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文檔簡介

1、 持續(xù)改進(CI)讓A.O.史密斯熱水器基業(yè)長青讓年生產(chǎn)能力20萬臺的生產(chǎn)線,在不繼續(xù)增資擴產(chǎn)的情況下,達到50萬臺的實際產(chǎn)能;客戶可隨時以任意量、任意品種組合下單,卻仍能保證交貨時間并實現(xiàn)零庫存;讓不按計件制拿工資、不發(fā)額外獎金的工人愿意時刻開動腦筋為公司的技術(shù)改進出謀劃策這些,恐怕是很多生產(chǎn)企業(yè)都想解決的問題。A.O.史密斯(中國)熱水器有限公司,用了七年的時間基本實現(xiàn)了上述管理目標。有業(yè)內(nèi)人士認為,單位面積產(chǎn)能的持續(xù)提高是令其快速取得不俗市場戰(zhàn)績的直接原因。但究其根本,在持續(xù)改進(CI)的企業(yè)文化下,于管理、運作等組織環(huán)節(jié)中不斷閃現(xiàn)的種種創(chuàng)意思維,以及零轉(zhuǎn)換時間的柔性化生產(chǎn)管理方式,應(yīng)該

2、才是讓A.O.史密斯能夠搏殺于400多個熱水器品牌的混戰(zhàn)中還能立于不敗之地的關(guān)鍵?!俺掷m(xù)不斷地提出好點子不是靠一兩個人,而是靠一批人”CI衍生創(chuàng)意思維在AO史密斯(以下簡稱AO)的生產(chǎn)線中,有一道非常重要的工序為每臺熱水器內(nèi)膽特別噴涂上一種20世紀30年代誕生的“金圭”秘方涂層。這個工序主要是為了使產(chǎn)品有效抗銹、防腐、防垢,且能承受巨大沖力而不破損,但是在進入國內(nèi)市場相當長一段時間內(nèi),AO都是沿用慣常的“手工噴涂”法。即以“三班倒”的順序安排一員工站在噴涂工位上,按照“開轉(zhuǎn)盤、取噴槍、手工噴涂、掛噴槍、吹邊”的固定工序,以40秒一個的速度為每個熱水器內(nèi)膽底蓋鍍上一層“金圭”?!靶量噙€不算什么,

3、只是不同人噴涂的厚度不同,令產(chǎn)品品質(zhì)的一致性難以得到保證。而且,每當調(diào)換不同品種底蓋時,所耗費時間也相當漫長?!币恢痹谠摴の簧瞎ぷ鞯膰娡抗す窳终f。但如今,記者在AO已經(jīng)看不到這道工序“三班倒”的情景了,郭玉林現(xiàn)在只需按動一下電鈕,裝有底蓋的托盤就會自動旋轉(zhuǎn),斜上方的噴槍就開始勻速自動噴涂?!岸颐看胃鼡Q不同品種的內(nèi)膽時,也只需預設(shè)好參數(shù)和噴槍角度就可以了?!惫呄蛴浾哐菔具呎f?!熬褪沁@個令單位噴涂時間縮短為15秒,效率提高了20,并省掉一個人工的技術(shù)改造方案,完全是由該工位上一名學歷不過大專的工人琢磨出來的?!盇O的CI項目部經(jīng)理張雷告訴記者。當然,并不是每個生產(chǎn)企業(yè)都有CI項目部。CI是英

4、文Continuous Improvement(持續(xù)改進)的縮寫。最早是由日本人提出,屬于“精益”生產(chǎn)理論中最為重要的幾個模塊之一的管理思維。上面的那個例子,在AO還能舉出很多,因為與一般制造企業(yè)普遍采用全自動化生產(chǎn)組裝方式不同,AO自從進入中國市場便一直采取半自動化的工作方式與生產(chǎn)流程?!斑@樣做的好處便是令我們的管理、運作等組織環(huán)節(jié)中的種種創(chuàng)意思維得以有的放矢地順利實施?!睆埨渍f。但是,一個普遍的問題是,即使是在開展CI已相對較成熟的企業(yè),也大都只局限于生產(chǎn)一線的廣泛應(yīng)用,不能做到真正的“全員”參與。而把CI在全公司包括分支機構(gòu)的采購、生產(chǎn)、銷售、物流、服務(wù)等各個環(huán)節(jié)展開,應(yīng)該說是AO的一大

5、突破。“截止到目前,在AO的870名員工中,參與過CI流程的有209人,參與率為24。”張雷說。記者注意到,這些以CI項目“提出者”或“實施者”的身份參與CI的人員,涉及到設(shè)計部、采購部、組裝車間、制造車間、制造工程部、市場部、銷售部、售后服務(wù)部等公司所有部門?!癆O不設(shè)專家團、專家組,因為我始終認為,持續(xù)不斷地提出好點子不是靠一兩個人,而是靠一批人?!盇O的總經(jīng)理丁威說,“只有鼓勵每一位員工發(fā)現(xiàn)問題、提出問題,并倡導他們勇于承擔CI提案,分析問題,實施改進方案,才能真正解決問題,推動公司各方面的持續(xù)改進。”“說來可能難以置信,有時一個花費無幾的CI項目,真的就能一舉創(chuàng)造下幾十萬乃至幾百萬元的

6、成本縮減?!睆埨渍f。去年一年,由AO員工提出并完成的CI項目有192個,而今年僅到6月底的就已有256個。“CI不能作為某項運動,時不時地爆發(fā)性搞上一陣”讓員工習慣于打破陳規(guī)“對于我們,如何推行CI管理理念,確實是過去生產(chǎn)車間中面臨的最大挑戰(zhàn)。因為在生產(chǎn)企業(yè),員工的素質(zhì)還是參差不齊的?!倍⊥寡浴_@也正是在進入中國市場的前五年,AO領(lǐng)導層花費最多精力去做的事,“你要想盡一切可能的辦法,自上而下地向工人們灌輸新思維、轉(zhuǎn)換舊觀念。CI要求的是一種耐性與體系化,它不能作為某項運動,時不時地爆發(fā)性搞上一陣?!倍⊥娬{(diào)。在AO的生產(chǎn)車間里,為方便員工簡單描述“思維火花”而設(shè)計的“一分鐘CI故事”表格,隨

7、手可拿可填。而在每個部門中,AO會特別安排受過專門培訓的兼職CI輔導員,讓他們在自己的部門內(nèi)扮演起CI教師、教練、協(xié)調(diào)員、溝通員與推動者的角色?!斑@種種作為,目的只是希望盡最大可能鼓勵和方便每一位員工隨時隨地提出或?qū)嵤┥a(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運作流程、經(jīng)營管理的合理化建議?!睆埨渍f。當然,在這里,激勵機制也十分重要。一本“CI積分獎品手冊”,為AO制定出了細致嚴謹?shù)腃I積分獎勵框架,并列出小到鑰匙扣,大到IBMT40筆記本等多達29種獎品,供員工用參與CI項目取得的積分換領(lǐng)。而在公司的內(nèi)部網(wǎng)站AOSWEB上,員工可隨時通過特別設(shè)定的綜合CI查詢系統(tǒng),自由查詢積分和參與過的CI項目。而參觀交流、升遷

8、體系、職業(yè)培訓,亦是AO七年來一直堅持采用,并認為效果更加卓越的員工激勵方式?!袄峡偠⊥r不時地親自出馬,為我們講課”,前不久剛剛?cè)ミ^深圳信濃電機廠考察參觀的李師傅告訴記者,“公司的所有非管理崗位,也都是在全公司張貼競崗通知,明確表示將優(yōu)先錄用在CI工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的員工。”李師傅出去這一次,收獲可不小,他給同事們帶回了信濃電機廠有效控制涂膠量的“滴管滴膠法”,“這個完全可嫁接在我們的商用線上的一些接頭密封涂膠工序里,以便解決因工人力度不同而造成涂膠不勻,少則漏水,多則形成膠凝塊掉落于內(nèi)膽之中堵塞進出水管的難題。”李顯得很興奮。持續(xù)性激勵與培育,使員工漸漸習慣于打破慣常合理的陳規(guī),懷疑一切過去的條條框框,并能夠隨時運用數(shù)據(jù)統(tǒng)計,打好每一筆小算盤。而在建議

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