擋墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、重慶國際博覽中心臺地?fù)鯄把亟綄儆梅抗こ虛跬翂ΡO(jiān)理細(xì)則編制:審批:重慶賽迪工程咨詢有限公司重慶國際博覽中心工程項(xiàng)目監(jiān)理部2011年09月?lián)鯄こ瘫O(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況及專業(yè)工程特點(diǎn)本工程為重慶國際博覽中心項(xiàng)目。建設(shè)單位：重慶悅來投資發(fā)展有限公司，設(shè)計(jì)單位： ，施工單位：中鐵十一局 ，監(jiān)理單位：重慶賽迪工程咨詢有限公司。（二）專業(yè)工程特點(diǎn)擋墻結(jié)構(gòu)及施工工藝要求嚴(yán)格，施工單位要有專業(yè)地質(zhì)人員對地基地質(zhì)情況進(jìn)行描述記錄，如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)問題及時(shí)報(bào)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場處理。二、編制依據(jù)：1、建設(shè)工程施工工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2、建筑基坑與支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）3、工程測

2、量規(guī)范（GB50026-93）4、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50203-2002）5、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）6、本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)圖紙7、本項(xiàng)目已審批的監(jiān)理規(guī)劃8、已審批的施工組織設(shè)計(jì)三、監(jiān)理工作流程 施工單位根據(jù)圖紙、規(guī)范、方案、交底等組織施工施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行過程質(zhì)量控制檢查、檢驗(yàn)施工完成、施工單位自檢現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)批、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收施工單位進(jìn)入下一道工序施工按規(guī)范、方案等形成以下資料：1、施工測量記錄2、施工物資資料3、施工記錄4、施工試驗(yàn)記錄形成_檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表形成不合格四、監(jiān)理工作控制要為及質(zhì)量目標(biāo)值質(zhì)量控制要求主要有：墻體位置、尺寸、石材及砼強(qiáng)

3、度、伸縮縫及泄水孔設(shè)置、回填土質(zhì)量控制等。一)、基槽開挖和墻背填土要求1、擋墻基槽宜跳槽開挖，分段施工，基底沿縱向有斜坡時(shí)，基底縱坡應(yīng)不陡于5%，否則應(yīng)將基底鑿成臺階，臺階高度不大于600mm，每臺階長度應(yīng)大于2m。2、擋墻基槽開挖過程應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)編錄，記錄滑面（帶）的位置，對各類地層進(jìn)行描述，記錄顏色、顆粒形狀、組成、密實(shí)度、濕度、結(jié)構(gòu)及層理特；對巖石應(yīng)描述主要礦物、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和風(fēng)化程度、完整性，采取巖土樣的位置。對滑面（帶）應(yīng)有影像資料。3、土方開挖的順序、方法應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。4、基槽開挖至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行墊層施工。

4、5、基礎(chǔ)施工前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差為：±20mm。6、擋墻體砼或砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)方可開始填土。7、擋墻背后墻料應(yīng)采用透水性材料，嚴(yán)禁采用膨脹土、高液限粘土、腐植土、淤泥等不良材料，填料中不應(yīng)含有機(jī)物、草皮、樹根等雜物和生活垃圾。二)、毛石砼重力式擋土墻1.1施工要求澆注砼前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1.1從高處直接傾卸時(shí)，其自

5、由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。1.1.2當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。1.1.3在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。1.1.4澆注砼使用插入式振動器時(shí)，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離；插入下層砼50-100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。1.1.5砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間

6、斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過表的規(guī)定，當(dāng)需要超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部允許時(shí)間砼強(qiáng)度等級氣溫不高于25氣溫高于25C30210180C301801501.1.6施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：（1）應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時(shí)，處理層砼須達(dá)到下列強(qiáng)度：洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5Mpa；用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到2.5Mpa；用風(fēng)動機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10Mpa；（2）經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水

7、泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1：2的水泥砂漿。（3）施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆注成或鑿成臺階狀。（4）施工縫處理后，須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為1.2Mpa，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時(shí)，不得低于2.5Mpa。1.1.7在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。1.1.8結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。1.1.9澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支

8、架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。1.1.10摻加片石技術(shù)要求（1）片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土（2）片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%,摻入時(shí)不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板 （3）施工完畢及時(shí)覆蓋養(yǎng)生15天。 1.2 技術(shù)要求：1.2.1墻身采用C20毛石混凝土現(xiàn)澆。1.2.2填料:用本場地土夾石(石含量30%)作填料,壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。1.3.3重力式擋墻地基持力層為強(qiáng)夯加固后的填土層,地基承載力特征值250KPa，

9、重力式擋墻基礎(chǔ)下設(shè)置1000厚的加筋墊層。1.2.4當(dāng)?shù)孛孀匀黄麓笥?:5時(shí)，應(yīng)在斜坡上分級挖成高不大于0.3m，寬度不小于1.0m，并向內(nèi)傾斜2%4%的臺階，并用小型夯實(shí)機(jī)加以夯實(shí)后再進(jìn)行分層碾壓。1.2.5基底應(yīng)粗糙。1.2.6重力式擋墻基礎(chǔ)嵌入地面以下深度不小于1000mm。1.2.7墻身設(shè)伸縮縫,縫寬2030MM,間距10m20m,結(jié)合地基場地.建筑情況布置,在擋墻持力層變化處及擋墻與其它建筑物連接處應(yīng)設(shè)伸縮縫,在墻內(nèi).外.頂三側(cè)填塞瀝青麻絲或?yàn)r青木板,填深300mm。當(dāng)伸縮縫位于放階處時(shí),距離平臺與下一平臺一側(cè)不小于1000,此平臺寬度不小于2000。1.2.8泄水孔：重力式擋墻上及

10、樁板擋墻上應(yīng)設(shè)泄水孔，孔徑100mm，泄水孔向外傾斜5%，間距2.03m，要求上下左右錯(cuò)開布置，最下一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面200mm。為防止泄水孔堵塞，在泄水孔進(jìn)口處設(shè)置反濾層，反濾層必須用透水性材料（如卵石、砂石礫等），厚度不小于500mm。為防止積水滲入基礎(chǔ)，需在反濾層頂?shù)撞亢惶钪辽?00mm厚的粘土隔水層。1.2.9墻背填土與墻體施工應(yīng)交叉進(jìn)行，以免墻背懸空斷裂。1.2.10墻后填土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢測。1.2.11擋土墻基坑開挖必須分段跳槽開挖，并應(yīng)及時(shí)澆注。1.2.12擋土墻施工前應(yīng)做好地面排水，保持基坑干燥，基坑開挖后，基坑內(nèi)不得積水。擋墻檢驗(yàn)的允許偏差： 項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差

11、或允許值檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1原材料設(shè)計(jì)要求按附錄B檢查查質(zhì)量合格證，復(fù)驗(yàn)報(bào)告2砌筑砂漿（砼）強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄C檢查查試驗(yàn)報(bào)告3泄水孔及反濾層設(shè)計(jì)要求施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位抽查20%炮棍法測排水坡度、尺量4墻背后填料每5000立方米同一產(chǎn)地填料不少于1次，不足此量按1次計(jì)取查施工記錄、檢驗(yàn)報(bào)告5填料壓實(shí)度設(shè)計(jì)要求，90%每壓實(shí)層不少于1處灌砂（水）法、查施工記錄或土工試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目1長度mm±100全數(shù)尺量2斷面尺寸mm0，+50每15-20m不少于2個(gè)斷面，且每個(gè)抽查高度不超過1m測1處尺量3軸線位置mm±50全數(shù)用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其它測量儀器

12、檢查4泄水孔間距mm50每沉降段不少于3處尺量5頂面高程mm±20每沉降段不少于3處用水準(zhǔn)儀測6基底面高程mm±50每沉降段不少于3處用水準(zhǔn)儀測，每15-20m檢查3處7沉降縫的位置mm±50全數(shù)尺量8沉降縫寬度mm0，+10每條縫不少于3處尺量9墻面坡度%0.5每15-20m不少于2個(gè)斷面用坡度尺或吊線錘尺量10表面平整度漿砌石擋墻mm±30每15-20m不少于3處2m靠尺檢查砼擋墻mm±10三)、錨桿式擋土墻1 錨桿擋墻施工要求：1.1 混凝土保護(hù)層厚度:肋柱、壓頂梁、面板為30mm。1.2 錨筋灌注砂漿應(yīng)適當(dāng)減少水灰比,提高含砂率,以減少

13、砂漿收縮,建議灰砂比為0.81.5, 水灰比為0.40.5, 灌漿前需作砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。1.3 變形縫:本工程的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)留設(shè)變形縫，縫寬30mm，用瀝青碼蹄脂嵌縫，伸縮縫間距為2025m，1.4錨孔直徑及錨孔傾角:1.5 注漿壓力:設(shè)計(jì)要求注漿壓力為0.3Mpa。錨孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)及時(shí)清孔，方可下錨桿注漿，以保證砂漿與巖層的可靠粘結(jié)。1.6泄水孔:在擋板上設(shè)直徑為50mm的泄水孔，間距2.5m，泄水孔外傾5%，要求上下左右錯(cuò)開布置，采用PVC花管，管長700mm，坡體內(nèi)長500mm，纏土工布兩層,在地下水富集處另專門處理。最下一排泄水孔應(yīng)高于地面不小于200mm。1.6錨孔質(zhì)量要求:1.

14、6.1 錨孔水平方向孔距誤差不應(yīng)大于20mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于20mm。1.6.2錨孔偏斜度不應(yīng)大于3%。1.6.3錨孔深度超過錨桿設(shè)計(jì)長度0.50m左右。1.6.4作為鉆孔質(zhì)量監(jiān)控的一項(xiàng)措施，現(xiàn)場施工人員必須認(rèn)真填寫好錨孔鉆進(jìn)中的原始記錄。1.6.5施工順序施工準(zhǔn)備施工放線開挖邊坡清理邊坡嵌補(bǔ)坡面定點(diǎn)鉆孔清孔錨筋就位灌漿扎鋼筋澆注面板養(yǎng)護(hù).1.7試驗(yàn): 1.7.1驗(yàn)收試驗(yàn):錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)荷載值及試驗(yàn)根數(shù)要求見下表：試驗(yàn)方法參見建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB 50330-2002 附錄C。1.7.2其它試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。2 錨桿擋墻施工質(zhì)量控制2.1鉆孔要保證位置正確，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔

15、位置(上下左右及角度)，防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。2.2鉆進(jìn)后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗孔底沉渣直至出清水，再接下節(jié)鉆桿；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)比要求深度多1020cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。2.3鋼筋使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無油污、銹蝕等情況；如有不合格的，應(yīng)進(jìn)行更換或處理。注漿管使用前，要檢查有無破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時(shí)開裂跑漿。2.4拉桿應(yīng)由專人制作，要求順直。鉆孔完畢應(yīng)盡快地安設(shè)拉桿，以防塌孔。拉桿使用前要除銹。拉桿接長應(yīng)采用對焊或幫條焊?？赘浇瓧U鋼筋應(yīng)涂防腐漆。為保證非錨固段拉桿可以自由伸長，可采取在錨固段與非錨固段之間設(shè)置堵

16、漿器，或在非錨固段的拉桿上涂以潤滑油脂，以保證在該段自由變形。2.5在灌漿前將管口封閉，接上壓漿管，即可進(jìn)行注漿，澆注錨固體。2.6灌漿是錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序，必須認(rèn)真進(jìn)行，并作好記錄。灌漿材料灰砂比為0.81.5，水灰比為0.40.5。水泥漿液的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于25MPa，塑性流動時(shí)間應(yīng)在22s以下，可用時(shí)間應(yīng)為3060min。整個(gè)澆注過程須在4min內(nèi)結(jié)束。2.7灌漿壓力，一般不得低于0.3MPa，亦不宜大于2MPa，宜采用封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿，可有效提高錨桿抗拔力(20%左右)。2.8注漿前用水引路、潤濕，檢查輸漿管道；注漿后及時(shí)用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及灌漿管等。注漿后自然養(yǎng)護(hù)

17、不少于7d，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%以上，始可進(jìn)行張拉工藝。在灌漿體硬化之前，不能承受外力或由外力引起的錨桿移動。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙及周圍環(huán)境，降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作，必須的施工設(shè)備如挖掘機(jī)、鉆機(jī)、壓漿泵、攪拌機(jī)等應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2一般情況下，應(yīng)遵循分段開挖、分段支護(hù)的原則，不宜按一次挖就再行支護(hù)的方式施工。3.3施工中應(yīng)對錨桿位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強(qiáng)度、錨桿或土釘應(yīng)力等進(jìn)行檢查。3.4每段支護(hù)體施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常情況應(yīng)采取措施，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)

18、施工。3.5成孔后應(yīng)立即安設(shè)錨桿，立即注漿，防止塌孔。3.6錨桿施工應(yīng)合理安排施工順序，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止砂漿配合比不準(zhǔn)確。3.7施工全過程中，應(yīng)注意保護(hù)定位控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)水文情況和施工機(jī)具條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇合適的鉆孔機(jī)具和方法，精心操作，確保順利成孔和安裝錨桿并順利灌注。，4.2在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)認(rèn)真控制鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆、坍孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種通病的出現(xiàn)，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)盡快進(jìn)行處理，并配備必要的事故處理工具。4.3干作業(yè)鉆機(jī)拔出鉆桿后要立即注漿，以防塌孔；水作業(yè)

19、鉆機(jī)拔出鉆桿后，外套留在孔內(nèi)不會坍孔，但亦不宜間隔時(shí)間過長，以防流砂涌人管內(nèi)，造成堵塞。4.4錨桿安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，正確組裝，正確綁扎，認(rèn)真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量。4.5錨桿灌漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制水泥漿、水泥砂漿配合比，做到攪拌均勻，并使注漿設(shè)備和管路處于良好的工作狀態(tài)。四)、扶壁式擋土墻1 扶壁式擋墻的施工要求1.1擋墻底板擱置在填土上,擋墻基礎(chǔ)下設(shè)置1000厚的加筋墊層，加筋墊層做法詳大樣。要求填土地基承載力特征值250kPa;擋墻基底摩擦系數(shù)0.3，扶壁式擋墻混凝土采用C30，所有構(gòu)件的縱向鋼筋及箍筋采用HRB335和HRB400級熱扎鋼。1.2擋墻底板鋼筋保護(hù)層厚均為70mm，墻身

20、鋼筋保護(hù)層厚均為35mm，扶壁鋼筋保護(hù)層厚35mm。1.3支擋結(jié)構(gòu)墻身中設(shè)置泄水孔，最低一排距地面300，豎向間距為2500；泄水孔孔徑采用100mm，泄水孔向外傾斜坡度為5%;墻背的泄水孔后設(shè)500mm厚卵(碎)石濾水層(最小尺寸500x500x500) 1.4墻后填料（應(yīng)選擇透水性強(qiáng)的填料。當(dāng)采用粘性土作填料時(shí)，宜摻入適量的碎石) :如碎石土（可采用場地平基開挖的砂巖和泥巖碎、塊石與粉質(zhì)粘土）、頁巖等；樹皮、樹根、腐殖土、粉細(xì)砂土、肥粘土、耕植土、膨脹土、淤泥質(zhì)土等不能作為填料。1.5.擋土墻背及場地內(nèi)填土應(yīng)分層夯實(shí)，在擋墻凈距5m范圍不得采用機(jī)械夯實(shí)，分層厚度不能超過300mm，填料的最

21、大粒徑不大于200mm壓實(shí)系數(shù)分別不小于0.95。1.6擋墻應(yīng)每20m長度設(shè)置一道伸縮縫，施工中可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整，但最大長度不超過25m;地基承載力相差較大的連接處應(yīng)設(shè)沉降縫(如土質(zhì)地基與巖石地基之間)，縫寬30mm,縫中嵌瀝青麻筋，沿內(nèi)、外、頂三方嵌入深度不小于150mm。1.7場地雨水不得排向擋墻，應(yīng)采用有組織排水排入雨水溝,墻頂?shù)孛鎽?yīng)夯實(shí)，以減少地表水下滲；施工前應(yīng)搞好地面排水， 保持基坑干燥;邊坡開挖后應(yīng)立即對邊坡進(jìn)行防護(hù)處理;基礎(chǔ)施工完后應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，以免積水軟化地基。1.8填土質(zhì)量應(yīng)分層進(jìn)行檢測，每層土的檢測點(diǎn)數(shù)：每100m 3個(gè)點(diǎn),且不少于9個(gè)點(diǎn)。 符合設(shè) 計(jì)要求才能鋪墊

22、上一層。1.9施工：采用跳槽開挖，跳槽的長度不超過10m。2 施工現(xiàn)場要求2.1 施工時(shí)應(yīng)做好排水系統(tǒng)，避免水軟化地基的不利影響，基坑開挖后應(yīng)及時(shí)封閉。2.2 施工時(shí)應(yīng)清除填土中的草和樹皮、樹根等雜物。在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70后方可進(jìn)行填土，填土應(yīng)分層夯實(shí)。2.3 扶壁間回填宜對稱實(shí)施，施工時(shí)應(yīng)控制填土對扶壁式擋墻的不利影響。2.4 當(dāng)擋墻墻后地面的橫坡坡度大于1:6時(shí)，應(yīng)在進(jìn)行地面粗糙處理后再填土。3加筋施工要求（適用用于D8E8段和D3E3段扶壁式擋墻）：3.1筋材攤鋪時(shí)應(yīng)拉直平順，緊貼下承層，不得出現(xiàn)扭曲、褶皺、重疊，相鄰兩土工格柵應(yīng)卡緊或扎緊。3.2 機(jī)械碾壓時(shí)，車輪與筋材間

23、填土厚度至少應(yīng)保持15cm，坡肩碾壓時(shí)，應(yīng)輕碾，并注意防止筋材移動。3.3 筋材下承層應(yīng)進(jìn)行整平，壓實(shí)，要求平整度不大于15mm，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)達(dá)到0.93，表面嚴(yán)禁有碎石，塊石等堅(jiān)硬凸出物。3.4 筋料攤鋪到位后應(yīng)及時(shí)填筑填料，以免其受到陽光過長時(shí)間的直接暴曬。一般情況下，間隔時(shí)間不超過48H。五)、樁板式擋土墻1、樁板擋墻施工要求1.1.樁施工完成樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%才允許墻后回填加載?；靥铐毞謱雍粚?shí),分層厚度不大于50cm.壓實(shí)系數(shù)不小于0.95（每層每100平方米不少于3個(gè)檢測點(diǎn)），注意墻身不要受到夯擊影響，以保證施工過程中墻體自身的穩(wěn)定,墻后填土必須選擇透水性較強(qiáng)的填料，如

24、：不宜風(fēng)化的巖石棄渣,砂土,碎石土等。1.2.樁間隔兩根樁跳槽開挖施工，為人工挖孔，澆筑完成后再開挖下一批樁。樁施工完后按逆作法開挖樁前土體,施工面板，每次開挖高度不得超過3米，以確保施工階段邊坡的安全。1.3混凝土擋土板的施工: 壁板應(yīng)采用逆作法自上而下操作，其每段開挖高度3000.邊坡應(yīng)跳槽施工,避免大面積同時(shí)開挖;壁板后背部300-500范圍內(nèi)用塊石，碎石碼砌作為濾水層,壁板上按每2500x2500設(shè)置100mm泄水孔,其孔口外傾不小于5%。1.4混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)留設(shè)變形縫，縫寬30mm，用瀝青碼蹄脂嵌縫，伸縮縫間距為2025m，位于兩樁中間的擋土板上嵌縫深度為地面以下200mm。1.5

25、樁應(yīng)進(jìn)行樁身結(jié)構(gòu)完整性檢測，檢測的數(shù)量及方法參見建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106 。1.6鋼筋凈保護(hù)層厚度：樁80,面板35。2 施工質(zhì)量控制2.1施工準(zhǔn)備階段項(xiàng)目監(jiān)理人員參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底會，并對其紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)?？偙O(jiān)組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件，并對圖紙中存在問題通過建設(shè)單位提出書面意見和建議。審查承包單位提交的開工報(bào)告，施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案。要求承包單位質(zhì)保、安全體系健全；創(chuàng)優(yōu)、貫標(biāo)措施明確；勞力、機(jī)械和材料到位。施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位批準(zhǔn)后據(jù)此實(shí)施。監(jiān)理工程師核對、檢查：1、 工程項(xiàng)目部總工或技術(shù)主管應(yīng)組織有關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。2、 進(jìn)場材料（鋼筋、

26、水泥等）具備出廠合格證，質(zhì)保單，其復(fù)印件送監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師堅(jiān)持見證取樣，作二次試驗(yàn)，并對試驗(yàn)成果簽認(rèn)。對未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料限期撤出工地。3、 樁基軸線的控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，妥善保護(hù)，并經(jīng)常復(fù)測孔位及高程。4、 進(jìn)場道路及水、電、通訊等已滿足開工要求。施工場地范圍內(nèi)排水系統(tǒng)要建立起來，保證場地干燥。2.2 施工階段挖孔樁基礎(chǔ)工程監(jiān)控重點(diǎn)：成孔及清孔，鋼筋籠制作及安裝，砼拌制及澆筑，經(jīng)及施工中的安全。監(jiān)控方法：對關(guān)鍵部位的重要工序要堅(jiān)持旁站監(jiān)督：隱蔽工程（成孔、清孔、鋼筋）堅(jiān)持檢查、簽證制度；試驗(yàn)、抽查砼配合比、坍落度；發(fā)出指令文件等。2.2.1成孔1、 檢

27、查承包單位按設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求進(jìn)行施工；1）當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑或小于2.5米時(shí)，應(yīng)間隔開挖?？卓谧o(hù)筒頂面比場地高出0.20.3米；護(hù)壁厚度比下面厚度增加0.100.15米。2)砼護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)80200毫米，砼強(qiáng)度等級不得低于樁身砼，配筋按設(shè)計(jì)，特別是不利地段要嚴(yán)格按圖施工，并采取有關(guān)措施以保安全。每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)天連續(xù)施工完成；護(hù)壁模板的拆除宜在24小時(shí)之后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)襯強(qiáng)。3）開挖中遇到流動淤泥或可能出現(xiàn)涌土涌砂等現(xiàn)象時(shí)，施工人員立即撤離孔口，并報(bào)監(jiān)理工程師，會同設(shè)計(jì)人員采取措施（對護(hù)壁加厚、加筋、減小每節(jié)高度，采取鋼護(hù)筒或有效降水），進(jìn)行處理。4)要求施工單位做

28、好施工記錄：開、終孔日期，巖土分界度、軟弱層位置，地下水及進(jìn)度等。3 施工安全注意事項(xiàng)的要求3.1樁孔開挖過程中遇地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)作好地下水的疏排工作,施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全制度，做好護(hù)壁施工，并做好井下通風(fēng),換氣、照明檢測（檢測是否存在毒害土體、氣體及水體）等工作。3.2井下施工必須戴安全帽，同時(shí)作業(yè)人員不得超過2人，嚴(yán)防工程事故及安全事故發(fā)生。3.3暴雨過后斜坡地下水水量可能變得較為豐富，樁孔施工開挖中應(yīng)注意水體入滲導(dǎo)致坑壁垮塌傷人。3.4護(hù)壁一定要密實(shí)完整，尤其是接頭應(yīng)澆搗密實(shí)，在地下水富集地層處，護(hù)壁接頭內(nèi)部可以抹防水砂漿；樁孔內(nèi)可以超前開挖積水坑，用潛泵抽水排走；護(hù)壁混凝土注前應(yīng)抽干水體

29、，隨即澆注。3.5若樁孔內(nèi)抽排水仍然不能滿足施工要求，則樁孔外圍應(yīng)采取降水措施，降水速度及深度樁身質(zhì)量等。3.6檢查方法有目測、尺檢、測量、取樣送檢等。樁身質(zhì)量檢測采用動力檢測或鉆孔取芯檢測，檢測數(shù)量100%，樁施工時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行施工期間安全監(jiān)測。監(jiān)測工作應(yīng)做到超前預(yù)報(bào)，確保施工人員的安全撤離六)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)1質(zhì)量保證基本要求1.1 進(jìn)場施工單位的資質(zhì)條件和技術(shù)工人上崗證及人員變化情況。1.2 鋼筋、水泥、砂石等原材料進(jìn)場的檢驗(yàn)制度和貯存條件。1.3 混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件施工現(xiàn)場必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置混凝土試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，其面積不小于5m2，并應(yīng)配有溫度計(jì)、濕度計(jì)，室溫保持在20±

30、3。1.4 材料、構(gòu)配件見證取樣及送樣制度。1.5 混凝土攪拌計(jì)量情況計(jì)量器具（測量儀器、測距儀、全站儀等）應(yīng)按規(guī)定按期檢定。2施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)2.1詳細(xì)查看施工圖中的設(shè)計(jì)要求及施工組織設(shè)計(jì)，明確結(jié)構(gòu)形式、了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、難點(diǎn)。2.2混凝土強(qiáng)度等級、鋼筋連接方式、錨固長度要求。2.3重要部位鋼筋的配置、現(xiàn)澆混凝土施工逢、后澆帶的設(shè)置與處理。2.4施工圖深度、有無漏項(xiàng)；方便施工以及施工機(jī)具的可靠性。2.5施工方法、措施的合理性、安全性等。3質(zhì)量保證資料 3.1 鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料等原材料的質(zhì)量保證書、生產(chǎn)許可證、復(fù)檢報(bào)告以及進(jìn)口鋼材的商檢記錄。3.2 商品混凝土質(zhì)量保證書和現(xiàn)場抽檢資料（試

31、塊、塌落度等）；試塊資料應(yīng)分為標(biāo)準(zhǔn)試塊、同條件養(yǎng)護(hù)試塊和拆?？刂圃噳K三種，在任何情況下至少應(yīng)留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)兩組試塊。3.3 備品、備件的出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告。3.4 混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告及評定結(jié)果、鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告。3.5 預(yù)制成品構(gòu)件的出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告。3.6 預(yù)制構(gòu)件的安裝記錄。3.7 大體積混凝土施工澆搗記錄。3.8 放線定位及柱軸線、標(biāo)高復(fù)核測量記錄。3.9 隱蔽驗(yàn)收記錄。3.10 施工單位質(zhì)量評定材料。4實(shí)物質(zhì)量4.1 模板工程實(shí)物質(zhì)量 模板體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 模板軸線、標(biāo)高、合模尺寸及梁的模板起拱值。 脫模劑的品種。 模板拆除時(shí)間和方法。4.2 鋼筋工程實(shí)

32、物質(zhì)量 檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量與間距；檢查綁扎接頭或焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架有否變形、松脫和開焊以及污垢形象。 鋼筋彎鉤或彎折角度及斷料情況。 鋼筋連接接頭形式、尺寸和連接工藝。 鋼筋連接接頭的間距和設(shè)置位置。 鋼筋綁扎接頭的搭接長度和搭接焊的尺寸及焊接質(zhì)量。 箍筋的彎鉤：當(dāng)有抗震要求時(shí)箍筋必須作成135°彎鉤；無抗震要求的梁式構(gòu)件（如樓板中的次梁）其箍筋可作成90°彎鉤，箍筋應(yīng)閉合。4.3 混凝土工程實(shí)物質(zhì)量 結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高、及截面尺寸。 混凝土結(jié)構(gòu)存在的蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷及修整情況。 混凝土澆筑時(shí)的傾落高度。 大體積混凝土的澆筑方法、測溫及溫差控制方法。 混凝土的養(yǎng)

33、護(hù)條件。 施工逢的留置位置。 后澆帶的留置位置及澆灌間隔時(shí)間。5施工質(zhì)量 5.1 模板工程施工質(zhì)量 模板及其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，模板的接逢不應(yīng)漏漿。 澆筑荷載較大的樓層結(jié)構(gòu)除滿足5.1.1條外，尚應(yīng)特別注意下層結(jié)構(gòu)實(shí)體的承載能力，必要時(shí)采取有效措施確保其安全。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，并嚴(yán)禁污染鋼筋。 當(dāng)鋼筋混凝土梁、板跨度4.0m時(shí)，模板應(yīng)起拱，若無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱值為跨度的13；如大跨度梁設(shè)計(jì)要求起拱時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。 在澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污垢等應(yīng)清理干凈，對模板縫隙和孔洞應(yīng)予封堵。 現(xiàn)澆混凝土底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表5.1.6規(guī)

34、定：表 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂件構(gòu)100模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表： 表1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 表2 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允 許

35、 偏 差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0表3 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法長 度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墻 板0，-5寬 度板、墻板0，-5 鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3 鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻 板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁、板、柱/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、

36、薄腹梁、桁架/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個(gè)對角線墻 板5翹 曲板、墻板/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中 注：為構(gòu)件長度（mm） 5.2鋼筋工程施工質(zhì)量 混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼材（鋼筋、型鋼）應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明書和生產(chǎn)許可證，對進(jìn)場的鋼材必須按規(guī)定進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的鋼材不得使用在工程中；對進(jìn)口鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和商檢報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)按批進(jìn)行物理和化學(xué)分析。 按一、二級抗震等級設(shè)計(jì)的框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋其抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；屈服強(qiáng)度實(shí)測值與

37、標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的比值不應(yīng)大于1.3。 在施工中當(dāng)需要以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代換設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋時(shí)，應(yīng)按其承載力相等的原則進(jìn)行代換，并應(yīng)滿足正常使用狀態(tài)和抗震構(gòu)造要求。 鋼筋的接頭形式和要求a) 電渣壓力焊應(yīng)用在柱、墻及筒形結(jié)構(gòu)中的豎向受力鋼筋的連接，不得使用在梁板等構(gòu)件中的水平鋼筋的連接；b) 軸心受拉和小偏心受拉鋼筋中的桿件不宜采用搭接接頭；當(dāng)受拉鋼筋直徑d28mm及受壓鋼筋d32mm時(shí)，不宜采用綁扎搭接接頭，宜采用機(jī)械連接或焊接接頭；c) 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩排鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔綁扎；但雙向受力的鋼筋網(wǎng)必須全部交叉點(diǎn)扎牢；d) 鋼筋的綁扎搭接處，應(yīng)在中心和兩端

38、扎牢。 鋼筋的錨固、接頭和接頭設(shè)置位置a) 鋼筋的錨固長度la和laE ：表 受拉鋼筋的最小錨固長度la鋼筋種類混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級C20C25C30C35C40d25d25d25d25d25d25d25d25d25d25HPB23531d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHRB33539d42d34d37d30d33d27d30d25d27dHRB400RRB40046d51d40d44d36d39d33d36d30d33d縱向受拉鋼筋抗震錨固長度laE ：對于一、二級抗震等級laE1.1 la ； 三級laE1.05 la ； 四級laE1.0 la ，計(jì)算后取整

39、數(shù)（也可參閱03101圖集）。當(dāng)采用機(jī)械錨固時(shí)，包括附加錨固端頭在內(nèi)的錨固長度為0.7 la（laE）。其它情況可參照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102002。b) 縱向受拉鋼筋的綁扎搭接長度ll，llE ： 非抗震：llla 抗震：llElaE 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù) 搭接接頭的百分率25501001.21.41.6注：當(dāng)不同直徑鋼筋搭接時(shí)，其ll 與llE 值取較小的直徑計(jì)算；在任何情況下ll 不得小于300mm。c) 機(jī)械連接、焊接及綁扎搭接接頭的末端距鋼筋彎折處不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑），且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。d) 綁扎搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開，在同一連接區(qū)段任意兩個(gè)搭接接頭中

40、心間距的1.3倍范圍內(nèi)，受拉有接頭鋼筋的截面面積與鋼筋總截面面積的比值不宜超過：梁：25，最大不應(yīng)超過50；柱；50；e) 機(jī)械連接的接頭應(yīng)錯(cuò)開，在同一連接區(qū)段（35d）內(nèi)，有接頭鋼筋的截面面積與鋼筋總截面面積的比值不宜超過50；受壓鋼筋不受限制；f) 焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，在同一連接區(qū)段（35d或500）內(nèi)，有接頭鋼筋的截面面積與鋼筋總截面面積的比值不應(yīng)超過50；受壓鋼筋不受限制；g) 綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。 箍筋設(shè)置a) 在綁扎接頭范圍（從接頭鋼筋端部以外100mm計(jì)）內(nèi)，箍筋間距不應(yīng)大于100mm；b) 有抗震要求的構(gòu)件箍盤末端應(yīng)作成135°彎鉤，彎鉤的

41、平直段長度不應(yīng)小于10d（d為箍筋直徑）或75mm；無抗震要求的次梁的箍筋末端可作成90°彎鉤，但箍筋應(yīng)閉合；c) 框架梁、柱箍筋加密區(qū)范圍應(yīng)按03G101圖集或“規(guī)范”確定；d) 位于梁下部截面范圍內(nèi)有集中荷載作用時(shí)，所設(shè)置的附加箍筋不應(yīng)代替梁受剪力的正常箍筋；e) 靠近節(jié)點(diǎn)核心區(qū)內(nèi)的箍筋應(yīng)與柱箍筋相同，不得間斷或不設(shè)。 洞口加固鋼筋的設(shè)置a) 剪力墻上門窗洞口四周應(yīng)配置不小于212的加固鋼筋；b) 對于現(xiàn)澆板、墻的預(yù)留孔洞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求機(jī)械加固；c) 在梁上預(yù)留孔洞時(shí)（不應(yīng)設(shè)置在受壓區(qū)和剪力最大處），應(yīng)進(jìn)行洞口加固并應(yīng)由設(shè)計(jì)確認(rèn)。5.2.8 鋼筋的固定與保護(hù)層厚度a) 為了防止墻板

42、、柱主筋偏位，墻板兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置撐筋；在墻板（柱）模板上口部位加12道水平筋（箍筋），并采取限位措施；b) 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度見表 。表 縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度 （mm）環(huán)境類別板、墻、殼梁柱C20C25 C 45 C50C20C25 C 45 C50C20C25 C 45 C50一201515302525303030二a202030303030b252035303530三302540354035 注： 1基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm；當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。2除符合上表外，混凝土保護(hù)層厚度尚不應(yīng)小于鋼筋直徑。3機(jī)械連接接頭連接件保護(hù)層厚

43、度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層厚度要求，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。4設(shè)計(jì)使用年限為100年的結(jié)構(gòu)：一類環(huán)境中混凝土保護(hù)層厚度按表中增加40；二、三類環(huán)境中保護(hù)層厚度應(yīng)采取專門有效措施。 鋼筋施工允許偏差值見下列表格：表1 鋼筋加工允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5表2 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法綁扎鋼筋長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長、±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺

44、檢查受力鋼筋間距±10 鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1 檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫向兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值； 2 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。表3 焊接骨架允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）焊接骨架長度寬度高度

45、7;10±5±5骨架箍筋間距±10受力主筋間距排距±15±5 鋼筋焊接質(zhì)量要求及允許偏差a) 鋼筋焊接接頭質(zhì)量要求鋼筋的焊接接頭是工程中必不可少的連接方式，對其焊接質(zhì)量應(yīng)充分加以重視和檢查。除了抽取一定數(shù)量的樣件進(jìn)行檢驗(yàn)外，還必須進(jìn)行外觀的全面檢查。為了判定其質(zhì)量好壞，將其質(zhì)量要求提供如下：1 焊接骨架 無漏焊、開焊；鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊點(diǎn)數(shù)不超過4%，且不應(yīng)集中；支座內(nèi)不得有漏焊、開焊點(diǎn)。2 對焊 在接頭處彎折角不大于4°；鋼筋中心線偏移不大于0.1d（d為鋼筋公稱直徑，下同），且不大于2mm。對鋼筋無燒傷。3 電弧焊 幫條沿接頭中心

46、線的縱向位移不大于0.5d；接頭處彎折角度不大于4°；鋼筋中心線偏移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.5d、寬度不小于1.0d、長度不小于5d，無較大凹陷、焊瘤；接頭處無裂紋，咬邊深度不大于0.5mm。4 電渣壓力焊 接頭處彎折角不大于4°；鋼筋中心線位移不大于0.1d，且不大于2mm。無裂紋及明顯燒傷。5 埋弧壓力焊 接頭處彎折角不大于4°；鋼筋無明顯燒傷，咬邊深度不大于0.5mm；鋼板無焊穿、凹陷。b) 電弧焊允許偏差見下表： 表 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名 稱單 位接 頭 形 式幫條焊搭接焊坡 口焊及槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏

47、移（mm）0.5d接頭彎折角（º）444接頭處鋼筋軸線的偏移（mm）0.1d0.1d0.1d333焊縫厚度（mm）0.05d00.05d0焊縫寬度（mm）0.1d00.1d0焊縫長度（mm）0.5d0.5d橫向咬邊深度（mm）0.50.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量（個(gè)）22面積（mm2）66在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量（個(gè)）2面積（mm2）6注：d為鋼筋直徑（mm）。 鋼筋焊接接頭或制品的取樣和檢查內(nèi)容如下：表 鋼筋焊接接頭或制品的取樣和檢查內(nèi)容焊接名稱取 樣 方 法檢 查 內(nèi) 容 及 質(zhì) 量 要 求鋼筋焊接骨架1）凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊件視為同一類型產(chǎn)品，

48、且每200件作為一批，一周內(nèi)不足200件的也為一批；2）外觀檢查應(yīng)按同一類型制品分批檢查；每批抽查10，且不少于3件；3）力學(xué)性能試驗(yàn)試件，應(yīng)從每批成品中切取，抗剪試件縱筋長度應(yīng)大于或等于290mm；橫筋長度應(yīng)大于或等于50mm。拉伸試件縱筋長度應(yīng)大于或等于300mm；4）由幾種鋼筋直徑組合的焊接骨架，應(yīng)對每種組合做力學(xué)性能試驗(yàn)；5）熱軋鋼筋的焊點(diǎn)應(yīng)做抗剪試驗(yàn)，試件為3件；冷拔鋼絲焊點(diǎn)除做抗剪試驗(yàn)外，尚應(yīng)取較小鋼絲做拉伸試驗(yàn)，試件同樣是3件。1）焊點(diǎn)處熔化金屬應(yīng)均勻；2）熱軋鋼筋點(diǎn)焊時(shí)，壓入深度應(yīng)為較小鋼筋直徑的2545；冷拔低碳鋼絲、冷軋帶肋鋼筋點(diǎn)焊時(shí)，壓入深度應(yīng)為較小鋼筋（絲）直徑的254

49、0；3）每件制品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4，且相鄰兩焊點(diǎn)不得有漏焊及脫落；4）焊點(diǎn)應(yīng)無裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象；5）應(yīng)量測焊接骨架的長度和寬度，并應(yīng)抽查縱、橫方向35個(gè)網(wǎng)格的尺寸，其允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。鋼筋焊接網(wǎng)1）凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊件視為同一類型制品，每批不應(yīng)大于30t，或每200件作為一批，一周內(nèi)不足30t或200件的也為一批；2）形狀尺寸檢查和外觀質(zhì)量檢查應(yīng)每批抽查5，且不得少于3件；3）力學(xué)性能試驗(yàn)的試件應(yīng)從成品中切取，切取試件的制品，應(yīng)補(bǔ)焊同級別、同直徑的鋼筋，其每邊搭接長度不應(yīng)小于兩個(gè)孔格的長度；4）試件的交叉點(diǎn)不得開焊。1）焊接網(wǎng)的長度、寬

50、度及網(wǎng)格尺寸的允許偏差均為±10mm，網(wǎng)片兩對角線之差不得大于10mm；2）焊接網(wǎng)交叉點(diǎn)開焊數(shù)量不得大于整個(gè)網(wǎng)片交叉點(diǎn)總數(shù)的1，焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點(diǎn)不得開焊；3）焊接網(wǎng)組成的鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、凹坑、油污及其他影響使用的缺陷。電渣壓力焊接接頭1）在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個(gè)同級別鋼筋接頭作為一批；2）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)仍作為一批。1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度，應(yīng)不大于或等于4mm；2）鋼筋與電極接觸處應(yīng)無燒傷缺陷；3）接頭處的彎曲角不得大于4°；4）接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直

51、徑的10，且不得大于2mm。焊接名稱取 樣 方 法檢 查 內(nèi) 容 及 質(zhì) 量 要 求鋼筋閃光對焊接頭1）在同一臺班、由同一焊工完成的300個(gè)同級別、同直徑的鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批，當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接接頭的數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，仍視為一批計(jì)算；2）外觀檢查的接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中抽查10，且不得少于10個(gè)；3）力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)作拉伸試驗(yàn)，3個(gè)作彎曲試驗(yàn)；4）螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)。1） 接頭處不得有橫向裂紋；2 ）電極接觸的鋼筋表面：HPB235HRB400級鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷；RRB400級鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷。負(fù)溫

52、閃光對焊時(shí)，對于HRB400RRB400級鋼筋不得有燒傷；3）接頭處的彎曲角不得大于4°；4）接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑的10，且不得大于2mm。鋼筋電弧焊接接頭1）在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；2）在裝配式結(jié)構(gòu)中，可在生產(chǎn)條件下制作模擬試件；3）在工廠焊接條件下，以300個(gè)同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批；4）在現(xiàn)場安裝條件下，每一至兩個(gè)樓層中以300個(gè)同形式接頭、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。1）焊接表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；2）焊接接頭區(qū)不得有裂紋；3）咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合表2的規(guī)定；4）坡口焊、熔槽幫條焊的焊縫余高不得大于3mm。5.3混凝土工程施工質(zhì)量 混凝土的澆筑a) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前澆筑次層混凝土；b) 混凝土的傾落高度不應(yīng)超過2.0m；c) 柱、梁節(jié)點(diǎn)部位的混凝土必須振搗密實(shí)，當(dāng)節(jié)點(diǎn)處