己161722161采面區(qū)域防突措施

1、平煤股份十一礦己二采區(qū)己16-17-22161采面區(qū)域防突安全技術措施 工 作面名稱：己16-17-22072機巷 編 制 單 位： 防突科 編 制 人： 高軍偉 編 制 日 期： 2011年1月5日 目 錄第一章 工作面概況41.1 工作面位置41.2 煤層賦存情況41.3 地質構造41.4 頂底板巖性41.5 水文地質及防治51.6 瓦斯5第二章 采面綜合防突措施52.1 區(qū)域防突措施的選擇52.2 采面區(qū)域防突措施方案62.3 采面局部防突措施82.3.1 局部防突措施82.3.2 局部防突措施效果檢驗92.3.3 安全防護措施9己16-17-22161采面區(qū)域防突安全技術措施會審意見1

2、、防突隊按措施施工瓦斯抽放鉆孔，并制定相應的鉆孔施工安全技術措施。2、抽放孔施工時，監(jiān)測隊負責檢查驗收，安全科、防突科等業(yè)務科室加強抽查檢驗，保證鉆孔施工質量。3、防突隊加強對鉆機開關等電氣設備檢查，杜絕失爆。4、鉆孔施工后應及時封孔、連網抽放，如不能封孔、連網，必須對抽放鉆孔進行臨時封堵。5、防突隊加強抽放管路檢查、維護，及時放水，保證抽放效果。6、防突隊按期檢查抽放管路及抽放鉆孔負壓、流量、濃度，發(fā)現管路漏氣、鉆孔封孔不嚴，必須及時處理。7、采面回采前，各相關業(yè)務科室、區(qū)隊檢查驗收，保證壓風自救、避難硐室等安全防護設施能正常使用后方可組織施工。8、采煤隊在該采面回采前必須補充相應的局部綜合

3、防突措施，并進行全員防突知識培訓，熟悉應急避險和安全防護知識。整理人：高軍偉2011-1-10第一章 工作面概況1.1 工作面位置己16-17-22161回采工作面位于二水平己二采區(qū)西翼，東起西翼己二皮帶下山，西止于己二皮帶下山西1290米處。南部為已回采結束的己16-17-22141采面，北部為原生煤層。風巷標高為-688-721米，機巷標高為-731-740米?？刹勺呦蜷L700.0米。采面傾斜長為162164米，一般為163米。斜面積111082m2，容重1.32t/m3，工業(yè)儲量784461萬噸，可采儲量為469210萬噸。1.2 煤層賦存情況根據本采面機巷掘進工程和相鄰回采工作面己16

4、-17-22141機巷揭露，本采面煤層較穩(wěn)定，煤厚4.1011.0米，平均5.35米。煤層傾角為317°，平均10°。采面內煤層結構簡單，僅局部存在0.10.3米厚的泥巖夾層。煤層滑面構造發(fā)育，底部存在軟分層煤，呈末狀，整個煤層破壞類型為IIIII類。1.3 地質構造該面煤層為一北東傾向的單斜構造，走向N:295336°，煤層傾角為317°，一般912°，平均10°。在掘進過程中共揭露7條斷層,落差為1.56.0米,最大為6.0米。1.4 頂底板巖性煤層直接頂板為細砂巖或砂質泥巖，厚1.53.1米，一般2.60米左右，局部夾12層厚0

5、.10.2米的煤線。其中，54勘探線以西，直接頂以細砂巖為主，以東以泥巖或砂質泥巖為主，層理及節(jié)理發(fā)育，易冒落。老頂為砂質泥巖或砂巖與砂質泥巖互層，厚14.018.0米，平均13.50米。下距己15煤層16米左右，己15厚0.370.80米，一般0.53米左右。煤層直接底為5.0米厚的泥巖，遇水膨脹，老底為1.0米厚的灰?guī)r。1.5 水文地質及防治該面水文地質條件復雜。根據相鄰區(qū)域資料顯示，在回采過程中主要受上部老空動水和局部地段底板灰?guī)r水的影響或威脅。1.6 瓦斯根據現場和實驗室測定，己16-17-22161采煤工作面煤層瓦斯壓力為0.20.54Mpa，煤層瓦斯含量為1.904.4m/t，煤層

6、破壞類型為，煤的堅固性系數f值為0.131.26，煤的瓦斯放散初速度P為2.2717.56。根據2009年4月河南理工大學所做的己16-17-22161工作面突出危險性評價報告，該采面圈定的區(qū)域內己16-17煤層不具有突出危險性。但為進一步保證采面安全回采，在該采面回采期間特編制區(qū)域防突措施。第二章 采面綜合防突措施2.1 區(qū)域防突措施的選擇己16-17煤層在采掘過程中，防突措施根據煤層突出危險區(qū)域劃分結果及防治煤與瓦斯突出規(guī)定的規(guī)定，并按以下程序執(zhí)行：（1）若采掘區(qū)域為非突出危險區(qū)，在安全防護完備的前提下進行采掘活動。（2）若采掘區(qū)域被劃分為突出危險區(qū)，根據煤層地質條件，首先選擇采取開采保護

7、層，并結合穿層條帶抽放作為區(qū)域消突措施；（3）若采掘區(qū)域被劃分為突出危險區(qū)，如不具備開采保護層條件，則采取低（高）位瓦斯抽放巷穿層條帶抽放或超前條帶預抽，并配合本煤層抽放作為區(qū)域消突措施。根據現場和實驗室測定，己16-17-22161采煤工作面煤層瓦斯壓力為0.20.54Mpa，煤層瓦斯含量為1.904.4m/t，煤層破壞類型為，煤的堅固性系數f值為0.131.26，煤的瓦斯放散初速度P為2.2717.56。另外，根據2009年4月河南理工大學所做的己16-17-22161工作面突出危險性評價報告（屬區(qū)域預測范疇），該采面圈定的區(qū)域內己16-17煤層不具有突出危險性。根據煤與瓦斯突出防治規(guī)定的

8、相關規(guī)定，該采面可以不執(zhí)行區(qū)域防突措施，但仍需進行區(qū)域驗證（每回采1050m），經驗證為無突出危險后，方可在采取安全防護措施下進行回采。但為保證安全生產，我礦在該采面回采期間將按防突工作面進行管理，并在此基礎上執(zhí)行區(qū)域及局部防突措施。2.2 采面區(qū)域防突措施方案本采面的區(qū)域防突措施為本煤層順層瓦斯抽采。本煤層抽采實施方案為：機、風巷本煤層抽放鉆孔的間距均為3m，孔深8093m，布置一排鉆孔，排間距為1.5m（上排孔距頂板1.5m），本煤層鉆孔布置如下圖1所示，鉆孔控制采面整個回采煤層，見打鉆參數下表1。圖1 本煤層預抽回采區(qū)域鉆孔布置圖表1 打鉆布置參數表鉆孔編號傾角孔深總個數鉆孔直徑備注機巷

9、上排+12度8323489mm垂直煤壁，打鉆傾角隨煤層傾角適應變化風巷上排-12度90229防治煤與瓦斯突出規(guī)定規(guī)定，在回采階段，必須每回采1050m連續(xù)進行2次區(qū)域措施效果的驗證（驗證方法與下面的局部措施校檢方法一致，不再重復），當區(qū)域驗證結果為無突出危險后，方可在采取安全防護措施后進行采掘作業(yè)。當任一校檢指標超過規(guī)定的臨界值，即判斷該區(qū)域具有突出危險性，以后均須采取局部綜合防突措施，直至校檢指標不超過臨界值方可進尺（措施均要求連續(xù)執(zhí)行局部防突措施，實際上不存在矛盾）。2.3 采面局部防突措施由于該采面不具有突出危險性，既不在突出危險性區(qū)域內，且區(qū)域驗證與局部防突措施效果檢驗方法一致，因此以

10、上區(qū)域措施執(zhí)行后，不再執(zhí)行區(qū)域效果的檢驗和區(qū)域驗證，在回采階段直接執(zhí)行局部防突措施，并進行局部防突措施效果檢驗。2.3.1 局部防突措施回采工作面的局部防突措施為瓦斯排放鉆孔，鉆孔直徑89mm。同時配合執(zhí)行深孔爆破措施加強瓦斯釋放和推遲高應力集中區(qū)與工作面的距離。回采工作面瓦斯排放鉆孔施工深度25.2m，鉆孔間距1.5m（每架一個，除去上、下口15架），開口距頂板1.8m，允許進尺5.2m，保留20m措施孔超前距。鉆孔布置如圖3所示。 圖3 回采工作面排放鉆孔布置示意圖工作面使用型號ZRZ-290/260液壓鉆、直徑78mm麻花鉆桿及直徑89mm的鉆頭打卸壓孔，留足、留夠20m以上的超前距，若

11、煤層賦存條件發(fā)生較大變化，應及時補充措施。2.3.2 局部防突措施效果檢驗按照防突規(guī)定和集團公司文件要求，根據我礦施工過的突出危險工作面的實踐經驗，選定瓦斯涌出初速度q，鉆屑量S這兩個驗證指標，其臨界值為：qmax=3.5（L/min） Smax =5.0（Kg/m）當qmax值與Smax值中任何一個指標達到或超過臨界值時，則確定為有突出危險，當qmax值與Smax值均小于臨界值時，則確定為無突出危險。即：qmax3.5（L/min）或Smax5.0（Kg/m） 危險 qmax <3.5（L/min）且Smax <5.0（Kg/m） 無危險若任一校檢指標超過規(guī)定的臨界值，必須再次執(zhí)

12、行以上局部防突措施并進行措施效果檢驗，直至校檢指標不超過臨界值方可進尺。 安全防護措施.1 隔離式自救器凡進入己16-17-22161工作面人員必須佩帶隔離式自救器。綜采隊伍必須做到人人能熟練使用隔離式自救器。.2 避災路線及安全避災避災路線（突出事故）：采面機、風巷（視具體突出地點，依據就近原則）避難硐室己二采區(qū)軌道大巷-593水平大巷新副井地面。1. 班組長、電工入井時必須佩帶便攜式瓦斯檢查儀，打鉆及采面施工期間，必須隨時觀察瓦斯情況。2. 進入該區(qū)域的人員必須佩帶隔離式自救器，并做到人人會使用隔離式自救器。3. 要進行全員防突培訓，了解和掌握煤與瓦斯突出的預兆及安全防護知識。4. 當工作

13、面出現煤與瓦斯突出預兆時，要沉著冷靜，迅速沿避災路線撤離，并及時匯報調度室。撤退時應快速佩戴好隔離式自救器。撤至防突反向風門外后，要把防突反向風門關好，再繼續(xù)外撤。若自救器發(fā)生故障或佩戴自救器不能到達安全地點時，在撤出途中應進入預先筑好的避難硐室中避災，等待礦山救護隊的救援。5. 如發(fā)生突出，施工人員要迅速戴好自救器，沿避災路線撤到新鮮風流中，來不及撤離的，就近到壓風自救處或避難硐室內避災。6. 巷道內的物料必須碼放整齊，浮煤必須清理干凈，嚴禁物料或堆煤堵塞巷道。7. 整個施工過程中，必須有專人觀察頂板及瓦斯情況，發(fā)現異常及時撤人。8. 整個施工過程中必須保證退路暢通。.3 壓風自救及避難硐室1. 在己16-17-22161采面機、風巷以里開始向里每300m施工一個避難硐室，硐室內必須配備符合規(guī)定的食物、水源、直通調度室的電話，并安設滿足工作面最多人的壓風自救及隔離式自救器。2. 采面機巷60-100m內、風巷25-40m內設置一組壓風自救，數量為15個。3. 避難硐室、壓風自救裝置處應在工作面行人側，有清晰、醒目、牢固的物理反光標示。4. 避災路線圖中應明確標注避難硐室、壓風自救位置，巷道內應有避難硐室、壓風自救方位的明顯標示。5. 壓風自救裝置安裝在采掘工作面巷道內的壓縮空氣管道上，設置在寬敞、支護良好、水溝