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文檔簡介

1、T11Q東風(fēng)悅達(dá)起亞汽車有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320901D YK 016 2006代替 Q/320901DYK 002-2006G4EA G4ED G4EE汽油機(jī)技術(shù)條件2006-10-10 實(shí)施2006-10-10 發(fā)布東風(fēng)悅達(dá)起亞汽車有限公司發(fā)布構(gòu)和編寫規(guī)則、GB/T 1.2-2002標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則本標(biāo)準(zhǔn)編寫的要求、格式、構(gòu)成、表達(dá)方法根據(jù)GB/T1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié) 第2部分:標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)性技術(shù)要素容的確定方法的規(guī)本標(biāo)準(zhǔn)代替 Q/320901DYK 002-2006G4EA G4ED汽油機(jī)技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/320901DYK 002-2006相比主要變化如下

2、:增加了一種汽油機(jī)型號:G4E取其相應(yīng)的指標(biāo)(見表1和表3)o本標(biāo)準(zhǔn)由東風(fēng)悅達(dá)起亞汽車提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:東風(fēng)悅達(dá)起亞汽車研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:甘崇建、建華。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:Q/320901DYK 002-2003 ; Q/320901DYK 002-2006。G4EA G4ED G4EE汽油機(jī)技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 G4EA G4ED G4EE氣油機(jī)的命名、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、 運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于G4EA G4ED G4EE氣油機(jī)(以下簡稱汽油機(jī))。2規(guī)性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用

3、文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 11121 汽油機(jī)油GB 17930車用無鉛汽油GB/T 18297-2001汽車發(fā)動機(jī)性能試驗(yàn)方法GB 18285-2005點(diǎn)燃式發(fā)動機(jī)汽車排氣污染物排放限值及測量方法(雙怠速及簡易工況法)GB 18352.3-2005輕型汽車污染物排放限值及測量方法(中國川、W階段)QC/T 900-1997汽車整車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評定方法QC/T 901-1998汽車發(fā)動機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評定方法ES 03201-34 新式

4、a -3VLV發(fā)動機(jī)質(zhì)量規(guī)3命名4 要求4.1 一般要求汽油機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4.2 整機(jī)主要性能參數(shù)汽油機(jī)整機(jī)主要性能參數(shù)見表1。表1汽油機(jī)整機(jī)主要性能參數(shù)序號項(xiàng)目單位參數(shù)G4EAG4EDG4EE基本型CVVT型1型號G4EAG4EDG4EE2型式直立四缸、四沖程、水冷、單 頂置凸輪軸、電子噴射式直立四缸、四沖程、水冷、雙頂置凸 輪軸、電子噴射式表1 (續(xù))汽油機(jī)整機(jī)主要性能參數(shù)參數(shù)G4EAG4EDG4EE基本型CVVT型3氣缸數(shù)44氣缸直徑mm71.576.575.55活塞行程mm83.58778.16燃燒室形狀多球面形7氣缸套形式無套8總排量L

5、1.3411.5991.3999壓縮比9.510.010升功率kW/L45.5647.8451.5349.9611額定功率/轉(zhuǎn)速kW/r/min61.5/550076.5/580082.4/600069.9/600012最大扭矩/轉(zhuǎn)速N -m/r/min114.3/3000142.2/4500145.1/4500124.5/470013曲軸旋轉(zhuǎn)方向(面向離合器看)右旋14點(diǎn)火順序1-3-4-215配氣相位進(jìn)氣門開o上止點(diǎn)前12上止點(diǎn)前5上止點(diǎn)后8上止點(diǎn)前9上止點(diǎn)前32進(jìn)氣門關(guān)o下止點(diǎn)后52下止點(diǎn)后35下止點(diǎn)后56下止點(diǎn)后31下止點(diǎn)后16排氣門開o下止點(diǎn)前52下止點(diǎn)前42下止點(diǎn)前46上止點(diǎn)前43

6、排氣門關(guān)o上止點(diǎn)后12上止點(diǎn)后5上止點(diǎn)后10下止點(diǎn)后116潤滑形式壓力與飛濺復(fù)合式17機(jī)油總?cè)萘浚ǜ蓱B(tài)充滿)L3.53.818冷卻方式閉路強(qiáng)制式水冷19冷卻液容量L5.56. 020燃油牌號RON 9?(按 GB 17930 執(zhí)行)21機(jī)油牌號AP: SG SH級機(jī)油SAE:1030 W (按 GB 11121 執(zhí)行)粘度等級可根據(jù)環(huán)境溫度選取22冷卻液牌號優(yōu)質(zhì)乙二醇基冷卻液23外形尺寸(長X寬X高)mm601 X 580 X 645626 X 623.4 X 660.2620 X 619X 65624凈質(zhì)量kg< 107.7 ( MT、< 101.7(AT)< 116 (

7、MT、< 110 (AT)< 112 (MT)、< 106 (AT)4.3 附件特征參數(shù)汽油機(jī)附件特征參數(shù)見表2。表2汽油機(jī)附件特征參數(shù)序號項(xiàng)目參數(shù)G4EAG4EDG4EE1機(jī)油泵余擺線轉(zhuǎn)子式2機(jī)油濾清器全流式、無紡布濾芯3水泵離心式表2(續(xù))汽油機(jī)附件特征參數(shù)序號項(xiàng)目參數(shù)G4EAG4EDG4EE4節(jié)溫器蠟式(開啟溫度:88 °C)5火花塞BKR5ES-11;RC10YC46點(diǎn)火線圈閉磁路式7直流起動機(jī)減速型:12 V , 0.9 kW8交流發(fā)電機(jī)整體式:13.5 V、80 A4.4汽油機(jī)的裝配要求441擰緊部位力矩參數(shù)擰緊部位力矩參數(shù)應(yīng)符合技術(shù)文件要求。4.4.2

8、 汽油機(jī)主要部位配合間隙參數(shù)汽油機(jī)主要部位配合間隙參數(shù)應(yīng)符合技術(shù)文件要求。4.4.3 部零部件部零部件不應(yīng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a)錯漏裝;b)損壞;c)銹蝕。4.4.4 外部零部件外部零部件不應(yīng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象a )功能失效b)損壞;c)錯漏裝4.4.5 外觀汽油機(jī)表面不應(yīng)有磕傷、劃傷、油漆不勻、標(biāo)記不清等現(xiàn)象。4.5 裝配調(diào)整熱試要求4.5.1 汽油機(jī)裝配調(diào)整熱試參數(shù)汽油機(jī)裝配調(diào)整熱試參數(shù)見表 3。表3汽油機(jī)裝配調(diào)整熱試參數(shù)序號項(xiàng)目單位參數(shù)G4EAG4EDG4EE基本型CVVT型1怠速r/min750± 100800±100700±100700±1002點(diǎn)火提前

9、角(怠速時)O上止點(diǎn)前5± 5上止點(diǎn)前6 ± 10上止點(diǎn)前5 ± 53機(jī)油壓力800 r/min ± 50 r/min 時kPa> 802 500 r/min ± 50 r/min 時kPa3005504冷卻水出水溫度°C85 ± 25火花塞電極間隙mm1.0 1.1(Z)6進(jìn)氣歧管真空度(怠速時)kPa> 687磨合臺熱試岀水溫度C60 954.5.2汽油機(jī)裝配調(diào)整熱試一般要求汽油機(jī)裝配調(diào)整熱試一般要求為:a)汽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不應(yīng)發(fā)生異常聲響;b)汽油機(jī)各密封面的結(jié)合處,不應(yīng)有漏氣、漏油和漏水現(xiàn)象。4.6 清潔度

10、4.6.1 軸瓦拉傷應(yīng)符合 QC/T 901-1998中第5.2的表4四級以的規(guī)定。4.6.2 整機(jī)解體清潔度應(yīng)符合QC/T 901-1998中第5.2的表6三級以(W 414 mg )的規(guī)定。4.7 環(huán)保項(xiàng)目4.7.1 汽油機(jī)曲軸箱污染物汽油機(jī)曲軸箱污染物排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB 18352.3-2005中第條的規(guī)定。4.7.2 汽油機(jī)怠速污染物汽油機(jī)怠速污染物排放限值為 :低怠速時COC 0.5 ( % ; HOC 100 (10-6),高怠速時COC 0.3 ( %); HOC 100 (10-6)。4.7.3 汽油機(jī)排放污染物汽油機(jī)排放污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合 GB18352.3-2005中第

11、條的規(guī)定(與整車同時進(jìn)行檢驗(yàn))。4.8 可靠性汽油機(jī)可靠性的評定應(yīng)符合QO/T 901-1998中第的的規(guī)定。5試驗(yàn)方法汽油機(jī)主要性能的試驗(yàn)方法見表4。表4汽油機(jī)主要性能的試驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1點(diǎn)火提前角按GB/T 18297-2001中的4.6條進(jìn)行2機(jī)油壓力按GB/T 18297-2001中的4.5e條進(jìn)行3怠速排放按GB 18285-2005中的第4章進(jìn)行4一般性起動試驗(yàn)按GB/T 18297-2001中的8.1條進(jìn)行5怠速轉(zhuǎn)速按GB/T 18297-2001中的8.2條進(jìn)行6怠速轉(zhuǎn)速及怠速穩(wěn)定性按GB/T 18297-2001中的8.2條進(jìn)行7怠速轉(zhuǎn)速變化量按GB/T 1829

12、7-2001中的8.2條進(jìn)行8額定功率/轉(zhuǎn)速按GB/T 18297-2001中的8.4條進(jìn)行9最大總扭矩/轉(zhuǎn)速按GB/T 18297-2001中的8.4條進(jìn)行10全負(fù)荷最低燃油消耗率按GB/T 18297-2001中的8.4條進(jìn)行11機(jī)油燃油消耗百分比按GB/T 18297-2001中的8.9條進(jìn)行12活塞漏氣量按GB/T 18297-2001中的8.10條進(jìn)行13密封性(漏油、漏水、漏氣)按QC/T 900-1997中的附錄 C進(jìn)行14異響耳聽15外部零部件功能失效、損壞目測16外部零部件錯裝、漏裝目測17外觀目測注1 :怠速轉(zhuǎn)速變化量檢驗(yàn)應(yīng)在1 min連續(xù)取30個以上轉(zhuǎn)速。注2 :一般性起

13、動性試驗(yàn)環(huán)境溫度暫定最低為-10 °Co6檢驗(yàn)規(guī)則6.1 成品檢驗(yàn)6.1.1 汽油機(jī)應(yīng)100%進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。6.1.2 汽油機(jī)經(jīng)裝配檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行成品檢驗(yàn)。6.1.3 汽油機(jī)出廠檢驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行熱試。6.1.4 熱試的要求a)冷卻水出水溫度應(yīng)符合第條中表3序號7的規(guī)定;6.1.5 成品檢驗(yàn)項(xiàng)目成品檢驗(yàn)項(xiàng)目見表 6。6.1.6 判定規(guī)則和復(fù)檢規(guī)則汽油機(jī)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門按第條的要求檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后,方可交付出廠。汽油機(jī)經(jīng)熱試及出廠檢驗(yàn),如有一項(xiàng)不合格或出現(xiàn)嚴(yán)重故障允許更換零部件,若更換缸體、缸蓋、 活塞、活塞環(huán)、曲軸、凸輪軸、軸瓦、氣門、氣門導(dǎo)管時,應(yīng)重新按第條和第條進(jìn)行。6.2

14、抽查檢驗(yàn)6.2.1 抽查周期與抽樣數(shù)抽樣周期與抽樣數(shù)見表 5。表5檢驗(yàn)類型、抽樣周期與抽樣數(shù)序號檢驗(yàn)類型抽樣數(shù)/抽樣周期(臺/時間)1整機(jī)裝配質(zhì)量解體檢驗(yàn)1/半年2發(fā)動機(jī)清潔度檢驗(yàn)軸瓦拉傷檢驗(yàn)1/半年整機(jī)解體清潔度檢驗(yàn)3環(huán)保項(xiàng)目檢驗(yàn)2/年4性能檢驗(yàn)(臺架試驗(yàn))1/半年5可靠性檢驗(yàn)(臺架試驗(yàn))1/季注1:整機(jī)裝配質(zhì)量解體檢驗(yàn)須用未經(jīng)整機(jī)裝配調(diào)整熱試合格的汽油機(jī)進(jìn)行。注2:汽油機(jī)清潔度檢驗(yàn)和環(huán)保項(xiàng)目均須用熱試檢驗(yàn)合格的汽油機(jī)進(jìn)行。注3:性能檢驗(yàn)須用岀廠檢驗(yàn)合格的汽油機(jī)進(jìn)行。注4:可靠性檢驗(yàn)須用經(jīng)環(huán)保項(xiàng)目檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn)合格的汽油機(jī)進(jìn)行。注5:環(huán)保項(xiàng)目、性能和可靠性三種檢驗(yàn)允許用同一臺汽油機(jī)進(jìn)行。62

15、2抽樣規(guī)定6.221 抽樣對象、抽樣方式、抽樣地點(diǎn)與抽樣基數(shù)分別按QC/T 901-1998中的第3章執(zhí)行。6.222 加倍抽樣檢驗(yàn)如有一項(xiàng)不合格,允許加倍抽樣一次;但出現(xiàn)下列任何一種情況時,不允許加倍抽樣:a)兩臺樣機(jī)的同一環(huán)保項(xiàng)目不合格時;b)樣機(jī)可靠性復(fù)試環(huán)保項(xiàng)目不合格時;c)樣機(jī)出現(xiàn)致命故障時;d)兩臺樣機(jī)出現(xiàn)同一嚴(yán)重故障時。6.2.3 抽查檢驗(yàn)項(xiàng)目抽查檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。7標(biāo)志和標(biāo)簽7.1 標(biāo)志7.1.1 每臺汽油機(jī)應(yīng)有型號和出廠編號標(biāo)志,打印在汽油機(jī)氣缸體上,型號在上,出廠編號在下,在 出廠編號的兩端打印起止標(biāo)記(*)。7.1.2 包裝箱、周轉(zhuǎn)架外表應(yīng)有如下標(biāo)志;a)產(chǎn)品型號與名稱;b)出廠編號。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目成品抽樣抽查檢驗(yàn)1怠速轉(zhuǎn)速2點(diǎn)火提前角3機(jī)油壓力4怠速轉(zhuǎn)速變化量5異響6密封性(漏油、漏水、漏氣)7外部零部件功能失效、損壞8外部零部件錯裝、漏裝9外觀10整機(jī)裝配連桿螺母擰緊力矩11主軸承蓋螺栓擰緊力矩12質(zhì)量氣缸蓋螺栓擰緊力矩13解體飛輪螺栓擰緊力矩14檢驗(yàn)曲軸轉(zhuǎn)動力矩15項(xiàng)目活塞配缸間隙16主軸瓦配合尺寸17連桿軸瓦配合尺寸18曲軸軸向間隙19連桿活塞同組質(zhì)量20曲軸、飛輪動平衡21氣門密封性22火花塞擰緊力矩23部運(yùn)動件錯漏裝24部零

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