伸縮縫更換施工方案匯編

1、伸縮縫更換施工技術(shù)交底一、 施工依據(jù)1、公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范；2、公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范；3、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范；4、公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范；5、城市橋梁養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范等。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉工藝流程和安裝操作規(guī)程，對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底2、機(jī)械準(zhǔn)備：各種機(jī)械及小型機(jī)具配備齊全。設(shè)備：大型發(fā)電機(jī)（30KW）1臺(tái)，小型發(fā)電機(jī)1臺(tái)，水車(chē)1輛，皮卡車(chē)1輛，垃圾清運(yùn)車(chē)1輛，氣割設(shè)備1套，空壓機(jī)1臺(tái)，電焊設(shè)備2套，沖擊鉆1套，沖擊錘1套，震動(dòng)棒1套，切縫機(jī)1套，爆閃燈1套，照明燈2套，風(fēng)鎬設(shè)備2套，電子稱(chēng)1臺(tái)，指示牌及安全錐等安全防護(hù)設(shè)備1套。工具：大榔頭1把，小榔頭4把，鑿子4把，撬棍4

2、根，鐵鍬4把，掃把2把，卷尺2套，手套若干副。3、人員配備：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)人員1名，熟練技術(shù)工人8名，安全人員2名。4、材料準(zhǔn)備：M-80伸縮縫8m，16螺紋管0.2t（鋼筋大洋圖尺寸見(jiàn)附圖），泡沫板8張，快干水泥5包，母料20kg，石子0.3m³（0.5cm至2cm），砂子0.2m³，植筋膠一罐（1KG），水若干。三、封閉交通1、按照規(guī)范要求擺放施工標(biāo)志牌，疏導(dǎo)車(chē)輛，對(duì)過(guò)往車(chē)輛進(jìn)行限速。2、施工區(qū)域設(shè)置安全距離150m，標(biāo)志牌的安裝依照一半通行一半封閉路段的方式設(shè)置，依次放置爆閃燈、半幅封閉標(biāo)牌、導(dǎo)向標(biāo)牌等安全標(biāo)識(shí)牌，其間距為15m。3、施工區(qū)域配備兩名專(zhuān)職安全員，

3、分班作業(yè)，每小時(shí)在施工區(qū)域內(nèi)巡查一次，檢查交通標(biāo)示是否完好、整齊、統(tǒng)一、規(guī)范。四、施工工藝流程圖 五、施工安裝工藝及注意事項(xiàng)1、測(cè)出施工范圍，防線并畫(huà)線標(biāo)示。2、用切縫機(jī)從中間切段伸縮縫和橋梁的混凝土鏈接。3、用風(fēng)鎬打碎碎舊混凝土，清理舊混凝土。4、用氣割設(shè)備隔斷舊伸縮縫與錨固鋼筋及橫穿鋼筋的鏈接。5、吊出舊伸縮縫，清理施工槽垃圾，尤其是梁間的砼塊必須清理干凈，然后用泡沫板填塞密實(shí)。6、理順、調(diào)整伸縮縫原來(lái)的預(yù)埋錨固鋼筋，對(duì)漏埋或者折斷的預(yù)埋筋位置進(jìn)行補(bǔ)植鋼筋。7、縫體安裝：（1）、伸縮縫安裝之前，安全時(shí)的實(shí)際氣溫與出廠時(shí)的氣溫又較大出入時(shí)，須調(diào)整組裝定位空隙值，伸縮縫定位寬度誤差為±

4、;2mm，要求誤差為同一符號(hào)，不允許一條縫不同位置上同時(shí)出現(xiàn)正負(fù)誤差。（2）、伸縮縫的標(biāo)高控制與固定采用焊接鋼筋，使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青砼面層的標(biāo)高約低2mm左右，控制伸縮縫的標(biāo)高，然后對(duì)伸縮縫的縱向直線度也進(jìn)行調(diào)整。伸縮縫的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后，可進(jìn)行臨時(shí)固定，固定時(shí)應(yīng)沿一端向另一端依次將伸縮縫邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋每隔2-3個(gè)錨固筋焊一個(gè)焊點(diǎn)，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)施焊，以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位，嚴(yán)禁從一端平移施焊，造成伸縮縫翹曲。（3）伸縮縫的焊接固定后應(yīng)對(duì)伸縮縫的標(biāo)高應(yīng)再?gòu)?fù)測(cè)一遍，確認(rèn)在臨時(shí)固定過(guò)程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋板在兩側(cè)同時(shí)

5、焊牢。如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時(shí)，再將另一側(cè)全部焊牢。注意焊點(diǎn)與型鋼距離不小于5cm,以免型鋼變形。在焊接的同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用三米直尺、塞尺檢測(cè)異型鋼的平整度，平整度應(yīng)控制在0-2mm范圍，否則很容易出現(xiàn)跳車(chē)現(xiàn)象。在固定焊接時(shí)，對(duì)經(jīng)常出啊先的預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋筋與異型鋼梁錨固筋不符相符現(xiàn)象，要采用U型、L型、S型鋼筋進(jìn)行加固連接，以確?？p體與梁體的牢固連接。連接處焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于10cm，應(yīng)按照規(guī)范要求，采用淺接觸，保證焊接長(zhǎng)度。嚴(yán)禁出現(xiàn)點(diǎn)焊、條焊、漏焊等現(xiàn)象。伸縮縫焊接牢固后，應(yīng)盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時(shí)固定卡具、定位鋼筋用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、防止車(chē)輛誤壓。(

6、4)、砼澆筑A、澆筑前應(yīng)在縫內(nèi)用泡沫板填塞密實(shí)，保證砼不污損、堵塞梁縫。B、砼振搗時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，為保證砼密實(shí)，特別是型鋼下砼的密實(shí)，用振搗棒振至不再有氣泡為止。C、砼振搗密實(shí)后，用抹板搓出水泥漿，分4-5次按照常規(guī)抹壓平整為止。這道工序應(yīng)特別注意平整度，砼面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為宜，過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)造成跳車(chē)現(xiàn)象。（5）養(yǎng)生A、水泥砼澆筑完成后，然后覆蓋麻袋或者草氈，嚴(yán)格灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車(chē)輛通行。B、經(jīng)過(guò)養(yǎng)生，水泥砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上后，可安裝橡膠止水帶，安裝前必須把縫內(nèi)填充的泡沫板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈后，才能嵌入止水帶。六、環(huán)境保護(hù)施工過(guò)程中嚴(yán)禁污染路面及橋面

7、：（1） 嚴(yán)禁施工垃圾、生活垃圾等拋灑在路面或者邊坡上；（2）切割瀝青混凝土?xí)r必須采取措施防止污染路面，清理出的垃圾應(yīng)放置在寬大大彩條布上，清理完畢后卷起多余的彩條布將清理出的垃圾包裹嚴(yán)密，防止污染路面；（3）施工用的機(jī)具、設(shè)備必須采用嚴(yán)格措施，避免漏油污染路面；（4）施工過(guò)程中，包括混凝土的攪拌等均應(yīng)采取措施，不準(zhǔn)混凝土污染路面。七、安全生產(chǎn)（一）安全目標(biāo)本工程安全目標(biāo)為“五無(wú)”、“一消滅”、“一創(chuàng)建”。五無(wú)：無(wú)人身傷亡事故，無(wú)行車(chē)險(xiǎn)情事故，無(wú)交通責(zé)任事故，無(wú)機(jī)具傷人事故，無(wú)重大火災(zāi)事故。一消滅：消滅重大責(zé)任傷亡事故。一創(chuàng)建：創(chuàng)建安全文明施工。（二）安全保證措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一半安全事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)行，特制定如下措施：（1）在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施。檢查工作時(shí)，必須同時(shí)檢查安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況?？偨Y(jié)工作時(shí)，必須同時(shí)總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫穿到施工的全過(guò)程。（2）認(rèn)真堅(jiān)持執(zhí)行定期安全教育、安全講話(huà)、安全檢查制度，充分發(fā)揮安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及工程、人身安全的事項(xiàng)、做到