驗(yàn)，保證滿足設(shè)計(jì)要求。（1 1）壓漿前的準(zhǔn)備工作）壓漿前的準(zhǔn)備工作、封錨：錨具及其外面的鋼絞線間隙用水

27、泥砂漿封嚴(yán)，以免冒漿而損失灌漿壓力。壓漿孔、排氣孔用海棉或木頭塞住，避免雜物掉進(jìn)堵塞孔精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)道。、壓漿設(shè)備就位：壓漿用的水泥漿采用拌漿機(jī)拌制。壓漿泵和拌漿機(jī)的位置要根據(jù)壓漿管長(zhǎng)度確定，要保證壓漿時(shí)壓漿管不出現(xiàn)銳角彎曲。壓漿泵和振動(dòng)篩使用前要清洗干凈，保證壓漿料斗內(nèi)沒有顆粒狀物體。、沖洗孔道：在壓漿料斗內(nèi)加入干凈水，在壓漿孔和出漿孔安裝上控制閥門，開動(dòng)壓漿泵對(duì)孔道進(jìn)行沖洗、濕潤(rùn)?？椎罌_洗順序?yàn)閺牡偷礁?。在沖洗過程中，如發(fā)現(xiàn)有冒水、漏水現(xiàn)象，則應(yīng)及時(shí)堵塞漏洞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)串孔現(xiàn)象，要判明串孔數(shù)量，以便在對(duì)串孔進(jìn)行同時(shí)壓注時(shí)作好水泥漿的備制和其它應(yīng)急準(zhǔn)備工作。、水泥漿制

28、備：壓漿前要至少準(zhǔn)備一個(gè)孔道的水泥漿。水泥漿的稠度控制在 1418s。水泥漿拌制時(shí)要先下水后下水泥，拌和時(shí)間不小于1min，水泥漿進(jìn)入壓漿料斗后要慢速攪拌，并開動(dòng)壓漿泵循環(huán)，防止其沉淀堵管。水泥漿自調(diào)制到壓入孔道的間隔時(shí)間不超過 40min。每一工班應(yīng)制作留取不少于三組尺寸為 40mm40mm160mm 的試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。（2 2）壓漿）壓漿采取一次壓漿工藝。壓漿前要測(cè)水泥漿的稠度（初始稠度在 1017s之間才可壓漿） ，然后洗凈壓漿管管口，與壓漿孔上的控制閥聯(lián)接牢固，并安放支撐架固定，開動(dòng)壓漿泵，開始?jí)簼{。壓漿過程中，要注意觀察壓力表的

29、壓力值，控制其在 0.50.7MPa 以內(nèi)，并不斷觀察梁體和排氣孔端的排水排漿情況，發(fā)現(xiàn)有冒漿、漏漿現(xiàn)象要及時(shí)堵塞。每個(gè)孔道的壓漿過程要連續(xù)，中途不允許停頓，直至排氣孔流出達(dá)到規(guī)定稠度的水泥漿，才可關(guān)閉排氣孔閥門并用對(duì)講機(jī)通知壓漿操作人員，當(dāng)壓力達(dá)到 0.7MPa 后停止壓漿；且保持一個(gè)不小于 0.5MPa 的穩(wěn)壓期，穩(wěn)壓期保持時(shí)間宜為3min-5min，之后關(guān)閉壓漿孔閥門，打開壓漿泵減壓閥，卸落壓漿管，開始進(jìn)行下一孔道壓漿。在每孔壓漿前要檢查壓漿管有無(wú)堵塞現(xiàn)象，如堵塞則要清理疏通，并將堵塞物取出才能繼續(xù)壓漿。8 8、移梁、移梁精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)孔道水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的

30、 75%以上后，即可移梁。移梁采用龍門吊吊至存梁臺(tái)座安放平穩(wěn)。9 9、割切錨外鋼絞線、割切錨外鋼絞線壓漿完成后，露頭錨具外部多余的鋼絞線采用砂輪切割機(jī)割切。鋼絞線割切后的余留長(zhǎng)度控制在 2cm 左右為宜。1010、封端、封端封端在存梁場(chǎng)進(jìn)行。首先將端面錨墊板上的水泥漿清除干凈，并將砼表面鑿毛，然后調(diào)整封端鋼筋，焊接鋼筋網(wǎng)片，按照梁設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)安裝模板并加固，接著澆筑砼，并用 30 型內(nèi)部振動(dòng)器振動(dòng)，每層振動(dòng)厚度不超過30cm，砼澆筑完要覆蓋麻袋，噴淋養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d 并使混凝土表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。五、質(zhì)量保證措施五、質(zhì)量保證措施 1 1、 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)；交工驗(yàn)收質(zhì)量綜合評(píng)分 9

31、0 分以上，竣工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。2 2、 質(zhì)量檢查程序質(zhì)量檢查程序 為確保工程質(zhì)量，建立操作人員自檢、班組互檢、工序交接檢“三檢制”和工前檢查、工中檢查和工后檢查以及分項(xiàng)分部檢驗(yàn)、定期檢和隨機(jī)抽查的內(nèi)部檢查制度。質(zhì)量檢查程序?yàn)椋鹤詸z查合格后，報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師；項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師驗(yàn)收合格并簽認(rèn)后，報(bào)監(jiān)理工程師，層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量。3 3、質(zhì)量保證主要制度措施、質(zhì)量保證主要制度措施（1）作好施工技術(shù)交底，作好崗前培訓(xùn)，使施工人員熟練掌握結(jié)構(gòu)尺寸，操作要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，做到安全文明施工。（2）加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格施工程序，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范 、 質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ，每道工序完畢后，必須上報(bào)項(xiàng)目部相關(guān)部

32、門檢查，合格后由項(xiàng)目部上報(bào)監(jiān)理部驗(yàn)檢。施工關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的時(shí)候必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安質(zhì)員、試驗(yàn)員等部門旁站值班。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)（3）作好施工預(yù)控措施，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問題有必要的、充足的準(zhǔn)備。施工投入的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有完好的保證率，同時(shí)應(yīng)有預(yù)案措施。（4）嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，鋼材、水泥、地材等進(jìn)場(chǎng)后必須復(fù)核其各項(xiàng)性能指標(biāo)，合格后方可投入使用，抽檢頻率應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)程要求。4 4、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （JTG B012003）（2） 公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范 （JTG D602004）（3） 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTG/T F50-2

33、011）（4） 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范 （JTG D622004）（5） 公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范 （JTG/T F50-2011）5 5、混凝土防裂措施、混凝土防裂措施（1）確保頂板橫向鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不小于 4 厘米，并在澆注完成以后立即將頂面拉毛。（2）腹板混凝土澆注應(yīng)嚴(yán)格斜向分層，并保證混凝土在 3 小時(shí)內(nèi)澆注完成，3 天后拆模，為避免造成混凝土內(nèi)外溫差過大，腹板外模拆完后應(yīng)有一定的保溫時(shí)間。（3）每束鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋的端部增加 4 層片狀鋼筋網(wǎng)，并注意錨板根部加密布設(shè)，同時(shí)確保錨下混凝土振搗密實(shí)。六、安全保證措施六、安全保證措施1 1、危險(xiǎn)源分析、危險(xiǎn)源分析

34、（1）車輛傷害。其危險(xiǎn)因素為：砼運(yùn)輸及澆注過程。(2)機(jī)械傷害。其危險(xiǎn)因素為：模板拼裝；鋼絞線切割；砼振搗；預(yù)應(yīng)力張拉；移梁。(3)物體打擊。其危險(xiǎn)因素為：模板拼裝；移梁。(4)起重傷害。其危險(xiǎn)因素為：模板拼裝；移梁;砼澆注(5)觸電傷害。其危險(xiǎn)因素為：施工用電全過程。（6）火災(zāi)。其危險(xiǎn)因素為：施工用電產(chǎn)生的火災(zāi)；電焊、氣焊產(chǎn)生的精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)火災(zāi)；梁場(chǎng)駐地起火。（7）彈射傷害。其危險(xiǎn)因素為：張拉作業(yè)。（8）高空墜落。其危險(xiǎn)因素為：臨邊作業(yè)。2 2、危險(xiǎn)源防范制度和措施、危險(xiǎn)源防范制度和措施（1）車輛傷害。司機(jī)持證上崗；專人指揮。（2）機(jī)械傷害。正確使用安全防護(hù)用品

35、，禁止用手直接伸入連接孔內(nèi)；統(tǒng)一指揮。 （3）物體打擊。拼裝及拆除嚴(yán)格按照項(xiàng)目部編制的施工方案實(shí)施；小型施工機(jī)具必須遠(yuǎn)離臨邊處；嚴(yán)禁向下拋物。（4）起重傷害。吊車、龍門吊司機(jī)持證上崗，起重設(shè)備定期檢驗(yàn)；吊裝前檢查鋼絲繩是否完好；對(duì)起吊位置進(jìn)包裹防止棱角割傷鋼絲繩；起重臂下嚴(yán)禁站人、專人指揮；吊裝就位后必須采取臨時(shí)加固后松鉤取繩。（5）觸電傷害。專職電工接線；嚴(yán)格遵守臨時(shí)用電相關(guān)規(guī)范，落實(shí)“一機(jī)一閘一箱一漏”規(guī)定；項(xiàng)目電工定時(shí)巡查。（6）火災(zāi)。鋪鐵皮擋著火星或移去易燃物；駐地安設(shè)干粉滅火器。定期巡查駐地用電情況；加強(qiáng)施工人員安全用電教育和培訓(xùn)；項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)組織消防安全演練。（7）彈射傷害?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置

36、警示標(biāo)志；設(shè)置可移動(dòng)的張拉鋼板擋墻，兩端張拉鋼絞線正前方嚴(yán)禁站人。定期檢查千斤頂、工作錨、工作夾片使用情況；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（8）高空墜落。上箱梁面必須搭設(shè)安全爬梯；臨邊增加安全防護(hù)欄桿圍安全網(wǎng)；正確使用安全帶。（附：（附：安全生產(chǎn)保證體系框圖安全生產(chǎn)保證體系框圖 ） 。七、確保七、確保環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工的措施環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工的措施1 1、施工期間環(huán)境保護(hù)措施、施工期間環(huán)境保護(hù)措施根據(jù)國(guó)家“全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、化害為利、依靠群眾、大家動(dòng)手、保護(hù)環(huán)境、造福人民”的環(huán)境保護(hù)工作方針，施工期間必須遵守國(guó)家和地方所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取有效的措施防止精選

37、優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)施工中的燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料、垃圾以及棄方等有害物質(zhì)對(duì)河流、水庫(kù)的污染，防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對(duì)大氣的污染。（1）制定本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，嚴(yán)格組織施工管理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)由辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常聯(lián)系，針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)下屬施工隊(duì)提出施工過程中環(huán)保要求，定期進(jìn)行檢查。（3）施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的耕地、樹木、果林及水電設(shè)施，臨時(shí)用地事先將表層耕植土集中堆放，完工后復(fù)耕整平；（4）防止大氣污染措施A.水泥等粉

38、細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)存放，運(yùn)至工點(diǎn)后用棚布遮蓋，卸運(yùn)時(shí)采取必要措施，減少揚(yáng)塵。B.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用泥結(jié)碎石路面，并注意及時(shí)灑水，防止道路揚(yáng)塵。C.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌設(shè)備時(shí)，安設(shè)除塵裝置。(5）防止水污染措施A.進(jìn)行砼攪拌作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械和砼輸送泵管的廢水經(jīng)過沉淀后，方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵。B.凡進(jìn)行施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后外運(yùn)。C.現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫(kù)房，必須進(jìn)行防滲處理，儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。D.施工過程中，泥漿嚴(yán)禁流入附近河流，必須設(shè)置泥漿沉淀池。E.施工過程中嚴(yán)禁將含有污

39、染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水道。所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒。（6）施工中降低噪音、減少擾民的主要措施：A.村莊、居民區(qū)附近注意避開午休、夜間施工，減少擾民。B.施工選擇性能優(yōu)良、噪音小的施工機(jī)械，白天不超過 70dB，夜間不精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)超過 55dB，必要時(shí)設(shè)棚布及其它聲源屏障進(jìn)行消聲處理，降低噪音污染。C.可以圍護(hù)的施工區(qū)域用棚布專門圍護(hù)起來(lái)，并設(shè)置標(biāo)志醒目的安全警示牌，提醒過往行人，避免安全事故發(fā)生。D.按照設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好環(huán)保綠化工作。F.對(duì)環(huán)保加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)解決出現(xiàn)的問題。G.在本工程施工中和完工后，對(duì)破壞的環(huán)境要及時(shí)整治，防止水

40、土流失和適時(shí)進(jìn)行線路兩側(cè)的植被恢復(fù)，接受各級(jí)環(huán)保部門對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)工作的日常監(jiān)督管理。2 2、水土保持措施、水土保持措施1.遵照國(guó)家水土保持法和本合同段水土保持的要求，制定本項(xiàng)目水土保持計(jì)劃，嚴(yán)格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局。2.項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)由辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)水土保持工作，施工前與當(dāng)?shù)厮２块T簽定好水土保持施工協(xié)議，按有關(guān)要求施工。3.遵照國(guó)家的法律條例和規(guī)定，施工時(shí)采取必要措施，確保工地附近水渠、水庫(kù)、池塘以及耕地、林園不受灰粉、沙塵、污水、廢氣、化學(xué)制品等污染和損害，特別保護(hù)好民用水源、水產(chǎn)不受破壞和污染。4.在本工程施工中和完工后

41、，對(duì)破壞的環(huán)境要及時(shí)整治，防止水土流失，適時(shí)進(jìn)行線路兩側(cè)的植被恢復(fù)，接受各級(jí)環(huán)保部門對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)工作的日常監(jiān)督管理。 （附：（附：環(huán)境保護(hù)體系框圖環(huán)境保護(hù)體系框圖 ）3 3、文明施工措施、文明施工措施工地區(qū)域分布合理有序、場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔文明 施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分隔，場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、整潔、有序、文明、材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施。2、設(shè)置醒目安全標(biāo)志 施工區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。3、設(shè)置“八牌一圖”施工標(biāo)牌 在工地主要出入口設(shè)置“八牌一圖”：八牌”即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌、安全警示牌， “一圖”即施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，內(nèi)容包括