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文檔簡介
1、施工方案交底記錄工程名稱XX萬達廣場施工單位交底部位XX萬達廣場工程工序名稱交底提要材料檢測施工方案 交底內(nèi)容材料檢測施工藝及安全、質(zhì)量注意事項本交底針對材料檢測施工方案進行相應(yīng)交底:1.試驗管理辦法1.1 試驗工作的主要管理辦法 項目質(zhì)檢人員負責(zé)所有施工試驗及進場原材料的初檢。 對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)檢測抽樣標準,100%的實行見證取樣檢測。其中按質(zhì)檢站要求送監(jiān)督檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢測。 1.1.3 原材料及半成品、構(gòu)配件均應(yīng)先取樣檢驗,后投入使用,按相關(guān)標準的驗收批量、 取樣方法,由取樣人及時通知見證人到場,共同進行見證取樣并作好見證取樣記錄,使所抽取的樣品能真實代
2、表現(xiàn)場所進材料、構(gòu)配件的材質(zhì)狀況。1.1.4 樣品取好后,根據(jù)樣品的性質(zhì)及相關(guān)標準的規(guī)定,以雙方認可的方式,做好樣品的成型、保養(yǎng)、存放及封樣工作。樣品應(yīng)由見證人和取樣人共同送檢,辦理檢測委托時,送檢人應(yīng)出示見證員(取樣員)資格證書及見證記錄,并在檢測委托單上簽名。1.1.5 本工程試驗員取樣時必須有業(yè)主的見證,將取樣送到檢測中心進行檢測試驗試驗。1.1.6 在工程進行中,及時進行各種材料原始資料(如出廠合格證、材料出廠檢驗報告、化學(xué)分析報告、新材料和特殊材料的產(chǎn)品使用說明書等)的收集索取和材料復(fù)試報告收取工作,根據(jù)施工時間順序,分門歸類,裝入檔案盒,檔案盒正面及側(cè)面設(shè)明顯標識。工程結(jié)束后按檔案
3、管理要求進行整理裝訂,送城建檔案館、本單位檔案室及有關(guān)單位存檔。材料的檢驗試驗方法執(zhí)行現(xiàn)行的國家、行業(yè)對材料的質(zhì)量要求和相關(guān)的試驗方法。1.2 試驗工作的主要內(nèi)容根據(jù)本工程的實際情況,主要試驗內(nèi)容如下: 混凝土試樣制取、成型、養(yǎng)護、送檢; 建筑砂漿試件制取、成型、養(yǎng)護、送檢; 回填土干密度取樣、送檢; 鋼筋焊件、機械連接接頭取樣、送檢; 鋼筋原材料進場復(fù)試取樣、送檢; 水泥原材料進場復(fù)試取樣、送檢; 砂、石原材料進場復(fù)試取樣、送檢; 砌體材料進場復(fù)試取樣、送檢; 防水材料進場復(fù)試取樣、送檢; 砼坍落度測試;1.3 主要試驗記錄 同條件養(yǎng)護溫度記錄; 砼試塊制作取樣及報告記錄; 砂漿試塊制作取樣
4、及報告記錄; 回填土取樣及報告記錄; 鋼筋焊件、機械連接接頭取樣及報告記錄; 鋼筋原材料取樣及報告記錄; 水泥取樣及報告記錄; 砂、石試驗取樣及報告記錄; 砌體試驗取樣及報告記錄; 防水材料取樣及報告記錄; 測試砼塌落度記錄;1.4 檢驗和試驗工作程序1.5 檢驗批劃分2.預(yù)控計劃根據(jù)該工程的工程量,依照有關(guān)文件、法規(guī)、原材試驗及試驗的規(guī)程、規(guī)范要求,對現(xiàn)場的試驗做出預(yù)控計劃,以便有條不紊的做好試驗工作,真正做到把好原材料及其制品的質(zhì)量關(guān),嚴防不合格材料用于工程之上,以保證工程質(zhì)量。2.1 有見證試驗工作該工程實行有見證試驗,有見證取樣和送檢是在監(jiān)理人員的見證下,在現(xiàn)場取樣,送至指定的試驗室進
5、行試驗檢測。有見證取樣和送檢次數(shù),不得少于試驗總次數(shù)的30%,試驗次數(shù)在10次以下的不得少于2次,工程的重要部位須增加有見證取樣和送檢次數(shù),送檢試樣在現(xiàn)場施工試驗中隨機抽取,不得另外進行。施工過程中,見證人按照有見證取樣和送檢計劃,對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進行見證,并在試樣或其包裝上作出標識、封志。標識和封志標明工程名稱、取樣名稱、部位、日期及樣品數(shù)量,并有取樣人和見證人簽字,見證人制作見證記錄,見證記錄應(yīng)列入施工技術(shù)檔案。見證試驗報告加蓋“有見證試驗”章。2.2 混凝土部分 本工程使用的混凝土全部為商品混凝土。 商品混凝土原材料試驗報告單、配合比等均由攪拌站提供。 根據(jù)劃分的流水段,以同一澆筑
6、部位、同一強度等級、同一配合比、同一工作臺班,每100m3混凝土為一取樣單位,不足100m3時也按一取樣單位計算,連續(xù)攪拌1000m3以上可按200m3為一取樣單位,每一取樣單位應(yīng)留置砼試塊一組(28d強度標養(yǎng))。抗?jié)B試塊:連續(xù)澆注混凝土每5003留置一組,且不少于2組; 抗?jié)B、抗壓同條件試塊留置與結(jié)構(gòu)同地點同條件養(yǎng)護,同條件養(yǎng)護試塊必須放在鋼筋籠里加鎖,以免遭到破壞,放置位置由監(jiān)理、施工等各方根據(jù)有關(guān)規(guī)定共同確定,結(jié)構(gòu)實體用同條件養(yǎng)護試塊數(shù)量根據(jù)需要確定。2.3 鋼筋部分 鋼筋原材:1)熱軋帶肋鋼筋:以同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),同一進場日期的鋼筋,每60噸為一批,不足60
7、噸以為一批計,從一批中任意抽取兩根,將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取一個拉伸試件、一個彎曲試件,熱軋圓盤條取拉力試件一個,彎曲試件2個,第一次取樣不合格時,需對原批鋼筋取雙倍試樣進行試驗,合格后方可使用。如果鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良,以及機械性能不正常時,需對原批鋼筋進行化學(xué)分析,經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。根據(jù)工程使用的鋼筋量,取樣的次數(shù)以實際發(fā)生量,按照規(guī)范進場時即可取樣送檢。2)冷軋帶肋鋼筋:以同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成一批,每批不大于60t,每批鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量合格證,每盤或每捆均有標牌。每批抽取5%(但不少于5盤或5捆)進行外形尺寸、表面質(zhì)
8、量和重量偏差檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準(GB137882000、GB/T29751998、GB/T210189)的規(guī)定,如其中有一盤或一捆不合格則應(yīng)對該批鋼筋逐捆檢查。對鋼筋的力學(xué)性能和工藝性應(yīng)逐盤進行檢驗,檢查結(jié)果如有一項不符合規(guī)定,則該盤鋼筋不合格。 鋼筋連接1)直螺紋接頭進入現(xiàn)場前由廠家提供型式檢驗報告。2)直螺紋接頭加工成型后,對各種規(guī)格型號的接頭各抽取一組送試進行工藝檢驗,待工藝檢驗合格后方可取樣送試進行現(xiàn)場檢驗。3)直螺紋連接接頭,根據(jù)JGJ10996規(guī)范規(guī)定,以500個接頭為一驗收批,不足500個接頭也為一驗收批。2.4 防水部分防水材料試驗主要由防水單位提供詳細資料。以同
9、一生產(chǎn)廠、同一品種、同一進場時間的甲組份,每5T為一驗收批,不足5T也為一驗收批,乙組份按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增加。每一驗收批按產(chǎn)品的配比分別取樣,甲、乙組份樣品總重量為2公斤。2.5 回填土部分 環(huán)刀法:每層進行檢查,取樣點位于每層2/3的深度處。 灌砂法:數(shù)量可較環(huán)刀法適當減少,取樣部位應(yīng)為每層壓實度的全部深度。3.試驗取樣方法3.1 混凝土部分商品混凝土必須在入模前混凝土澆筑地點隨機取樣制作,取樣時記錄取樣地點、取樣時間、罐車車號。各齡期試塊同時制作,取樣后立即采用坍落度筒做稠度試驗,做稠度試驗時,先將坍落度筒的工具澆濕。把筒放在不吸水的地板上,用腳踏住腳踏板,保持位置固定,將拌和物分三層均
10、勻的裝入筒內(nèi),每層用搗棒插搗25次刮去多余物,清理四周余物,垂直提起坍落度筒,量取筒高與坍落后試樣的最高差值,測試全過程時間控制在150S。強度試塊制作,根據(jù)石子粒徑選擇試模規(guī)格,裝入事先刷好油的試模中,開動振動臺振搗至表面排除氣泡為止,用模子在四周插搗數(shù)次刮去多余部分,試塊成型后應(yīng)覆蓋表面,以防止水分蒸發(fā),放在溫度為20±3室內(nèi)靜置一晝夜后編號拆模,拆模后的試塊立即放入20±3,相對濕度大于90%的養(yǎng)護室中,同條件養(yǎng)護試塊制作后,與現(xiàn)場澆筑的混凝土同部位、同條件養(yǎng)護,做好試塊后要及時填寫混凝土試塊制作記錄。根據(jù)地下工程防水規(guī)范(GBJ10887),混凝土抗?jié)B試塊取樣即試塊
11、留置按以下規(guī)定: 連續(xù)澆筑混凝土量500 m3以下時,應(yīng)留置兩組混凝土抗?jié)B試塊。 每增加250500 m3混凝土,應(yīng)增加留置兩組。 抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點制作,留置的兩組試塊,其中一組應(yīng)標準養(yǎng)護,另外一組與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護,養(yǎng)護期不得少于28天。3.2 水泥砂漿以同一砂漿強度等級,同一配合比,同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位,每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組。在每個工作臺班施工的中間階段,在攪拌地點,隨機取樣,將砂漿試模放好,試模內(nèi)壁涂刷一層隔離劑將砂漿一次裝入試模中,用搗棒插搗25次,并用小抹子沿模壁插數(shù)次使砂漿高出試模頂面68mm,待30s后將
12、高出部分削去抹平,試塊做好后,在20±3環(huán)境 下待24h后拆模編號。3.3 鋼筋原材3.3.1 熱扎帶肋鋼筋從一批中任意抽取兩根,將端頭截去500后分別在每一根鋼筋中取一個拉伸試件、一個彎曲試件。3.3.2 冷扎帶肋鋼筋:每一檢驗批取拉伸試件一個(逐盤),彎曲試件2個(每批),松弛試件1個(定期),在每盤中的任意一端截去500后切取。3.4 鋼筋連接試件3.4.1 班前焊試件:在正式用于工程施焊(連接)前,焊工為找到合理工藝參數(shù)采用正式工程同樣材料、同樣環(huán)境制做的試件,經(jīng)試驗檢測合格,取得合格試驗報告,作為交工資料之一。3.4.2 班中焊試件:工程正式施焊(連接)時,嚴格按同一方法,
13、同材料、同規(guī)格、按規(guī)范的接頭數(shù)組批取樣,送試驗室檢驗合格后方可允許關(guān)模板。3.4.3 鋼筋焊接(連接)試驗:1) 電渣壓力焊接頭:每一樓層中以300個同類型接頭為一批。不足300個時,仍作為一批,從每批中取3個為拉伸試樣。2) 鋼筋閃光對焊接頭:同一臺班內(nèi),由同一焊工完成300個同級別、同直徑的焊接接頭為一批,每批取樣一組(6個),3個拉力,3個彎曲試驗。3) 鋼筋電弧焊接頭:同一焊工,同一接頭型式、同直徑和級別,300個接頭為一批,每批取樣一組(6個),3個拉力,3個彎曲試驗。4) 直螺紋連接試件在同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗收批,不足500個接
14、頭也按一批計。每一驗收批應(yīng)在結(jié)構(gòu)工程中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗,每根長度為30。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批,其全部單向拉伸試驗一次抽樣均合格時,驗收批數(shù)量可擴大一倍。3.5 防水涂料在每一驗收批種隨機抽取整桶樣品,將取樣的整桶數(shù)樣品攪拌均勻后用取樣器在液面上、中、下三個部同部為取相同量的樣品進行在混合,攪拌均勻后,裝入樣品容器中,樣品容器應(yīng)留置有5%的空隙,密封并做好標志。(甲、乙組份取樣方法相同,分裝不同的容器中)。3.6 防水卷材以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級的產(chǎn)品,大于1000卷抽5卷,100499卷抽4卷,進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中,任取一卷將試樣卷
15、材切除距外層卷頭2500mm后,順縱向切取300mm的全幅卷材試樣2塊,一塊作物理性能試驗用,另一塊備用。3.7 砌塊 粘土實心磚檢驗批按3.515萬塊為一批,但不得超過一條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量,不足3.5萬塊也按一批計。用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取15塊,其中10塊進行抗壓強度檢驗(5塊備用)?;炷量招拇u檢驗批按1萬塊為一批,不足1萬也按一批計。用隨機抽樣法從外觀和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取15塊,其中10塊進行抗壓強度檢驗(5塊備用),另還需對其干燥收縮值和導(dǎo)熱系數(shù)進行相應(yīng)檢測。3.8 水泥3.8.1 編號及取樣水泥出廠前按同品種、同標號編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥
16、應(yīng)分別進行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按水泥年生產(chǎn)能力規(guī)定:3.8.2 水泥要有出廠證明和復(fù)試報告。袋裝水泥運至施工現(xiàn)場后按同一水泥廠生產(chǎn)的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批,一驗收批的總量不超過200t,散裝水泥不大于500t為一批。3.8.3 袋裝水泥取樣時分別從20袋中抽取等量(四分法縮分)混合后稱足12kg送檢。3.8.4 幾個注意點:1) 存放期超過3個月的水泥,使用前必須進行復(fù)試。并按復(fù)試結(jié)果使用。2) 水泥檢測一定要及時,只有安定性合格后方可用于工程上,最好等3天或強度報告出來后再使用;3.9 砂應(yīng)按同產(chǎn)地、同規(guī)格進行。用大型工具運輸至現(xiàn)場的,以4
17、00立方米或600噸為一驗收批;用小型工具運輸以200立方米或300噸為一驗收批。不足上述數(shù)量的以一驗收批論。每驗收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行;3.9.1 在料堆上取樣時,取樣部位應(yīng)均勻分布,取樣前先將取樣部位表面鏟除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,組成一組樣品。3.9.2 每組樣品的取樣數(shù)量:對每一單項試驗,應(yīng)不小于下表所規(guī)定的最少取樣數(shù)量;須作幾項試驗時,如能保證樣品經(jīng)一項試驗后不影響另一項試驗的結(jié)果,可用同組樣品進行幾項不同的試驗。3.9.3 取樣時每組樣品應(yīng)妥善包裝,避免細骨料散失及防止污染。并附樣品卡片,標明樣品的編號、取樣時間、代表數(shù)量、產(chǎn)地、樣品量、要求檢驗項目及取樣方式等
18、。附表8-1試驗項目最少取樣數(shù)量(g)篩分析4400表觀密度2600吸水率4000緊密密度和堆積密度5000含水率1000含泥率4400泥塊含量10000有機質(zhì)含量2000云母含量600輕物質(zhì)含量3200堅固性100硫化物及硫酸鹽含量0氯離子含量2000堿活性75003.10 碎石石的驗收應(yīng)按同產(chǎn)地、同規(guī)格進行。用大型工具運輸至現(xiàn)場的,以400立方米或600噸為一驗收批;用小型工具運輸以200立方米或300噸為一驗收批。不足上述數(shù)量的以一驗收批論。每驗收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行3.10.1 在料堆上取樣時,取樣部位應(yīng)均勻分布,取樣前先將取樣部位表面鏟除,然后由各部位抽取大致相等的石子共15份
19、,組成一組樣品。3.10.2 每組樣品的取樣數(shù)量:對每一單項試驗,應(yīng)不小于下表中所規(guī)定的最少取樣數(shù)量;須作幾項試驗時,如能保證樣品經(jīng)一項試驗后不影響另一項試驗的結(jié)果,可用同組樣品進行幾項不同的試驗。取樣時每組樣品應(yīng)妥善包裝,避免細骨料散失及防止污染。并附樣品卡片,標明樣品的編號、取樣時間、代表數(shù)量、產(chǎn)地、樣品量、要求檢驗項目及取樣方式等。附表8-2試驗項目最大粒徑()10 16 202531.5406380篩分析1015202030406080表觀密度888812162424含水率22223346吸水率88161616242432堆積密度、緊密密度404040408080120120含泥量88
20、242440408080泥塊含量88242440408080針、片狀含量1.24882040硫化物、硫酸鹽1.03.11 回填土工程3.11.1 土方回填1)土方正式回填前,選定經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準的土源,取15kg20kg土樣送至試驗室進行標準擊實試驗并確定土樣最大干密度和最佳含水率,以此作為控制回填土質(zhì)量的指標。2)回填土取樣頻數(shù)為: 基坑每50100m2應(yīng)不少于1個檢驗點。 基槽每1020m應(yīng)不少于1個檢驗點。 每一獨立基礎(chǔ)下至少有1個檢驗點。3.11.2 場地平整: 1) 長度、寬度、邊坡為每20m取1點,每邊不應(yīng)少于1點;2) 每100400m2取1點,但不應(yīng)少于10點;注:當用環(huán)刀取樣
21、時,取樣點應(yīng)位于每層2/3的深度處。3) 回填土施工過程中,現(xiàn)場試驗人員負責(zé)回填土干密度試驗取樣及送檢,同時填寫試驗記錄。試驗結(jié)果出來后,立即以口頭或書面形式通知現(xiàn)場責(zé)任師,對試驗合格的土層,方可允許繼續(xù)回填。對試驗不合格的土層,必須重新壓實,并再次試驗,直至合格。3.12 防水工程3.12.1 高分子防水涂料使用必須進行抽樣復(fù)驗:按同一生產(chǎn)廠、同一類型的產(chǎn)品,每10t為一驗收批,不足10t也按一批計進行抽檢。3.12.2 防水卷材使用前必須抽樣復(fù)驗:同一品種、牌號和規(guī)格的卷材,抽取數(shù)量為:大于1000卷抽取5卷;5001000卷抽取4卷;100499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。3.12
22、.3 本工程地下室采用涂料防水層,所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。3.12.4 檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。3.13 鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼材原材送檢所用鋼材材質(zhì)為Q345B普通熱軋型鋼,厚度為10mm。按同一生產(chǎn)廠家、同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一厚度和規(guī)格、同一交貨狀態(tài),且不大于60噸為一批進行檢驗。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查復(fù)驗報告及超聲波檢查報告。鋼材復(fù)驗程序:化學(xué)成分和力學(xué)性能復(fù)驗取樣后由制作單位委托檢測單位進行檢測并出具有效的復(fù)驗檢測報告。鋼板無損檢測由制作單位委托檢測單位進行檢測并出具有效的復(fù)驗檢測報告,并根據(jù)業(yè)主的要求,按鋼板張數(shù)委托第三
23、方檢測中心進行一定比例的監(jiān)督抽檢。3.13.2 焊接材料檢驗核對質(zhì)量證明書,焊材入廠后,對第一批焊材進行復(fù)驗,檢驗焊材的力學(xué)化學(xué)性能。栓釘焊接前檢驗焊接磁環(huán)的烘焙情況。檢查品種,規(guī)格,型號,牌號,生產(chǎn)批號以及外觀質(zhì)量,焊材根據(jù)規(guī)范要求對進場的第一批焊材進行送檢。3.13.3 緊固件連接工程檢驗檢測高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗,本工程的高強螺栓均為摩擦型高強螺栓。根據(jù)規(guī)范要求,按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批進行檢驗。每批三組試件。本工程共計約400T,共送檢1次。3.13.4 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝檢測鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)防火涂料
24、應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24:90的規(guī)定。檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗方法GB9978的規(guī)定。檢查數(shù)量:每使用100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度;每使用500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度和抗壓強度。本工程超薄微膨脹型防火涂料。檢驗方法:進場后取樣送檢,并檢查復(fù)檢報告。3.14 外墻外保溫復(fù)試項目3.14.1 保溫板以同一廠家生產(chǎn)、同一規(guī)格產(chǎn)品、同一批次進場,每350 m3為一驗收批,不足350 m3亦為一批;3.14.2 膠粘劑以同一廠家生產(chǎn)、同一規(guī)格產(chǎn)品、同一批次進場,每20t為一批,不足20t亦為一批;3.14.3 耐堿型玻璃網(wǎng)格布以同一廠家生產(chǎn)、同一規(guī)格
25、產(chǎn)品、同一批次進場,每4000為一批,不足4000亦為一批。3.15 其余3.15.1 鋁合金窗、鋁門、防火門等性能檢測由甲分包負責(zé)。3.15.2 室內(nèi)環(huán)境檢測由甲方直接委托。3.15.3 材料放射性檢測由甲方直接委托。4.完成試驗單位分項工程試驗項目備注鋼筋工程鋼筋原材試驗 鋼筋焊接接頭鋼筋機械連接接頭試驗檢測中心檢測中心混凝土工程混凝土外加劑試驗混凝土抗壓強度試驗混凝土抗?jié)B試驗(試塊一組現(xiàn)場養(yǎng)護、一組標養(yǎng))商品混凝土攪拌站檢測中心、混凝土攪拌站檢測中心、混凝土攪拌站防水工程自粘性防水卷材試驗水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料試驗檢測中心檢測中心外加劑工程膨脹劑試驗檢測中心砌筑工程水泥試驗砂試驗石蒸壓
26、加氣混凝土砌塊試驗輕質(zhì)加氣混凝土砌塊非粘性多孔磚檢測中心 混凝土攪拌站檢測中心 混凝土攪拌站檢測中心 混凝土攪拌站檢測中心 檢測中心檢測中心回填土回填土干密度試驗檢測中心鋼結(jié)構(gòu)工程鋼材原材送檢焊接材料檢驗緊固件連接工程檢驗檢測鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝檢測檢測中心 檢測中心檢測中心檢測中心5.材料試驗計劃5.1 標準試驗類類別試驗項目送樣數(shù)量送樣時機素土標準擊實1基坑開挖時M7.5水泥砂漿配合比1工程開工時M5混合砂漿配合比1工程開工時M10水泥砂漿配合比1工程開工時5.2 原材材料名稱設(shè)計要求規(guī)格、品種、等級試驗項目取樣頻率取樣時機鋼筋10拉伸試驗彎曲試驗不大于60t為一批進場時鋼筋8拉伸試驗彎曲試
27、驗進場時鋼筋6.5拉伸試驗彎曲試驗進場時鋼筋25拉伸試驗彎曲試驗進場時鋼筋20拉伸試驗彎曲試驗進場時鋼筋16拉伸試驗彎曲試驗進場時鋼筋14拉伸試驗彎曲試驗進場時鋼筋12拉伸試驗彎曲試驗進場時鋼筋25、28、32拉伸試驗彎曲試驗進場時鋼筋22拉伸試驗彎曲試驗進場時鋼筋18拉伸試驗彎曲試驗進場時鋼筋16拉伸試驗彎曲試驗進場時材料名稱設(shè)計要求規(guī)格、品種、等級試驗項目取樣頻率取樣時機鋼筋14拉伸試驗彎曲試驗不大于60t為一批進場時鋼筋12拉伸試驗彎曲試驗進場時鋼筋10拉伸試驗彎曲試驗進場時鋼筋8拉伸試驗彎曲試驗進場時鋼筋6拉伸試驗彎曲試驗進場時水泥P.O325安定性、凝結(jié)時間強度不大于200t進場時砂
28、中砂篩分析含泥量細度600t為一批進場時混凝土空心砌塊MU5抗壓強度1萬塊為一批進場時粘土實心磚MU10抗壓強度15萬為一批進場時碎石31.5壓碎值含泥量細度600t為一批進場時5.3 砂漿試塊砂漿類型及設(shè)計標號試驗項目取樣頻率M7.5水泥砂漿抗壓強度每一樓層或250m3取一組M5混合砂漿M10水泥砂漿5.4 鋼筋焊接焊接類型試驗項目取樣頻率備注電渣壓力焊拉伸不大于300個接頭為一批每層取樣時應(yīng)分別在不同部位較均勻取樣,不可集中于一處。直螺紋焊接拉伸不大于500個接頭為一批閃光對接焊拉伸、彎曲不大于300個接頭為一批電弧焊接頭拉伸不大于300個接頭為一批6.試驗質(zhì)量保證措施6.1 委托單填寫去各試驗機構(gòu)辦理試驗手續(xù)時,委托單必須填寫正確、清楚、符合技術(shù)資料方案要求。6.1.1 砼、砂漿試塊試驗委托必須填寫如下內(nèi)容:委托單位、單位工程名稱及施工部位
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