氨區(qū)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、 氨區(qū)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 文件編碼：HDHNLG01ZG004-2014編 制 人：日 期： 2014.04.26 版 次： A 版 文檔可自由編輯打印目 錄1. 工程概況及工程量11.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況11.2工程量和工期12. 編制依據(jù)13. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2作業(yè)人員配置、資格23.3作業(yè)工機(jī)具及儀器儀表43.4材料及設(shè)備53.5安全器具53.6工序交接63.7其它64. 作業(yè)程序、方法64.1 施工方案64.2 作業(yè)方法和內(nèi)容65.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防105.1質(zhì)量目標(biāo)105.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防105.3 作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置12

2、5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求126. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件126.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制126.2環(huán)境條件136.3消防管理146.4作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)急處置預(yù)案157.附錄181.工程概況與工程量1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況華能天津臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)工程位于天津市濱海新區(qū)臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)內(nèi)，廠區(qū)緊鄰華能天津綠色煤電IGCC示范工程場(chǎng)地。本工程規(guī)劃容量為4套F級(jí)燃機(jī)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組，本期工程容量為1臺(tái)F級(jí)燃機(jī)組成的1套“一拖一”燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電供熱機(jī)組。本期場(chǎng)地位于一期場(chǎng)地東側(cè)。廠區(qū)地屬圍海造地范圍，地勢(shì)平坦開(kāi)闊，周邊道路縱橫交錯(cuò)，交通便利。本氨站主要包括氨氣儲(chǔ)存及制備系統(tǒng)，主要

3、設(shè)備有卸氨壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)罐、液氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐、氨氣閥門和管道等系統(tǒng)。1.2工程量和工期1.2.1工程量氨區(qū)設(shè)備及管道安裝工程量見(jiàn)下表序號(hào)名稱及規(guī)格材料單位數(shù)量單重Kg總重Kg備注1儀用壓縮空氣罐臺(tái)12液氨供應(yīng)泵臺(tái)23廢水泵臺(tái)24氨氣稀釋罐臺(tái)2 11155氨氣緩沖罐臺(tái)212706氨氣蒸發(fā)器臺(tái)23507氨氣儲(chǔ)罐臺(tái)290008卸氨壓縮機(jī)臺(tái)21.2.2施工工期根據(jù)臨港項(xiàng)目總的施工進(jìn)度計(jì)劃，施工總工期為：從設(shè)備清點(diǎn)、檢查開(kāi)始，到組合、安裝、驗(yàn)收結(jié)束。預(yù)計(jì)施工總工期60天2.編制依據(jù)序號(hào)資 料 名 稱編 號(hào)備 注1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)管理規(guī)定（2013第一版）（天津電力建設(shè)公司）GC2F013-20132電力

4、建設(shè)安全工作規(guī)程DL 500912002DL5009.1-20023電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國(guó)電電源200249號(hào)4工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50184-20115電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程(管道篇)DL5210.5-20096電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程(焊接篇)DLT5210.7-20107火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(管道及系統(tǒng)篇)2009年版8中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分2011年版9氨區(qū)設(shè)備安裝圖華北電力設(shè)計(jì)院10與管道安裝相關(guān)的設(shè)備廠家接口圖廠家11 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20123作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工圖

5、紙齊全；3.1.2施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，?huì)審中存在的問(wèn)題已解決；3.1.3施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批；3.1.4作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工審批合格；3.1.5 施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、計(jì)劃以交物資部門采購(gòu)；3.1.6 外購(gòu)、加工件的統(tǒng)計(jì)完成，購(gòu)置計(jì)劃以交物資部門采購(gòu)；3.1.7 作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作，交底與被交底人員已進(jìn)行雙簽字； 3.1.8 檢查該項(xiàng)作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的技術(shù)條件；如：相連設(shè)備基礎(chǔ)已交安；管道支吊架的生根部位已驗(yàn)收合格.3.1.9 作業(yè)

6、現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，以及其他相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作。作業(yè)場(chǎng)地清理干凈，無(wú)雜物。高處作業(yè)平臺(tái)、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。3.2作業(yè)人員配置和資格序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過(guò)”的原則

7、認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。1. 全面負(fù)責(zé)該套設(shè)備安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書(shū)的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安裝工15熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級(jí)工1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2. 愛(ài)護(hù)施工所

8、用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工4熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書(shū)，持證上崗。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5起重工2掌握起重施工技術(shù)，具有鍋爐設(shè)備吊裝經(jīng)驗(yàn)。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6架子工8專

9、業(yè)技術(shù)熟練、了解鍋爐作業(yè)的施工特點(diǎn)具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過(guò)程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7電工2專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。8吊車司機(jī)2熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，具有鍋爐大件吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)1.負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。9汽車司機(jī)2專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運(yùn)輸工作2.負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的

10、日常檢修維護(hù)。10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)汽機(jī)篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝工作的施工安全。2. 參加對(duì)指導(dǎo)書(shū)

11、的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.3作業(yè)工機(jī)具及儀器儀表3.3.1儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1玻璃管水平套2檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)2鋼卷尺50m把2檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)3線墜5m只4檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)4水平儀DS3-A臺(tái)1檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)5鐵水平500mm個(gè)4檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)6鋼板尺1m把4檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)7盒尺5m把10檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)8氧氣、乙炔表套4檢驗(yàn)合格，

12、且在有效期內(nèi)9游標(biāo)卡尺0150mm0.02mm把2檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)10百分表套4檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求。3.3.2施工作業(yè)工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)逆變焊機(jī)臺(tái)42汽車吊25t臺(tái)13汽車吊50t臺(tái)14平板車20t輛15倒鏈2t個(gè)66倒鏈5t個(gè)47角膜砂輪個(gè)68扳手12"個(gè)39割把把410大錘10磅把211手錘把612鋼絲鉗把113線軸個(gè)614撬棍個(gè)1215麻繩34“m8016晃繩15.5m40017卡環(huán)3t個(gè)2018卡環(huán)5t個(gè)1019鋼絲繩扣滿足8倍的安全倍數(shù)對(duì)若干20線墜0.5公斤個(gè)421電焊把個(gè)622電焊面罩個(gè)623

13、電焊線L=50米棵3施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書(shū)、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。3.4材料及設(shè)備施工材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1氧氣瓶1002乙炔瓶503電焊條3.2、4.0J422kg505電焊條3.2、4.0J507kg5006鋼絲0.6kg207砂輪片80個(gè)408砂輪片100個(gè)809鋼絲刷把1010布Kg403.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽頂252安全帶條253絕緣鞋雙254絕緣手套雙255防護(hù)鏡付256警示牌塊47工具袋個(gè)208小桶個(gè)10裝焊條頭用3.6

14、工序交接3.6.1上一道工序?qū)ο乱坏拦ば蜻M(jìn)行交接，經(jīng)驗(yàn)收合格，具備安裝條件。3.6.2管道安裝對(duì)焊接專業(yè)進(jìn)行交接。3.6.3連接設(shè)備已定位，具備連接條件。3.6.4管道對(duì)口焊接完畢合格，具備安裝條件。3.7其他3.7.1施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，保持整潔。3.7.2施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.7.3施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。3.7.4施工過(guò)程中做到完工成品的保護(hù)工作。3.7.5施工現(xiàn)場(chǎng)照明及夜間施工照明條件充足。3.7.6施工電源、氧氣、乙炔、空氣管道等均能供應(yīng)且已具備施工條件，鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。4.作業(yè)程序、方法4.1 施工方案圖紙會(huì)審設(shè)備基礎(chǔ)交安、墊

15、鐵配置設(shè)備拆箱、清點(diǎn)、領(lǐng)用設(shè)備組裝設(shè)備就位、找正設(shè)備基礎(chǔ)一次和二次澆灌設(shè)備附件安裝管道備料領(lǐng)料管道廠外下料組合管道噴砂除銹清理封閉支吊架安裝管道安裝閥門和法蘭安裝系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)保溫及涂色整體驗(yàn)收。4.2作業(yè)方法和內(nèi)容4.2.1前期準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：確定設(shè)備圖紙和各管道接口是否吻合、有無(wú)材質(zhì)焊接問(wèn)題、設(shè)備尺寸和建筑圖紙是否相符。4.2.1.1在施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目部汽機(jī)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員進(jìn)行相關(guān)圖紙會(huì)審，在此之前汽機(jī)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)熟悉掌握?qǐng)D紙，重點(diǎn)考慮設(shè)備外型尺寸、接口位置、需要埋件位置和預(yù)留孔洞位置、有無(wú)異種鋼材焊接。然后組織建筑專業(yè)和焊接專業(yè)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)審出的問(wèn)題記錄在案

16、，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)解決。4.2.2圖紙中會(huì)審出的問(wèn)題在施工前必須解決，不能帶到施工過(guò)程當(dāng)中。4.2.2.1檢查設(shè)備的型號(hào)及各個(gè)接管口是否與設(shè)計(jì)院圖紙相一致；4.2.2.2檢查設(shè)備及附件的合格證書(shū)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)是否齊全；4.2.2.3設(shè)備的底座是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的土建基礎(chǔ)相吻合；4.2.2.4檢查設(shè)備箱壁平整，無(wú)顯著凹凸現(xiàn)象；設(shè)備附件應(yīng)齊全無(wú)損傷；4.2.2.5 檢查內(nèi)部情況；4.2.2.6管件、管材等應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)證明等，并符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。4.2.2.7管道、管件內(nèi)部要清理干凈，施工中要加臨時(shí)封堵保護(hù)管件不受污染；4.2.2.8設(shè)備及管件的法蘭接合面在組裝前，要檢查其是否平整，不得有徑向溝槽，并檢查

17、 4.2.2.9閥門應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；4.2.2.10閥門在安裝前，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力閘閥、蝶閥與止回閥灌水試驗(yàn)。4.2.3設(shè)備基礎(chǔ)、墊鐵及地腳螺栓的準(zhǔn)備工作4.2.3.1基礎(chǔ)表面要平整，無(wú)油污和贓物，基礎(chǔ)中心線要清晰，承力面要沒(méi)有蜂窩、裂紋等缺陷，地腳螺栓孔內(nèi)堵塞物要取出并將孔內(nèi)清理干凈；4.2.3.2對(duì)基礎(chǔ)的縱、橫中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)，偏差要小于10mm,標(biāo)高偏差小于±10 mm；4.2.3.3按照附圖的墊鐵位置將混凝土表面要鑿平，基礎(chǔ)面與墊鐵接觸良好，墊鐵無(wú)翹動(dòng)現(xiàn)象，壓縮機(jī)墊鐵布置要盡量避開(kāi)基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋；4.2.3.4墊鐵表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲

18、和毛刺.4.2.3.5斜墊鐵的坡度一般應(yīng)為1：15，規(guī)格為150×100mm。兩塊斜墊鐵放置在一起的高度為40mm。4.2.3.6每疊墊鐵不應(yīng)超過(guò)3塊，其中包括一對(duì)斜墊鐵。每疊墊鐵高度應(yīng)為5060mm。4.2.3.7墊鐵應(yīng)比底座邊寬出1020mm。4.2.3.8墊鐵接觸面要進(jìn)行研刮，0.05mm塞尺不入；4.2.3.9墊鐵應(yīng)安裝在地腳螺栓兩側(cè)和底座承力處,確保底座在地腳螺栓擰緊后不得變形。4.2.3.10地腳螺栓應(yīng)清理干凈、無(wú)油污，彎曲的要調(diào)直，并按要求在彎鉤處焊接橫桿。4.2.3.11底座埋入二次澆灌混凝土的部位，應(yīng)將浮銹、油污和油漆清理干凈。4.2.4設(shè)備就位備就位包括設(shè)備的二次

19、運(yùn)輸和吊裝就位,二次運(yùn)輸時(shí)要保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)輸.吊裝就位時(shí)，做好防護(hù)措施，保證鋼絲繩不刮碰設(shè)備，設(shè)備中除氨氣儲(chǔ)罐需要用50t汽車吊外其他均采用25t汽車吊吊裝。4.2.4.1安裝地腳螺栓，地腳螺栓的末端不要放到孔底，將地腳螺栓居中，不得與孔的四周接觸，地腳螺栓要保持垂直，螺栓擰緊后應(yīng)露出螺母2-3扣。4.2.4.2設(shè)備的底座與地腳螺栓連接好后，設(shè)備進(jìn)行初步找正，對(duì)設(shè)備標(biāo)高、中心進(jìn)行校核，允許偏差應(yīng)小于10mm。4.2.4.3設(shè)備就位檢查后，進(jìn)行設(shè)備的一次澆灌，即澆灌地腳螺栓孔，架表監(jiān)視泵體、地腳螺栓變化；澆灌的混凝土凝固達(dá)到強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓，設(shè)備的標(biāo)高和水平應(yīng)與澆灌前相同。4.2.4.4一次

20、澆灌驗(yàn)收合格后，敲緊墊鐵，同時(shí)防止設(shè)備中心發(fā)生變化。將墊鐵點(diǎn)焊，每塊墊鐵點(diǎn)焊不少于3點(diǎn)。墊鐵點(diǎn)焊后，即可進(jìn)行設(shè)備的二次澆灌。二次澆灌時(shí)，澆灌高度要在設(shè)備底板的三分之二的高度處。基礎(chǔ)二次澆灌灰漿要搗實(shí)。二次澆灌后重新復(fù)查設(shè)備的中心，應(yīng)與澆灌前相同。4.2.5.管道、管件及閥門安裝4.2.5.1管道、管件及閥門等設(shè)備材料清點(diǎn)、檢查：安裝前，通知相關(guān)職能部門對(duì)已到設(shè)備材料進(jìn)行清點(diǎn)、檢查，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺少和外觀有缺陷時(shí)（表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、砂眼和超過(guò)壁厚允許偏差的局部凹坑、碰傷），做好記錄且讓相關(guān)職能部門簽字確認(rèn)。4.2.5.2管道安裝前確認(rèn)要使用的管子、管件、閥門及支吊架規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量與設(shè)計(jì)

21、圖紙相符。4.2.5.3檢查將使用的閥門出廠合格證、閥門編號(hào)，閥體上介質(zhì)流向正確，并檢查閥門關(guān)閉靈活、指示正確。4.2.5.4 管道安裝前，對(duì)管子、管件、閥門進(jìn)行清掃，保證管子、管件、閥門內(nèi)部清潔度。4.2.5.5管道在焊接作業(yè)前必須在焊接處先開(kāi)坡口，坡口的形式應(yīng)符合施工圖紙要求，如施工圖紙未作說(shuō)明按DL 5007中的規(guī)定加工。4.2.5.6對(duì)于不同厚度的管子連接，應(yīng)盡量保證焊口處管子內(nèi)壁一致，外壁有一個(gè)過(guò)渡區(qū)，以免形成應(yīng)力集中。4.2.5.7 按管道安裝圖紙要求，提前完成管道安裝所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量工作，使用線錘、鋼卷尺、角尺、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器完成管道各支架的定位工作。4.2.5.8 檢查

22、管子和管件的坡口區(qū)域及內(nèi)、外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等在對(duì)口前應(yīng)清理干凈，直到顯示金屬光澤。 4.2.5.9 用塞塊、鉗制板或鍥形鐵等對(duì)口，使兩根被焊接的管子平直對(duì)口，管子對(duì)口完畢后，用樣板尺或鋼直尺檢查（距焊縫中心200mm處）對(duì)口中心線的偏差值，除特殊要求外，折口允許偏差為： 當(dāng)管子公稱通徑DN100mm時(shí)，a2mm，當(dāng)管子公稱通徑DN100mm時(shí)，a3mm。4.2.5.10 管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。否則應(yīng)符合下列要求： a、焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100 mm。 b、管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150 mm。4.2.5.1

23、1 管道安裝時(shí)，管子與管子之間應(yīng)有一定的間距，相互不得接觸，管道安裝標(biāo)高、水平管道彎曲度、立管垂直度等符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求：4.2.5.12 管道安裝時(shí)，必須保證水平段的坡度方向和坡度大小符合設(shè)計(jì)要求。如無(wú)具體設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)管道坡度方向的確定，應(yīng)以便于疏、放水和排放空氣為宜。4.2.5.13 管道連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口；管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備就位固定牢固后自然進(jìn)行。4.2.5.14 管道支吊架安裝應(yīng)與管道安裝同步進(jìn)行，支吊架的安裝位置、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)按施工圖進(jìn)行安裝。4.2.5.15 支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50 mm。 4.2.5.16 管子接口應(yīng)避開(kāi)疏、

24、放水及儀表管等的開(kāi)孔位置，距開(kāi)孔邊緣不應(yīng)小于50 mm，且不應(yīng)小于孔徑。4.2.5.17 當(dāng)管道與閥門以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，閥門內(nèi)部應(yīng)清理干凈，閥門安裝以操作、維護(hù)方便為宜。安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷。 4.2.5.18 閥門安裝前，應(yīng)100%做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。4.2.5.19 因氨介質(zhì)對(duì)銅制品有腐蝕性，與氨介質(zhì)接觸的閥門嚴(yán)禁選用銅制品，

25、氨介質(zhì)管路嚴(yán)禁使用銅質(zhì)密封墊片，閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，達(dá)到靈活可靠、無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)行程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉下進(jìn)行安裝。安全閥外觀無(wú)損傷，鉛封完好，合格證齊全，安裝前已送技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)。安全閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥宜安裝在水平管道上，氣動(dòng)裝置朝上。4.2.5.20 法蘭連接的管道、管件及閥門在緊固栓螺時(shí)，需對(duì)稱進(jìn)行緊固。法蘭連接除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)均勻?qū)ΨQ地成十字形的方式進(jìn)行，不應(yīng)依次順序進(jìn)行，以免法蘭歪斜，緊力應(yīng)松緊適度， 螺栓應(yīng)露出螺母

26、23個(gè)螺距，螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。 4.2.5.21法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷；密封墊片不應(yīng)有徑向貫穿性劃痕等。4.2.5.22 將準(zhǔn)備好的法蘭焊接到管子上，應(yīng)使法蘭與管子中心保持同心，法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，且焊后應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)。4.2.5.23 法蘭所用墊片應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大23 mm，外徑應(yīng)小于法蘭螺栓孔間的距離12 mm。安裝法蘭墊片時(shí)，只能放單一墊片，不得放多層墊片，也不允許加偏墊。4.2.5.24 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持

27、法蘭間的平行，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏差，與設(shè)備連接時(shí)，必須待設(shè)備找正完畢并固定可靠后進(jìn)行，連接時(shí)不得引起設(shè)備位移。4.2.6嚴(yán)密性試驗(yàn)4.2.6.1 嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，壓力表的數(shù)量不少于2塊，且精度等級(jí)不低于1.5級(jí)。4.2.6.2液氨輸送管道、氮?dú)獯祾吖艿赖脑O(shè)計(jì)工作壓力為4.0MPa，試驗(yàn)時(shí)，先將管道內(nèi)部充滿氮?dú)猓_(dá)到工作壓力的一半（2.0MPa）以前，對(duì)法蘭、閥門等連接部位進(jìn)行檢查，當(dāng)工作壓力達(dá)到4.0MPa后，對(duì)管道焊縫、閥門、法蘭等連接部件進(jìn)行檢查，無(wú)泄漏現(xiàn)象后，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力6.0MPa并穩(wěn)壓10min后，壓力表無(wú)明顯壓降后，降至工作壓力4.0MPa，對(duì)管道焊縫、閥門、法蘭等連接

28、部件進(jìn)行檢查，無(wú)泄漏為合格（泄漏現(xiàn)象用涂刷肥皂水方式進(jìn)行檢查）。4.2.6.3 氣氨輸送管道的設(shè)計(jì)工作壓力為2.4MPa,嚴(yán)密性試驗(yàn)的方式與5.3.3類似，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.05倍。 5.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分項(xiàng)目標(biāo)，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；分部工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；焊接焊縫飽滿、光滑平整，無(wú)咬邊、夾渣、飛濺等缺陷。系統(tǒng)無(wú)滲漏。5.1.1就位后設(shè)備中心線偏差3mm、標(biāo)高偏差控制在±5mm以內(nèi)；5.1.2設(shè)備水平偏差小于0.05mm/m；5.1.3設(shè)備上接口孔洞封閉前檢查清潔無(wú)塵土雜物；5.1.4

29、管道連接美觀嚴(yán)密，符合圖紙。5.1.5附件安裝齊全、位置正確，無(wú)損壞現(xiàn)象。5.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防為保證該項(xiàng)目的施工質(zhì)量，在施工作業(yè)中采取的一些控制措施和防范對(duì)策。5.2.1加強(qiáng)施工人員施工技術(shù)和工藝的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可施工；5.2.2加強(qiáng)施工人員責(zé)任心；5.2.3加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督控制，確保每一道安裝工序都經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格；5.2.4注意安裝過(guò)程的連續(xù)性及數(shù)據(jù)傳遞的準(zhǔn)確性；5.2.5重要和關(guān)鍵數(shù)據(jù)要真實(shí)準(zhǔn)確并保證至少兩人以上測(cè)量；5.2.6質(zhì)量通病及預(yù)防措施分析列出該項(xiàng)作業(yè)施工中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病，制定出有針對(duì)性、可操作性的預(yù)防措施。將質(zhì)量缺陷和預(yù)防措施列入下表。序號(hào)質(zhì)量

30、缺陷預(yù)想預(yù)防措施1管道制作、安裝工藝差1）管道安裝走向及坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置；2）管道上所有法蘭螺栓應(yīng)按要求裝齊，穿裝方向一致，外露絲扣均為2-3扣；3）嚴(yán)禁在管道表面點(diǎn)焊、引弧，施工后應(yīng)及時(shí)將焊口清理打磨干凈，嚴(yán)禁出現(xiàn)焊渣、焊瘤等缺陷；2法蘭泄漏1)法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結(jié)合面平整沒(méi)有變形，法蘭厚度要和設(shè)計(jì)相符。2)緊固法蘭螺栓時(shí)，要采用對(duì)稱緊固方法，用力均勻，以保證力矩均勻。3)在現(xiàn)場(chǎng)施工中取消齒型墊片。禁止使用雙層法蘭墊片。4)法蘭螺栓的材質(zhì)要和設(shè)計(jì)相符， 5)法蘭連接時(shí)要保證法蘭面清理干凈，同時(shí)對(duì)法蘭的型號(hào)要嚴(yán)格控制，不能兩種規(guī)格不相符的法蘭互相連接。對(duì)

31、于和設(shè)備相連的特殊法蘭，厚度不能小于同參數(shù)的法蘭厚度。3設(shè)備承受附加應(yīng)力，設(shè)備內(nèi)有雜物1)管道與設(shè)備對(duì)接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口，以防設(shè)備承受附加應(yīng)力2)不得將焊渣、熔渣及其他雜物等落入設(shè)備內(nèi)4設(shè)備安裝尺寸偏差1） 設(shè)備安裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行按圖紙整體檢查2） 安裝過(guò)程中嚴(yán)格核對(duì)圖紙3） 使用在檢驗(yàn)期內(nèi)的工具測(cè)量5設(shè)備損壞1)設(shè)備安裝中使用正式起重人員指揮吊裝2)設(shè)備安裝就位后對(duì)設(shè)備保護(hù)，以免其工作交叉損壞設(shè)備6螺栓安裝不規(guī)范a. 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求穿裝高強(qiáng)螺栓。b. 每一節(jié)點(diǎn)的螺栓規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，不得用不同規(guī)格的螺栓相互代用。c. 螺栓緊固，應(yīng)由中間向四周逐一緊錮，不能無(wú)緒的亂緊，螺栓的緊固應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行。

32、d.螺栓孔不允許火焰切割7焊接不規(guī)范加強(qiáng)焊接工藝管理8施工缺陷處理方法不當(dāng)a. 禁止在設(shè)備上隨意焊接和切割，否則需經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可進(jìn)行。5.3作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置R 記錄確認(rèn)點(diǎn)；W 見(jiàn)證點(diǎn)；H 停工待檢點(diǎn)；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見(jiàn)證方式班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì) 檢部門監(jiān)理1土建交安*W2材料領(lǐng)用檢查*3內(nèi)部清潔處理*S4設(shè)備找正*W6管道、管件安裝*S7無(wú)損檢驗(yàn)*H8嚴(yán)密性試驗(yàn)*H9檢查驗(yàn)收*R5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求全面執(zhí)行該項(xiàng)目作業(yè)范圍的國(guó)家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求、廠家標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)滿足合同規(guī)定、質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標(biāo)的要求。主要執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目

33、名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)DL5190.5-2012驗(yàn)規(guī)2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇 2010年版）驗(yàn)評(píng)3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及技術(shù)驗(yàn)評(píng)規(guī)程（焊接篇DLT5210.7-2010）驗(yàn)規(guī)4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇DL 5011-92）驗(yàn)規(guī)5設(shè)計(jì)院相關(guān)圖紙6廠家說(shuō)明書(shū)、圖紙等技術(shù)文件要求6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制安全危害因素辨識(shí)和控制表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場(chǎng)地和環(huán)境1施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足對(duì)于陰暗環(huán)境加裝照明燈具。陳利平王鐸2臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施工，

34、并不得超載使用。陳利平王鐸3施工現(xiàn)場(chǎng)有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)。陳利平王鐸4場(chǎng)地雜亂、物品亂放及時(shí)清理、規(guī)范碼放，保留安全通道陳利平王鐸5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。陳利平王鐸6外露地埋電纜損傷造成人員危害電纜正確合理敷設(shè)，標(biāo)記明顯陳利平王鐸7施工現(xiàn)場(chǎng)使用電焊周圍和下方有危險(xiǎn)因素采取有效隔離防護(hù)措施，作業(yè)下方必須使用防火毯。陳利平王鐸作業(yè)和人員1切割打磨時(shí)飛濺物傷害必須配帶好防護(hù)眼鏡，正確使用砂輪機(jī)、無(wú)齒鋸。陳利平王鐸2安裝作業(yè)人員離焊接區(qū)域太近，引起弧光傷眼安裝作業(yè)人員應(yīng)于焊接人員保持一定距離，如配合焊

35、接佩帶黑色防護(hù)眼鏡。避免交叉作業(yè)。陳利平王鐸3在作業(yè)區(qū)域嬉戲、打鬧、注意力分散碰傷，或墜入坑洞、扭傷手腳上班檢查精神狀態(tài)、加強(qiáng)施工秩序管理陳利平王鐸4高出作業(yè)不帶或不正確佩戴安全防護(hù)用品加強(qiáng)日常培訓(xùn)教育、實(shí)施過(guò)程監(jiān)督管理陳利平王鐸5起重指揮人員違章指揮，司機(jī)無(wú)證駕駛加強(qiáng)控制、操作人員證件齊全，做到持證上崗。陳利平王鐸6施工人員酒后上崗、不服從指揮加強(qiáng)監(jiān)督、檢查，對(duì)于不服從指揮人員嚴(yán)肅處理。陳利平王鐸7在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人禁止在吊裝物下通過(guò)停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工并設(shè)置警戒區(qū)。陳利平王鐸8大錘脫手傷人使用大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，且對(duì)面嚴(yán)禁站人。陳利平王鐸9私拉亂接電源嚴(yán)禁私拉亂接電源

36、，電源拆接、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。陳利平王鐸作業(yè)和人員1電焊機(jī)無(wú)可靠接地電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零和重復(fù)接地。陳利平王鐸2電動(dòng)工具漏電使用前進(jìn)行檢查，確認(rèn)電動(dòng)工具完好并裝有漏電保護(hù)器。陳利平王鐸3工機(jī)具高處墜落傷人小件工具放進(jìn)工具袋，大件工具系保險(xiǎn)繩。陳利平王鐸4工機(jī)具不合格或損壞使用前進(jìn)行檢查、維修。陳利平王鐸5手拉葫蘆使用不當(dāng)使用前檢查，修理合格；使用中必須受力均勻，不超載使用；手鏈必須備牢，防止滑脫。陳利平王鐸6.2環(huán)境條件序號(hào)環(huán)境因素描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力6級(jí)以上禁止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時(shí)，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來(lái)，采取防風(fēng)措施。陳利平王鐸2作業(yè)遇有雨、雪天氣

37、將作業(yè)區(qū)域積水、積雪清掃干凈。陳利平王鐸3高溫、寒冷天氣作業(yè)區(qū)塔隔熱棚，增加通風(fēng)設(shè)施；作業(yè)區(qū)搭防寒棚、增加取暖設(shè)施。陳利平王鐸6.3消防管理6.3.1施工用電、氧氣乙炔、現(xiàn)場(chǎng)防火管理6.3.1.1現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須經(jīng)過(guò)合理規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)禁私拉亂接；6.3.1.2連接電動(dòng)機(jī)械與電動(dòng)工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開(kāi)關(guān)或插座，并應(yīng)有保護(hù)裝置。移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械應(yīng)使用橡膠軟電纜。嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)接兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的電動(dòng)設(shè)備；6.3.1.3電焊機(jī)外殼需接地線。電焊機(jī)接地線與焊接搭接應(yīng)符合安全規(guī)定；6.3.1.4操作起重機(jī)械、電動(dòng)設(shè)備（機(jī)具）、電焊機(jī)等工作完畢后，必須把控制器撥至零位、切斷電源后才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；6.3.1.5配

38、電盤(pán)、電源箱非防雨型臨時(shí)開(kāi)關(guān)箱等配電設(shè)施必須有可靠的防雨措施。配電盤(pán)、電源箱要有可靠接地；6.3.1.6嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲或使用不符合規(guī)范要求的熔絲；6.3.1.7嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用；6.3.1.8乙炔、氧氣瓶的間距不得小于8米，明火作業(yè)部小于10米，乙炔、氧氣皮帶嚴(yán)禁混用；6.3.1.9乙炔瓶、氧氣瓶使用時(shí)必須直立并固定牢靠，嚴(yán)禁臥放，氣瓶上必須裝兩道防震圈；6.3.1.10乙炔瓶、氧氣瓶必須裝防回火裝置。不得將氣瓶與帶電物體接觸；6.3.1.11現(xiàn)場(chǎng)在護(hù)板上動(dòng)用電火焊時(shí)，注意做好保溫棉的防火措施。6.3.2現(xiàn)場(chǎng)防火其他要求6.3.2.1現(xiàn)場(chǎng)油漆屬于易燃易爆物

39、品，原則上現(xiàn)場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)不得存放,需要使用到物資部倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用；6.3.2.2油漆施工必須避免上方有焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)，避免電火花引起火災(zāi)；6.3.2.3現(xiàn)場(chǎng)不得堆積易燃物品，如需要存放，必須有專門措施，經(jīng)消防保衛(wèi)部門認(rèn)可；6.3.2.4現(xiàn)場(chǎng)焊接、切割等作業(yè)，下方必須鋪防火毯。防火毯由專業(yè)組做計(jì)劃，物資部門采購(gòu)；6.3.2.5現(xiàn)場(chǎng)各消防通道不得隨意占用，嚴(yán)禁亂堆亂放；6.3.2.6施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不得攜帶火種。消防器材不得隨意亂動(dòng)；6.3.2.7嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)票制度，電氣焊作業(yè)必須辦票，必須明確監(jiān)護(hù)人；6.3.2.8動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保清除全部火種，及時(shí)消票。6.4作業(yè)指導(dǎo)

40、書(shū)應(yīng)急處置預(yù)案本預(yù)案是為了對(duì)潛在的人身傷亡、機(jī)械事故、食物中毒、火災(zāi)等其它突發(fā)事件進(jìn)行預(yù)案分析并采取合適的響應(yīng)，以減少和預(yù)防事故的發(fā)生，以及在事故發(fā)生后及時(shí)報(bào)告、迅速有序地組織救助和事后處理，以最大程度降低事故所造成的損害。對(duì)各類可能引發(fā)重大突發(fā)事件的情況要及時(shí)進(jìn)行分析、預(yù)警，做到早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處理、早控制。6.4.1 “突發(fā)事故應(yīng)急工作小組”名單“突發(fā)事故應(yīng)急工作小組”名單序號(hào)姓名應(yīng)急職務(wù)聯(lián)系電話1楊貴福組長(zhǎng)2何銀勤副組長(zhǎng)3陳忠國(guó)副組長(zhǎng)4齊勁副組長(zhǎng)5孫玉光組員6.4.2應(yīng)急工作小組職責(zé)應(yīng)急小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)事件發(fā)生后協(xié)調(diào)各部門，對(duì)搶救工作進(jìn)行總體安排和部署，并對(duì)上級(jí)單位的調(diào)查進(jìn)行配合；應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)

41、小組第一副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員搶救工作，第二副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)調(diào)查并組織上報(bào)相關(guān)信息，第三副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)接待、安撫好受傷人員家屬；應(yīng)急小組其他成員配合組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)開(kāi)展應(yīng)急搶救工作。6.4.3 應(yīng)急項(xiàng)目經(jīng)分析研究認(rèn)為，可能存在以下幾項(xiàng)重大事故及緊急情況的危險(xiǎn)源：6.4.3.1吊裝繩索具斷裂； 6.4.3.2吊車傾覆； 6.4.3.3物體打擊； 6.4.3.4高處墜落；6.4.3.5火災(zāi)；6.4.4 應(yīng)急物品和器材6.4.4.1 應(yīng)急藥品施工現(xiàn)場(chǎng)配置一個(gè)急救藥箱，里面包含止疼藥、止血藥、消毒藥、紗布等急救藥品。6.4.4.2 應(yīng)急器材施工現(xiàn)場(chǎng)按照相關(guān)要求配置滅火器、消防沙等消防器材。6.4.5 應(yīng)急信息傳遞

42、流程及電話號(hào)碼發(fā)現(xiàn)人通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)急小組組長(zhǎng)6.4.5.1事故發(fā)生后，第一知情人應(yīng)直接匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立刻通知應(yīng)急小組組長(zhǎng)，同時(shí)采取果斷操作或指令，最大限度地保護(hù)自己和他人的人身安全和設(shè)備的安全，應(yīng)急小組組長(zhǎng)立即通知業(yè)主、監(jiān)理并組織全面搶救或撤離；6.4.5.2快速撥通緊急電話，簡(jiǎn)捷說(shuō)明如下內(nèi)容，事故現(xiàn)場(chǎng)的確切地點(diǎn)，事故狀態(tài)，傷亡情況?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)報(bào)警電話。同時(shí)配備急救車一臺(tái)；6.4.5.3發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮立即急促長(zhǎng)哨聲或大聲呼喚，指揮現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員按預(yù)先制定的緊急撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)；6.4.5.4聽(tīng)到緊急撤離信號(hào)后，現(xiàn)場(chǎng)所有人員應(yīng)保持冷靜，立即停止工作，切斷電源，按撤

43、離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)，不允許亂跑動(dòng)；6.4.5.5撤離人員到達(dá)集結(jié)區(qū)后，指揮人員清點(diǎn)人數(shù)，等待下一步指示，事故信號(hào)未解除，不得回到原工作崗位。6.4.6 應(yīng)急措施6.4.6.1吊裝繩索具斷裂事故的性質(zhì)與后果：吊裝繩索具斷裂造成吊車傾覆，形成吊車、設(shè)備損壞，以及人員傷亡。1)吊裝繩索具的使用嚴(yán)格按照方案的要求選用，繩索具有合格證并已報(bào)驗(yàn)，使用前檢查鋼絲繩應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)斷絲存在，卸扣、吊裝平衡梁、滑輪組經(jīng)檢查合格；2)鋼絲繩使用時(shí)注意避免棱角；3)當(dāng)發(fā)生事故時(shí)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，如有人員傷害，打電話向 120 報(bào)警或與辦公室聯(lián)系車輛送傷員去醫(yī)院；4)管理者在接到報(bào)告后各自進(jìn)入位置，按應(yīng)急小組組長(zhǎng)指令和應(yīng)急預(yù)案職責(zé)、程序開(kāi)展各種急救工作，組織搶險(xiǎn)。6.4.6.2吊車傾覆事故的性質(zhì)與后果：由于地基沉降或在抬吊時(shí)指揮或操作不當(dāng)。1)在吊車的站位處進(jìn)行基礎(chǔ)換填分層夯實(shí)，滿足吊裝要求；2)當(dāng)進(jìn)行吊裝作業(yè)前，吊車司機(jī)和起重指揮